本發(fā)明屬于汽車維修工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封安裝定位工具及安裝定位方法。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)是鉸接式礦用卡車和挖掘機(jī)的動(dòng)力來源。在作業(yè)過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸連接齒輪與發(fā)動(dòng)機(jī)后端板之間的密封（以后簡(jiǎn)稱曲軸后油封）經(jīng)常漏潤(rùn)滑油，運(yùn)行3000小時(shí)以上則漏油更加明顯。更換油封的過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)箱體與發(fā)動(dòng)機(jī)后端板之間沒有止口和定位銷，無法準(zhǔn)確定位，原有裝配工藝是：如圖1所示，將曲軸輸出齒輪安裝在曲軸凸檐上后，安裝發(fā)動(dòng)機(jī)后端板，發(fā)動(dòng)機(jī)后端板對(duì)位時(shí)需要在曲軸輸出齒輪上安裝千分表，然后人力轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，根據(jù)千分表的讀數(shù)調(diào)整后端的位置，需要反復(fù)多次才能調(diào)好，調(diào)整完立刻緊固螺栓，再轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，如果千分表的讀數(shù)超出偏差范圍，則需要松開后端板固定螺栓重新調(diào)整，直到偏差在允許范圍內(nèi)，才可以安裝曲軸后油封。這樣需要多人合作，并花費(fèi)數(shù)個(gè)小時(shí)完成，而且發(fā)動(dòng)機(jī)后端板軸孔與曲軸輸出齒輪同心度誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)化安裝程序，降低定位和調(diào)試難度，減少檢修作業(yè)時(shí)間，保證發(fā)動(dòng)機(jī)后端板軸孔與曲軸輸出齒輪同心度的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封安裝定位工具及安裝定位方法。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封安裝定位工具，其特征在于包括底部帶凸緣的滑動(dòng)套筒，設(shè)在此滑動(dòng)套筒兩側(cè)的長(zhǎng)方形孔，設(shè)在每個(gè)長(zhǎng)方形孔端的推壓齒輪支撐架，分別設(shè)在每個(gè)推壓齒輪支撐架上的推壓齒輪，設(shè)在所述滑動(dòng)套筒內(nèi)的推壓齒條，設(shè)置在所述滑動(dòng)套筒凸緣上的定位套，

所述的推壓齒條包括位于上部的齒條和位于下部的螺桿，所述的每個(gè)推壓齒輪均包括齒輪和固定在此齒輪上的手柄，所述的兩個(gè)推壓齒輪上的齒輪分別穿過所述的兩個(gè)長(zhǎng)方形孔與所述的齒條相嚙合。

所述的定位套包括圓柱形金屬套，設(shè)置在此圓柱形金屬套上的十字架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在此十字架結(jié)構(gòu)中心的中心孔，所述中心孔與所述的圓柱形金屬套同心。

所述的推壓齒輪通過銷軸、墊片和卡簧固定在所述的推壓齒輪支撐架上。

所述的定位套通過擋板和鎖圈安裝在所述的滑動(dòng)套筒的凸緣上。

一種利用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封安裝定位工具的安裝定位方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將推壓齒條的螺桿順時(shí)針旋進(jìn)曲軸的中心孔內(nèi)，然后扳動(dòng)推壓齒輪的手柄，手柄帶動(dòng)推壓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推壓齒輪就會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)套筒沿齒條做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使滑動(dòng)套筒的凸緣上的定位套套裝在曲軸上；

（2）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)后端板，把發(fā)動(dòng)機(jī)后端板的軸孔套在定位套上，用定位套 的圓柱形金屬套的外圓表面做導(dǎo)向，向前推發(fā)動(dòng)機(jī)后端板，等發(fā)動(dòng)機(jī)箱體與發(fā)動(dòng)機(jī)后端板接合后，安裝固定螺栓，并按標(biāo)準(zhǔn)扭矩?cái)Q緊；

（3）扳動(dòng)推壓齒輪的手柄，使定位套從曲軸和發(fā)動(dòng)機(jī)后端板上退出，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)推壓齒條下部的螺桿，將定位工具從曲軸上取下來；

（4）用油潤(rùn)滑曲軸和發(fā)動(dòng)機(jī)后端板的軸孔內(nèi)壁，將 “曲軸后油封”對(duì)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)后端板的軸孔內(nèi)壁放好；

（5）將推壓齒條的螺桿順時(shí)針旋進(jìn)曲軸的中心孔內(nèi)，然后扳動(dòng)推壓齒輪的手柄，用定位套將“曲軸后油封”壓入發(fā)動(dòng)機(jī)后端板的軸孔內(nèi)，密封發(fā)動(dòng)機(jī)后端板和曲軸之間的縫隙；

（6）扳動(dòng)推壓齒輪的手柄，使定位套從曲軸和發(fā)動(dòng)機(jī)后端板上退出，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)推壓齒條，將定位工具從曲軸上取下來，安裝工作結(jié)束。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封安裝定位工具及安裝定位方法方便、快捷，簡(jiǎn)化安裝程序，降低定位和調(diào)試難度，便于攜帶和保存，延長(zhǎng)了曲軸后油封的使用壽命和更換周期，提高了設(shè)備的開動(dòng)率；減少油品、防凍液及其他材料的浪費(fèi)，節(jié)省了人力，財(cái)力，物力，降低了成本；多個(gè)工件組裝時(shí)，不用找正、調(diào)試就能一次性完成，精度高；本發(fā)明的“定位工具”還可以兩用，即可以做發(fā)動(dòng)機(jī)后端板定位工具，又可以做安裝密封的胎具。

附圖說明

圖1為本發(fā)明原有裝配工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的零件拆分圖。

圖4為本發(fā)明的局部放大視圖。

圖5和圖6為本發(fā)明的安裝定位過程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1、2、3和4所示，本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封安裝定位工具，其特征在于包括底部帶凸緣的滑動(dòng)套筒3，設(shè)在此滑動(dòng)套筒3兩側(cè)的長(zhǎng)方形孔，設(shè)在每個(gè)長(zhǎng)方形孔端的推壓齒輪支撐架，分別設(shè)在每個(gè)推壓齒輪支撐架上的推壓齒輪2，設(shè)在所述滑動(dòng)套筒3內(nèi)的推壓齒條1，設(shè)置在所述滑動(dòng)套筒3凸緣上的定位套9，

所述的推壓齒條1包括位于上部的齒條1-1和位于下部的螺桿1-2，所述的每個(gè)推壓齒輪2均包括齒輪2-1和固定在此齒輪2-1上的手柄2-2，所述的兩個(gè)推壓齒輪2上的齒輪2-1分別穿過所述的兩個(gè)長(zhǎng)方形孔與所述的齒條1-1相嚙合。

所述的定位套9包括圓柱形金屬套9-1，設(shè)置在此圓柱形金屬套9-1上的十字架結(jié)構(gòu)9-2，設(shè)置在此十字架結(jié)構(gòu)9-2中心的中心孔，所述中心孔與所述的圓柱形金屬套9-1同心。

所述的推壓齒輪2通過銷軸4、墊片5和卡簧6固定在所述的推壓齒輪支撐架上。

所述的定位套9通過擋板7和鎖圈8安裝在所述的滑動(dòng)套筒3的凸緣上。

一種利用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封安裝定位工具的安裝定位方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將推壓齒條1的螺桿1-2順時(shí)針旋進(jìn)曲軸10的中心孔內(nèi)，然后扳動(dòng)推壓齒輪2的手柄2-2，手柄2-2帶動(dòng)推壓齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推壓齒輪2就會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)套筒3沿齒條1-2做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使滑動(dòng)套筒3的凸緣上的定位套9套裝在曲軸10上；

（2）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11，把發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11的軸孔套在定位套9上，用定位套9 的圓柱形金屬套9-1的外圓表面做導(dǎo)向，向前推發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11，等發(fā)動(dòng)機(jī)箱體與發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11接合后，安裝固定螺栓，并按標(biāo)準(zhǔn)扭矩?cái)Q緊；

（3）扳動(dòng)推壓齒輪2的手柄，使定位套9從曲軸10和發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11上退出，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)推壓齒條1下部的螺桿1-2，將定位工具從曲軸10上取下來；

（4）用油潤(rùn)滑曲軸10和發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11的軸孔內(nèi)壁，將 “曲軸后油封”對(duì)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11的軸孔內(nèi)壁放好；

（5）將推壓齒條1的螺桿1-2順時(shí)針旋進(jìn)曲軸10的中心孔內(nèi)，然后扳動(dòng)推壓齒輪2的手柄2-2，用定位套9將“曲軸后油封”壓入發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11的軸孔內(nèi)，密封發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11和曲軸10之間的縫隙；

（6）扳動(dòng)推壓齒輪2的手柄2-2，使定位套9從曲軸10和發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11上退出，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)推壓齒條1，將定位工具從曲軸10上取下來，安裝工作結(jié)束。

在更換曲軸后油封時(shí)如圖4，只需把“安裝定位工具” 推壓齒條1螺桿1-2的螺紋部分旋進(jìn)曲軸10中心孔，如圖5，扳轉(zhuǎn)推壓齒輪2的手柄2-2，利用推壓齒輪2與推壓齒條1的反作用力，推動(dòng)滑動(dòng)套筒3和定位套9向前滑動(dòng)，直到定位套9套在曲軸10上，然后安裝發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11，利用定位套9內(nèi)、外兩園同心的特性，使發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11定位，緊固發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11的固定螺栓；如圖6，拆下“安裝定位工具”，安裝曲軸后油封；曲軸后油封“安裝定位工具”壓入安裝法：把軸孔和曲軸頸涂潤(rùn)滑油后，把油封放在發(fā)動(dòng)機(jī)后端板11的軸孔入口處，然后把“安裝定位工具”的推壓齒條1螺桿1-2的螺紋部分旋進(jìn)曲軸10中心孔，板轉(zhuǎn)推壓齒輪2的手柄，利用推壓齒輪2與推壓齒條1的反作用力，推動(dòng)滑動(dòng)套筒3和定位套9向前滑動(dòng)，利用定位套9的端面將曲軸后油封壓入，直到油封頂?shù)街箍?，拆除“安裝定位工具”， 安裝其他附件，加油、加水，更換工作結(jié)束。

本發(fā)明方法方便、快捷，簡(jiǎn)化安裝程序，降低定位和調(diào)試難度，便于攜帶和保存，延長(zhǎng)了曲軸后油封的使用壽命和更換周期，提高了設(shè)備的開動(dòng)率；減少油品、防凍液及其他材料的浪費(fèi)，節(jié)省了人力，財(cái)力，物力，降低了成本；多個(gè)工件組裝時(shí)，不用找正、調(diào)試就能一次性完成，精度高；本發(fā)明的“定位工具”還可以兩用，即可以做發(fā)動(dòng)機(jī)后端板定位工具，又可以做安裝密封的胎具。