曲軸后油封的安裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種曲軸后油封的安裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸后油封是發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零部件之一，通常采用壓裝的方式將曲軸后油封安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)技術(shù)中用于壓裝曲軸后油封的工具包括油封作用端和擊打端，油封作用端可以與曲軸后油封的表面接觸。需要壓裝曲軸后油封時(shí)，將油封作用端貼合于曲軸后油封上，然后敲打擊打端，在該敲打力的作用下，油封作用端將推動(dòng)曲軸后油封，使得曲軸后油封固定于指定位置處。
[0004]然而，上述工具的油封作用端需要隨著曲軸后油封的尺寸而調(diào)整自身的尺寸，因此，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，需要根據(jù)曲軸后油封的尺寸對(duì)應(yīng)設(shè)置不同規(guī)格的工具，導(dǎo)致用于壓裝曲軸后油封的工具通用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種曲軸后油封的安裝工具，該安裝工具的通用性較好。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種曲軸后油封的安裝工具，包括基座、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、調(diào)節(jié)搖臂和油封作用塊，所述調(diào)節(jié)搖臂和所述油封作用塊均為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述基座上，且所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸為自身的法線(xiàn)，所述調(diào)節(jié)搖臂的一端鉸接于所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上，另一端與所述油封作用塊固定，所述油封作用塊上具有用于與曲軸后油封的內(nèi)壁相接觸的第一面、能夠與曲軸后油封的端面相對(duì)的第二面，所述調(diào)節(jié)搖臂與所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和所述油封作用塊的連接位置均位于所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸的側(cè)方，以使所述調(diào)節(jié)搖臂相對(duì)于所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)具有擺動(dòng)行程，在所述擺動(dòng)行程上，所述第一面與所述轉(zhuǎn)軸之間的距離逐漸增大或減小。
[0008]優(yōu)選地，上述安裝工具中，還包括與所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)同軸安裝的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上具有導(dǎo)向槽，所述油封作用塊滑動(dòng)配合于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，上述安裝工具中，所述油封作用塊上具有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條滑動(dòng)配合于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，上述安裝工具中，所述基座包括本體以及活動(dòng)連接于所述本體上的壓力傳遞件，所述壓力傳遞件與所述油封作用塊相固定，所述壓力傳遞件上具有推動(dòng)力作用部。[0011 ] 優(yōu)選地，上述安裝工具中，所述基座還包括襯套和支撐滑動(dòng)塊，所述襯套上具有滑槽，所述支撐滑動(dòng)塊滑動(dòng)配合于所述滑槽內(nèi)，且所述支撐滑動(dòng)塊上具有過(guò)孔，所述壓力傳遞件穿過(guò)所述過(guò)孔。
[0012]優(yōu)選地，上述安裝工具中，所述壓力傳遞件包括推桿和推動(dòng)滑塊，所述本體上具有容納腔，所述推動(dòng)滑塊沿著壓裝方向滑動(dòng)安裝于所述容納腔內(nèi)，所述推桿滑動(dòng)插裝于所述推動(dòng)滑塊上。
[0013]優(yōu)選地，上述安裝工具中，還包括驅(qū)動(dòng)絲杠，所述本體為U形本體，所述容納腔設(shè)置于所述U形本體的一端，所述U形本體的另一端具有螺紋孔，所述驅(qū)動(dòng)絲杠與所述螺紋孔螺紋配合，且所述驅(qū)動(dòng)絲杠的一端與所述推動(dòng)滑塊相接觸。
[0014]優(yōu)選地，上述安裝工具中，所述油封作用塊上具有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔貫穿至所述第二面上，所述推桿的一端插入所述滑動(dòng)孔內(nèi)，且兩者滑動(dòng)配合。
[0015]優(yōu)選地，上述安裝工具中，所述襯套的外緣處具有擋板，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)位于所述擋板的內(nèi)側(cè)，且兩者限位配合。
[0016]優(yōu)選地，上述安裝工具中，所述支撐滑動(dòng)塊上具有階梯定位面，所述滑槽為階梯槽，所述支撐滑動(dòng)塊與所述階梯槽通過(guò)所述階梯定位面定位連接。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的曲軸后油封的安裝工具包括基座、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、調(diào)節(jié)搖臂和油封作用塊，采用該安裝工具后，即可根據(jù)曲軸后油封的具體尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，使得第一面與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間的距離發(fā)生改變，這一改變可以使得第一面與相應(yīng)的曲軸后油封的內(nèi)壁向接觸。然后即可向油封作用塊施加推動(dòng)力，使得油封作用塊向曲軸后油封施加作用力，將曲軸后油封壓裝至指定位置處。
[0018]相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，本發(fā)明提供的安裝工具可根據(jù)曲軸后油封的尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，繼而改變油封作用塊相對(duì)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的位置，保證油封作用塊上的第一面與曲軸后油封相接觸。顯然，該安裝工具能夠適用于多種尺寸的曲軸后油封，其通用性更好。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為傳統(tǒng)技術(shù)用于壓裝曲軸后油封的工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的B-B向剖視圖；
[0023]圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的A部分放大圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝工具的俯視圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐滑動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的推動(dòng)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖14為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝工具的第一安裝圖；
[0034]圖15為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝工具的第二安裝圖；
[0035]圖16為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝工具的第三安裝圖。
[0036]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0037]11-調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、12-調(diào)節(jié)搖臂、13-油封作用塊、14-第一限位螺套、15-導(dǎo)向板、16-本體、17-襯套、18-支撐滑動(dòng)塊、19-推桿、20-推動(dòng)滑塊、21-驅(qū)動(dòng)絲杠、22-曲軸對(duì)心錐塊、23-第二限位螺套。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0039]如圖2-16所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種曲軸后油封的安裝工具，該安裝工具用于壓裝曲軸后油封，其包括基座、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11、調(diào)節(jié)搖臂12和油封作用塊13。其中:
[0040]基座為整個(gè)安裝工具中各零部件的安裝基礎(chǔ)，該基座可僅采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塊狀部件。
[0041]調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座上，其可相對(duì)于基座轉(zhuǎn)動(dòng)，而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的轉(zhuǎn)軸則為自身的法線(xiàn)，該法線(xiàn)指的是垂直于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的表面的直線(xiàn)。
[0042]調(diào)節(jié)搖臂12的數(shù)量可為兩個(gè)或兩個(gè)以上，調(diào)節(jié)搖臂12的一端鉸接于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11上，另一端與油封作用塊13固定。具體地，調(diào)節(jié)搖臂12上可開(kāi)設(shè)通孔，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11上具有凸部，該凸部插入上述通孔中，然后在凸部上螺接第一限位螺套14，即可將調(diào)節(jié)搖臂12與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11連接在一起。
[0043]油封作用塊13用于向曲軸后油封傳遞作用力，其數(shù)量與調(diào)節(jié)搖臂12的數(shù)量相同，該油封作用塊13上具有用于與曲軸后油封的內(nèi)壁相接觸的第一面、能夠與曲軸后油封的端面相對(duì)的第二面，該第一面和第二面相連接，具體可相互垂直。第一面和第二面可與曲軸后油封作用，以實(shí)現(xiàn)油封作用塊13相對(duì)于曲軸后油封的定位。一般地，各油封作用塊13上的第一面相對(duì)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的軸線(xiàn)呈圓形排布，以適應(yīng)曲軸后油封的圓形內(nèi)壁。
[0044]前述調(diào)節(jié)搖臂12與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的連接位置，以及調(diào)節(jié)搖臂12與油封作用塊13的連接位置均位于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的轉(zhuǎn)軸的側(cè)方，即，前述兩連接位置均不在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的轉(zhuǎn)軸上，以使調(diào)節(jié)搖臂12相對(duì)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11具有擺動(dòng)行程，在該擺動(dòng)行程上，第一面與轉(zhuǎn)軸之間的距離逐漸增大或減小。例如，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11時(shí)，第一面與轉(zhuǎn)軸之間的距離逐漸增大，而反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11時(shí)，第一面與轉(zhuǎn)軸之間的距離則逐漸減小。
[0045]采用上述安裝工具后，即可根據(jù)曲軸后油封的具體尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11，使得第一面與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11之間的距離發(fā)生改變，這一改變可以使得第一面與相應(yīng)的曲軸后油封的內(nèi)壁向接觸。然后即可向油封作用塊13施加推動(dòng)力，使得第二面與曲軸后油封的端面相接觸，以此傳遞前述作用力，將曲軸后油封壓裝至指定位置處。
[0046]相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝工具可根據(jù)曲軸后油封的尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11，繼而改變油封作用塊13相對(duì)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的位置，保證油封作用塊13上的第一面與曲軸后油封相接觸。顯然，該安裝工具能夠適用于多種尺寸的曲軸后油封，其通用性更好。由此，還可產(chǎn)生如下有益效果:避免不必要的資源浪費(fèi)；不存在反復(fù)測(cè)量及制作專(zhuān)用工裝的情況，避免了針對(duì)老機(jī)型的專(zhuān)用工裝輔具報(bào)廢，節(jié)約了勞動(dòng)成本。
[0047]上述安裝工具工作時(shí)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)油封作用塊13發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)油封作用塊13會(huì)逐漸靠近調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11的軸心。為了保證油封作用塊13的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝工具還包括與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11同軸安裝的導(dǎo)向板15，該導(dǎo)向板15上具有導(dǎo)向槽，油封作