本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)待加工物料采用人手工操作剪刀進(jìn)行剪斷，產(chǎn)能與效率非常低，浪費(fèi)人力資源，且無法保證剪裁后的邊角質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化高效剪刀模組，包括第一固定板及第二固定板，兩固定板之間橫向設(shè)置多個(gè)擋軸及固定軸，擋軸及固定軸均成排設(shè)置，擋軸及固定軸的兩端分別穿設(shè)在兩塊固定板中，擋軸位于固定軸上方，兩固定板上對(duì)應(yīng)每個(gè)擋軸端頭安裝位的上方還設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有推力軸；每兩個(gè)擋軸之間設(shè)置一剪刀組件，每個(gè)剪刀組件通過固定軸順序安裝于兩固定板之間，剪刀組件的兩個(gè)剪臂上部分別抵住兩邊的擋軸，且剪刀組件的一臂同時(shí)抵住推力軸，各個(gè)推力軸兩端通過滑槽穿出兩固定板供外力推動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪刀組件剪切功能。

優(yōu)選的，兩固定板之間還設(shè)有多個(gè)限位軸，所述限位軸成排設(shè)置對(duì)應(yīng)設(shè)于擋軸下方。

具體的，還包括推壓裝置，所述推壓裝置包括設(shè)置在第一、第二固定板上方的推壓氣缸及設(shè)置在外側(cè)分別設(shè)置在第一、第二固定板外側(cè)邊的導(dǎo)力板，該導(dǎo)力板上邊緣對(duì)應(yīng)氣缸位置具有凸起的推桿，推桿與氣缸活塞連接；推力軸兩端頭分別固定在兩側(cè)的導(dǎo)力板上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)力板外側(cè)對(duì)應(yīng)推力軸固定部前方設(shè)置多個(gè)鑲塊，每兩個(gè)鑲塊之間設(shè)置導(dǎo)力桿，氣缸動(dòng)作通過活塞推動(dòng)導(dǎo)力板的推桿，進(jìn)而整個(gè)導(dǎo)力板帶動(dòng)推力軸在第一、第二固定板的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)剪刀組件的推壓。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)力桿上套接有彈簧。

本發(fā)明所述自動(dòng)化高效剪刀模組件利用連桿機(jī)構(gòu)的模式將多把剪刀排成一個(gè)陣列，由汽缸推動(dòng)同時(shí)工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的自動(dòng)化剪斷操作，節(jié)省人力資源，大大提高產(chǎn)能與效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述自動(dòng)化高效剪刀模組結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是圖1中剖切臨界部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為所述自動(dòng)化高效剪刀模組結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4是圖3中剖切臨界部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為剪刀組件與推力軸配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1-5所示，本發(fā)明所述自動(dòng)化高效剪刀模組，包括第一固定板1及第二固定板2，兩固定板上、下分別設(shè)置擋軸11、一排固定軸12及一排限位軸15，且對(duì)應(yīng)每個(gè)擋軸上方設(shè)置一橫向的滑槽13，滑槽內(nèi)安裝有推力軸14；每兩個(gè)擋軸11之間設(shè)置一剪刀組件3，每個(gè)剪刀組件通過固定軸12順序安裝于兩固定板之間，剪刀組件的兩個(gè)剪臂上部分別抵住兩邊的擋軸，且剪刀組件的一臂同時(shí)抵住推力軸，第二固定板與第一固定板一起將剪刀組件夾持于其中，各個(gè)固定軸兩端分別穿出兩固定板并通過卡簧鎖緊。各個(gè)推力軸兩端通過滑槽穿出兩固定板供外部推壓裝置推動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切功能。

所述推壓裝置包括設(shè)置在第一、第二固定板上方的推壓氣缸41及分別設(shè)置在第一、第二固定板外側(cè)邊的導(dǎo)力板42，該導(dǎo)力板上邊緣對(duì)應(yīng)氣缸位置具有凸起的推桿421，推桿與氣缸活塞連接；推力軸兩端頭分別通過固定塊45固定在兩側(cè)的導(dǎo)力板42上。所述導(dǎo)力板42外側(cè)對(duì)應(yīng)推力軸固定塊前方對(duì)應(yīng)設(shè)置鑲塊43，每兩個(gè)鑲塊之間設(shè)置導(dǎo)力桿，導(dǎo)力桿上套接有彈簧44。工作時(shí)，控制多個(gè)推壓氣缸41一起動(dòng)作通過活塞推動(dòng)導(dǎo)力板42的推桿421，進(jìn)而整個(gè)導(dǎo)力板帶動(dòng)多個(gè)推力軸一起在第一、第二固定板的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)剪刀組件的推壓完成剪切動(dòng)作。

以上為本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。