本發(fā)明涉及一種紙張切斷裝置，尤其是一種基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置，屬于包裝、印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在包裝印刷行業(yè)，采用卷筒紙?jiān)贤瓿蓤D案印刷后，還需根據(jù)印刷在卷筒紙上的單版印刷圖案將其切斷為單張紙片，而傳統(tǒng)的基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置采用滾刀切斷方式，由于滾刀制造難度大，磨損后修復(fù)成本高；并且傳統(tǒng)的基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置運(yùn)動部件的轉(zhuǎn)動慣量大，對動力機(jī)構(gòu)功率要求較高，存在能源消耗量大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、切斷刀更換方便的基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置，旨在降低印刷設(shè)備能源消耗、減少印刷生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置，包括上安裝板、上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上刀座、夾緊板、模切刀線、下刀座組件和導(dǎo)向柱；所述上安裝板與下刀座組件通過導(dǎo)向柱連接；所述上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端固定在上安裝板上，另一端與上刀座連接；所述上刀座與導(dǎo)向柱套裝，上刀座可沿導(dǎo)向柱上下運(yùn)動，在上刀座下部配裝夾緊板；所述模切刀線通過所述夾緊板和螺釘組件與上刀座裝配。

上述基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置，所述上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括左右對稱布置的兩部分，在其中每一部分中均設(shè)置伺服電機(jī)、線性模組和擺架；所述線性模組由驅(qū)動元件、滑塊和水平導(dǎo)軌組成，由驅(qū)動元件控制滑塊沿水平導(dǎo)軌左右移動；所述伺服電機(jī)固定在上安裝板上，其輸出軸與線性模組的驅(qū)動元件裝配；所述擺架上端與線性模組的滑塊鉸接裝配，下端與上刀座鉸接裝配。

上述基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置，所述下刀座組件設(shè)有下刀墊，所述下刀墊嵌裝在下刀座組件的上端面上，其安裝位置與模切刀線相對應(yīng)。

上述基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置，所述安裝板和下刀座組件優(yōu)選矩形板結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)向柱優(yōu)選為四根，布置在上安裝板和下刀座組件的四角位置處。

本發(fā)明在采用上述技術(shù)方案后，具有如下技術(shù)進(jìn)步的效果：

本發(fā)明左右對稱布置的兩組上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)可在控制系統(tǒng)信號指令下動作，從而帶動上刀座及模切導(dǎo)線做上下往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)其運(yùn)動至下止點(diǎn)位置時，模切導(dǎo)線與嵌裝在下刀座組件上的下刀墊接觸，將位于模切刀線和下刀墊之間的紙張切斷，由于上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用了伺服電機(jī)驅(qū)動的線性模組，克服了傳統(tǒng)的基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動慣量大、對動力機(jī)構(gòu)功率要求高的缺陷；同時由于本發(fā)明中模切刀線通過所述夾緊板及螺釘組件與上刀座裝配，更便于模切刀線的更換?？傊?，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、切斷刀更換方便的特點(diǎn)，有效地降低了印刷設(shè)備的能源消耗，減少了印刷生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置的主視圖；

圖3是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的B處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5是模切刀線向上運(yùn)動過程示意圖；

圖6是圖5中C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中D處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示為：1、上安裝板，2、伺服電機(jī)，3、線性模組，4、擺架，5、上刀座，6、夾緊板，7、下刀座組件，8、導(dǎo)向柱，9、螺釘組件，10、模切刀線，11、下刀墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

參看圖1、圖2，本發(fā)明所述的基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置包括上安裝板1、上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上刀座5、夾緊板6、模切刀線10、下刀座組件7和導(dǎo)向柱8；所述上安裝板1與下刀座組件7通過導(dǎo)向柱8連接，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，將上安裝板1和下刀座組件7均設(shè)計(jì)為矩形板結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向柱8數(shù)量為四根，布置在上安裝板1和下刀座組件7的四角位置處；所述上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括左右對稱布置的兩部分，在其中每一部分中均設(shè)置伺服電機(jī)2、線性模組3和擺架4，所述線性模組3由驅(qū)動元件、滑塊和水平導(dǎo)軌組成，由驅(qū)動元件控制滑塊沿水平導(dǎo)軌左右移動，所述伺服電機(jī)2固定在上安裝板1上，伺服電機(jī)2輸出軸與線性模組3的驅(qū)動元件裝配，所述擺架4上端與線性模組3的滑塊鉸接裝配，擺架4下端與上刀座5鉸接裝配；所述上刀座5與導(dǎo)向柱8套裝，上刀座5可沿導(dǎo)向柱8上下運(yùn)動，在上刀座5下部配裝夾緊板6；所述模切刀線10通過所述夾緊板6和螺釘組件9與上刀座5裝配。

參看圖3、圖4，在本發(fā)明所述的基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置中，所述下刀座組件7設(shè)有下刀墊11，所述下刀墊11嵌裝在下刀座組件7的上端面上，其安裝位置與模切刀線10相對應(yīng)。

參看圖1、圖2,本發(fā)明所述的基于模切刀線結(jié)構(gòu)的卷筒紙切斷裝置工作過程為：左右對稱布置的兩組上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)在控制系統(tǒng)信號指令下動作，從而帶動上刀座5及模切導(dǎo)線10做上下往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)其運(yùn)動至下止點(diǎn)位置時，模切導(dǎo)線10與嵌裝在下刀座組件7上的下刀墊11接觸，將位于模切刀線10和下刀墊11之間的紙張切斷；參看圖5、圖6、圖7，當(dāng)兩組上刀座驅(qū)動機(jī)構(gòu)中滑塊在控制系統(tǒng)信號指令下向外側(cè)移動時，左右兩組擺架4向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，從而帶動上刀座5及模切導(dǎo)線10向上運(yùn)動，使模切刀線10與下刀墊11分離，為卷筒紙的進(jìn)給提供空間。