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      一種四柱裁斷機(jī)用沖切壓板移動組件的制作方法

      文檔序號:11463724閱讀:347來源:國知局
      一種四柱裁斷機(jī)用沖切壓板移動組件的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種移動裝置,尤其涉及一種四柱裁斷機(jī)用沖切壓板的移動組件。



      背景技術(shù):

      裁斷機(jī)主要用于成型刀具對皮革、塑料、橡膠、布料、尼龍、紙板、泡棉、復(fù)合材料等非金屬材料的精密沖斷作業(yè)?,F(xiàn)有四柱裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括:機(jī)架,在所述機(jī)架上通過導(dǎo)柱和沖壓氣缸設(shè)置有沖切壓板。上述四柱裁斷機(jī)使用時,沖壓氣缸驅(qū)動沖切壓板在導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用下上下運(yùn)動,對機(jī)架上的材料進(jìn)行沖切。在沖切完成取料時,沖切壓板就在手的上方,比較危險,影響操作人員的人身安全。

      針對上述問題,中國專利移頭式精密四柱裁斷機(jī)(公開號:104354191A)提出了一種新型方案,包括:機(jī)架,其特征在于:在所述機(jī)架的左右兩側(cè)上通過導(dǎo)柱和沖壓氣缸設(shè)置有連接塊,所述的兩連接塊之間通過上橫梁連接,在所述上橫梁的中部設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī),所述減速機(jī)與旋轉(zhuǎn)臂的一端相連接,在所述旋轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)置有滑塊,所述滑塊設(shè)置在沖切壓板上端與其相互配合的滑槽內(nèi),在所述兩連接塊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有沖切壓板前后移動導(dǎo)軌,所述沖切壓板通過沖切壓板前后移動導(dǎo)軌滑動設(shè)置在兩連接塊之間,在所述沖切壓板上分別設(shè)置有滑動軸承和側(cè)面限位軸承,所述的滑動軸承與所述沖切壓板前后移動導(dǎo)軌的上面相配合,所述的側(cè)面限位軸承與所述沖切壓板前后移動導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面相配合。

      該技術(shù)方案采用“電機(jī)+減速機(jī)+旋轉(zhuǎn)臂”作為驅(qū)動組件、“移動導(dǎo)軌+滑動軸承+側(cè)面限位軸承”作為移動組件,雖然在一定程度上解決了沖切壓板作業(yè)后位置的安全隱患問題,但電機(jī)、減速機(jī)成本較高,旋轉(zhuǎn)臂、滑塊、滑槽在裝配時校對復(fù)雜,另外,當(dāng)沖切壓板下壓作業(yè)時會對其本身產(chǎn)生一個反作用力,從而導(dǎo)致移動導(dǎo)軌、滑動軸承受理,久而久之容易損壞,增加了維修成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種生產(chǎn)成本低、使用成本低且便于推廣的四柱裁斷機(jī)用沖切壓板移動組件。

      實現(xiàn)本實用新型發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:

      一種四柱裁斷機(jī)用沖切壓板移動組件,包括沖切壓板、用于支承沖切壓板的支座,其特征在于:所述沖切壓板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,所述支座設(shè)有與導(dǎo)軌適配的滑槽,所述導(dǎo)軌安裝在滑槽內(nèi);所述沖切壓板正面還設(shè)有拉手構(gòu)件,通過人工操作控制沖切壓板沿著滑槽行走。

      作為一種優(yōu)選,所述導(dǎo)軌由鋁合金材料制成,內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有V型加強(qiáng)筋。

      作為一種優(yōu)選,所述導(dǎo)軌設(shè)有彈性凸起,所述滑槽內(nèi)設(shè)有與彈性凸起適配的孔洞。

      作為一種優(yōu)選,所述彈性凸起至少設(shè)置兩個,分別為作業(yè)位彈性凸起、休息位彈性凸起;所述孔洞的數(shù)量是彈性凸起的兩倍,分別包括與作業(yè)位彈性凸起位置適配的作業(yè)位孔洞、與休息位彈性凸起位置適配的休息位孔洞。

      當(dāng)裁斷機(jī)完成裁切作業(yè)后,人工控制拉手構(gòu)件,將沖切壓板推到后方,當(dāng)導(dǎo)軌上的彈性凸起落入滑槽內(nèi)的孔洞時會產(chǎn)生一定的阻力,此時沖切壓板到達(dá)安全位置;當(dāng)使用時,人工控制拉手構(gòu)件,將沖切壓板拉倒前方,當(dāng)導(dǎo)軌上的彈性凸起落入滑槽內(nèi)的孔洞時會產(chǎn)生一定的阻力,此時沖切壓板到達(dá)作業(yè)位置。此外,本技術(shù)方案所采用的導(dǎo)軌采用鋁合金材料制成,內(nèi)部還設(shè)置了V型加強(qiáng)筋,經(jīng)久耐用。整體看來,本技術(shù)方案便于推廣,生產(chǎn)與使用成本低,較現(xiàn)有技術(shù)而言具有實質(zhì)性進(jìn)步。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型中導(dǎo)軌的截面圖。

      圖3為本實用新型中導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標(biāo)識:1.沖切壓板;2.支座;3.導(dǎo)軌;4.V型加強(qiáng)筋;5.作業(yè)位彈性凸起;6.休息位彈性凸起。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型所揭示的一種四柱裁斷機(jī)用沖切壓板移動組件作進(jìn)一步闡釋。

      參照圖1、圖2、圖3所示的一種四柱裁斷機(jī)用沖切壓板移動組件,包括沖切壓板1、用于支承沖切壓板1的支座2,所述沖切壓板1兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌3,所述支座2設(shè)有與導(dǎo)軌3適配的滑槽,所述導(dǎo)軌3安裝在滑槽內(nèi);所述沖切壓板1正面還設(shè)有拉手構(gòu)件(圖未示),通過人工操作控制沖切壓板1沿著滑槽行走。

      本實施例中,所述導(dǎo)軌3由鋁合金材料制成,內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有V型4加強(qiáng)筋。

      本實施例中,所述導(dǎo)軌3設(shè)有彈性凸起,所述滑槽內(nèi)設(shè)有與彈性凸起適配的孔洞(圖未示)。

      本實施例中,所述彈性凸起至少設(shè)置兩個,包括為作業(yè)位彈性凸起5、休息位彈性凸起6;所述孔洞的數(shù)量是彈性凸起的兩倍,分別包括與作業(yè)位彈性凸起5位置適配的作業(yè)位孔洞、與休息位彈性凸起6位置適配的休息位孔洞。

      當(dāng)裁斷機(jī)完成裁切作業(yè)后,人工控制拉手構(gòu)件,將沖切壓板推到后方,當(dāng)導(dǎo)軌上的彈性凸起落入滑槽內(nèi)的孔洞時會產(chǎn)生一定的阻力,此時沖切壓板到達(dá)安全位置;當(dāng)使用時,人工控制拉手構(gòu)件,將沖切壓板拉倒前方,當(dāng)導(dǎo)軌上的彈性凸起落入滑槽內(nèi)的孔洞時會產(chǎn)生一定的阻力,此時沖切壓板到達(dá)作業(yè)位置。此外,本技術(shù)方案所采用的導(dǎo)軌采用鋁合金材料制成,內(nèi)部還設(shè)置了V型加強(qiáng)筋,經(jīng)久耐用。整體看來,本技術(shù)方案便于推廣,生產(chǎn)與使用成本低,較現(xiàn)有技術(shù)而言具有實質(zhì)性進(jìn)步。

      以上實施例是對本實用新型的具體實施方式的說明,而非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案,因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實用新型的專利保護(hù)范圍。

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