本實用新型涉及的是無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于生產(chǎn)無紡布的吸毛裝置。

背景技術(shù)：

無紡布分切機是一種將寬幅無紡布、紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。無紡布分切機主要的運用于無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶(無紡布、絕緣材料、云母帶、薄膜等)的分切。

無紡布分切工序中采用無紡布分切機對無紡布進(jìn)行切割，切割過程中，會產(chǎn)生很多飛毛毛絮，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，這些毛絮會漂浮在生產(chǎn)車間內(nèi)，造成車間空氣質(zhì)量的污染，工作人員長期在帶有毛絮的車間內(nèi)工作，不利于身體健康，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種用于生產(chǎn)無紡布的吸毛裝置的技術(shù)方案。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)無紡布生產(chǎn)的分切工序中產(chǎn)生飛毛毛絮的現(xiàn)象，通過吸風(fēng)機將飛毛毛絮吸走，并將飛毛毛絮收集在集毛袋中，大大減少了飛毛毛絮的漂浮量，為工作人員營造了一種良好、安全的廠房環(huán)境。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的： 一種用于生產(chǎn)無紡布的吸毛裝置，包括吸毛機構(gòu)和集毛機構(gòu)，所述吸毛機構(gòu)包括吸風(fēng)機，所述吸風(fēng)機的吸風(fēng)口與吸風(fēng)管道連通；所述集毛機構(gòu)包括底座，所述底座的下部設(shè)置有萬向輪，所述底座的上部設(shè)置有第一吊桿和第二吊桿，所述第一吊桿的端部與第一橫臂固定連接，所述第一橫臂上設(shè)置有第一吊鉤，所述第一吊鉤上吊有第一集毛袋，所述第一集毛袋的中部設(shè)置有第一環(huán)形集毛筒，所述第一環(huán)形集毛筒通過出風(fēng)管道與吸風(fēng)機連通；所述第二吊桿的端部與第二橫臂固定連接，所述第二橫臂上設(shè)置有第二吊鉤，所述第二吊鉤上吊有第二集毛袋，所述第二集毛袋的中部設(shè)置有第二環(huán)形集毛筒，所述第二環(huán)形集毛筒通過出風(fēng)管道與吸風(fēng)機連通。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述第一環(huán)形集毛筒將第一集毛袋分為上部和下部；所述第二環(huán)形集毛筒將第二集毛袋分為上部和下部。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述第一吊桿包括第一上吊桿和第一下吊桿，所述第一上吊桿與第一下吊桿通過調(diào)節(jié)螺栓連接；所述第二吊桿包括第二上吊桿和第二下吊桿，所述第二上吊桿和第二下吊桿通過調(diào)節(jié)螺栓連接。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述第一吊鉤與所述第一橫臂滑動連接。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述第二吊鉤與所述第二橫臂滑動連接。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述吸風(fēng)管道的外部設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的一端設(shè)置有開口。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，本實用新型包括吸毛機構(gòu)和集毛機構(gòu)，通過吸毛機構(gòu)將分切工序中的飛毛毛細(xì)吸走，并在集毛機構(gòu)中進(jìn)行收集，大大減少了飛毛毛絮的漂浮量，為工作人員營造了一種良好、安全的廠房環(huán)境。

由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的集毛機構(gòu)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的右視圖。

圖4為圖2的左視圖。

圖5為本實用新型中吸風(fēng)管道與保護(hù)罩位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為第一吊鉤，2為第一集毛袋，3為第一環(huán)形集毛筒，4為底座，5為萬向輪，6為第一橫臂，7為第一上吊桿，8為調(diào)節(jié)螺栓，9為第一下吊桿，10為出風(fēng)管道，11為吸風(fēng)機，12為保護(hù)罩，13為第二吊鉤，14為第二集毛袋，15為第二環(huán)形集毛筒，16為第二上吊桿，18為第二橫臂，19為地面，20為吸風(fēng)管道，21為第二下吊桿。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。

通過附圖可以看出，一種用于生產(chǎn)無紡布的吸毛裝置，包括吸毛機構(gòu)和集毛機構(gòu)，所述吸毛機構(gòu)包括吸風(fēng)機11，所述吸風(fēng)機11的吸風(fēng)口與吸風(fēng)管道20連通；所述集毛機構(gòu)包括底座4，所述底座4的下部設(shè)置有萬向輪5，所述底座4的上部設(shè)置有第一吊桿和第二吊桿，所述第一吊桿的端部與第一橫臂6固定連接，所述第一橫臂6上設(shè)置有第一吊鉤1，所述第一吊鉤1上吊有第一集毛袋2，所述第一集毛袋2的中部設(shè)置有第一環(huán)形集毛筒3，所述第一環(huán)形集毛筒3通過出風(fēng)管道10與吸風(fēng)機11連通；所述第二吊桿的端部與第二橫臂18固定連接，所述第二橫臂18上設(shè)置有第二吊鉤13，所述第二吊鉤13上吊有第二集毛袋14，所述第二集毛袋14的中部設(shè)置有第二環(huán)形集毛筒15，所述第二環(huán)形集毛筒15通過出風(fēng)管道10與吸風(fēng)機11連通。

所述第一環(huán)形集毛筒3將第一集毛袋2分為上部和下部；所述第二環(huán)形集毛筒15將第二集毛袋14分為上部和下部。第一環(huán)形集毛筒3起到支撐第一環(huán)形集毛袋的作用，同時還方便了與出風(fēng)管道10相連；第二環(huán)形集毛筒15起到支撐第二環(huán)形集毛袋的作用，同時還方便了與出風(fēng)管道10相連。

所述第一吊桿包括第一上吊桿7和第一下吊桿9，所述第一上吊桿7與第一下吊桿9通過調(diào)節(jié)螺栓8連接，方便了對第一集毛袋2的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述第二吊桿包括第二上吊桿16和第二下吊桿21，所述第二上吊桿16和第二下吊桿21通過調(diào)節(jié)螺栓8連接，方便了對第二集毛袋14的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述第一吊鉤1與所述第一橫臂6滑動連接，方便了對第一集毛袋2的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述第二吊鉤13與所述第二橫臂18滑動連接，方便了對第二集毛袋14的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述吸風(fēng)管道20的外部設(shè)置有保護(hù)罩12，所述保護(hù)罩12的一端設(shè)置有開口，保護(hù)罩12對吸風(fēng)管道20起到一定的保護(hù)作用。

本實用新型的工作原理為：分切機工作過程中，打開吸風(fēng)機11，并在吸風(fēng)管道20的管口上固定一罩體，用于收集卷布輥上的毛絮。吸風(fēng)機11將卷布輥上部產(chǎn)生的飛毛毛絮吸入吸風(fēng)管道20內(nèi)，并通過出風(fēng)管道10將飛毛毛絮排入集毛筒內(nèi)，集毛筒內(nèi)的毛絮增多后，將集毛袋底端的開口打開，并將集毛袋中的毛絮倒出后，用繩子將集毛袋下端的開口系緊即可進(jìn)行繼續(xù)操作。

上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。