一種泡沫切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)加工工藝的流程中，泡沫通常采用人工的方式進(jìn)行切割，然而傳統(tǒng)的人工方式不僅效率低下，容易造成意外，安全性較低，且人力成本較高。不僅如此，在切割的過程中，泡沫之間的距離難以掌控，造成泡沫切割不均勻，切割出來的泡沫子塊有的大，有的小。
[0003]故一種安全性能高，可以快速進(jìn)行泡沫切割且切割均勻的泡沫切割機亟待提出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種泡沫切割機，該切割機可實現(xiàn)智能化的切割，切割更均勻，無需人工操作，大大降低人工成本，提高安全系數(shù)，且切割效率高，安全可靠。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種泡沫切割機包括:機架；切割組件，包括:切割刀具以及與所述切割刀具傳動連接的第一升降氣缸，且所述第一升降氣缸設(shè)置于所述機架上；傳送組件，包括:傳送帶、主動輥和從動輥，設(shè)置于所述機架的下方，用于傳輸泡沫板；定位組件，設(shè)置于所述傳送組件傳輸方向的一側(cè)或兩側(cè)；測距組件，所述測距組件為光電檢測裝置以及設(shè)置于所述主動輥和/或所述從動輥上的檢測片。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利用傳送組件對泡沫板進(jìn)行傳輸，在傳輸?shù)倪^程中，當(dāng)定位組件感應(yīng)到泡沫板到達(dá)切割工位，泡沫板停止運輸。第一升降氣缸驅(qū)動切割刀具向下運動，將泡沫板進(jìn)行切割。而測距組件可以有效對泡沫板的切割距離進(jìn)行掌控，切割更均勻。
[0008]本發(fā)明流程明確，不易發(fā)生混亂，各部分分工明確，可以有效加快切割效率，提高產(chǎn)線員工的人生安全。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述檢測片設(shè)置于所述主動輥和/或所述從動輥的端面，且所述光電檢測裝置設(shè)置于所述主動輥和/或所述從動輥的軸向一側(cè)。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，根據(jù)主動輥和/或從動輥轉(zhuǎn)的圈數(shù)來確定傳送帶前進(jìn)的距離。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述檢測片設(shè)置于所述主動輥和/或所述從動輥的外側(cè)面，且所述光電檢測裝置設(shè)置于所述主動輥和/或所述從動輥的徑向一側(cè)。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，根據(jù)主動輥和/或從動輥轉(zhuǎn)的圈數(shù)來確定傳送帶前進(jìn)的距離。
[0014]作為優(yōu)選的方案，在所述切割刀具的一側(cè)設(shè)有計數(shù)器。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，利用切割刀具的運動次數(shù)來對切割后泡沫板的個數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，無需再有人工進(jìn)行計數(shù)，或再采用其他的設(shè)備進(jìn)行計數(shù)。更節(jié)省成本。
[0016]作為優(yōu)選的方案，所述切割組件還包括下壓模具以及與所述下壓模具傳動連接的第二升降氣缸，且所述第二升降氣缸設(shè)置于所述機架上。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，第二升降氣缸驅(qū)動下壓模具對泡沫板進(jìn)行壓實，保證在切割過程中，泡沫板不會發(fā)生偏移。
[0018]作為優(yōu)選的方案，所述泡沫切割機還包括:歸正組件，包括左歸正板和右歸正板，分別設(shè)置于所述傳送帶傳輸方向的左、右兩側(cè)，且所述左歸正板與左氣缸傳動連接，所述右歸正板與所述右氣缸傳動連接。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，在切割組件運動前，歸正組件先對泡沫板進(jìn)行長度方向上的歸正，保證泡沫板切割準(zhǔn)確，提高切割的精度。
[0020]作為優(yōu)選的方案，所述定位組件為光電開關(guān)，且所述光電開關(guān)為對射型光電開關(guān)，在所述傳送組件的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有光電開關(guān)的發(fā)射器和接收器。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡單，可以有效對泡沫板進(jìn)行定位。
[0022]作為優(yōu)選的方案，所述定位組件包括:左機械臂、右機械臂，所述左機械臂與左電機傳動連接，所述右機械臂與所述右電機傳動連接，且所述左機械臂與所述右機械臂上設(shè)有壓力傳感器。
[0023]采用上述優(yōu)選的方案，在切割的工位，左機械臂和右機械臂對傳輸?shù)姆较蜻M(jìn)行阻攔。當(dāng)泡沫板傳輸?shù)皆摴の粫r，左機械臂和右機械臂上的壓力傳感器感應(yīng)到泡沫板，從而實現(xiàn)后續(xù)一系列的運動
[0024]作為優(yōu)選的方案，所述左機械臂和所述右機械臂的長度方向與所述傳送組件的傳輸方向垂直。
[0025]采用上述優(yōu)選的方案，在定位泡沫板的同時還具有對泡沫板寬度方向的歸正，當(dāng)且僅當(dāng)左機械臂和右機械臂上的壓力傳感器同時感應(yīng)到泡沫板后，才會開始后續(xù)一系列的運動。
[0026]I機架、2切割組件、21切割刀具、22第一升降氣缸、23下壓模具、24第二升降氣缸、3傳送組件、31傳送帶、32主動輥、33從動輥、4定位組件、41、光電開關(guān)、411發(fā)射器、412接收器、42左機械臂、43右機械臂、44左電機、45右電機、5歸正組件、51左歸正板、52右歸正板、53左氣缸、54右氣缸、6泡沫板71光電檢測裝置、72檢測片、8計數(shù)器。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明實施例提供的泡沫切割機的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖之一。
[0028]圖2為本發(fā)明實施例提供的傳送組件和定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為本發(fā)明實施例提供的測距組件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0030]圖4為本發(fā)明實施例提供的測距組件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0031]圖5為本發(fā)明實施例提供的泡沫切割機的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖之二。
[0032]圖6為本發(fā)明實施例提供的傳送組件和歸正組件的俯視圖。
[0033]圖7為本發(fā)明實施例提供的傳送組件和定位組件的俯視圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0035]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1-3所示，在泡沫切割機的其中一些實施例中，
[0036]如圖1所示，一種泡沫切割機包括:機架1、切割組件2、傳送組件3、定位組件4以及測距組件7。
[0037]切割組件2包括:切割刀具21、與切割刀具21傳動連接的第一升降氣缸22，且第一升降氣缸22設(shè)置于機架I上。在切割刀具21的一側(cè)設(shè)有計數(shù)器8。利用切割刀具21的運動次數(shù)來對切割后泡沫板6的個數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，無需再有人工進(jìn)行計數(shù)，或再采用其他的設(shè)備進(jìn)行計數(shù)。更節(jié)省成本。
[0038]如圖2所示，傳送組件3包括:傳送帶31、主動輥32和從動輥33，設(shè)置于機架I的下方，用于傳輸泡沫板6，結(jié)構(gòu)簡單，在切割的同時完成運輸，降低成本。
[0039]定位組件4，定位組件為光電開關(guān)41，且光電開關(guān)為對射型光電開關(guān)，在傳送帶的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有光電開關(guān)的發(fā)射器411和接收器412，結(jié)構(gòu)簡單，可以有效對泡沫板6進(jìn)行定位。
[0040]如圖3所示，測距組件7為光電檢測裝置71以及設(shè)置于主動輥32上的檢測片72。檢測片72設(shè)置于主動輥32的端面，