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      一種球鉸夾具的制作方法

      文檔序號(hào):8600411閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
      一種球鉸夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具,特別是應(yīng)用于球鉸耐久試驗(yàn)機(jī)上的一種球鉸夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]球鉸耐久試驗(yàn)機(jī)是一種用于汽車內(nèi)拉桿球鉸耐久性試驗(yàn)的裝置,試驗(yàn)時(shí)球鉸的球頭和球頭套之間沿球頭的軸線施加一定的外力。目前的球鉸耐久試驗(yàn)機(jī)上的球鉸夾具都是不可調(diào)的,但由于零件加工和尺寸公差問(wèn)題,導(dǎo)致對(duì)球鉸施加的外力軸線不能和球頭的中心相交,這就讓試驗(yàn)失去了原本的意義,試驗(yàn)所得出的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。有的夾具為了保證外力軸線與球頭中心相交,采取在夾具下添加墊片等手段,但這樣會(huì)加大球鉸在安裝時(shí)的難度,并且由于墊片的厚度是固定的,不能連續(xù)可調(diào),這樣就不能保證外力軸線與球頭中心相交,且工作效率低下,當(dāng)進(jìn)行多工位試驗(yàn)的時(shí)候,夾具的調(diào)整難度就會(huì)成倍增加。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種工作效率高、調(diào)整精度高、能對(duì)軸向進(jìn)行連續(xù)微調(diào)的球鉸夾具,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0004]一種球鉸夾具,包括底座和夾具外殼,所述夾具外殼頂端開(kāi)有錐形孔,所述底座上具有頂端帶有凹形腔的調(diào)節(jié)柱,所述調(diào)節(jié)柱置于所述夾具外殼的內(nèi)腔,通過(guò)螺紋與所述夾具外殼連接。
      [0005]作為優(yōu)選,所述夾具外殼與螺紋對(duì)應(yīng)位置還徑向設(shè)有一組調(diào)節(jié)槽,與所調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)位置軸向設(shè)有一組固定螺栓。
      [0006]作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)槽是兩條沿中心軸線對(duì)稱的兩條調(diào)節(jié)槽。
      [0007]作為優(yōu)選,所述夾具外殼通過(guò)彈簧墊圈、平墊圈和螺母與待測(cè)件相固定。
      [0008]作為優(yōu)選,所述夾具外殼的螺紋頂部還設(shè)有限位卡槽。
      [0009]作為優(yōu)選,所述底座設(shè)有與待適配球鉸耐久試驗(yàn)機(jī)固定用的底座固定螺栓。
      [0010]作為優(yōu)選,所述夾具外殼中部徑向設(shè)有一組旋轉(zhuǎn)孔。
      [0011]所述夾具外殼頂部的錐形孔與待測(cè)件大小相適配,夾具外殼被調(diào)節(jié)槽劃分為上下兩部分,用固定螺栓進(jìn)行連接,與之相對(duì)應(yīng)的位于夾具外殼內(nèi)部的螺紋也被劃分為上下兩部分,在對(duì)待測(cè)件進(jìn)行測(cè)試時(shí),首先將待測(cè)件下部通過(guò)錐形孔插入夾具外殼,通過(guò)彈簧墊圈、平墊圈和螺母將待測(cè)件固定在夾具外殼上,然后將待測(cè)件下部對(duì)準(zhǔn)底座調(diào)節(jié)柱頂端的凹形腔,通過(guò)螺紋將夾具外殼旋入底座,將夾具外殼調(diào)整至預(yù)定位置后,調(diào)節(jié)外殼內(nèi)部的螺紋固定螺栓,調(diào)節(jié)槽的上下部分在螺栓作用下產(chǎn)生形變,使螺紋進(jìn)一步固定,達(dá)到了對(duì)夾具整體進(jìn)行剛性固定的目的,上螺紋頂部位置還設(shè)有限位卡槽,當(dāng)螺紋旋轉(zhuǎn)至最深位置時(shí),定位柱被限位卡槽頂住,同時(shí)調(diào)節(jié)柱頂部與夾具外殼內(nèi)壁緊密接觸,對(duì)來(lái)自測(cè)試機(jī)的徑向和軸向力起支撐作用,進(jìn)一步固定了整個(gè)夾具。
      [0012]本技術(shù)方案調(diào)整精度、調(diào)整效率高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,解決了球鉸耐久測(cè)試中固定穩(wěn)定性和調(diào)試準(zhǔn)確度不足的問(wèn)題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例和待測(cè)件的示意圖;
      [0014]圖2是圖1的剖視圖;
      [0015]圖3是底座的剖面圖;
      [0016]圖4是底座的俯視圖;
      [0017]圖5是夾具外殼的剖面圖;
      [0018]圖6是夾具外殼的側(cè)視圖;
      [0019]圖中,I為底座,2為夾具外殼,21為調(diào)節(jié)槽,22為錐形孔,3為底座固定螺栓,4為螺母,5為彈簧墊圈,6為平墊圈,7為待測(cè)件,8為螺紋固定螺栓,9為螺紋,10為限位卡槽,11為旋轉(zhuǎn)孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0021]如圖1所示的本實(shí)用新型與待測(cè)件的連接示意圖,在進(jìn)行測(cè)試時(shí),首先將底座I通過(guò)底座固定螺栓3固定至待適配的球鉸試驗(yàn)機(jī)上,其次將待測(cè)件7通過(guò)錐形孔22插入夾具外殼,并用螺母4、彈簧墊圈5和平墊圈6進(jìn)行固定,隨即將待測(cè)件7下端對(duì)準(zhǔn)底座調(diào)節(jié)柱頂部的凹形腔,旋轉(zhuǎn)夾具外殼2上的旋轉(zhuǎn)孔11,通過(guò)螺紋9將底座I和夾具外殼2進(jìn)行固定,當(dāng)待測(cè)件7的球心位置移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后,擰緊螺紋固定螺栓8,調(diào)節(jié)槽21上下部分發(fā)生形變,進(jìn)一步固定了螺紋9,達(dá)到了對(duì)夾具整體進(jìn)行剛性固定的目的。
      [0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種球鉸夾具,其特征在于,包括底座和夾具外殼,所述夾具外殼頂端開(kāi)有錐形孔,所述底座上具有頂端帶有凹形腔的調(diào)節(jié)柱,所述調(diào)節(jié)柱置于所述夾具外殼的內(nèi)腔,通過(guò)螺紋與所述夾具外殼連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種球鉸夾具,其特征在于,所述夾具外殼與螺紋對(duì)應(yīng)位置還徑向設(shè)有一組調(diào)節(jié)槽,與所調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)位置軸向設(shè)有一組螺紋固定螺栓。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種球鉸夾具,其特征在于,所述調(diào)節(jié)槽是兩條沿中心軸線對(duì)稱的兩條調(diào)節(jié)槽。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種球鉸夾具,其特征在于,所述夾具外殼通過(guò)彈簧墊圈、平墊圈和螺母與待測(cè)件相固定。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種球鉸夾具,其特征在于,所述夾具外殼的螺紋頂部還設(shè)有限位卡槽。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種球鉸夾具,其特征在于,所述底座設(shè)有與待適配球鉸耐久試驗(yàn)機(jī)固定用的底座固定螺栓。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種球鉸夾具,其特征在于,所述夾具外殼中部徑向設(shè)有一組旋轉(zhuǎn)孔。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種工作效率高、調(diào)整精度高、能對(duì)軸向進(jìn)行連續(xù)微調(diào)的球鉸夾具,包括底座和夾具外殼,所述夾具外殼頂端開(kāi)有錐形孔,所述底座上具有頂端帶有凹形腔的調(diào)節(jié)柱,所述調(diào)節(jié)柱置于所述夾具外殼的內(nèi)腔,通過(guò)螺紋與所述夾具外殼連接調(diào)整精度,本夾具調(diào)整效率高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,解決了球鉸耐久測(cè)試中固定穩(wěn)定性和調(diào)試準(zhǔn)確度不足的問(wèn)題。
      【IPC分類】G01M13-00, G01M17-007, B25B11-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204308802
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420758278
      【發(fā)明人】楊勇
      【申請(qǐng)人】四川望錦機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年5月6日
      【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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