一種自動補料三工位工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械自動化，尤其是涉及一種自動補料三工位工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著如今社會的飛速發(fā)展，對于工業(yè)生產(chǎn)的效率越來越看重，在機械生產(chǎn)中往往會運用到切割技術(shù)，現(xiàn)階段三工位工作臺的應(yīng)用可使需切割部件在工作臺三個不同工位上同時完成切割過程，這大大提高了機械加工的效率，但是新的問題也隨之而來，三個工位同時動作就要求操作工人完成上料、取料等一系列工作，這就對工作人員的工作效率有很高的要求，也增加了工作人員的工作強度，而怎樣實現(xiàn)三工位工作臺的全自動化，減輕操作工人的工作強度，是現(xiàn)階段需要解決的主要問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種自動補料三工位工作臺，以使工作臺可自動填料卸料，不再增加操作人員的工作強度。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種自動補料三工位工作臺，包括機體、置于所述機體一側(cè)的物料臺和機械手，所述機體下部設(shè)有集料桶，所述集料桶頂部設(shè)有固定的圓柱形圓盤，所述圓柱形圓盤內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動的工作臺，所述工作臺內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機，所述工作臺包括第一工位、第二工位和第三工位，所述各個工位上均設(shè)有相同的固定模具，所述固定模具之間設(shè)有方形鏤空，所述圓柱形圓盤處于所述機體外側(cè)的部分同樣設(shè)有方形鏤空，所述工作臺上方與所述機體交界處設(shè)有伸縮門，所述工作臺上方設(shè)有與所述機體頂部連接的支撐板，所述支撐板下表面設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與所述機械手連接，所述機體內(nèi)部設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
[0006]進一步的，所述伸縮門與所述機體一側(cè)滑動連接；
[0007]進一步的，所述圓柱形圓盤上的方形鏤空與所述固定模具之間設(shè)有的方形鏤空形狀大小完全相同；
[0008]進一步的，所述集料桶外表面設(shè)有帶把手的小門；
[0009]進一步的，所述機械手為氣動機械手。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種自動補料三工位工作臺具有以下優(yōu)勢:
[0011]本實用新型所述的一種自動補料三工位工作臺，采用PLC控制系統(tǒng)控制整個裝置，使整個裝置更為方便易用，圓柱形圓盤與工作臺上方形鏤空的設(shè)置，可使處理完成后的物料自動進入集料桶，不再需要人為的干預(yù)，機械手將需處理原料自動放入固定模具中，節(jié)省了操作工人的大量時間，也減輕了操作人員的工作輕度，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實用性強的特點。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型實施例所述的一種自動補料三工位工作臺的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例所述的一種自動補料三工位工作臺的工作臺俯視圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例所述的一種自動補料三工位工作臺的支撐板仰視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-圓柱形圓盤，2-工作臺，3-第一工位，4-第二工位，5-第三工位，6_方形鏤空，7-固定模具，8-機體，9-伸縮門，10-集料桶，11-帶把手的小門，12-支撐板，13-機械手，14-物料臺，15-導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種自動補料三工位工作臺，包括機體8，置于所述機體8 一側(cè)的物料臺14和機械手13，所述機體8下部設(shè)有與所述機體8連接的集料桶10，所述集料桶10頂部設(shè)有固定的圓柱形圓盤1，所述圓柱形圓盤1內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動的工作臺2，所述工作臺2內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機可驅(qū)動工作臺2轉(zhuǎn)動，所述工作臺2包括第一工位3、第二工位4和第三工位5，所述三個工位沿工作臺2均勻分布，所述各個工位上均設(shè)有相同的固定模具7，所述固定模具7之間設(shè)有方形鏤空6，所述圓柱形圓盤1處于所述機體8外側(cè)的部分同樣設(shè)有方形鏤空6，所述圓柱形圓盤1上的方形鏤空6與所述固定模具7之間設(shè)有的方形鏤空6形狀大小完全相同，在工作臺2的方形鏤空6轉(zhuǎn)動至與圓柱形圓盤1的方形鏤空6重合時，經(jīng)過處理過后的物料自動落入集料桶10中，所述工作臺2上方與所述機體8交界處滑動連接有伸縮門9，在工作臺2轉(zhuǎn)動時，伸縮門9打開是工作臺能順利通過，工作臺2停止轉(zhuǎn)動時，伸縮門9關(guān)閉，工作臺2進行工作，所述工作臺2上方設(shè)有與所述機體8頂部連接的支撐板12，所述支撐板12下表面設(shè)有導(dǎo)軌15，所述導(dǎo)軌15與所述機械手13滑動連接，所述機械手13為氣動機械手，機械手13可沿導(dǎo)軌運動，將由物料臺14上夾取的原料放入固定模具7中進行加工，所述機體8內(nèi)部設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，整個裝置均由PLC控制系統(tǒng)控制。
[0021]使用時，啟動裝置，機械手13沿導(dǎo)軌15運動，夾取物料臺14上的原材料，放入工作臺2的固定模具中，伸縮門9打開，工作臺2在內(nèi)部驅(qū)動電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，直至合適位置時停止轉(zhuǎn)動，伸縮門9關(guān)閉，進行工作，處理完的物料，落入方形鏤空6中隨工作臺一起轉(zhuǎn)動，直至工作臺2的方形鏤空6移動到與圓柱形圓盤1的方形鏤空6重合，處理后的物料落入集料桶10中，再由集料桶10表面的帶蓋子的小門11導(dǎo)出。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動補料三工位工作臺，包括機體(8)、置于所述機體(8) —側(cè)的物料臺(14)和機械手(13)，其特征在于:所述機體(8)下部設(shè)有集料桶(10)，所述集料桶(10)頂部設(shè)有固定的圓柱形圓盤(1)，所述圓柱形圓盤(1)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動的工作臺(2)，所述工作臺(2)內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機，所述工作臺⑵包括第一工位(3)、第二工位(4)和第三工位(5)，所述各個工位上均設(shè)有相同的固定模具(7)，所述固定模具(7)之間設(shè)有方形鏤空￠)，所述圓柱形圓盤(1)處于所述機體(8)外側(cè)的部分同樣設(shè)有方形鏤空￠)，所述工作臺(2)上方與所述機體(8)交界處設(shè)有伸縮門(9)，所述工作臺(2)上方設(shè)有與所述機體(8)頂部連接的支撐板(12)，所述支撐板(12)下表面設(shè)有導(dǎo)軌(15)，所述導(dǎo)軌(15)與所述機械手(13)連接; 所述機體(8)內(nèi)部設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動補料三工位工作臺，其特征在于:所述伸縮門(9)與所述機體(8) —側(cè)滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動補料三工位工作臺，其特征在于:所述圓柱形圓盤(1)上的方形鏤空(6)與所述固定模具(7)之間設(shè)有的方形鏤空(6)形狀大小完全相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動補料三工位工作臺，其特征在于:所述集料桶(10)外表面設(shè)有帶把手的小門(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動補料三工位工作臺，其特征在于:所述機械手(13)為氣動機械手。
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動補料三工位工作臺，包括機體、物料臺和機械手，所述機體下部設(shè)有集料桶，所述集料桶頂部設(shè)有圓柱形圓盤，所述圓柱形圓盤內(nèi)部設(shè)有工作臺，所述工作臺包括第一工位、第二工位和第三工位，所述各個工位上均設(shè)有相同的固定模具和方形鏤空，所述圓柱形圓盤同樣設(shè)有方形鏤空，所述工作臺上方與機體交界處設(shè)有伸縮門，所述工作臺上方設(shè)有支撐板，所述支撐板下表面設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與機械手連接。本實用新型所述的一種自動補料三工位工作臺，采用PLC控制系統(tǒng)控制，圓柱形圓盤與工作臺上方形鏤空的設(shè)置，使處理后的物料自動進入集料桶，機械手將需處理原料自動放入固定模具中，不再需要人為干預(yù)，具有結(jié)構(gòu)簡單、實用性強的特點。
【IPC分類】B25H1/00
【公開號】CN205097154
【申請?zhí)枴緾N201520856131
【發(fā)明人】王全鋼
【申請人】天津鑫岳機電有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月29日