專利名稱：一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織、非織造材料和復(fù)合材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
無紡布(英文名Non Woven)又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成，具有布的外觀和某些性能而稱其為布。目前，現(xiàn)有復(fù)合無紡布以連續(xù)纖維、無紡布材料和粘接劑為原輔材料，采用連續(xù)纖維多頭鋪緯方式，在線成網(wǎng)、施膠，即時(shí)與無紡布復(fù)合、烘干定型，但是，復(fù)合無紡布只有經(jīng)向和緯向有強(qiáng)力，其他方向幾乎沒有強(qiáng)度，可設(shè)計(jì)性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，該無紡布改變了材料的力學(xué)結(jié)構(gòu)特性，使得多軸向具備強(qiáng)度，從而大幅度提高了產(chǎn)品的綜合性能和生產(chǎn)效率，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施的一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，該無紡布由紗線層和無紡布層復(fù)合而成，其中，紗線層由交叉平鋪成網(wǎng)狀平面的多組多個(gè)方向平行排列的纖維紗線構(gòu)成。所述的紗線層優(yōu)選由交叉平鋪疊成網(wǎng)狀平面的經(jīng)向、緯向以及兩組其他軸向紗線構(gòu)成，或者由交叉平鋪疊成網(wǎng)狀平面的緯向以及兩組其他軸向紗線構(gòu)成，或者由交叉平鋪疊成網(wǎng)狀平面的經(jīng)向以及兩組其他軸向紗線構(gòu)成，還可以由交叉平鋪疊成網(wǎng)狀平面的非經(jīng)向和非緯向的兩組其他軸向紗線構(gòu)成。所述的其他兩組紗線角度優(yōu)選與緯向的夾角分別為 5° 80°和-5° -80°，最優(yōu)選與緯向的夾角分別為45°和-45°。本實(shí)用新型所述的紗線層復(fù)合于兩層無紡布層之間，上述復(fù)合無紡布也可以由一層無紡布層和紗線層復(fù)合組成。所述的復(fù)合為熱復(fù)合或者膠粘復(fù)合。紗線為連續(xù)纖維，具體可以是玻璃纖維、碳纖維、天然纖維、化學(xué)纖維或金屬材料等。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型復(fù)合無紡布改變了材料的力學(xué)結(jié)構(gòu)特性，使得多軸向具備強(qiáng)度，大幅度提高了產(chǎn)品的綜合性能和生產(chǎn)效率，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，大大降低了相關(guān)強(qiáng)力織物的材料成本。

圖1為多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布-1。圖2為多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布-2。[0013]圖3為多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布_3。圖4為多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布_4。 圖5為多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布_5。圖6為多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布_6。圖中，1為紗線層，2為無紡布層。
具體實(shí)施方式
通過下面實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。以下所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖1所述，一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，該無紡布由紗線層1和無紡布層2復(fù)合而成，紗線層1復(fù)合于上下兩層無紡布層2之間，其中，紗線層1由兩組與緯向的夾角分別為45°和-45°的紗線交叉平鋪疊加成網(wǎng)狀平面，每組紗線均平行排列。實(shí)施例2如圖2所述，一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，該無紡布由紗線層1和一層無紡布層2復(fù)合而成，其中，紗線層1由兩組與緯向的夾角分別為45°和-45°的紗線交叉平鋪疊加成網(wǎng)狀平面，每組紗線均平行排列。實(shí)施例3如圖3所述，一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，該無紡布由紗線層1和無紡布層2復(fù)合而成，紗線層1位于上下兩層無紡布層2之間，其中，紗線層1由四組角度分別為0°、90°、45°和-45°的紗線(以緯向?yàn)?°，經(jīng)向?yàn)?0° )交叉平鋪疊加成網(wǎng)狀平面，每組紗線均平行排列。實(shí)施例4如圖4所述，一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，該無紡布由紗線層1和一層無紡布層2復(fù)合而成，其中，紗線層1由四組角度分別為0°、90°、30°和-30°的紗線(以緯向?yàn)?°，經(jīng)向?yàn)?0° )交叉平鋪疊加成網(wǎng)狀平面，每組紗線均平行排列。實(shí)施例5如圖5所述，一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，該無紡布由紗線層1和無紡布層2復(fù)合而成，紗線層1位于上下兩層無紡布層2之間，其中，紗線層1由經(jīng)向以及兩組其他軸向紗線交叉平鋪疊加成網(wǎng)狀平面，兩組其他軸向角度紗線與緯向的夾角分別為 45°和-45°，每組紗線均平行排列。實(shí)施例6如圖6所述，一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，該無紡布由紗線層1和無紡布層2復(fù)合而成，紗線層1位于上下兩層無紡布層2之間，其中，紗線層1由緯向以及兩組其他軸向紗線交叉平鋪疊加成網(wǎng)狀平面，兩組其他軸向角度紗線與緯向的夾角分別為 60°和-60°，每組紗線均平行排列。上述復(fù)合無紡布的制造過程為將紗線層1鋪好后，采用施膠機(jī)構(gòu)施膠，使紗線層 1上均勻分布有粘接劑，當(dāng)膠狀粘接劑還處于潮濕狀態(tài)時(shí)，紗線層1與無紡布層2按照常規(guī)步驟在復(fù)合滾筒上進(jìn)行復(fù)合成形得到復(fù)合織物；通過烘燥定型機(jī)對(duì)復(fù)合織物進(jìn)行加熱烘燥和定型，最后對(duì)烘燥定型后的成品進(jìn)行收卷。上述制造過程按照無紡布制造領(lǐng)域常規(guī)生產(chǎn)步驟進(jìn)行生產(chǎn)即可實(shí)現(xiàn)。采用國(guó)標(biāo)GB/T7689. 6方法對(duì)本實(shí)用新型成品進(jìn)行強(qiáng)力測(cè)試，其縱橫強(qiáng)力指標(biāo)大于等于700N/5cm ；同時(shí)，本實(shí)用新型斜向強(qiáng)力指標(biāo)大于或等于縱橫向指標(biāo)。
權(quán)利要求1.一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于該無紡布由紗線層(1)和無紡布層 (2)復(fù)合而成；其中，紗線層(1)由交叉平鋪成網(wǎng)狀平面的多組多個(gè)方向平行排列的纖維紗線構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于所述的紗線層 (1)由交叉平鋪疊成網(wǎng)狀平面的經(jīng)向、緯向以及兩組其他軸向紗線構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于所述的紗線層 (1)由交叉平鋪疊成網(wǎng)狀平面的緯向以及兩組其他軸向紗線構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于所述的紗線層 (1)由交叉平鋪疊成網(wǎng)狀平面的經(jīng)向以及兩組其他軸向紗線構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于所述的紗線層 (1)由交叉平鋪疊成網(wǎng)狀平面的非經(jīng)向和非緯向的兩組其他軸向紗線構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于所述的其他兩組紗線與緯向的夾角分別為5° 80°和-5° -80°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于所述的其他兩組紗線與緯向的夾角分別為45°和-45°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于紗線層(1)復(fù)合于兩層無紡布層(2)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于復(fù)合無紡布由一層無紡布層(2)和紗線層(1)復(fù)合組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多軸向非織造網(wǎng)格復(fù)合無紡布，其特征在于該無紡布由紗線層(1)和無紡布層(2)復(fù)合而成，其中，紗線層(1)由交叉平鋪成網(wǎng)狀平面的多組多個(gè)方向平行排列的纖維紗線構(gòu)成。本實(shí)用新型復(fù)合無紡布改變了材料的力學(xué)結(jié)構(gòu)特性，使得多軸向具備強(qiáng)度，大幅度提高了產(chǎn)品的綜合性能和生產(chǎn)效率，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，大大降低了相關(guān)強(qiáng)力織物的材料成本。
文檔編號(hào)B32B5/26GK202114991SQ201120200058
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者王常義 申請(qǐng)人:常州紐蘭德復(fù)合材料有限公司