專利名稱：一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種厚紙板的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有厚紙板一般采用打漿度高的紙漿制備，但是因打漿度高的紙漿在造紙網(wǎng)部濾水困難，成型濕紙頁(yè)脫水差，在生產(chǎn)厚紙板時(shí)容易掉漿、起泡和產(chǎn)生皺紋等紙病，且為提高打漿度需消耗較多的電能，而打漿度低的紙漿雖然濾水較好，但由于紙漿纖維分絲帚化不好，纖維間交織力差，抄成的紙板層間結(jié)合強(qiáng)度差，容易分層
發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，該方法采用打漿度低的紙漿，抄造容易而且節(jié)能，并且顯著地提高了紙板的層間結(jié)合強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，該方法利用打漿度為20 °Sf35 0SR的紙漿在上網(wǎng)形成濕紙頁(yè)后相互貼合在一起前，在濕紙層間噴淋霧狀粘合劑水溶液，所述的粘合劑水溶液是淀粉、聚丙烯酰胺改性物中的一種或其混合物，粘合劑水溶液濃度為
O.59Γ6. 0%。作為優(yōu)選，所述的粘合劑選用噴霧淀粉，粘合劑水溶液的濃度為2. 09Γ5. 0%。作為再優(yōu)選，所述的粘合劑水溶液的濃度為3. 09Γ4. 0%。作為優(yōu)選，所述的粘合劑選用聚丙烯酰胺改性物，粘合劑水溶液的濃度為
O.59Γ3. 0%。作為再優(yōu)選，粘合劑水溶液的濃度為I. 59Γ2. 0%。作為優(yōu)選，所述的粘合劑選用噴霧淀粉和聚丙烯酰胺改性物混合，粘合劑水溶液的濃度為I. 09Γ6. 0%。作為再優(yōu)選，粘合劑水溶液的濃度為I. 59Γ4. 0%。作為優(yōu)選，所述的聚丙烯酰胺改性物選用兩性聚丙烯酰胺或者陰離子聚丙烯酰胺。作為再優(yōu)選，所述的淀粉濃度I. 59Γ3. 5%，聚丙烯酰胺改性物濃度O. 3°/Γθ. 8%。作為優(yōu)選,噴淋的噴嘴采用扇形噴嘴，噴嘴間距在80mnTl30mm,噴霧壓力控制在O. 3Mpa O. 4Mpa0本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，具有以下的特點(diǎn)
一、抄造容易而且節(jié)能，因打漿度低的紙漿在造紙網(wǎng)部濾水好，脫水容易，在抄造過(guò)程中不易掉漿、起泡，容易抄造；另低打漿度可不需要深度磨漿而節(jié)約大量電能；
二、提高紙板的層間結(jié)合強(qiáng)度效果顯著，對(duì)提高紙漿和化工輔料的留著率也有一定效果。另外，紙漿上網(wǎng)成型過(guò)程中，在濕紙層間噴淋含有聚丙烯酰胺改性物的復(fù)合粘合劑，不僅可提1 細(xì)小纖維的留著率，而且可大大提1 淀粉等其他粘合劑的留著率，同時(shí)聚丙稀酉先胺改性物本身攜帶的羥基和改性集團(tuán)在纖維間起到橋聯(lián)作用，增加了與紙漿纖維間的鍵合點(diǎn)和鍵合力，從而大大提高了紙板層間的結(jié)合強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，該方法利用打漿度為20 °Sf35 °SK的紙漿在上網(wǎng)形成濕紙頁(yè)后相互貼合在一起前，在濕紙層間噴淋霧狀粘合劑水溶液，如在I號(hào)網(wǎng)、2號(hào)網(wǎng)形成濕紙頁(yè)后分別噴淋霧狀粘合劑水溶液，所述的粘合劑水溶液是淀粉、聚丙烯酰胺改性物中的一種或其混合物，粘合劑水溶液濃度為O. 59Γ6. 0%。然后再進(jìn)入回頭輥、主壓輥、壓榨輥貼合在一起，再烘缸干燥I部烘干，進(jìn)行表面處理，再進(jìn)入 烘缸干燥2部烘干，經(jīng)過(guò)壓光機(jī)，再卷取，復(fù)卷分切包裝入庫(kù)。下面再通過(guò)實(shí)施例和對(duì)比例比較，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
權(quán)利要求
1.一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于該方法利用打漿度為20 °Sf35 °SR的紙漿在上網(wǎng)形成濕紙頁(yè)后相互貼合在一起前，在濕紙層間噴淋霧狀粘合劑水溶液，所述的粘合劑水溶液是淀粉、聚丙烯酰胺改性物中的一種或其混合物，粘合劑水溶液濃度為O. 5% 6. 0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于粘合劑選用噴霧淀粉，粘合劑水溶液的濃度為2. 09Γ5. 0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于粘合劑選用噴霧淀粉，粘合劑水溶液的濃度為3. 09Γ4. 0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于粘合劑選用聚丙烯酰胺改性物，粘合劑水溶液的濃度為O. 59Γ3. 0%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于粘合劑選用聚丙烯酰胺改性物，粘合劑水溶液的濃度為I. 59Γ2. 0%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于粘合劑選用噴霧淀粉和聚丙烯酰胺改性物混合，粘合劑水溶液的濃度為I. 09Γ6. 0%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于粘合劑選用噴霧淀粉和聚丙烯酰胺改性物混合，粘合劑水溶液的濃度為I. 59Γ4. 0%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或4或5或6或7所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于聚丙烯酰胺改性物選用兩性聚丙烯酰胺或者陰離子聚丙烯酰胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于淀粉濃度I. 59Γ3. 5%，聚丙烯酰胺改性物濃度O. 39Π). 8%。
10.根據(jù)權(quán)利要求f7任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，其特征在于噴淋的噴嘴采用扇形噴嘴，噴嘴間距在80mnTl30mm，噴霧壓力控制在 O. 3Mpa O. 4Mpa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種厚紙板的制備方法。一種高紙板層間結(jié)合強(qiáng)度的厚紙板的制備方法，該方法利用打漿度為20oSR~35oSR的紙漿在上網(wǎng)形成濕紙頁(yè)后相互貼合在一起前，在濕紙層間噴淋霧狀粘合劑水溶液，所述的粘合劑水溶液是淀粉、聚丙烯酰胺改性物中的一種或其混合物，粘合劑水溶液濃度為0.5%~6.0%。本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)一、抄造容易而且節(jié)能；二、提高紙板的層間結(jié)合強(qiáng)度效果顯著，對(duì)提高紙漿和化工輔料的留著率也有一定效果。另外，增加了粘合劑與紙漿纖維間的鍵合點(diǎn)和鍵合力，從而大大提高了紙板層間的結(jié)合強(qiáng)度。
文檔編號(hào)D21H17/28GK102877357SQ20121033328
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者姜兆宏 申請(qǐng)人:江西弘泰紙業(yè)有限公司