專利名稱：一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣濾清器領(lǐng)域，確切地說是一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝。
背景技術(shù)：
在一個系統(tǒng)中，用一種多孔的介質(zhì)將液體或氣體中的固體微粒除去，稱作過濾，為完成這樣的使命采用的附件稱為濾清器。濾清器包括有空氣濾清器、機(jī)油濾清器、燃油濾清器，統(tǒng)稱為三濾?？諝鉃V清器的主要組成部分是濾芯和機(jī)殼，其中濾芯是主要的過濾部分，承擔(dān)著氣體的過濾工作，而機(jī)殼是為濾芯提供必要保護(hù)的外部結(jié)構(gòu)?？諝鉃V清器的工作要求是能承擔(dān)高效率的空氣濾清工作，不為空氣流動增加過多阻力，并能長時間連續(xù)工作。
作為一種有效的過濾介質(zhì)，過濾紙已被廣泛地用于各個領(lǐng)域。根據(jù)組成濾紙的纖維種類不同，過濾紙的性能、用途也不一樣，有用于一般場合的普通濾紙，用于高溫下的的玻璃纖維濾紙，也有超凈用聚丙烯濾紙等。根據(jù)濾紙是否浸膠，可以分為兩大類，即浸膠濾紙和非浸膠濾紙。浸膠濾紙又分為固化濾紙和非固化濾紙。隨著過濾要求的不斷提高，任何由單種纖維組成的濾紙都越來越難以滿足使用上的要求，所以由多種纖維組合而成的濾紙應(yīng)運(yùn)而生。濾紙生產(chǎn)中常用的纖維有木質(zhì)纖維、化學(xué)纖維、玻璃纖維等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種過濾精度高的空氣濾清器用濾紙的制備工藝。上述目的通過以下方案實現(xiàn)
一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其特征在于包括以下步驟
(1)將海泡石放入碳酸鈉與高錳酸鉀混合溶液中浸泡3-4小時后，取出干燥，而后研磨成納米粉末后即得改性納米海泡石粉，備用；
(2)將1-2重量份貝殼粉、1-2重量份海泡石、2-4重量份膨脹蛭石混勻后，放入濃度為15-25%的乙酸溶液中浸泡4-5小時后,取出水洗,再于400-500°C煅燒4_6小時,而后研磨成粉末，過100-200目篩后，即得改性礦物粉，備用；
(3)將50-55重量份麻漿纖維、30-35重量份稻草漿纖維、10_12重量份玉米纖維按重量份混勻后放入碎漿機(jī)碎解，得到固含量5-6%的漿料，再加入O. 3-0. 5重量份PAE濕強(qiáng)劑繼續(xù)碎解，得混合漿料；
(4)將改性納米海泡石粉、改性礦物粉、以及其余原料按重量份加入步驟(3)所得混合漿料中，加熱到70-80°C ；
所述的空氣濾清器用濾紙是由下述重量份的原料制得麻漿纖維50-55，稻草漿纖維30-35，玉米纖維10-12，改性納米海泡石粉1-2，改性礦物粉2_4，苯丙乳液2_3，鈉基膨潤土O. 5-1，聚丙烯酰銨O. 4-0. 7，磷酸二氫銨O. 4-0. 8，硅酸鋁I. 5_2，椰油酸二乙醇酰胺I. 5-3,PAE 濕強(qiáng)劑 O. 3-0. 5 ；(5)經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。所述的一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其特征在于所述的苯丙乳液的固含量為 38-42%。所述的一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其特征在于所述的碳酸鈉與高錳酸鉀混合溶液由8-10g/L的碳酸鈉溶液與O. 8-1. 2g/L的高錳酸鉀溶液等體積混合而得。所述的一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其特征在于磨漿后所得漿料經(jīng)過加水調(diào)漿，至固含量2-3%后再進(jìn)行抄紙工序。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明原料采用的改性海泡石粉以及改性礦物粉增加了濾紙的吸附性能。本發(fā)明所得濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過濾效果，其最大孔徑50-55 4 111，平均孔徑30-35 4 111，成紙透氣度在80-90171112.5之間。過濾精度< 10 μ m，雜質(zhì)去除率> 99%。
具體實施例方式一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，包括以下步驟
(1)將海泡石放入碳酸鈉與高錳酸鉀混合溶液中浸泡4小時后，取出干燥，而后研磨成納米粉末后即得改性納米海泡石粉，備用；
(2)將2重量份貝殼粉、I重量份海泡石、3重量份膨脹蛭石混勻后，放入濃度為15%的乙酸溶液中浸泡4小時后，取出水洗，再于500°C煅燒4小時，而后研磨成粉末，過100目篩后，即得改性礦物粉，備用；
(3)將50重量份麻漿纖維、30重量份稻草漿纖維、10重量份玉米纖維按重量份混勻后放入碎漿機(jī)碎解，得到固含量5%的漿料，再加入O. 4重量份PAE濕強(qiáng)劑繼續(xù)碎解，得混合漿料；
(4)將改性納米海泡石粉、改性礦物粉、以及其余原料按重量份加入步驟(3)所得混合漿料中，加熱到70°C ；
所述的空氣濾清器用濾紙是由下述重量份的原料制得麻漿纖維55，稻草漿纖維35，玉米纖維10，改性納米海泡石粉2，改性礦物粉4，苯丙乳液3，鈉基膨潤土 1，聚丙烯酰銨
O.6，磷酸二氫銨O. 6，硅酸鋁I. 5，椰油酸二乙醇酰胺2，PAE濕強(qiáng)劑O. 4 ；
(5)經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，磨漿后所得漿料經(jīng)過加水調(diào)漿，至固含量3%后再按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。所述的苯丙乳液的固含量為42%。所述的碳酸鈉與高錳酸鉀混合溶液由8g/L的碳酸鈉溶液與O. 8g/L的高錳酸鉀溶液等體積混合而得。本實施例最大孔徑53-55 μ m,平均孔徑30-35 μ m,成紙透氣度在80_90L/m2· S之間。
權(quán)利要求
1.一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其特征在于包括以下步驟 (1)將海泡石放入碳酸鈉與高錳酸鉀混合溶液中浸泡3-4小時后，取出干燥，而后研磨成納米粉末后即得改性納米海泡石粉，備用； (2)將1-2重量份貝殼粉、1-2重量份海泡石、2-4重量份膨脹蛭石混勻后，放入濃度為15-25%的乙酸溶液中浸泡4-5小時后,取出水洗,再于400_500°C煅燒4_6小時,而后研磨成粉末，過100-200目篩后，即得改性礦物粉，備用； (3)將50-55重量份麻漿纖維、30-35重量份稻草漿纖維、10_12重量份玉米纖維按重量份混勻后放入碎漿機(jī)碎解，得到固含量5-6%的漿料，再加入O. 3-0. 5重量份PAE濕強(qiáng)劑繼續(xù)碎解，得混合漿料； (4)將改性納米海泡石粉、改性礦物粉、以及其余原料按重量份加入步驟(3)所得混合漿料中，加熱到70-80°C ； 所述的空氣濾清器用濾紙是由下述重量份的原料制得麻漿纖維50-55，稻草漿纖維30-35，玉米纖維10-12，改性納米海泡石粉1-2，改性礦物粉2_4，苯丙乳液2_3，鈉基膨潤土O. 5-1，聚丙烯酰銨O. 4-0. 7，磷酸二氫銨O. 4-0. 8，硅酸鋁I. 5_2，椰油酸二乙醇酰胺I. 5-3,PAE 濕強(qiáng)劑 O. 3-0. 5 ； (5)經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其特征在于所述的苯丙乳液的固含量為38-42%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其特征在于所述的碳酸鈉與高錳酸鉀混合溶液由8-10g/L的碳酸鈉溶液與O. 8-1. 2g/L的高錳酸鉀溶液等體積混合而得。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其特征在于磨漿后所得漿料經(jīng)過加水調(diào)漿，至固含量2-3%后再進(jìn)行抄紙工序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空氣濾清器用濾紙的制備工藝，其濾紙是由下述重量份的原料制得麻漿纖維50-55，稻草漿纖維30-35，玉米纖維10-12，改性納米海泡石粉1-2，改性礦物粉2-4，苯丙乳液1-2，鈉基膨潤土1-2，聚丙烯酰銨0.2-0.4，磷酸二氫銨0.3-0.5,硅酸鋁0.5-1，椰油酸二乙醇酰胺1-2，PAE濕強(qiáng)劑0.4-0.6。本發(fā)明所得濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過濾效果。
文檔編號D21H17/07GK102912684SQ201210360368
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司