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      二次纖維精篩系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:2452219閱讀:198來源:國知局
      二次纖維精篩系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種二次纖維精篩系統(tǒng),包括至少兩個通過輸送管依次連接的精篩裝置,每個精篩裝置分別具有輸入端、排漿端以及排渣端,位于最前面的精篩裝置的輸入端連接有輸入管路,在兩個相鄰的精篩裝置之間,位于前面的精篩裝置的排渣端通過所述輸送管連接位于后面的精篩裝置的輸入端;至少有一個精篩裝置的排漿端與位于該精篩裝置前面的精篩裝置的輸入端通過管路相連接;在所述的輸入管路和/或輸送管上安裝有磨漿機。該二次纖維精篩系統(tǒng)能降低纖維流失,并能保持較高的纖維質(zhì)量。
      【專利說明】二次纖維精篩系統(tǒng)
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種二次纖維精篩系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]對于造紙用紙漿而言,由纖維原材料(通常是木材)而直接得到的紙漿稱之為原生纖維或初級纖維,由廢紙而制得的紙漿稱之為回收纖維或二次纖維。
      [0003]精篩通常被用在纖維回收方面來改善漿料的質(zhì)量,其主要功能是去除漿料的雜質(zhì),像塑料片,膠粘物和大顆粒的污點。這種類型的篩子在使用時通常被布置成幾段,目的是使纖維流失降到最低。最后一段的渣漿通常也包含一定量的纖維束,為了降低由纖維束帶來的纖維損失,有時纖維疏解機被用在最后一段精篩前,這種使用已經(jīng)取得了一定的成功。
      [0004]但是使用這類疏解機也有一個問題,通常疏解機的工作間隙是被固定的并且由于疏解過程中磨片的磨損,疏解效果逐步降低,從而導致纖維流失增加。
      [0005]而且纖維束不是導致纖維流失的唯一因素,在整個篩選系統(tǒng)中每一段的分級處理也造成了纖維流失。這意味著每一段篩選后的渣漿中,長纖維的含量不斷的增加,這就導致了后續(xù)工段纖維游離度的增加。
      [0006]高的纖維游離度意味著漿料能夠容易的、快速的脫水,這樣導致漿料在篩子中被很大程度地濃縮(渣漿的濃度相比較進漿的濃度在后段中逐步地增加)。為了確保篩子的運行性能,后段的進漿濃度必須逐步地降低從而才能避免高濃縮和篩縫堵塞。
      [0007]通常特別是工業(yè)級廢紙,如廢舊的瓦楞箱板紙(OCC),有較高的濃縮趨勢,因此必須擴大后續(xù)工段篩縫的寬度。較大的縫寬當然導致了纖維的流失,也使篩選效率變差,這樣意味著最后成漿的質(zhì)量也降低了。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]基于此,本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種二次纖維精篩系統(tǒng),該二次纖維精篩系統(tǒng)能降低纖維流失,并能保持較高的纖維質(zhì)量。
      [0009]其技術方案如下:
      [0010]一種二次纖維精篩系統(tǒng),包括至少兩個通過輸送管依次連接的精篩裝置,每個精篩裝置分別具有輸入端、排漿端以及排渣端,位于最前面的精篩裝置的輸入端連接有輸入管路,在兩個相鄰的精篩裝置之間,位于前面的精篩裝置的排渣端通過所述輸送管連接位于后面的精篩裝置的輸入端;至少有一個精篩裝置的排漿端與位于該精篩裝置前面的精篩裝置的輸入端通過管路相連接;在所述的輸入管路和/或輸送管上安裝有磨漿機。
      [0011]事實上,根據(jù)回收纖維生產(chǎn)線容量,二次纖維精篩系統(tǒng)通常設置2至5段精篩,即設置2至5個精篩裝置,最普遍的是設置3至4段精篩。這樣的精篩系統(tǒng)通常是部分級聯(lián)的,即意味著部分精篩裝置排出的良漿會被送回到前面的精篩裝置的輸入端;當然,精篩系統(tǒng)也可以是全部級聯(lián)的,這就意味著只有第一段精篩出來的良漿會被輸往下一工序,而后面其他精篩裝置排出的良漿均會被送回到前面的精篩裝置的輸入端。需要說明的是,在該二維纖維精篩系統(tǒng)中,排漿端排出的是良漿,排渣端排出的是渣漿。而原則上,磨漿機可以設置在每一段精篩裝置后面的渣漿排出管路中。
      [0012]在其中一個實施例中,所述的精篩裝置設為三個,即第一精篩裝置、第二精篩裝置和第三精篩裝置,所述輸入管路連接在第一精篩裝置的輸入端上,第一精篩裝置的排渣端通過第一輸送管路連接第二精篩裝置的輸入端,第二精篩裝置的排渣端通過第二輸送管路連接第三精篩裝置的輸入端,第三精篩裝置的排漿端通過管路與第二精篩裝置的輸入端相連接;在所述的輸入管路、第一輸送管路或第二輸送管路上安裝有磨漿機;第二精篩裝置的排漿端與第一精篩裝置的排漿端相連通,且第一精篩裝置的排漿端連接下一工序的盤式過濾機。
      [0013]由于磨漿機在使用時需要控制在一定能耗下工作,而且磨漿機上設置有功率控制裝置、進刀裝置和磨片等裝置,它不像疏解機那般工作間隙是固定的,因而,在磨漿過程中,渣漿中纖維的長度會減小,纖維束的出現(xiàn)幾率會減低,另外細纖維化也會發(fā)生,則由于磨漿機的作用,渣漿在進入后續(xù)工段后纖維的游離度降低,從而纖維的流失減小,纖維的質(zhì)量提聞。
      [0014]在其中一個實施例中,所述的磨漿機安裝在第一輸送管路和第二輸送管路上。因而,磨漿機被設置在第二段精篩和第三段精篩前,其目的在于方便在選定的篩選操作條件下,篩選后的渣漿濃度能很容易得達到磨漿機的要求濃度3% -4%。
      [0015]在其中一個實施例中,所述的第一輸送管路設有連接部,所述第三精篩裝置的排漿端通過管路與該連接部相連接,所述第一輸送管路在所述連接部與所述第二精篩裝置的輸入端之間設置有輸送泵。因而,由第一精篩裝置的排渣端排出的渣漿和由第三精篩裝置的排漿端排出的良漿能夠在輸送泵的作用下進入所述的第二精篩裝置中,以作進一步的精篩。
      [0016]在其中一個實施例中,還包括分離器,該分離器的長纖維漿料輸出端連通所述的輸入管路,所述的磨漿機安裝在所述的輸入管路上。因而,對于瓦楞箱板紙之類的工業(yè)級廢紙漿料,則可以通過分離器分離出長纖維漿料和短纖維漿料,而長纖維漿料通過長纖維漿料輸出端而進入所述的二次纖維精篩系統(tǒng)中進行精篩。另外,由于分離器分離出的長纖維漿料濃度可能低于所需要的磨漿濃度,則可以通過增加濃縮裝置來確保合適的濃度。
      [0017]在其中一個實施例中,所述的分離器與所述的磨漿機之間設置有儲漿槽,該儲漿槽具有槽口和出口,所述的長纖維漿料輸出端通向該槽口,所述的出口與所述的輸入管路相接通。因而,從長纖輸出端出來的長纖維漿料會先進入儲漿槽中進行攪拌后再進入所述的二次纖維精篩系統(tǒng)中進行精篩。
      [0018]在其中一個實施例中,所述的儲漿槽上設有攪拌器。因而攪拌器能夠?qū)M入儲漿槽中的長纖維漿料進行攪拌。
      [0019]在其中一個實施例中,所述的輸入管路在所述磨漿機與第一精篩裝置之間設置有輸送泵,該輸入管路在所述儲漿槽和磨漿機之間也設置有輸送泵。通過設置輸送泵,能夠確保儲漿槽中的長纖維漿料能夠通過輸送泵的作用,先進入磨漿機中進行磨漿,而后再進入第一精篩裝置中進行精篩。
      [0020]在其中一個實施例中,所述的第一精篩裝置、第二精篩裝置和第三精篩裝置分別具有主電機和變頻器,主電機和變頻器之間電氣連接。通過設置變頻器,有利于確保在不同的產(chǎn)量下,所述的磨漿機都有合適的進漿濃度以及最佳的篩選效率。
      [0021]在其中一個實施例中,所述的磨漿機為低濃磨漿機。
      [0022]在其中一個實施例中,所述的第一精篩裝置、第二精篩裝置和第三精篩裝置均為縫篩。
      [0023]本發(fā)明的有益效果在于,通過在二次纖維精篩系統(tǒng)中引入磨漿機,使得所述的二次纖維精篩系統(tǒng)能降低纖維流失,并能保持較高的纖維質(zhì)量,從而有利于確保成漿質(zhì)量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0024]圖1是本發(fā)明實施例一所述的二次纖維精篩系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖2是本發(fā)明實施例二所述的二次纖維精篩系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]附圖標記說明:
      [0027]10、第一精篩裝置,20、第二精篩裝置,30、第三精篩裝置,40、磨漿機,50、輸送泵,60、輸入管路,70、第一輸送管路,80、第二輸送管路,90、第一濾液管,100、第二濾液管,110、離心清潔系統(tǒng),120、儲漿槽,130、盤式過濾機,140、長纖維漿料輸出端,150、分離器,160、濃縮機。
      【具體實施方式】
      [0028]下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:
      [0029]實施例一
      [0030]如圖1所示,一種二次纖維精篩系統(tǒng),包括第一精篩裝置10、第二精篩裝置和第三精篩裝置30,第一精篩裝置10的輸入端連接有輸入管路60,第一精篩裝置10的排渣端、第三精篩裝置30的排漿端均通過管路與第二精篩裝置20的輸入端相連接,第二精篩裝置20的排渣端也通過管路連接第三精篩裝置30的輸入端,以第一精篩裝置10的排渣端與第二精篩裝置20的輸入端之間的管路記為第一輸送管路70,以第二精篩裝置20的排渣端與第三精篩裝置30的輸入端之間的管路記為第二輸送管路80,在所述的第一輸送管路70和第二輸送管路80上安裝有磨漿機40。
      [0031 ] 其中,所述的第一輸送管路70設有連接部,所述第三精篩裝置30的排漿端通過管路與該連接部相連接,所述第一輸送管路70在所述連接部與所述第二精篩裝置20的輸入端之間設置有輸送泵50。所述的第一精篩裝置10、第二精篩裝置20和第三精篩裝置30分別具有主電機和變頻器,主電機和變頻器之間電氣連接。所述的磨漿機40為低濃磨漿機。所述的連接部上連接有第一濾液管90。所述的第一精篩裝置10、第二精篩裝置20和第三精篩裝置30均為縫篩。第一精篩裝置10的排漿端和第二精篩裝置20的排漿端分別通過管路連接盤式過濾機130。
      [0032]當然,上述的磨漿機也可以只設置在第一輸送管路70上或只設置在第二輸送管路80上。
      [0033]所述的二次纖維精篩系統(tǒng)的工作過程如下:廢紙漿料經(jīng)第一精篩裝置10進行第一段精篩;在經(jīng)過第一段精篩后,第一精篩裝置10的排渣端排出的渣漿經(jīng)過磨漿機40磨漿后進入第二精篩裝置20中作第二段精篩;在第二段精篩后,第二精篩裝置20的排渣端排出的渣漿進入磨漿機40進行磨漿;經(jīng)過磨漿后的渣漿則進入第三精篩裝置30進行第三段的精篩,第三精篩裝置30的排漿端排出的良漿又返回第二精篩裝置20進行精篩;而廢渣則從第三精篩裝置30的排渣端排出。最后,第一精篩裝置10的排漿端排出的良漿和第二精篩裝置20排漿端排出的良漿一起輸往下一工序的盤式過濾機130。廢紙漿料的流向具體如圖1中的箭頭所示。
      [0034]本實施例具有以下優(yōu)點或原理:
      [0035]1、由于磨漿機40在使用時需要控制在一定能耗下工作,而且磨漿機40上設置有功率控制裝置、進刀裝置和磨片等裝置,它不像疏解機那般工作間隙是固定的,因而,在磨漿過程中,渣漿中纖維的長度會減小,纖維束的出現(xiàn)幾率會減低,另外細纖維化也會發(fā)生,則由于磨漿機40的作用,渣漿在進入后續(xù)工段后纖維的游離度降低,從而纖維的流失減小,纖維的質(zhì)量提高。
      [0036]2、所述的磨漿機40安裝在第一輸送管路70和第二輸送管路80上。因而,磨漿機40被設置在第二精篩裝置20和第三精篩裝置30前,其目的在于方便在選定的篩選操作條件下,篩選后的渣漿濃度能很容易得達到磨漿機40的要求濃度3% -4%。
      [0037]3、所述第一輸送管路70在所述連接部與所述第二精篩裝置20的輸入端之間設置有輸送泵50。因而,由第一精篩裝置10的排渣端排出的渣漿和由第三精篩裝置30的排漿端排出的良漿能夠在輸送泵50的作用下進入所述的第二精篩裝置20中,以作進一步的精篩。
      [0038]4、所述的第一精篩裝置10、第二精篩裝置20和第三精篩裝置30分別具有主電機和變頻器,主電機和變頻器之間電氣連接。通過設置變頻器,有利于確保在不同的產(chǎn)量下,所述的磨漿機40都有合適的進漿濃度以及最佳的篩選效率。
      [0039]實施例二
      [0040]如圖2所示,一種二次纖維精篩系統(tǒng),包括第一精篩裝置10、第二精篩裝置20和第三精篩裝置30,第一精篩裝置10的輸入端連接有輸入管路60,第一精篩裝置10的排渣端、第三精篩裝置30的排漿端均通過管路與第二精篩裝置20的輸入端相連接,第二精篩裝置20的排渣端也通過管路連接第三精篩裝置30的輸入端,以第一精篩裝置10的排渣端與第二精篩裝置20的輸入端之間的管路記為第一輸送管路70,以第二精篩裝置20的排渣端與第三精篩裝置30的輸入端之間的管路記為第二輸送管路80,在所述的輸入管路60上安裝有磨漿機40。
      [0041 ] 其中,所述的第一輸送管路70設有連接部,所述第三精篩裝置30的排漿端通過管路與該連接部相連接,所述第一輸送管路70在所述連接部與所述第二精篩裝置20的輸入端之間設置有輸送泵50。所述的二次纖維精篩系統(tǒng)還包括分離器150,該分離器150的長纖維漿料輸出端連通所述的輸入管路60,所述的磨漿機40安裝在所述的輸入管路60上。所述的分離器150與所述的磨漿機40之間設置有儲漿槽120,該儲漿槽120具有槽口和出口,所述的長纖維漿料輸出端通向該槽口,所述的出口與所述的輸入管路60相接通。在分離器150與儲漿槽120之間還設置有濃縮機160。所述的輸入管路60具有第一端和第二端,第一端連接在所述的出口上,第二端連接所述第一精篩裝置10的輸入端。所述的儲漿槽120上設有攪拌器。所述的輸入管路60在所述磨漿機40與第一精篩裝置10之間設置有輸送泵50,該輸入管路60在所述儲漿槽120和磨漿機40之間也設置有輸送泵50。所述的連接部連接有第一濾液管90,所述的輸入管路60在磨漿機40與更靠近第一精篩裝置10的那個輸送泵50之間連接有第二濾液管100。所述的第一精篩裝置10、第二精篩裝置20和第三精篩裝置30分別具有主電機和變頻器,主電機和變頻器之間電氣連接。所述的磨漿機40為低濃磨漿機40。所述的第一精篩裝置10、第二精篩裝置20和第三精篩裝置30均為縫篩。第一精篩裝置10的排漿端和第二精篩裝置20的排漿端分別通過管路連接盤式過濾機130。在所述分離器150之前或之后還設有用于去除重雜質(zhì)的離心清潔系統(tǒng)110。
      [0042]上述的磨漿機40也可安裝在第一輸送管路70和/或第二輸送管路80上。
      [0043]所述的二次纖維精篩系統(tǒng)主要針對瓦楞箱板紙(OCC)之類的工業(yè)級廢紙長纖維的精篩回收,其工作過程如下:廢紙漿料先經(jīng)離心清潔系統(tǒng)110去除重雜質(zhì),而后進入分離器150中分離出長纖維漿料和短纖維漿料,長纖維漿料則會在經(jīng)過濃縮機160的濃縮后進入儲漿槽120中進行攪拌;經(jīng)過攪拌后的長纖維漿料先經(jīng)磨漿機40的磨漿后進入第一精篩裝置10進行第一段精篩;在經(jīng)過第一段精篩后,第一精篩裝置10的排渣端排出的渣漿進入第二精篩裝置20中作第二段精篩;在第二段精篩后,第二精篩裝置20的排渣端排出的渣漿進入進入第三精篩裝置30進行第三段的精篩,第三精篩裝置30的排漿端排出的良漿又返回第二精篩裝置20進行精篩;而廢渣則從第三精篩裝置30的排渣端排出。最后,第一精篩裝置10的排漿端排出的良漿和第二精篩裝置20排漿端排出的良漿一起輸往下一工序的盤式過濾機130。廢紙漿料的流向具體如圖2中的箭頭所示。
      [0044]本實施例具有以下優(yōu)點或原理:
      [0045]1、由于磨漿機40在使用時需要控制在一定能耗下工作,而且磨漿機40上設置有功率控制裝置、進刀裝置和磨片等裝置,它不像疏解機那般工作間隙是固定的,因而,在磨漿過程中,渣漿中纖維的長度會減小,纖維束的出現(xiàn)幾率會減低,另外細纖維化也會發(fā)生,則由于磨漿機40的作用,渣漿在進入后續(xù)工段后纖維的游離度降低,從而纖維的流失減小,纖維的質(zhì)量提聞。
      [0046]2、所述第一輸送管路70在所述連接部與所述第二精篩裝置20的輸入端之間設置有輸送泵50。因而,由第一精篩裝置10的排渣端排出的渣漿和由第三精篩裝置30的排漿端排出的良漿能夠在輸送泵50的作用下進入所述的第二精篩裝置20中,以作進一步的精篩。
      [0047]3、分離器150的長纖維漿料輸出端連通所述的輸入管路60,所述的磨漿機40安裝在所述的輸入管路60上。因而,對于瓦楞箱板紙(OCC)之類的工業(yè)級廢紙漿料,則可以通過分離器150分離出長纖維漿料和短纖維漿料,而長纖維漿料通過長纖維漿料輸出端而進入所述的二次纖維精篩系統(tǒng)中進行精篩。
      [0048]4、所述的分離器150與所述的磨漿機40之間設置有儲漿槽120,因而,從長纖輸出端出來的長纖維漿料會先進入儲漿槽120中進行攪拌后再進入所述的二次纖維精篩系統(tǒng)中進行精篩。另外,由于分離器150分離出的長纖維漿料濃度可能低于所需要的磨漿濃度,則可以在分離器150和儲漿槽120之間通過增加濃縮機160來確保合適的磨漿濃度。
      [0049]5、所述的儲漿槽120上設有攪拌器。因而攪拌器能夠?qū)M入儲漿槽120中的長纖維漿料進行攪拌,以利于后端工序更好地對長纖維進行磨漿。
      [0050]6、所述的輸入管路60在所述磨漿機40與第一精篩裝置10之間設置有輸送泵50,該輸入管路60在所述儲漿槽120和磨漿機40之間也設置有輸送泵50。通過設置輸送泵50,能夠確保儲漿槽120中的長纖維漿料能夠通過輸送泵50的作用,先進入磨漿機40中進行磨衆(zhòng),而后再進入第一精篩裝置10中進行精篩。
      [0051]7、所述的第一精篩裝置10、第二精篩裝置20和第三精篩裝置30分別具有主電機和變頻器,主電機和變頻器之間電氣連接。通過設置變頻器,有利于確保在不同的產(chǎn)量下,所述的磨漿機40都有合適的進漿濃度以及最佳的篩選效率。
      [0052]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,包括至少兩個通過輸送管依次連接的精篩裝置,每個精篩裝置分別具有輸入端、排漿端以及排渣端,位于最前面的精篩裝置的輸入端連接有輸入管路,在兩個相鄰的精篩裝置之間,位于前面的精篩裝置的排渣端通過所述輸送管連接位于后面的精篩裝置的輸入端;至少有一個精篩裝置的排漿端與位于該精篩裝置前面的精篩裝置的輸入端通過管路相連接;在所述的輸入管路和/或輸送管上安裝有磨漿機。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,所述的精篩裝置設為三個,即第一精篩裝置、第二精篩裝置和第三精篩裝置,所述輸入管路連接在第一精篩裝置的輸入端上,第一精篩裝置的排渣端通過第一輸送管路連接第二精篩裝置的輸入端,第二精篩裝置的排渣端通過第二輸送管路連接第三精篩裝置的輸入端,第三精篩裝置的排漿端通過管路與第二精篩裝置的輸入端相連接;在所述的輸入管路、第一輸送管路和/或第二輸送管路上安裝有磨漿機。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,所述的磨漿機安裝在第一輸送管路和第二輸送管路上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,所述的第一輸送管路設有連接部,所述第三精篩裝置的排漿端通過管路與該連接部相連接,所述第一輸送管路在所述連接部與所述第二精篩裝置的輸入端之間設置有輸送泵。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,還包括分離器,該分離器的長纖維漿料輸出端連通所述的輸入管路,所述的磨漿機安裝在所述的輸入管路上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,所述的分離器與所述的磨漿機之間設置有儲漿槽,該儲漿槽具有槽口和出口,所述的長纖維漿料輸出端通向該槽口,所述的出口與所述的輸入管路相接通。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,所述的儲漿槽上設有攪拌器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,所述的輸入管路在所述磨漿機與第一精篩裝置之間設置有輸送泵,該輸入管路在所述儲漿槽和磨漿機之間也設置有輸送泵。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,所述的第一精篩裝置、第二精篩裝置和第三精篩裝置均為縫篩,且該第一精篩裝置、第二精篩裝置和第三精篩裝置分別具有主電機和變頻器,主電機和變頻器之間電氣連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二次纖維精篩系統(tǒng),其特征在于,所述的磨漿機為低濃磨漿機。
      【文檔編號】D21D5/02GK103790064SQ201410059039
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
      【發(fā)明者】亞歷山大·葛帥德 申請人:安德里茨(中國)有限公司
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