本發(fā)明涉及一種以插入玻璃板間的方式使用的玻璃板襯紙。

背景技術(shù)：

在將多片液晶面板顯示器、等離子面板顯示器之類的平板顯示器所使用的玻璃板積層而保管、搬運(yùn)的流通過程、制造工序中，為保護(hù)玻璃板，使用玻璃板襯紙。

作為平板顯示器用的基板材料使用的玻璃板，與一般的建筑用窗玻璃板、車輛用窗玻璃板等比較，需要較高的表面平滑性。平板顯示器用的玻璃板，由于在玻璃板表面由電子構(gòu)成材料等形成薄膜，與其他用途所使用的玻璃板比較，玻璃板表面所需的潔凈度、表面平坦性極高。這種用途的玻璃板，即使與其他的玻璃板接觸等而僅發(fā)生損傷、污染，也會產(chǎn)生作為顯示器的性能上的缺點(diǎn)。

此外，近年來，隨著玻璃板的大型化、量產(chǎn)化，為提高運(yùn)送效率，盡可能重疊運(yùn)送玻璃板，而與玻璃板襯紙的接觸面積有增大的傾向。在玻璃板與玻璃板襯紙的接觸面積、接觸壓力增加的情況下，會由于玻璃板襯紙中存在異物等，增加發(fā)生損傷的危險。

因此，對插入玻璃板之間的玻璃板襯紙，要求高的質(zhì)量。

由為降低玻璃板襯紙引起的損傷，例如，在專利文獻(xiàn)1中公開了將紙漿原料作為主要成分且紙厚均勻性優(yōu)異的玻璃板用襯紙。該玻璃板用襯紙的特征在于，克重(basis weight)為30至60g/m²，相鄰測定點(diǎn)的最大紙厚差為8μm以下且紙厚最大值與最小值的差為16μm以下。

在專利文獻(xiàn)2中公開了通過規(guī)定紙漿的配合，使壓縮做功量為0.15J/m²以上并且壓縮回復(fù)率為50％以上，從而提高緩沖性，抑制對玻璃板表面產(chǎn)生損傷的技術(shù)。

另一方面，在專利文獻(xiàn)3中公開了一種厚度為0.3至1.5mm的聚乙烯系樹脂制發(fā)泡片，是一種樹脂組成物的密度、沖擊強(qiáng)度、彎曲彈性率、分子量分布、水接觸角變化率等在規(guī)定的范圍內(nèi)的玻璃板襯紙。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2009-184704號公報；

專利文獻(xiàn)2：日本特開2006-44674號公報；

專利文獻(xiàn)3：日本特開2010-242057號公報。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的問題

上述現(xiàn)有技術(shù)通過改良玻璃板襯紙所具有的物理特性、形態(tài)，從而實現(xiàn)防止損傷、提高粘合性、污染性等，但是作為對玻璃板發(fā)生損傷的原因的直接對策并不一定充分。

本發(fā)明是鑒于這種狀況而完成的。本發(fā)明的課題在于，提供將多片玻璃板積層而保管、運(yùn)送的流通過程、制造工序中，能夠抑制玻璃板表面的損傷的玻璃板襯紙。

解決問題的技術(shù)方案

本發(fā)明人等，對起因于玻璃板襯紙而發(fā)生損傷的主要原因詳細(xì)地進(jìn)行分析、討論，其結(jié)果是發(fā)現(xiàn)存在于玻璃板襯紙中的特定的微粒為主要原因，從而完成本發(fā)明。即，本發(fā)明具有以下構(gòu)成。

(1)一種玻璃板襯紙，將纖維素紙漿作為主要成分，克重為10～100g/m²，莫氏硬度5以上的礦物的含量為400ppm以下。

(2)如所述(1)所述的玻璃板襯紙，其中，所述莫氏硬度5以上的礦物為硅酸鹽礦物。

(3)如所述(1)或(2)所述的玻璃板襯紙，其中，所述莫氏硬度5以上的礦物為結(jié)晶性氧化硅。

(4)如所述(1)～(3)中任一項所述的玻璃板襯紙，其中，所述莫氏硬度5以上的礦物的含量為100ppm以下。

發(fā)明效果

本發(fā)明的玻璃板襯紙，在將多片玻璃板積層而保管、運(yùn)送的流通過程中，能夠抑制玻璃板表面的損傷。

具體實施方式

以下，具體地說明本發(fā)明的實施方式。本發(fā)明的解釋并不限定于這些實施方式。

本發(fā)明人等對平板顯示器用的玻璃板的表面上形成的損傷的發(fā)生原因進(jìn)行討論。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，玻璃板襯紙中存在硬度比玻璃的莫氏硬度(4.5～6.5)高的礦物微粒，該微粒作用于玻璃板表面是玻璃板表面發(fā)生損傷的主要原因。

基于上述間接進(jìn)一步進(jìn)行討論的結(jié)果是發(fā)現(xiàn)通過將在玻璃板襯紙中存在的高莫氏硬度的礦物的含量降低至一定量以下，從而能夠抑制保管、運(yùn)送時的玻璃板表面的損傷。作為所述礦物的莫氏硬度，為5以上。

進(jìn)一步地，在平板顯示器用這種特定的用途中，為了抑制玻璃板表面的損傷達(dá)到在實際應(yīng)用上不產(chǎn)生阻礙的程度，對莫氏硬度5以上的礦物所容許的含量進(jìn)行討論。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，需要將礦物的含量設(shè)為400ppm以下。礦物的含量更優(yōu)選為100ppm以下。

作為莫氏硬度5以上的代表性的礦物，可舉例硅酸鹽礦物。對于硅酸鹽礦物而言，存在多種種類。具體地，可舉例島狀硅酸鹽礦物(橄欖石類、石榴石類等)、雙島狀硅酸鹽礦物(符山石、綠簾石類等)、環(huán)狀硅酸鹽礦物(綠柱石、電氣石類等)、鏈狀硅酸鹽礦物(輝石類、角閃石類等)、頁狀硅酸鹽礦物(云母類、粘土礦物等)、網(wǎng)狀硅酸鹽礦物(石英、長石類、沸石類等)等。此類硅酸鹽礦物是構(gòu)成地殼的物質(zhì)，廣泛存在于地球上。另外，對于礦物的種類、量，能夠通過X射線衍射法、熒光X射線分析法、X射線光電子分光法(XPS、ESCA)、能量分散型X射線分析法(EDS)、電感偶合等離子體發(fā)光分光分析法(ICP-AES)、電感偶合等離子體質(zhì)量分析法(ICP-MS)、原子吸光分析法(AAS)等分析方法進(jìn)行定性分析、定量分析。

在硅酸鹽礦物中，將纖維素紙漿中經(jīng)常微量含有的結(jié)晶性氧化硅(石英：莫氏硬度7)的含量管理為規(guī)定量以下是有效的。作為該結(jié)晶性氧化硅，可舉例石英等。

莫氏硬度5以上的礦物，多在玻璃板襯紙的原料紙漿的制造過程中混入。認(rèn)為這是由于附著于木屑的砂、土在紙漿制造工序中，作為平均粒徑300μm以下，大部分為100μm以下的微小礦物微粒殘留在紙漿中，因此含有。

對于用于使玻璃板襯紙中含有的莫氏硬度5以上的礦物為400ppm以下的方法而言，大致有涉及原料紙漿的選擇的方法和涉及玻璃板襯紙的制造工序的方法兩種。作為前者的涉及原料紙漿的選擇的方法，例如，有如下所述的方法。

(1)在制造原料紙漿時，對作為原料的木材原料加強(qiáng)砂、土等異物混入的管理。

(2)使原木的使用比例高于砂、土混入程度高的木屑。

(3)通過木屑過篩加強(qiáng)砂、土等異物混入的管理。

另外，作為后者的涉及玻璃板襯紙的制造工序的方法，在制造玻璃板襯紙時，為防止上述礦物混入，有通過除塵機(jī)、篩網(wǎng)等除塵裝置去除礦物的方法。除塵機(jī)是利用礦物與紙漿纖維的比重差，根據(jù)旋風(fēng)的原理進(jìn)行礦物的分離，去除礦物的效果高。另一方面，篩網(wǎng)是利用篩網(wǎng)網(wǎng)眼的大小去除異物的裝置，但礦物大小在300μm以下時去除礦物的效果不充分。在使用除塵機(jī)作為除塵裝置時，能夠通過降低投入除塵機(jī)的紙漿漿料的濃度的方法、增加一次除塵機(jī)的使用臺數(shù)、段數(shù)的方法等，提高通過除塵機(jī)去除礦物的效率。

本實施方式的玻璃板襯紙將纖維素紙漿作為主要成分。作為用于玻璃板襯紙的纖維素紙漿，能夠使用各種種類中的一種或者混合使用兩種以上。例如，牛皮紙漿(KP)、亞硫酸紙漿(SP)、堿法紙漿(AP)等化學(xué)紙漿；半化學(xué)紙漿(SCP)、化學(xué)細(xì)磨木材紙漿(CGP)等半化學(xué)紙漿；磨木紙漿(GP)、熱磨機(jī)械紙漿(TMP、BCTMP)、精碎細(xì)磨木材紙漿(RGP)等機(jī)械紙漿；將楮、黃瑞香、麻、洋麻等作為原料的非木材纖維紙漿；將廢紙作為原料的脫墨紙漿。除此以外，也可配合合成紙漿、合成纖維、人造纖維等。用于纖維素紙漿的木材可以是針葉樹材料，也可以是闊葉樹材料，或者也可以混合使用。作為原料紙漿使用時，優(yōu)選選擇礦物含量少的紙漿。

玻璃板襯紙的克重在10～100g/m²的范圍內(nèi)。更優(yōu)選克重為35～80g/m²。克重小的玻璃板襯紙在運(yùn)送時的質(zhì)量變小，因此不優(yōu)選，如果克重小于10g/m²，則不能賦予充分的緩沖性。而且，當(dāng)克重大于100g/m²時，則會使運(yùn)送時的質(zhì)量變大，而且不能滿足皺化處理等的進(jìn)行，因此不優(yōu)選。并且，玻璃板襯紙的厚度優(yōu)選為25～250μm，更優(yōu)選為87～200μm。玻璃板襯紙的密度優(yōu)選為0.4～1.2g/cm³，更優(yōu)選為0.5～1.1g/cm³。另外，玻璃板襯紙克重測定依照J(rèn)IS P8124進(jìn)行，玻璃板襯紙的厚度和密度測定依照J(rèn)IS P8118進(jìn)行。

對于抄造內(nèi)添藥品，優(yōu)選在不污染、不損傷玻璃板表面的范圍內(nèi)添加。例如，可使用硫酸鋁、硫酸、松脂、苯乙烯-順丁烯二酸、烯基琥珀酸酐、烷基雙乙烯酮等膠粘劑，聚丙烯酰胺等各種紙力增強(qiáng)劑，濾水產(chǎn)率提高劑，聚酰胺聚胺表氯醇等防水劑，柔軟劑，防靜電劑，消泡劑，粘度控制劑，填料，染料等。而且，在玻璃板襯紙的表面、背面，除上述藥品以外，也能夠涂布、含浸水、玻璃洗滌劑、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、淀粉等。

作為涂布或含浸上述藥品的方式，例如，可舉例雙輥施膠涂布機(jī)、轉(zhuǎn)送輥涂布機(jī)(門輥涂布機(jī)(gate-roll coater)、多輥涂布機(jī)(massey coater)、KCM涂布機(jī)、Champion式機(jī)械涂布機(jī)等)、薄膜轉(zhuǎn)移式施膠壓制機(jī)(Sym施膠壓制機(jī)、刮刀計量式施膠壓制機(jī)等)、Bill氏刮刀涂布機(jī)(Standard氏涂布機(jī)(Davis-Standard's liquid coater)、差厚涂布機(jī)、組合刮刀涂布機(jī))、雙流涂布機(jī)、BEL-BAPA涂布機(jī)、棒式涂布機(jī)、刮刀式涂布機(jī)、氣動刮刀涂布機(jī)、涂布棒涂布機(jī)、壓延涂布機(jī)等。

對于用于制造本實施方式的玻璃板襯紙的制造裝置、制造條件，沒有特別的限定，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇公知的制造裝置、制造條件而使用。例如，能夠通過長網(wǎng)成形機(jī)、雙網(wǎng)成形機(jī)、圓網(wǎng)成形機(jī)、傾斜成形機(jī)，作為單層或多層紙進(jìn)行抄紙。而且，出于調(diào)整質(zhì)地，提高紙面的平滑性、寬度方向上的均勻性的目的，也可以使用壓紋輥(dandy roll)、振蕩機(jī)(shaking machine)。

對于本實施方式的玻璃板襯紙而言，也可以實施在表面形成微細(xì)的凹凸的壓紋加工、皺化處理。壓紋加工使用壓紋加工機(jī)、凹凸模具等進(jìn)行，加工成點(diǎn)狀、虛線狀、直線狀、波狀等形狀。作為實施皺化處理的方法，可舉例通過設(shè)置在抄紙機(jī)的濕端壓紋滾輪上或者干燥機(jī)上的刮刀剝離粘合的片而皺化的方法。

實施例

以下，詳細(xì)地對實施例進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于此。另外，表示配合的數(shù)值是固體成分或有效成分的質(zhì)量基準(zhǔn)的數(shù)值。而且，在沒有特別地說明時，依照J(rèn)IS P8111對抄造的紙進(jìn)行處理后，提供于測定、試驗。玻璃板襯紙的礦物的含量、損傷試驗、損傷評價的詳細(xì)內(nèi)容如下所述。

＜玻璃板襯紙的礦物的含量＞

依照J(rèn)IS P8251對玻璃板襯紙(a)約1500g進(jìn)行灰化處理。然后，在該灰分中加入水500mL，使其分散，攪拌，使沉淀的礦物不流動，排出來自于紙漿的灰分主體的漿體部分。重新加入水500mL，排出來自于紙漿的灰分主體的漿體部分，重復(fù)上述操作三次，最后干燥殘余物，作為灰分(b)。然后，通過X射線衍射裝置確定灰分(b)的礦物成分。制作所確定的礦物的標(biāo)準(zhǔn)曲線，通過X射線衍射裝置求出灰分(b)中的莫氏硬度5以上的礦物的含有比例。進(jìn)行上述操作后，根據(jù)下述式(1)求出玻璃板襯紙中的礦物的含量。另外，也可以省略上述采用水的礦物純化處理。在該情況下，將依照J(rèn)IS P8251進(jìn)行灰化處理而得的物質(zhì)作為灰分(b)。

m＝(b/a)×c×1000000 (1)

其中，m：莫氏硬度5以上的礦物的含量(ppm)

a：玻璃板襯紙的質(zhì)量(g)

b：所述記載的最終殘余灰分的質(zhì)量(g)

c：在所述記載的灰分(b)中的莫氏硬度5以上的礦物的含有比例

＜玻璃板表面的損傷試驗＞

在300mm×300mm的平板顯示器用玻璃板上，覆蓋310mm×310mm的玻璃板襯紙，在進(jìn)行以0.7MPa施壓10秒的方法中，300mm×300mm的平板顯示器用玻璃板相同，每施壓一次更換新的310mm×310mm的玻璃板襯紙，反復(fù)施壓2000次，得到試驗后的平板顯示器用玻璃板。

＜玻璃板表面的損傷性的評價＞

用刷子洗凈上述試驗后的平板顯示器用玻璃板表面后，用聚光燈照射玻璃板表面，以目視和顯微鏡計算玻璃板表面的損傷。如下所述地進(jìn)行損傷性的評價。

◎：零個或者有一個或兩個損傷

○：有三個或四個損傷

×：有5個以上的損傷

[實施例1]

用長網(wǎng)造紙機(jī)對市售NBKP(針葉樹漂白牛皮紙漿)100％(A)的紙漿漿料進(jìn)行抄紙、干燥，得到克重45g/m²的玻璃板襯紙。在抄紙中，使用除塵機(jī)和篩網(wǎng)作為除塵裝置。

[實施例2]

除使用市售NBKP 100％(A)代替NBKP 100％(B)以外，與實施例1同樣地操作，得到玻璃板襯紙。

[實施例3]

在通過長網(wǎng)造紙機(jī)抄紙時，與實施例2的一次除塵機(jī)處理時的紙漿漿料濃度(100％)相對，將紙漿漿料濃度設(shè)為75％，除此以外，與實施例2同樣地操作，得到玻璃板襯紙。

[實施例4]

在通過長網(wǎng)造紙機(jī)抄紙時，與實施例2的一段的一次除塵機(jī)處理相對，將一次除塵機(jī)處理設(shè)為兩段，除此以外，與實施例2同樣地操作，得到玻璃板襯紙。

[比較例1]

在通過長網(wǎng)造紙機(jī)抄紙時，與實施例2的一次除塵機(jī)處理時的紙漿漿料濃度(100％)相對，將紙漿漿料濃度設(shè)為125％，除此以外，與實施例2同樣地操作，得到玻璃板襯紙。

[比較例2]

除使用市售NBKP 100％(C)代替市售NBKP 100％(A)以外，與實施例1同樣地操作，得到玻璃板襯紙。

另外，市售NBKP(A)、(B)、(C)是來自不同產(chǎn)地的木材的針葉樹漂白牛皮紙漿。

[表1]

表1中，表示實施例1～4以及比較例1～2的玻璃板襯紙的制造條件、克重、莫氏硬度5以上的礦物的含量、損傷性的評價的結(jié)果。通過適當(dāng)?shù)剡x擇原料紙漿的市售NBKP，在玻璃板襯紙的制造工序中以適當(dāng)?shù)貤l件使用除塵裝置，本發(fā)明實施例1～4的玻璃板襯紙的損傷性良好。另一方面，在莫氏硬度5以上的礦物的含量中，不滿足本發(fā)明的規(guī)定的比較例1和比較例2的玻璃板襯紙的損傷性不良。