本發(fā)明涉及一種插入玻璃板之間而使用的玻璃板襯紙。
背景技術：
在將多片液晶面板顯示器和等離子面板顯示器之類的平板顯示器用的玻璃板層疊而保管、搬運的流通過程和制造工序中，為了保護玻璃板，使用玻璃板襯紙。
與通常的建筑用窗玻璃板、車輛用窗玻璃板等相比，要求用作平板顯示器用的基板材料的玻璃板具有高的表面平滑性。對平板顯示器用的玻璃板而言，由于在玻璃板表面將電子構件等形成薄膜，因此相較于其他用途中所使用的玻璃板，玻璃板表面所要求的清潔度和表面平坦性極高。此種用途的玻璃板，因與其他玻璃板接觸等而僅稍微產生損傷、污染時，也有導致作為顯示器的性能不良的可能性。
此外，近年來，隨著玻璃板的大型化、量產化，為了提高搬運效率，盡可能重疊玻璃板進行搬運，與玻璃板襯紙的接觸面積有増大的傾向。玻璃板與玻璃板襯紙的接觸面積、接觸壓増大時，因在玻璃板襯紙中所存在的異物等致使產生傷痕的可能性提高。并且，在玻璃板襯紙中所含的樹脂成分等發(fā)生轉移，污染玻璃板表面的可能性也提高。
因此，對于插入玻璃板之間的玻璃板襯紙，要求高的品質。
為了降低由玻璃板襯紙引起的傷痕和污染，例如專利文獻1公開了一種將紙漿原料作為主成分的玻璃板用襯紙。該玻璃板用襯紙的特征在于：克重(坪量)為30～60g/m2，相鄰測定點的最大紙厚差為8μm以下且紙厚的最大值與最小值之差為16μm以下。
專利文獻2公開了一種技術，其通過規(guī)定紙漿調配，使壓縮功量成為0.15J/m2以上且壓縮回復率成為50％以上，從而使緩沖性提升且抑制在玻璃板表面產生傷痕。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本特開2009-184704號公報
專利文獻2：日本特開2006-44674號公報
技術實現(xiàn)要素：
發(fā)明所要解決的問題
上述的現(xiàn)有技術通過改良玻璃板襯紙所具有的物理特性、形態(tài)，來實現(xiàn)防止損傷和提升貼合性、污染性等。然而，由于制造工序増多、或必需新的原料和制造設備，因此就制造管理和生產性而言，具有進一步改良的余地。
本發(fā)明是鑒于此種狀況而得到。本發(fā)明的課題是，提供一種玻璃板襯紙，其在將多片玻璃板層疊而保管、搬運的流通過程和制造步驟中，能夠抑制玻璃板表面的損傷。
解決問題的技術方案
為了解決上述課題，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)以下的情況，而得到了本發(fā)明：通過與現(xiàn)有的方法相反地，使玻璃板襯紙的質地(地合)不均勻化，從而能夠抑制在玻璃板表面產生傷痕。亦即，本發(fā)明具有如下所示的構成。
(1)一種玻璃板襯紙，其將纖維素紙漿作為主成分且將依據(jù)JIS P8121-2:2012測得的打漿度(叩解度)為200～700mlcsf的纖維素紙漿進行造紙而成，克重為10～100g/m2，使用3D薄片分析器(3Dシートアナライザー)所測得的質地指數(shù)為15以下。
(2)如前述(1)所述的玻璃板襯紙，其中，玻璃板襯紙的厚度為25～250μm，密度為0.4～1.2g/cm3。
發(fā)明效果
本發(fā)明的玻璃板襯紙，在將多片玻璃板層疊而保管、搬運的流通過程中，能夠抑制玻璃板表面的損傷。
具體實施方式
以下，具體地說明本發(fā)明的實施方式。本發(fā)明的解釋不限定于這些實施方式。
為了降低由玻璃板襯紙導致的傷痕和污染，本發(fā)明人等在各種制造條件下制造玻璃板襯紙，針對玻璃板襯紙的制造條件與玻璃板的損傷、污染的關系進行研究。其結果，發(fā)現(xiàn)了以下情況：與預料相反地使用質地比較差且存在質地不均勻的玻璃板襯紙時，能夠抑制玻璃板損傷和污染的產生。該結果指向與現(xiàn)有的業(yè)界常識相反的方向。
因此，本發(fā)明人等針對產生如前所述的結果的理由進行進一步研究時，考慮了如下內容。因質地不均勻所產生的玻璃板襯紙中的較厚的部分，由于其厚度而對玻璃板產生緩沖性作用。另一方面，玻璃板襯紙中的較薄的部分，使玻璃板襯紙與玻璃板的接觸壓力變小。推斷通過這些作用，在任一種情況之下，對玻璃板均是在改善損傷的方向發(fā)揮作用。
而且，發(fā)現(xiàn)對質地差的玻璃板襯紙而言，玻璃板襯紙不會全面地與玻璃板接觸，因為玻璃板襯紙中較厚的部分成為主要與玻璃板接觸的部分，所以亦能夠抑制玻璃板襯紙中的樹脂成分等的轉移而改善玻璃板的污染。
在此，作為在玻璃板襯紙中所含的玻璃板表面的污染物質，可舉出在玻璃板襯紙中所含的粘著性物質即樹脂成分。其大多是在木材中所含的樹脂等天然系雜質等。這些樹脂成分，特別是在紙中含有0.2質量％以上時，污染玻璃板的表面的可能性大。優(yōu)選盡可能通過洗滌等方法除去，但是完全地除去是困難的。
其次，本發(fā)明人等研究了將能夠抑制玻璃板產生損傷的玻璃板襯紙的質地不均勻的程度進行數(shù)值化。其結果，發(fā)現(xiàn)對于質地不均勻的定量化，美國M/K systems公司制的3D薄片分析器是有用的。使用該3D薄片分析器來研究有效用于抑制玻璃板表面的損傷的玻璃板襯紙的質地指數(shù)。其結果，發(fā)現(xiàn)使玻璃板襯紙的質地指數(shù)成為15以下是有效的，從而完成了本發(fā)明。
本實施方式的玻璃板襯紙，將纖維素紙漿作為主成分。作為用于玻璃板襯紙的纖維素紙漿，能夠使用各種物質中的一種或混合兩種以上而使用。例如能夠舉出牛皮紙漿(KP)、亞硫酸鹽紙漿(SP)、堿法紙漿(AP)等化學紙漿；半化學紙漿(SCP)、化學細磨木材紙漿(chemical ground wood pulp)(CGP)等半化學紙漿；磨木紙漿(GP)、熱磨機械紙漿(TMP、BCTMP)、精碎細磨木材紙漿(RGP)等機械紙漿；以楮樹、黃瑞香、麻、洋麻(kenaf)等作為原料的非木材纖維紙漿。除了這些以外，亦可調配合成紙漿、合成纖維、人造纖維等。用于纖維素紙漿的木材，可以為針葉樹材亦可為闊葉樹材，或者也可以混合而使用。
本實施方式的玻璃板襯紙，是將依據(jù)JIS P8121-2:2012測得的打漿度為200～700mlcsf的纖維素紙漿進行造紙而成。
纖維素紙漿的依據(jù)JIS P8121-2:2012的打漿度，設為200～700mlcsf。在此，所謂打漿度，是依據(jù)JIS P8121-2:2012的加拿大標準游離度(Canadian standard freeness)。需要說明的是，因為JIS P8121-2:2012對應于ISO5267-2:2001，所以依據(jù)JIS P8121-2：2012而測得的打漿度，與依據(jù)ISO5267-2:2001而測得的打漿度相同。通過將打漿度設為200～700mlcsf的范圍，能夠具有作為玻璃板襯紙所必要的機械強度及加工性。優(yōu)選打漿度為400～700mlcsf。為了將打漿度調節(jié)成200～700mlcsf，針對將紙漿打漿的方法，能夠使用公知的方法。
玻璃板襯紙的克重為10～100g/m2的范圍。更優(yōu)選克重為35～80g/m2?？酥匦r，搬運時的質量少，因此優(yōu)選，但是克重小于10g/m2時，無法賦予充分的緩沖性。此外，克重大于100g/m2時，搬運時的質量不佳，因此不優(yōu)選。玻璃板襯紙的克重的測定，依據(jù)JIS P8124而進行。
優(yōu)選玻璃板襯紙的厚度為25～250μm，更優(yōu)選為60～200μm。此外，優(yōu)選玻璃板襯紙的密度為0.4～1.2g/cm3，更優(yōu)選為0.5～1.1g/cm3。需要說明的是，玻璃板襯紙的厚度及密度的測定，是依據(jù)JIS P8118而進行。
本實施方式的玻璃板襯紙，其使用3D薄片分析器而測得的質地指數(shù)為15以下。所謂3D薄片分析器，是用于定量地測定紙的質地。本發(fā)明人等反復研究用于將玻璃板襯紙的質地定量化的方法，其結果發(fā)現(xiàn)美國M/K systems公司制的3D薄片分析器能夠再現(xiàn)性良好地將玻璃板襯紙的質地定量化。該裝置是將紙的纖維素纖維的分散狀態(tài)設為光學影像，通過將該影像進行數(shù)值處理，而使其均勻性程度定量化。
使用該3D薄片分析器而使質地定量化的指標為質地指數(shù)。質地指數(shù)的計算，具體而言如以下進行。
1)將玻璃板襯紙纏繞于玻璃制滾筒，且邊使其旋轉，邊將設置在滾筒軸上的光源(白色光)照射于玻璃板襯紙。
2)使用光檢測器檢測透射玻璃板襯紙的光線，將測定點數(shù)為100,000點的透射光的強度分類為64個強度等級。
3)在64個強度等級之中，將最多的度數(shù)(峰值)除以具有100以上的度數(shù)的等級數(shù)，且將使其乘以1/100而成的數(shù)值設為質地指數(shù)。
亦即，質地指數(shù)＝(最多的度數(shù)/100以上的度數(shù)的等級數(shù))×1/100
因為小于100的度數(shù)的等級，并不能夠決定玻璃板襯紙整體的質地指數(shù)，所以將其忽略。最多的度數(shù)越大且具有100以上的度數(shù)的等級數(shù)越少，則質地指數(shù)越大，可以稱為均勻的玻璃板襯紙。相反地，質地不均勻，質地均勻性越差的玻璃板襯紙，質地指數(shù)越小。
本發(fā)明人等研究了該質地指數(shù)與玻璃板的表面損傷的程度的關系。其結果，發(fā)現(xiàn)在平板顯示器用等特定用途中，為了抑制玻璃板表面的損傷至實際使用時不產生障礙的程度為止，必須使玻璃板襯紙的質地指數(shù)成為15以下。亦即，使用3D薄片分析器所測得的質地指數(shù)為15以下的玻璃板襯紙，能夠將損傷性抑制至容許水平為止。玻璃板襯紙的質地指數(shù)，更優(yōu)選為10以下。
作為使質地指數(shù)為15以下的玻璃板襯紙的造紙方法，例如有以下的方法。
(1)減小線振動(wire shaking)裝置的振幅、振動數(shù)。
(2)使線振動裝置的振動停止。
(3)増加成型板的水翼(計數(shù)刀片)的使用支數(shù)而使初期脫水量增大。
(4)使入口濃度増大。例如，通常的入口濃度為0.5％時，使其成為1％左右。
能夠采用這些方法中的任一種，或是將多種方法適當?shù)亟M合而采用。對于具體的條件而言，因為根據(jù)原料紙漿的種類、裝置的構造等不同，所得到的玻璃板襯紙的質地產生變動，所以能夠測定改變若干條件而制成的玻璃板襯紙的質地，確認兩者的關系來設定適當?shù)臈l件。
針對本實施方式的玻璃板襯紙的造紙內添藥品，優(yōu)選在不會污染和不會損傷玻璃板表面的范圍添加。例如，能夠使用硫酸鋁、硫酸、松香、苯乙烯-順丁烯二酸、烯基琥珀酸酐、烷基烯酮二聚物等上漿劑(sizing agent)、聚丙烯酰胺等各種紙力増強劑、濾水產率提高劑、聚酰胺多胺表氯醇等耐水化劑、柔軟劑、抗靜電劑、消泡劑、粘度控制劑、填料、染料等。此外，在玻璃板襯紙的表面和背面除了上述藥品以外，也能夠涂布或含浸水、玻璃洗滌劑、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、淀粉等。
作為涂布或含浸上述藥品的裝置，例如能夠使用雙輥施膠壓制機、轉印輥涂布機(門輥涂布機(gate roll coater)、多輥涂布機(massey coater)、KCM涂布機、強賓恩機械涂布機(Champion Machine Coater)等)、薄膜轉印施膠壓制機(Sym施膠壓制機、刮刀計量式施膠壓制機等)、Bill氏刮刀涂布機(Standard氏涂布機、差厚涂布機、康比涂布機(combi-coater))、雙流涂布機、BEL-BAPA涂布機、棒式涂布器、刮刀式涂布機、氣動刮刀涂布機、涂布棒涂布機、壓延涂布機等。
用以制造本實施方式的玻璃板襯紙的制造裝置、制造條件，沒有特別限定，能夠適當?shù)剡x擇使用公知的制造裝置、制造條件。例如，能夠使用長網(wǎng)成型機、雙網(wǎng)成型機、圓網(wǎng)成型機、傾斜成型機而造紙成為單層或多層的紙。此外，為了適當?shù)卣{整質地且控制紙面的平滑性和寬度方向的均勻性的目的，也可使用壓紋輥(dandy roll)。
本實施方式的玻璃板襯紙，也可以在表面實施形成微細的凹凸的壓花加工和皺化處理。壓花加工是使用壓花機、凸凹模具等而進行且加工成為點狀、虛線狀、直線狀、波狀等形狀。作為施行皺化處理的方法，可舉出使用在造紙機的濕部的加壓輥上或干燥機上設置的刮刀將粘合的薄片剝離而皺化的方法。
實施例
以下，通過實施例來詳細地說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不受此限定。需要說明的是，顯示調配的數(shù)值，是固體成分或有效成分的質量基準的數(shù)值。此外，在沒有特別記載的情況下，所造紙而成的紙是依據(jù)JIS P8111進行處理之后提供于測定或試驗。質地指數(shù)的測定、損傷試驗、損傷評價的詳細情況如下所述。
<玻璃板襯紙的質地指數(shù)的測定>
對玻璃板襯紙使用光學式質地計即3D薄片分析器(美國，M/K systems公司制，M/K975)來測定質地指數(shù)。質地指數(shù)小的，表示質地差(質地不均勻)。
<玻璃板表面的損傷試驗>
在將310mm×310mm玻璃板襯紙接觸300mm×300mm的平板顯示器用玻璃板，且以0.7MPa進行10秒鐘加壓的方法中，300mm×300mm的平板顯示器用玻璃板設為相同，而每進行一次加壓將310mm×310mm玻璃板襯紙更換為新的，重復2000次加壓，得到試驗后的平板顯示器用玻璃板。
<玻璃板表面的損傷性的評價>
將上述試驗后的平板顯示器用玻璃板表面進行刷洗洗滌之后，用聚光燈照射玻璃板表面，通過目視及顯微鏡計算玻璃板表面的傷痕。損傷性的評價如以下進行。
○：有0個～4個傷痕
×：有5個以上的傷痕
<實施例1>
雙盤精碎機將市售NBKP(針葉樹漂白牛皮紙漿)100％的紙漿漿料打漿至400mlcsf為止。在將上述所得到的原料使用長網(wǎng)造紙機造紙時，使在網(wǎng)部(wire part)的線振動裝置的振幅、振動停止。使用成型板、水翼、吸入箱進行脫水而造紙且使其干燥，得到克重為45g/m2的本發(fā)明的玻璃板襯紙。
<實施例2>
除了使用雙盤精碎機打漿至600mlcsf為止以外，與實施例1同樣地進行而得到玻璃板襯紙。
<實施例3>
除了在使用長網(wǎng)造紙機造紙時，使用線振動裝置且使水翼的支數(shù)成為實施例1的兩倍而造紙以外，與實施例1同樣地進行而得到玻璃板襯紙。
<比較例1>
除了使用雙盤精碎機打漿至150mlcsf為止以外，與實施例1同樣地進行而得到玻璃板襯紙。
<比較例2>
除了在使用長網(wǎng)造紙機造紙時，使用線振動裝置而造紙以外，與實施例1同樣地進行而得到玻璃板襯紙。
將如以上進行，制成的玻璃板襯紙的質地指數(shù)及玻璃板表面的損傷性的評價結果顯示在表1。
表1
實施例1～3的玻璃板襯紙的質地指數(shù)為15以下，損傷性為良好。另一方面，比較例1及比較例2的質地指數(shù)大于15，損傷性不良。