專利名稱：熱熔型壓敏商標原紙的生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱熔型壓敏商標原紙的生產(chǎn)技術(shù)。
通常的商標原紙生產(chǎn)方法是將面紙的底面涂上溶劑型的膠粘劑，例如早期的天然橡膠類汽油溶劑型膠粘劑以及后來的丙稀酸溶劑型膠粘劑，然后進行烘干，使膠粘劑中的溶劑揮發(fā)掉，再然后將涂上膠粘劑的面紙與底紙復合，形成產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方法的主要缺點是需要對溶劑型膠粘劑進行烘干，由此而產(chǎn)生了許多問題，例如需要應用烘干設備，這類設備通常有較長的烘干通道，例如8米，10米，甚至15米(見說明書末的舉例1和舉例2)，造成生產(chǎn)線占地面積大，生產(chǎn)速度也受到限制，增大了產(chǎn)品成本，又如用熱能烘干膠粘劑中的溶劑，既耗用了熱能，又浪費了溶劑還帶來污染問題等。
本發(fā)明針對上述存在的生產(chǎn)技術(shù)的缺點進行研究創(chuàng)新，目的是提供一種不需烘干設備的成本低效率高且節(jié)能和沒有污染的商標原紙生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法的具體步驟如下選擇適合機臺的卷筒紙作為底紙和面紙，將底紙和面紙在涂布機上同時放卷，面紙經(jīng)過涂膠裝置時，膠粘劑涂在面紙的底面上，膠粘劑的加熱、輸送、涂膠系統(tǒng)應當采用合適的溫度，過高會造成膠液炭化，過低會造成膠的流動性能差，其溫度控制在120℃-170℃之間，面紙的底面涂膠之后，將面紙與底紙復合，然后進行收卷、分切和包裝。本發(fā)明中所使用的膠粘劑是不含溶劑的膠粘劑，例如采用熱熔橡膠，該熱熔膠在120℃-170℃時處在熔融狀態(tài)，其流動性正好適合于進行涂膠，涂在面紙底面上的熱熔膠的膠量為每平方米15克-30克之間，其厚度為0.01-0.03毫米之間。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法與現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)方法對比，只要是采用了不含溶劑的膠粘劑，從而不需烘干工序，其優(yōu)點如下1.由于涂膠材料不需要烘干，不用設置烘干通道，生產(chǎn)線占地面積少，同時可以高速度進行生產(chǎn)，2.熱熔膠作為涂膠層時，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好。3.由于涂膠材料不需要溶劑，因而節(jié)省了例如汽油等溶劑，并且沒有污染和生產(chǎn)安全。
舉例1中國航天工業(yè)部化學研究所所生產(chǎn)的涂布機主要技術(shù)參數(shù)如下工作寬度1000毫米機械速度0-20米/分干燥道長度15米干燥形式遠紅外(或蒸汽)舉例2杭州蘭天涂布設備廠生產(chǎn)的涂布機主要技術(shù)參數(shù)如下工作寬度550毫米機械速度0.5-20米/分干燥道長度10米干燥方式電熱管加熱
權(quán)利要求
1.一種熱溶型壓敏商標原紙的生產(chǎn)方法是選擇適合機臺的卷筒紙作為底紙和面紙，將底紙和面紙在涂布機上同時放卷，面紙經(jīng)過涂膠裝置時，膠粘劑涂在面紙的底面上，面紙涂膠后即與底紙進行復合，然后進行收卷、分切和包裝，其特征在于，所說的膠粘劑是不含溶劑的溶融狀態(tài)的熱熔橡膠，其溫度控制在120℃-170℃之間，涂在面紙底面上的熱熔橡膠量為每平方米15克-30克之間，膠粘劑厚度為0.01-0.03毫米之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及壓敏商標原紙的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)步驟如下1.選擇底紙和面紙并進行放卷。2.將膠粘劑例如熱溶膠涂在面紙的底部，再將面紙和底紙復合并進行收卷。3.分切和包裝。
文檔編號D21H27/32GK1050581SQ891076
公開日1991年4月10日 申請日期1989年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月30日
發(fā)明者黃兆祖, 李錦堂, 陳增鴻, 廖超鴻, 陳國輝, 余維順 申請人:江門市商標原紙廠