專利名稱：：指示劑材料的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種指示揮發(fā)性油狀物隨時間的推移發(fā)生的散逸程度的指示劑材料，所述的揮發(fā)性油狀物作為活性成分被包含在除臭劑、芳香劑、抗真菌劑、殺蟲劑、防蛀劑等物中。更具體地說，本發(fā)明涉及通過用上述油狀物浸漬無紡織物而制得的指示劑材料，它指示揮發(fā)性油狀物隨時間的推移發(fā)生的散逸程度。
背景技術：
：通過提供在室溫或升溫下具有揮發(fā)性的油狀物作為活性成分并用該活性成分浸漬預定載體制備的除臭劑、芳香劑、抗真菌劑、殺蟲劑、防蛀劑等已被或正被用作含有揮發(fā)性凝膠或固體作為活性成分的常規(guī)制品的替代物。大部分上述油狀物為無氣味的，當它們被用于浸漬載體時，憑人的嗅覺很難確定其有效期時間，更不用說它們的剩余含量。為此，人們已研制出一系列指示劑材料，通過該指示劑，使用者可肉眼觀察到揮發(fā)性油狀物的剩余時間和有效時間。上述指示劑材料中，下述兩種指示劑材料分別通過用上述油狀物浸漬無紡織物而制備，并且使用者可肉眼觀察到它們所示的油狀物隨時間的推移發(fā)生的散逸程度。一種為防蛀材料，它也可用作防蛀能力指示劑，其中滲油性紙狀材料(包括無紡織物)的一個表面用作指示面，當該材料含有油(油狀物)時，它變成透明性，在紙狀材料的另一面全部或部分形成油透性圖案層得到基質(zhì)，并將襯底在室溫下用油狀防蛀劑揮發(fā)物浸漬(JP-B-4-36122)。上述防蛀材料(也用作防蛀能力指示劑)中，當其含有油狀防蛀劑時，由于所述紙狀材料變得透明，故在另一面得到的圖案層可用肉眼觀察到。另一方面，由于紙狀材料隨著液狀油的散逸逐漸變成原先不透明態(tài)，故在另一面形成的圖案層也逐漸變得肉眼觀察不到。因此，依據(jù)在紙狀材料表面肉眼可觀察到的圖案層強弱，使用者可肉眼確定液狀油(防蛀化學品)隨時間推移發(fā)生的散逸程度。另一種為時間期限指示劑，其通過連續(xù)不斷地向各部分中加入著色劑制備，當室溫下有揮發(fā)性液體滲入時，著色劑變得透明，其中各部分所包含的液體遲早在襯底片、基片(包括無紡織物)的表面散逸到含有室溫下為揮發(fā)性液體的液體內(nèi)，該液體能夠滲透，結果著色劑形成用作時間期限指示層的層狀(日本公開實用新型公告5-14983號)。上述時間期限指示劑利用這樣一種事實，即當含有室溫下為揮發(fā)性的液體的襯底片水平放置時，室溫下?lián)]發(fā)性液體很容易從襯底片表面的邊沿部分連續(xù)散逸出，以及當含有室溫下為揮發(fā)性的液體的襯底片垂直放置時，室溫下為揮發(fā)性的液體很容易從襯底片頂部連續(xù)逸出。依據(jù)設置時間期限指示劑的預定方法，得到具有預定形式的時間期限指示劑當液體被包含在上述時間期限指示劑的襯底片中時，由于所述液體滲入時間期限指示層，故時間期限指示層變成透明狀態(tài)。隨著襯底片中所包含液體的散逸，滲入到時間期限指示層中的液體量逐漸減少，時間指示層也因此變成肉眼可觀察。因此使用者依據(jù)肉眼能觀察到的時間期限指示層，可以確定液體隨時間的推移所發(fā)生的散逸程度。當常規(guī)無紡織物用室溫或高溫下為揮發(fā)性的油狀物浸漬時，油狀物從無紡織物上的散逸不會均勻發(fā)生。因此，當常規(guī)無紡織物用作紙狀材料制備具有與上述也可用作防蛀能力指示劑的防蛀材料相同構成的指示劑材料時，隨著油狀物的散逸，紙狀材料在另一面形成的圖案層變得肉眼觀測不到，而紙狀材料(無紡織物)上各位置肉眼觀察也不相同并且觀察到點狀圖案。因此，用上述指示劑材料難以清楚地顯示油狀物隨時間推移散逸的程度。此外，常規(guī)無紡織物承載油狀物的能力比較低。也就是說，當無紡織物用等同于或少于無紡織物細孔體積量的油狀物浸漬時，無紡織物承載油狀物使油狀物不被滲出的能力比較低。因此，當常規(guī)無紡織物用于制備與上述也用作防蛀能力指示劑的防蛀材料具有相同構成的指示劑材料時，這種指示劑材料僅能含較少量油狀物。另一方面，常規(guī)無紡織物用作制備與上述時間期限指示劑具有相同構成的指示劑材料的襯底片時，時間期限指示劑層不能比較清楚地示出油狀物隨時間推移散逸的程度。而且，這種指示劑材料僅能含有少量油狀物。此外，當在制備指示劑材料時，按非預定方法放置該材料時，例如，當傾斜或倒置放置時，目視觀測到時間期限指示層顯示出與實際發(fā)生的時間期限不同的時間期限，因此限制了放置地點和放置方法。本發(fā)明的目的是提供一種指示劑材料，它不僅能清楚指示油狀物的有效時間而且能指示油狀物隨時間推移散逸的程度，并且與放置地點和放置方法無關。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了實現(xiàn)上述目的的指示劑材料，該材料通過下述方法制備在由無紡織物形成的支持體的一個表面上形成部分或全部著色的樹脂層，其中所述無紡織物含有2旦或更細纖度的細旦纖維，且對光具有低折射率，并將支持物用在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物浸漬，其特征是從支持體側(cè)面觀察到的樹脂層隨著油狀物隨時間推移發(fā)生的散逸，從可見態(tài)變成支持體掩蔽態(tài)(上述指示劑材料以下稱作“指示劑材料I″)。本發(fā)明提供的另一種能實現(xiàn)上述目的的指示劑材料按如下所述制備在無紡織物形成的支持體的一個表面上形成部分或全部帶色的樹脂層，其中所述無紡織物具有部分變化密度并對光具有低折射率，并將支持物用在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物浸漬，其特征在于從支持體側(cè)面觀察到的樹脂層隨著油狀物隨時間推移發(fā)生的散逸，從可見態(tài)變成支持體掩蔽態(tài)(上述這種指示劑材料以下稱作“指示劑材料II″)。附圖簡述圖1為實施例30中所制備的無紡織物樹脂疊層片的透視示意圖。圖2為實施例30中所制備的指示劑材料II的透視示意圖。圖3為一透視圖，該圖大略地顯示出實施例30中所制備的指示劑材料II在使用時其上的部分變色態(tài)。圖4為實施例35中制備的指示劑材料II的透視示意圖。圖5為指示劑材料I的優(yōu)選實施方案的截面示意圖。圖6為指示劑材料I的另一個優(yōu)選實施方案的截面示意圖。發(fā)明的優(yōu)選實施方案如圖5所示，本發(fā)明的指示劑材料I按如下所述制備在無紡織物形成的支持體21的一個表面上形成部分或全部著色的樹脂層22，其中所述無紡織物含有2旦或更細纖度的細旦纖維，且對光具有低折射率，并用室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物(未顯示)浸漬支持體21。術語“對光具有低折射率的無紡織物”是指構成上述無紡織物的纖維具有低折射率，且折射率數(shù)值優(yōu)選為2.0或更低，更優(yōu)選1.7或更低。所述無紡織物基本上為不透明的，但當它用后面所述的在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物浸漬后基本上變成透明態(tài)，結果很容易從無紡織物的側(cè)面上觀察到上述無紡織物的一個表面上形成的樹脂層的顏色(著色部分顏色)。構成上述無紡織物的纖維的折射率優(yōu)選與浸漬用的油狀物的折射率相似，與此同時無紡織物可包含基本上非透明的纖維，只要當其用油狀物浸漬時，無紡織物基本上變成透明即可。限制作為支持體的無紡織物為“含有2旦或更細纖度細旦纖維的無紡織物”的理由如下，即，當無紡織物由大于2旦纖度的纖維構成時，纖維各長絲間承載油狀物的能力較低，因此，當無紡織物用油狀物浸漬后，油狀物易發(fā)生滲漏。更具體地說，當指示劑材料垂直于地面或懸掛放置時，油狀物有向下滲流的趨勢。但是，當無紡織物包含上述細旦纖維時，油狀物能被更均勻和牢固地承載，并且浸漬無紡織物的油狀物更易均勻散逸。當油狀物均勻散逸時，樹脂層從可視態(tài)至掩蔽態(tài)的遷移過程均勻發(fā)生于作為遷移過程最終產(chǎn)物的指示劑材料中，并且指示劑材料中的顏色變化十分清楚。從而能比較清楚地指示隨時間推移剩余的油狀物量。因此，指示劑材料I使用“含有2旦或更細纖度的細旦纖維的無紡織物”作為承載體。上述無紡織物中“具有2旦或更細纖度的細旦纖維”的量優(yōu)選為9至100％(重量)，特別優(yōu)選20至100％(重量)。而且，上述細旦纖維的纖度優(yōu)選為1旦或更細。為得到上述后一種能盡可能均勻地承載室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物的無紡織物，細旦纖維優(yōu)選為恒定(constant)和類直立(stand-like)形狀的合成纖維，且特別優(yōu)選丙烯酸、聚酯、聚丙烯、乙烯酮或尼龍合成纖維。上述細旦纖維可以是非透明纖維如含有白色顏料的纖維(SD半無光，D無光)，只要最后能得到基本上為非透明但當用油狀物浸漬時能變成基本上透明的無紡織物即可，然而，細旦纖維優(yōu)選為不含或基本不含白色顏料如二氧化態(tài)的基本透明的纖維(SB高度有光，B有光)?；就该骼w維和非透明纖維可結合使用。含有上述細旦纖維的無紡織物可以為由任何方法產(chǎn)生的無紡織物，但較之干法所產(chǎn)生的無紡織物，其中該法能產(chǎn)生具有較低密度的無紡織物，更優(yōu)選濕法造紙法產(chǎn)生的無紡織物，這是因為此法能產(chǎn)生非常均勻的無紡織物且無紡織物的密度容易調(diào)整。上述術語“濕法造紙法”是指這樣一種方法，其中將纖維分散于水中形成低纖維濃度溶液，如果需要，可加入添加劑如分散劑、增稠劑和絮凝劑，然后利用圓筒造紙機、Fourdrinier造紙機、梯形(inclined)造紙機或由至少兩個造紙機形成的聯(lián)合造紙機生產(chǎn)無紡織物。當無紡織物是由濕法造紙法生產(chǎn)時，無紡織物具有很好的纖維分布，即構成。當這類無紡織物用后面所述的油狀物浸漬時，油狀物分布均勻，從而使得油狀物的散逸程度也變得更均勻。結果，作為最終產(chǎn)物的指示劑材料中，樹脂從可見態(tài)到掩蔽態(tài)的發(fā)生過程均勻發(fā)生，指示劑材料的變化變得更清楚。當制備無紡織物時，可單獨使用上述細旦纖維。另外，可結合使用非細旦纖維的纖維，如具有粘合作用的纖維，大于2旦纖度的合成纖維或天然纖維如木漿、棉花或大麻。為得到具有一定強度的無紡織物，特別優(yōu)選具有粘合作用的纖維。對于粘合用纖維，優(yōu)選熱熔性纖維，其中長絲能部分或全部軟化或溶化以與鄰近長絲熔合，含粘合用纖維的維尼綸長絲能被熱水部分或全部熔化并且在干燥時它們能相互結合。另一方面，當結合使用天然纖維時，后面所述的油狀物難以完全濕潤天然纖維，或者油狀物未濕潤的部分變成白色非透明，因此必須適當選擇其使用量，以得到這樣一種無紡織物，當其用后面所述的油狀物浸漬時，基本上變成透明。用于構成指示劑材料I的無紡織物可含有對光具有低折射率的物質(zhì)，如以多孔二氧化硅為代表的無機顏料，以使得最終產(chǎn)物指示劑材料中樹脂層從可視態(tài)至掩蔽態(tài)的轉(zhuǎn)變過程能更清楚地觀察到。所生成的無紡織物可進行后處理，如熱處理、用樹脂浸漬或軋光處理，以賦予其具有所需要的特性。當無紡織物是由濕法造紙法制備時，為進一步利用構成無紡織物的絲的互交纏結增加無紡織物的強度，所生成的無紡織物可進行后處理，如通過梳理法、針刺法或射流噴網(wǎng)成布法處理。盡管依據(jù)浸漬用的油狀物的量，上述無紡織物的定量(basisweight)可以不同，但上述無紡織物的定量一般優(yōu)選為20至200g/m2。而且，無紡織物的密度優(yōu)選為0.1至0.5g/cm3。當密度低于0.1g/cm3時，不利的是無紡織物承載油狀物的能力較差而液體可能下落。當密度高于0.5g/cm3時，其承載油狀物的能力沒有差別，但每單位面積承載的油狀物的量減少，由此需要具有很大面積的指示劑材料(無紡織物)，以得到實用的指示劑材料I。由于每單位面積無紡織物承載的油狀物的量一般小于無紡織物的無紡織物空間體積，故實際使用時用于構成指示劑材料I的無紡織物的空間體積優(yōu)選為至少50cm3/m2，尤其優(yōu)選50至1800cm3/m2。本發(fā)明中所用的“無紡織物空間體積”是指根據(jù)下述方程式確定的體積NS＝G(1/D-1/FD)NS無紡織物空間體積(cm3/m2)G無紡織物的定量(g/cm3)D無紡織物的密度(g/cm3)FD纖維密度(g/m3)在指示劑材料I中，在上述無紡織物的一個表面形成部分或全部被著色的樹脂層。樹脂層要求具有抗用于浸漬上述無紡織物的油狀物的性質(zhì)，在上述用于浸漬無紡織物的油狀物中能溶解的樹脂層不是優(yōu)選的?？紤]到便于加工和便于著色或印染，樹脂層優(yōu)選為熱塑性樹脂形成的層。特別優(yōu)選聚烯烴樹脂作為樹脂層的原材料，因為它們具有抗幾乎所有油狀物的性質(zhì)并且具有適合于熔融層壓物的性能和形成均勻膜的能力。聚烯烴樹脂中，更優(yōu)選聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂。形成上述帶有部分或全部著色表面的方法的具體實例包括下述方法(1)和(2)。(1)在該方法中，在無紡織物的一個表面上提供涂布樹脂層，用以涂布上述的一個表面，并且樹脂層的表面利用有色油墨等通過印刷方法著色。由上述方法形成上述涂布樹脂層過程可利用涂布方法，利用粘合劑的方法，或熔融擠塑涂布法。在上述涂布方法中，例如，上述涂布樹脂層可通過下述方式形成在溶劑中溶解樹脂制備涂布液，將涂布液涂布于無紡織物的一個表面并干燥所形成的涂層。在采用粘合劑的方法中，例如，上述涂布樹脂層可通過利用干法層壓法或濕法層壓法將樹脂膜粘合于無紡織物的一個表面而形成。在熔融擠塑涂布法中，例如，上述涂布樹脂層可通過熔融擠塑涂布熱塑性樹脂于無紡織物的一個表面上形成。(2)在無紡織物的一個表面上直接形成具有完全著色表面涂布樹脂層的方法。上述方法中，具有完全著色表面的涂布樹脂層可利用采用粘合劑的方法或熔融擠塑涂布方法形成。在上述采用粘合劑的方法中，例如，上述涂布樹脂層可按下所述方式形成利用干法層壓法或濕法層壓法，將具有完全有色表面的樹脂膜粘合于無紡織物的一個表面上。另外，在熔融擠塑涂布方法中，例如，上述具有完全著色表面的涂布樹脂層通過下述方式形成熔化混合無色熱塑性樹脂和通過在擠壓機中分散高濃度彩色顏料如群青、鈷蘭等而制得的母料，并熔融擠壓涂裝混合物于無紡織物的一個表面上。在上述方法(1)和(2)中，均優(yōu)選熔融涂布法，這是由于此法能得到均勻無針孔樹脂層。本發(fā)明指示劑材料I可按下所述制備在上述無紡織物的一個表面形成上述樹脂層，并用在室溫或升溫下?lián)]發(fā)的油狀物浸漬所述無紡織物。本發(fā)明中，術語“室溫揮發(fā)油狀物”是指在指示劑所使用的環(huán)境溫度下，在不加熱作為最終產(chǎn)物的指示劑材料或者不加熱指示劑材料使用地點的環(huán)境溫度情況下?lián)]發(fā)的油狀物。術語“在升溫下?lián)]發(fā)的油狀物”是指不通過適當加熱方式在指示劑所使用的地點及環(huán)境加熱指示劑材料時不會揮發(fā)的油狀物。在本發(fā)明的指示劑材料I和后面所述的指示劑材料II中，在室溫下?lián)]發(fā)的油狀物和在升溫下?lián)]發(fā)的油狀物具有相同的含義。依據(jù)作為最終產(chǎn)物的指示劑材料I的用途，上述在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物選自例如油狀芳香劑、油狀除臭劑、油狀防蛀劑、油狀殺蟲劑等等，它們在室溫或升溫下均為揮發(fā)性的。在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀芳香劑和油狀除臭劑的具體實例包括那些含有組分如苯甲醛、α-蒎烯、香葉醇、香茅醛、里哪醇、苧烯、里哪基I、乙酸酸酯、戊基肉桂醛、氨茴酸甲酯、異丁子香酚、己酸烯丙酯、乙酸異丁酯、乙酸芐酯、水楊酸異戊酯、檸檬醛、癸醛、羥基香茅、乙酸異戊酯等，以及具有芳香除臭作用的植物精油如苦杏仁油、日柏油、肉豆蔻油、香葉油、熏衣草油、梨莓油、薄荷油、韋惕蔚油、甜橙油和百里香油的芳香劑和除臭劑。在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀防蛀劑和油狀殺蟲劑的具體實例包括那些含有組分如α-蒎烯、丁子香酚、苧酮、百里酚、日柏酚、肉桂醛、香芹酚等的防蛀劑，和含有揮發(fā)性擬除蟲菊酯的殺蟲劑如右旋炔戊菊酯丙烯除蟲菊、甲烯菊酯、右旋丙炔菊酯和trans-sulfurin，以及具有防蛀效果的植物精油如肉豆蔻油、丁子香油、鼠尾草油、羅勒油、檸檬草油、山扁豆油、多香果油和艷山姜油。用在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物浸漬無紡織物的方法不受特別限制，而一般使用下述方法將無紡織物浸入油狀物中，然后用壓榨機壓榨調(diào)節(jié)其含量至預定浸漬量，或者使用通過注射器直接滴加油狀物到無紡織物上并調(diào)節(jié)其含量至預定浸漬量的方法。使用足夠浸漬量油狀物，以使無紡織物用油狀物浸漬時變成基本透明。依據(jù)無紡織物的空間體積和最終產(chǎn)物指示劑材料I的用途，可適當調(diào)節(jié)上述量的范圍，該量一般不超出無紡織物空間體積。本發(fā)明指示劑材料I可通過用上述在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物浸漬無紡織物而制得，無紡織物的一個表面上具有預定樹脂層。指示劑材料I可按原樣使用。然而，為防止在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物與周圍物品接觸，在放置于需要的地點之前，一般優(yōu)選置于塑料、紙或金屬容器內(nèi)。在這種情況下，一般優(yōu)選使用部分具有孔洞等的容器，以致從容器外部觀察到指示劑材料I的變化，即從無紡織物側(cè)面觀察可觀察到樹脂層的顏色變化。例如，當揮發(fā)性油狀物為室溫可揮發(fā)的防蛀劑時，上述指示劑材料I可通過將其直接置于箱的抽屜內(nèi)使用。當揮發(fā)性油狀物為室溫可揮發(fā)的除臭劑時，指示劑材料I可直接置于休息室、會堂、汽車、冰箱等處使用。當揮發(fā)性油狀物為室溫可揮發(fā)的芳香劑時，指示劑材料I可直接置于房間、休息室、會堂、汽車等處使用。當揮發(fā)性油狀物為在升溫下為揮發(fā)性的殺蟲劑時，指示劑材料I可通過與電子防蚊裝置的加熱設備結合并將此結合件放于房間內(nèi)使用。在如上所使用的指示劑材料I中，浸漬有足量油狀物的無紡織物變得基本透明，當從無紡織物側(cè)面觀察時，可以清楚觀察到無紡織物的一個表面上形成的樹脂層著色部分的顏色。不過油狀物在無紡織物中的散逸發(fā)生在與樹脂層相反的一面上，并且由于油狀物隨時間推移發(fā)生散逸，無紡織物逐漸變成不透明。并且，無紡織物最終變成不透明態(tài)。因此，從無紡織物側(cè)面觀察到的樹脂層由于油狀物隨時間推移發(fā)生散逸，而逐漸從可視態(tài)變至無紡織物掩蔽態(tài)。隨著上述變化，從無紡織物側(cè)面可觀察到的顏色也逐漸從樹脂層著色部分的顏色色變至無紡織物本身的顏色。也就是說，根據(jù)浸漬無紡織物的在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物的散逸程度的變化，指示劑材料I的顏色漸漸連續(xù)不斷地從樹脂層著色部分的顏色變化變至無紡織物本身的顏色。因此，通過觀察上述顏色變化可以很快確定室溫或在升溫下為揮發(fā)性的油狀物散逸程度。此外，如圖6所示，當利用印刷法在其上具有樹脂層22的無紡織物21的表面21a的背面21b上提供具有低于樹脂層22著色部分顏色強度的類似顏色，并能顯示在室溫或升溫下為用來浸漬無紡織物21的揮發(fā)性油狀物(未示出)散逸(消散)終止的字符、圖畫等印刷部分23時，能夠更有效地顯示浸漬無紡織物21的油狀物的散逸(消散)情況。術語“強度低于樹脂著色部分的類似顏色”是指與樹脂層著色部分具有類似或相同色調(diào)，但強度低于所述樹脂著色部分的顏色。圖6中，圖5中顯示的每一部分用與圖5中所用的相同參考編號表示。上述印刷部分23可以是字符、符號、圖畫或其它物品。例如，字符可以讀作“請更換”、“散逸終止”、“end”、“END”等，以及符號可以為“X”等。形成上述印刷部分23的方法不受特別地限制，并可以選自篩網(wǎng)印刷法、照相凹版印刷法、凹版印刷法、膠版印刷法和凸版印刷法。為顯示具有低于樹脂層22的著色部分強度的類似顏色，制備印刷部分23，并且當無紡織物21由于用油狀物浸漬變成透明態(tài)時，印刷部分23因此類似于樹脂層21著色部分的顏色，既使從無紡織物21側(cè)面朝樹脂層22方向觀察，也識別不出印刷部分23。隨著油狀物散逸(消散)，可觀察到無紡織物21逐漸變成不透明，并且樹脂層22著色部分顏色的強度降低。因此，無紡織物21上的印刷部分23逐漸變得可辨認得出，從而能更有效地顯示浸漬無紡織物21的在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物的散逸(消散)。為了有效地顯示浸漬無紡織物的在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物的散逸程度，在指示劑材料I中，配置無紡織物的顏色(當觀察無紡織物時能識別的顏色)為白色或類似于白色，并且，只要允許的話，將樹脂層著色部分配置為深色如黑色、蘭色、紅色、綠色、紫色等。當按以上所述選擇無紡織物的顏色和樹脂層著色部分的顏色時，這些顏色形成鮮明對比，并且依賴于在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物散逸程度的顏色變化也變得更清楚。上述指示劑材料I不僅起著用作散逸浸漬無紡織物的在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物的散逸裝置的作用，而且還用作起著具有顯示上述油狀物散逸量指示劑功能的裝置的作用。并且，作為支持物的無紡織物也起著用作容納在室溫或升溫下為揮發(fā)性油狀物的貯存器的作用。含有具有2旦或更細纖度細旦纖維的上述無紡織物較之不含細旦纖維的無紡織物，能更牢固和更均勻地承載油狀物。結果，浸漬無紡織物的油狀物能更均勻地散逸。此外，在指示劑材料I中，隨著油狀物的散逸，樹脂層逐漸被無紡織物掩蔽，并且上述無紡織物能夠高度掩蔽樹脂層。因此，對于本發(fā)明的指示劑材料I，其放置位置和放置方法并不重要，并且能十分清楚地顯示油狀物隨時間推移發(fā)生的散逸程度。另外，較之不含細旦纖維的無紡織物，含有2旦或更細纖度的細旦纖維的上述無紡織物具有比較高的承載油狀物的能力，因此，本發(fā)明指示劑材料I含有相當大量的油狀物。以下闡述本發(fā)明的指示劑材料II。本發(fā)明的指示劑材料II與上述指示劑材料I相同，只是用作支持物和具有低折射率的該無紡織物具有部分變化密度，并且不要求無紡織物含有2旦或更細纖度的細旦纖維。不過仍優(yōu)選使用含有2旦或更細纖度細旦纖維的無紡織物，以使得無紡織物能牢固均勻地承載油狀物。上述無紡織物的具體實例包括在指示劑材料I的闡述部分中所述的那些。構成指示劑II的無紡織物的密度部分變化，由此無紡織物由具有較高密度的部分和具有相對較低密度的部分構成。在無紡織物中，“具有高密度的部分”(以下稱作“高密度部分”)的密度優(yōu)選為0.3至1.0g/cm3，而“具有低密度的部分”(以下也稱作“低密度部分”)的密度優(yōu)選為0.1至0.5g/cm3。當上述密度低于0.1g/cm3時，不利的是無紡織物承載揮發(fā)性油狀物的能力較差，并且油狀物可能下落。當密度高于1.0g/cm3時，其承載油狀物的能力沒有問題，但由樹脂層從可視態(tài)至無紡織物掩蔽態(tài)的改變顯示的顯示功能不再明顯。每單位面積無紡織物承載的無紡織物的量一般等于或小于無紡織物的無紡織物空間體積，因此，在整體考慮無紡織物時，指示劑材料II中所用的無紡織物的空間體積優(yōu)選至少為50cm3/m3，特別優(yōu)選50至1,800cm3/m3上述高密度部分的密度范圍與低密度高分的密度范圍部分重疊，但是前者的密度不是必然高于后者的密度。根據(jù)最終產(chǎn)物指示劑材料II的用途，可以按照需要分配高密度部分和低密度部分。例如，無紡織物沿縱向方向或橫向方向的一半配置為高密度部分，并將剩余一半配置成低密度部分。另外可以如此配置高密度部分和低密度部分，以便當從上面觀察無紡織物時，它們形成網(wǎng)格、方格、蜂窩狀、六角形或同心圓圖案。當高密度部分和低密度部分被如此分配以使高密度部分被低密度部分環(huán)繞時，能夠更清楚地顯示油狀物的散逸程度。因此，假定理由如下。浸漬無紡織物的油狀物從低密度部分和高密度部分散逸，但隨著油狀物從高密度部分散逸，低密度部分中存在的油狀物自發(fā)地遷移至高密度部分。當高密度部分被如此分布以使高密度部分位于無紡織物的邊緣部分時，隨著油狀物的散逸，油狀物從低密度部分向高密度部分的初始遷移限于油狀物從低密度部分向未位于無紡織物邊緣部分的高密度部分的遷移。另一方面，當高密度部分和低密度部分被如此分配以使高密度部分的四周圍繞著低密度部分時，從上面觀察，油狀物從低密度部分向高密度部分的初始遷移朝著高密度部分的方向全方位發(fā)生。因此油狀物的遷移能更有效地發(fā)生。所以，甚至在四周低密度部分中的油狀物消失之后，被低密度部分圍繞的高密度部分仍保留有油狀物，因此當從無紡織物側(cè)面觀察指示劑材料II時，隨著油狀物的散逸，高密度部分和低密度部分間的色變程度在很大程度上不相同。從而能更清楚地顯示油狀物的散逸程度。高密度部分中上述色變過程的程度還依賴于油狀物從低密度部分遷移至高密度部分的程度。因此依據(jù)高密度部分與低密度部分的不同接觸方式，高密度部分中上述色變過程的程度也不相同。所以，當形成高密度部分時，通過調(diào)整高密度部分與低密度部分的接觸方式，可以測定高密度部分中樹脂層從可視態(tài)變成掩蔽態(tài)所需要的時間期限。無紡織物的部分變化密度可由兩種不同密度部分，即低密度部分和高密度部分構成，可由三種不同密度部分-低密度部分、中密度部分和高密度部分構成，或可由至少四種不同密度部分構成。上述具有部分變化密度的無紡織物可通過下述方法制得利用干法、濕法造紙法等方法制備具有基本均勻密度的無紡織物，然后部分糙化無紡織物表面上的所需部分或利用壓輥、熱壓輥、壓花輥、壓花機等壓制無紡織物所需部分。另外，上述無紡織物也可通過混合具有不同密度的各種無紡織物制得。在采用壓制無紡織物所要部分得到具有部分變化密度的無紡織物的方法中，加工很容易進行，這是由于僅所要部分具有增大的密度，并且如果需要，可以測定所需密度改變部分的結構形式。因此上述方法適宜作為部分改變無紡織物密度的方法。依據(jù)用于浸漬無紡織物的油狀物的含量，“具有部分變化密度的無紡織物”的定量不同，但一般優(yōu)選20至200g/m2。在指示劑材料II中，在上述無紡織物的一個表面上形成部分或全部著色樹脂層。樹脂層的材料及形成樹脂層的方法與指示劑材料I中所述相同，在此略去它們的說明。如同上面所述的指示劑材料I中所用的油狀物一樣，依據(jù)最終產(chǎn)物指示劑材料II的用途，用于浸漬具有樹脂層的上述在室溫或升溫下為揮發(fā)性的無紡織物的油狀物選自，例如，油狀芳香劑、油狀除臭劑、油狀防蛀劑、油狀殺蟲劑等，它們在室溫或升溫下均為揮發(fā)性的。上述油狀物的具體實例包括本發(fā)明指示劑材料I中所述的那些。另外，關于用油狀物浸漬無紡織物的方法，也可施用本發(fā)明指示劑材料I的說明中所示的方法。通過用在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物浸漬在一個表面上具有樹脂層的無紡織物，能夠得到本發(fā)明指示劑材料II。指示劑材料II可按其原樣使用。然而，如指示劑材料I部分所述，在放置于所需地點之前，優(yōu)選將其置于塑料、紙或金屬容器內(nèi)。在這種情況下，一般優(yōu)選使用部分具有孔洞等的容器，以致從容器外部觀察到指示劑材料II的變化，即從無紡織物側(cè)面觀察時可觀察到樹脂層的顏色變化。如同指示劑材料I一樣，根據(jù)用于浸漬無紡織物的油狀物種類，可將指示劑材料II放置于所需地點使用。在上述所使用的指示劑材料II中，浸漬有足量油狀物的無紡織物基本透明，當從無紡織物側(cè)面觀察時，可以清楚地觀到無紡織物的一個表面上形成的樹脂層的著色部分的顏色變化。不過油狀物在無紡織物中的散逸發(fā)生在樹脂層面的背面，并且由于油狀物隨時間推移發(fā)生散逸，無紡織物逐漸變成不透明。并且，無紡織物最終變成不透明態(tài)。因此，從無紡織物側(cè)面觀察到的樹脂層由于油狀物隨時間發(fā)生散逸，而逐漸從可視態(tài)變成無紡織物掩蔽態(tài)。隨著上述變化，從無紡織物側(cè)面可觀察到的顏色逐漸從樹脂層著色部分的顏色變至無紡織物本身的顏色。而且，較之無紡織物的高密度部分，上述色變在低密度部分能以更快速度進行。比較確定高密度部分中的顏色變化和低密度部分中的顏色變化，由此能清楚地分辨油狀物散逸的程度。在本發(fā)明指示劑材料II中，為了更清楚地顯示浸漬無紡織物的油狀物的散逸(消散)，可以制備能顯示油狀物散逸終止的印刷部分，它具有強度低于樹脂層著色部分的類似顏色，并位于具有樹脂層的無紡織物表面的背面上，并且此表面具有高密度(上述印刷部分以下稱作“印刷部分i”)。印刷部分i可以是字符、符號、圖畫或其它任何東西。例如，字符可以是“請更換”、“散逸終止”、“end”、“END”等，符號可以為“X”等。而且，可以在與提供有樹脂層的無紡織物面相對，并且在無紡織物中具有低密度的一面上提供能顯示散逸油狀物的印刷部分，其顏色類似于樹脂層著色部分的顏色，但強度高于或等于著色部分顏色的強度，或者與無紡織物具有相同顏色(上述印刷部分以下稱作“印刷部分ii”)。印刷部分ii可以是字符、符號、圖畫或其它任何東西。例如，字符可以是“在使用”、“散逸”、“工作”、等，并且符號可以是“→→→”等。符號如“→→→”、“↑↑↑”等，所希望的字符或圖畫等印刷部分ii以類似于無紡織物的顏色來提供，以致印刷部分ii存在于低密度部分和高密度部分的各自部分中或者印刷部分ii橋連低密度部分和高密度部分。提供上述印刷部分i和ii的方法可以是任何方法，而不受任何特殊限制?？墒褂煤Y網(wǎng)印刷法、照相凹版印刷法、膠版印刷法、凸版印刷法、墨水噴射印刷法等方法。當在無紡織物的高密度部分的表面上形成上述印刷部分i時，印刷部分i的顏色類似于樹脂層著色部分的顏色且肉眼不能辨認，這是由于當無紡織物用油狀物浸漬時，無紡織物基本上為透明的。隨著油狀物的散逸(消散)，無紡織物逐漸變成不透明，結果樹脂層著色部分顏色的強度減弱，印刷部分i變得可辨認出。結果，能精確地顯示油狀物的散逸程度。當在無紡織物的高密度部分表面上形成上述印刷部分i時以及當以具有高于或等于樹脂層著色部分顏色的強度并與著色部分顏色相同的顏色提供上述印刷部分ii時，如同下述第一至最終步驟的逐級顯示步驟可被完成。也就是說，在第一步中，無紡織物基本上為透明的，因此當從無紡織物側(cè)面朝樹脂層側(cè)面方向觀察時，指示劑的全表面顯示樹脂層著色部分的顏色，結果可以確認無紡織物被油狀物浸漬。開始使用后第二步有一定時間周期。在第二步中，隨著油狀物散逸產(chǎn)生的顏色變化在低密度部分快于在高密度部分，并且印刷部分ii開始顯現(xiàn)。但是，當印刷部分ii的顏色與樹脂層著色部分的顏色相同并具有等同于著色部分顏色的強度時，肉眼觀察辨識不出印刷部分ii。另一方面，在顏色變化較慢部分(無紡織物的高密度部分)，肉眼看不到任何變化，這部分顯示樹脂層著色部分的顏色。在隨后的第三步中，隨著油狀物的散逸顏色發(fā)生進一步變化，并且無紡織物低密度部分的顏色變得肉眼可辨認，該顏色的強度低于樹脂層著色部分的顏色。結果，印刷部分ii變成可辨認態(tài)，即使印刷部分ii具有與樹脂層著色部分相同的顏色和與著色部分相同的強度也如此。然而，在顏色變化速率較低部分(無紡織物的高密度部分)，這種顏色變化仍不能用肉眼辨認。在隨后的第四步中，隨著油狀物的散逸，顏色發(fā)生進一步變化，無紡織物的低密度部分開始顯示無紡織物自身的原有顏色。在此部分中，樹脂層被無紡織物掩蔽，因此印刷部分ii能很清楚地被顯示。另一方面，在顏色變化速率較低部分(無紡織物的高密度部分)，顏色變成低強度顏色。然而，由于印刷部分i也是由低強度顏色形成，故顯示散逸結束的印刷部分i也不能用肉眼辨認。在最后步驟中，所有浸漬無紡織物的油狀物被散逸，顏色變化發(fā)生較快的部分(無紡織物低密度部分)和顏色變化發(fā)生較慢部分(無紡織物高密度部分)均顯示無紡織物自身的顏色，而且樹脂層被無紡織物掩蔽。所以，不僅印刷部分ii，而且印刷部分i均能被清楚顯示。也就是說清楚地顯示油狀物散逸的終結。另外，當在無紡織物高密度部分的表面上形成印刷部分i時和當在無紡織物低密度部分的表面上形成具有與無紡織物相同顏色的印刷部分ii時，可實現(xiàn)如同下述第一至最終步驟的逐級顯示步驟。也就是說，在第一步中，無紡織物基本上為透明的，并且具有與無紡織物本身相同顏色的印刷部分ii被形成。所以，當從無紡織物側(cè)面朝樹脂層方向觀察時，印刷部分ii能夠清楚地用眼辨認，而且其它部分顯示樹脂層著色部分的顏色。非印刷部分ii的部分顯示樹脂層著色部分的顏色，因此可以確認無紡織物被油狀物浸漬。在開始使用后第二步要進行一段時間。在第二步中，隨著油狀物散逸產(chǎn)生的顏色變化在無紡織物的低密度部分快于高密度部分，然而由于印刷部分ii是以與無紡織物本身相同的顏色形成，印刷部分ii仍然可用肉眼辨認。另一方面，在顏色變化發(fā)生較慢部分(無紡織物的高密度部分)，辨別不出這種顏色變化，該部分顯示樹脂層著色部分顏色。在隨后的第三步中，隨著油狀物的散逸顏色進一步發(fā)生變化，顏色變化發(fā)生較快部分(無紡織物的低密度部分)的顏色變成低強度顏色。所以印刷部分ii的識別變得更加困難，但仍然能用肉眼識別出印刷部分ii。另一方面，在顏色變化發(fā)生較慢部分(無紡織物的高密度部分)，這種變化仍不能被辨認。在隨后的第四步中，隨著油狀物的散逸顏色進一步發(fā)生變化，無紡織物的低密度部分開始顯示無紡織物自身的原有顏色。因此，以與無紡織物本身相同的顏色形成的印刷部分ii變成用肉眼難以識別。另一方面，顏色變化發(fā)生較慢的部分(無紡織物高密度部分)變成低強度顏色。然而，由于印刷部分i以具有低于樹脂層著色部分顏色強度的類似顏色形成，印刷部分i在這種狀態(tài)下不能用肉眼辨認出。在最后步驟中，所有用于浸漬無紡織物的油狀物被散逸，顏色變化發(fā)生較快的部分(無紡織物的低密度部分)和顏色變化發(fā)生較慢的部分(無紡織物的高密度部分)均開始顯示無紡織物自身的顏色。因此，如在第四步中不能用肉眼辨別到一樣，以類似于無紡織物自身顏色形成的印刷部分ii也不能用肉眼辨認出，而以具有低于樹脂層著色部分顏色強度的類似顏色形成的印刷部分i則能清楚地被顯示。即能清楚地顯示油狀物散逸的終結。另外，當符號如“→→→”、“↑↑↑↑”等，所希望的字符或圖畫等印刷部分ii以類似于無紡織物的顏色提供，以使印刷部分ii存在于低密度部分和高密度部分中或者印刷部分ii橋連低密度部分和高密度部分時，如同下述第一至最終步驟的逐級顯示步驟可被完成。也就是說，在第一步中，無紡織物為基本透明的，印刷部分ii以與無紡織物相同的顏色形成。當從無紡織物側(cè)面朝樹脂層側(cè)面方向觀察時，印刷部分ii基本上通用肉眼清楚地識別，而其它部分顯示樹脂層著色部分的顏色。由于非印刷部分ii的部分顯示樹脂層著色部分的顏色，所以可以確認無紡織物被油狀物浸漬。第二步在開始使用后要進行一段時間。在第二步中，隨著油狀物散逸顏色發(fā)生變化，該變化在無紡織物的低密度部分快于高密度部分，然而由于印刷部分ii以與無紡織物本身相同的顏色形成，印刷部分ii基本上仍能用肉眼識別出。在隨后的第三步中，隨著油狀物的散逸顏色發(fā)生進一步變化，顏色變化發(fā)生較快部分(無紡織物低密度部分)的顏色因此變?yōu)榈蛷姸阮伾?，結果此部分上的印刷部分ii變成難以用肉眼識別。但此部分上的印刷部分ii仍然是可辨認的。另一方面，在顏色變化發(fā)生較慢部分(無紡織物的高密度部分)上的印刷部分ii仍然是肉眼可清楚地辨認的。在隨后的第四步，隨著油狀物散逸顏色進一步發(fā)生變化，無紡織物低密度部分開始顯示無紡織物自身的原有顏色。因此，在顏色變化發(fā)生較快部分(無紡織物低密度部分)上形成的印刷部分ii的這一部分變成肉眼不能辨認。另一方面，顏色變化發(fā)生較慢的部分(無紡織物的高密度部分)變成低強度顏色，然而由于印刷部分ii以具有與無紡織物相同的顏色形成，上述部分上的印刷部分ii仍然是肉眼可辨認的。在最后步驟中，所有浸漬無紡織物的油狀物被散逸，顏色變化發(fā)生較快的部分(無紡織物的低密度部分)和顏色變化發(fā)生較慢的部分(無紡織物的高密度部分)均開始顯示無紡織物自身的顏色。因此，以類似于無紡織物自身顏色形成的印刷部分ii為肉眼不能辨認的。即能清楚顯示油狀物散逸的終結。為了有效地顯示浸漬無紡織物的在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物的程度，在本發(fā)明的指示劑材料II以及指示劑材料I中，優(yōu)選無紡織物的顏色(無紡織物浸漬油狀物之前的顏色)配置為白色或類似于白色，而樹脂層的顏色只要允許的話，可以配置為深色如黑色、紅色、綠色、紫色等。當無紡織物的顏色和樹脂層著色部分的顏色如上選擇時，這些顏色形成鮮明對比，并且依賴于在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物散逸程度的顏色變化也變得更清楚。上述指示劑材料II不僅起著用作散逸浸漬無紡織物的在室溫或升溫下為揮發(fā)性的油狀物的散逸裝置的作用，而且還起著用作具有顯示上述油狀物散逸量的指示劑功能的裝置的作用。并且，作為支持物的無紡織物也起著用作容納在室溫在升溫下為揮發(fā)性油狀物的容器的作用。上述具有部分變化密度的無紡織物具有隨著油狀物隨時間推移而發(fā)生的散逸以較高速率發(fā)生顏色變化的部分(低密度部分)，以及上述顏色變化以較低速率發(fā)生的部分(高密度部分)。因此，指示劑材料II不僅能清楚地顯示油狀物的有效期時間，而且還能清楚地顯示油狀物隨時間推移散逸的程度，這是基于下述兩部分中顏色變化之間的差異一部分為隨著油狀物隨時間推移發(fā)生的散逸以較高速率發(fā)生顏色變化的部分(低密度部分)，另一部分為上述顏色變化以較低速率發(fā)生的部分(高密度部分)。另外，在顏色變化以較高速率發(fā)生的上述部分中的顏色變化和以較低速率發(fā)生顏色變化的上述部分中的顏色變化彼此獨立發(fā)生，并基本上與指示劑材料II的放置位置和放置方法無關。因此，指示劑材料II可在任何地點和以任何方法放置，只要其處于能從無紡織物面朝樹脂層面方向觀察的狀態(tài)即可。當含有2旦或更細纖度細旦纖維的無紡織物用作上述無紡織物時，不僅用于浸漬無紡織物的油狀物能更均勻地散逸，而且無紡織物掩蔽樹脂層的能力也被改善，這類似于指示劑材料I。因此，指示劑材料II不僅能更清楚地顯示油狀物的有效期時間，而且能更清楚地顯示油狀物隨時間推移發(fā)生的散逸程度。與此同時，無紡織物承載油狀物的能力也相對改善，因此指示劑材料II能含有比較大量油狀物。本發(fā)明參照下述實施例更詳細地被說明，但本發(fā)明的內(nèi)容不受下述實施例的限制，其中的“份”表示“重量份”。實施例1-13(指示劑材料I的制備)及比較實施例1-2用表1或2中所示的纖維及數(shù)量，通過濕法制紙法用圓筒造紙機制備織物，在每一實施例和比較實施例中適當調(diào)整濕擠壓、干燥和壓輥部分，以制備無紡織物作為支持物。然而，只有實施例13的無紡用干法制備(梳理法)。這些無紡織物為原色白色，所有無紡織物的折射指數(shù)為1.7或更小。表1或2列出了所得到的無紡織物的定量、密度和無紡織物的空間體積。通過將1％藍色群青加到低密度聚乙烯(NUC8008，NipponUnicar？？提供)制備樹脂組合物，通過在樹脂溫度320℃下的熔融擠壓法將其壓在上述每一無紡織物的一個表面上，形成其中全部表面染成深藍色的樹脂層。在通過熔融擠壓法涂布中使用熔融擠壓涂布機，所用樹脂的量是20g/m2。將上述每一在一個表面上形成了樹脂層的無紡織物分別用100g/m2的乙酸異丁酯浸漬，由此實施例1-13得到本發(fā)明的指示劑材料I，比較實施例1和2得到不屬于本發(fā)明的指示劑材料。在上述指示劑材料中，本發(fā)明的所有指示劑材料I無論它們是水平、傾斜或垂直懸掛，均能清楚地顯示油狀物質(zhì)(乙酸異丁基酯)隨著時間的推移的散逸程度。這些數(shù)據(jù)表明這些指示劑材料I可以用于任何起點和方法。實施例1-13和比較實施例1和2中得到的指示劑材料用以下方法測定和評價。[樹脂層的可視性]當從無紡織物一面向樹脂層一面觀察指示劑材料時，可以用肉眼辨認樹脂層顏色的清晰程度。A樹脂層顏色可以清楚地辨認；B指示劑材料處于A和C之間的中間狀態(tài)；C樹脂層顏色蒼白到一定程度，但能夠辨認；D指示劑材料處于C和E之間的中間狀態(tài)(不同于指示劑材料不能使用的E)；E樹脂層顏色不能辨認。[掩蔽樹脂層的能力]當將指示劑材料I放于室溫下使油狀物質(zhì)完全散逸時，從無紡織物一面向樹脂層一面觀察指示劑材料I，可以測定無紡織物掩蔽樹脂層的能力。A無紡織物的掩蔽能力很好，以至不能辨認樹脂層的顏色；B指示劑材料處于A和C之間的中間狀態(tài)；C無紡織物的掩蔽能力在某種程度上不十分好，樹脂層顏色在一定程度上能辨認；D指示劑材料處于C和E之間的中間狀態(tài)(不同于指示劑材料不能使用的E)；E無紡織物的掩蔽能力不好，能辨認出樹脂層的顏色；[顯示顏色遷移的能力]將指示劑材料I于室溫放置，當指示劑材料被從無紡織物的一面向樹脂層一面觀察時，評價顏色隨著時間推移的變化。A指示劑材料顯示清楚的顏色變化；B指示劑材料處于A和C之間的中間狀態(tài)；C指示劑材料顯示顏色變化，雖然在某種程度上不清楚；D指示劑材料處于C和E之間的中間狀態(tài)(不同于指示劑材料不能使用的E)；E指示劑材料幾乎沒有顏色變化。[承載油狀物的能力]將指示劑材料I垂直懸掛，測定油狀物被保持在指示劑材料中的程度。A沒有油狀物從指示劑材料中滴出；B指示劑材料處于A和C之間的中間狀態(tài)；C在指示劑材料下形成油洼；D指示劑材料處于C和E之間的中間狀態(tài)(不同于指示劑材料不能使用的E)；E油狀物從指示劑材料漏出。表1無紡織物的纖維和用量定量g/m2密度g/cm3空間體積cm3/m2實施例1丙烯酸纖維(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供)0.1d*1，3mm，50份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)2d，5mm，50份500.25151.9實施例2丙烯酸纖維(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供)0.5d，3mm，50份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)2d，5mm，50份500.22179.2實施例3丙烯酸纖維(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供)1.5d，3mm，50份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)2d，5mm，50份500.21190.0實施例4丙烯酸纖維(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供)2d，3mm，50份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)2d，5mm，50份500.20201.9實施例5丙烯酸纖維(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供)1.0d，3mm，50份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)3d，5mm，50份450.20181.7</table></tables>*1d表示旦；*2B表示“亮”，意思是纖維不含有或者含很少數(shù)量的白色顏料。纖維顏色是透明的；表1(續(xù))</tables>*3SD表示semi-double，意思是纖維含有白色顏料。纖維的顏色是白的。表2表2(續(xù))</tables>比較實施例3作為支持物的無紡織物通過使用圓筒造紙機通過濕法制紙法由50份丙烯酸纖維(由MitsubishiRayonCo.Ltd.提供，0.1d，3mm)和50份熱熔性纖維(NBF-E，由Daiwabo提供，2d，5mm)制備，所制備的無紡織物定量為50g/m2密度為0.33g/cm3。不形成樹脂層。比較實施例4通過將1％藍色群青加到低密度聚乙烯(NUC8008，NipponUnicar？？提供)制備樹脂組合物，通過在樹脂溫度320℃下的熔融擠壓法得到50g/m2薄膜，將其用作樹脂層。不形成無紡織物支持物。表1或2中所示的實施例1-13和比較實施例1和2的指示劑材料和比較實施例3和4的指示劑材料測定或評價其樹脂的可視性、掩蔽樹脂的能力、顯示顏色變化的能力和承載油狀物的能力，表3表示其結果。上述性質(zhì)的測定或評價結果的說明記錄于備注欄中。表3Ex.＝實施例，CEx.＝比較實施例實施例14(指示劑材料I的制備)作為支持物的無紡織物按照和實施例1相同的方法制備，以和實施例1相同的方法在上述無紡織物的一個表面上形成樹脂層，只是藍色群青不加到低密度聚乙烯(NUC8008，NipponUnicar有限公司提供)中，或者低密度聚乙烯單獨作為樹脂層的原料。然后，用靛藍墨水(TSP202蘭，ToyoInkManufacturingCo.，Ltd.提供)通過膠版印刷法在上述樹脂層表面上印刷。然后，將上述無紡織物以和實施例1相同的方法用乙酸異丁酯浸漬，得到指示劑材料I。所得到的指示劑材料I用和實施例1相同的方法測定和評價，表明它能用于任何地點和方法并能清楚地顯示油狀物(乙酸異丁酯)隨著時間的推移的散逸程度。實施例15(指示劑材料I的制備)無紡織物按照和實施例1相同的方法在一個表面上形成樹脂層，然后在樹脂層的背面印上“End”，即用暗色藍墨水(TSP202蘭，ToyoInkManufacturingCo.，Ltd.提供)通過膠版印刷法在無紡織物表面上印刷，其顏色是比樹脂層顏色強度低的類似顏色。然后，將上述無紡織物以和實施例1相同的方法用乙酸異丁酯浸漬，得到指示劑材料I。上述指示劑材料制備后，“End”立即不能被辨認。但是，隨著乙酸異丁酯的散逸，“End”變得逐漸可以辨認，當乙酸異丁酯完全散逸(消失)時，“End”一字即能清晰地被辨認。結果乙酸異丁酯的有效期能夠更清楚地認定。類似于實施例1得到的指示劑材料I，上述指示劑材料I能用于任何地點和方法，并且指示劑材料I能清楚地顯示油狀物(乙酸異丁酯)隨著時間的推移的散逸程度。實施例16(指示劑材料I的制備)無紡織物按照和實施例1相同的方法在一個表面上形成樹脂層，然后在樹脂層的背面印上“散逸”，即用白色墨水(TSP202白色，ToyoInkManufacturingCo.，Ltd.提供)通過膠版印刷法在無紡織物表面上印刷，其顏色類似于無紡織物的顏色。然后，將上述無紡織物以和實施例1相同的方法用乙酸異丁酯浸漬，得到指示劑材料I。上述指示劑材料制備后，“散逸”在深藍色樹脂層顏色的背景下立即能被辨認。隨著乙酸異丁酯的散逸，“散逸”一字的辨認逐漸變得困難。當乙酸異丁酯完全散逸(消失)時，“散逸”一字全然不能被辨認。在上述指示劑材料中，乙酸異丁酯散逸的情況如上所述能夠更清楚地被認定。類似于實施例1得到的指示劑材料，上述指示劑材料I能用于任何地點和方法，并且指示劑材料I能清楚地顯示油狀物(乙酸異丁酯)隨著時間的推移的散逸程度。實施例17-29(指示劑材料I的制備)和比較實施例5-8用表4、5或6中所示的纖維及數(shù)量，通過濕法制紙法用圓筒造紙機制備織物，在每一實施例和比較實施例中，適當調(diào)整濕擠壓、干燥和壓輥部分以制備無紡織物作為支持物。只有實施例27的無紡織物用干法制備。表4、5或6列出了這些所制備的無紡織物的定量、無紡織物密度、纖維密度和無紡織物的空間體積。這些無紡織物原色是白的，所有無紡織物的折射指數(shù)為1.7或更小。無紡織物按照和實施例1相同的方法在每一上述無紡織物的一個表面上形成樹脂層，在實施例28中“請?zhí)鎿Q”一字(顯示散逸的終點)作為表示散逸終點的印刷部分通過膠版印刷法，用比樹脂層強度低的暗色藍印在無紡織物的表面上，即沒有樹脂層的表面上。另外，在實施例29中，不僅和實施例28進行相同的印刷，而且“散逸”一字(表示發(fā)生散逸)作為表示發(fā)生散逸印刷部分用白色印上，其顏色和無紡織物的原色相同。每一無紡織物用液體防蛀劑-烯炔菊酯(于室溫揮發(fā)的油狀防蛀劑)浸漬，其量(cm3/m2)相當于每一無紡織物的空間體積，因此，實施例17-29得到本發(fā)明的指示劑材料I，比較實施例5-8得到不屬于本發(fā)明的指示劑材料。用和實施例1相同的方法測定或評價這些指示劑材料。表4</tables>*1和表1中的說明意思相同。表4(續(xù))*2和表1中的說明意義相同。表5</tables>*3和表1中的說明有相同的含義。表5(續(xù))<tablesid="table9"num="009"><tablewidth="844">無紡織物的纖維及用量定量g/m2無紡織物的密度g/cm3纖維的密度g/cm3無紡織物的空間體積(cm3/m2)實施例26丙烯酸纖維(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供)1.0d，3mm，50份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)3.0d，5mm，50份300.091.150.93304.5實施例27聚酯纖維-B*2(KurarayCo.，Ltd.，提供)2.0d，51mm，50份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)2.0d，51mm，50份*干法制造400.101.380.93365.4</table></tables>*2和表1中的說明意義相同。表6</tables>表6(續(xù))<tablesid="table11"num="011"><tablewidth="844">無紡織物的纖維及用量定量g/m2無紡織物的密度g/cm3纖維的密度g/cm3無紡織物的空間體積(cm3/m2)比較實施例6聚酯纖維-B*2(KurarayCo.，Ltd.，提供)3.0d，5mm，70份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)3.0d，5mm，30份400.151.380.93232.0比較實施例7丙烯酸纖維(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供)0.1d，3mm，50份熱熔纖維(NBF-E，Daiwabo提供)2.0d，5mm，50份不形成樹脂層500.331.150.93103.4比較實施例8沒有無紡織物的支持物，僅使用樹脂層。樹脂數(shù)量調(diào)節(jié)到50g/m2-</table></tables>*2和表1中的說明意義相同。對表4、5或6中的實施例17-29及比較實施例5-8的指示劑材料的樹脂可視性，掩蔽樹脂的能力、顯示顏色遷移的能力和承載油狀物的能力進行測定或評價，表7表明其結果。上述性質(zhì)的測定或評價結果的說明記載于備注欄。表7</tables>表7(續(xù))</tables>實施例17-29得到的上述指示劑材料I類似于實施例1得到的指示劑材料I，可以用于任何地點和方法，這些指示劑材料I能清楚地顯示隨著時間的推移油狀物(乙酸異丁酯)散逸的程度。實施例30(指示劑材料II的制備)作為支持物的無紡織物由50份(重量)丙烯酸纖維(MitsubishiRayonCo.Ltd.提供，0.5d，3mm)和50份(重量)熱熔性纖維(NBF-E，Daiwabo提供，3d，5mm)通過濕法制紙法用圓筒造紙機制備。所制備的無紡織物的定量是50g/m2，密度為0.3g/cm3。將大約一半的上述無紡織物表面用輥壓機輥壓以增加這部分的密度，因而在無紡織物上形成高密度的部分和低密度的部分。通過上述輥壓形成的高密度部分的密度是0.5g/cm3，低密度部分的密度是0.3g/cm3。無紡織物顯示原白色。以和實施例1相同的方法在上述無紡織物的一個表面上形成樹脂層。圖1是上述得到的無紡織物-樹脂疊層1的透視圖。在上述圖中，無紡織物-樹脂疊層1由樹脂層2和無紡織物3組成，無紡織物3有高密度部分3a和低密度部分3b。上述制備的無紡織物-樹脂疊層1中的無紡織物3以和實施例1相同的方法用乙酸異丁酯浸漬，得到指示劑材料II。圖2是指示劑材料II的透視圖，在圖2的指示劑材料II中，無紡織物3有高密度部分3c和低密度部分3d，兩者均用油狀物浸漬。雖然有高密度部分3c和低密度部分3d兩者，樹脂層2的深藍顏色仍能從作為支持物的無紡織物3的一面用肉眼辨認。當將上述指示劑材料II在室內(nèi)水平放置時，無紡織物3的低密度部分3d隨著乙酸異丁酯的散逸由深藍色變?yōu)樗{色，無紡織物3的高密度部分3c保持深藍色，如圖3所示。當指示劑材料進一步放置時，無紡織物3的低密度部分3d由藍色變?yōu)榱了{色，另外，無紡織物3的高密度部分3c由深藍色變?yōu)樗{色。當指示劑材料進一步放置時，無紡織物3的低密度部分3d由亮藍色變?yōu)榘咨?，乙酸異丁酯從這部分的散逸接近完成。另一方面，無紡織物3的高密度部分3c由藍色變?yōu)榱了{色。當乙酸異丁酯的香味最終散逸后，無紡織物3表面的全部顏色變?yōu)樵瓉淼陌咨?。而且，當指示劑材料II傾斜放置或垂直懸掛時，發(fā)現(xiàn)高密度部分3c和低密度部分3d的顏色變化如上述一步步發(fā)生。如上所述，在上述指示劑材料II中，在無紡織物3的左半部和右半部發(fā)生由藍色經(jīng)過亮藍色到白色的顏色逐步改變，因此能根據(jù)比較確定顏色變化的程度，能清楚地顯示油狀物(乙酸異丁酯)的散逸程度。上述指示劑材料II還能用于任何地點和方法。實施例31(指示劑材料II的制備)按照和實施例30相同的方法制備無紡織物-樹脂疊層，然后通過膠版印刷法在構成上述無紡織物-樹脂疊層的無紡織物的高密度部分上用亮藍色印上“替換”一字，亮藍色類似于樹脂層的顏色但強度較弱。通過膠版印刷法在低密度部分用深藍色印上“使用中”一字。然后上述無紡織物按照和實施例1相同的方法用乙酸異丁酯浸漬，得到指示劑材料II。在用乙酸異丁酯浸漬完成后，上述指示劑材料中樹脂層的深藍色從無紡織物層一面能清楚地用肉眼辨認，“使用中”一字不能用肉眼辨認，因為它們和樹脂層的顏色類似，“替換”一字也不能用肉眼辨認，因為它們是亮藍色。當指示劑材料II于室內(nèi)水平放置時，無紡織物的低密度部分隨著乙酸異丁酯的散逸從深藍色變?yōu)樗{色，“使用中”一字變成可以辨認。此時無紡織物的高密度部分保持深藍色，“替換”一字處于不能用肉眼辨認的狀態(tài)。隨著時間的進一步推移，無紡織物的低密度部分從藍色變?yōu)榱了{色，無紡織物的高密度部分從深藍色變?yōu)樗{色。此時“替換”一字仍處于不能用肉眼辨認的狀態(tài)。其后隨著時間的推移，無紡織物的低密度部分由亮藍色變?yōu)榘咨?，即無紡織物原來的顏色，另一方面，無紡織物的高密度部分由藍色變?yōu)榱了{色。然后當乙酸異丁酯最后散逸時，無紡織物的全部表面顏色變?yōu)榘咨礋o紡織物原來的顏色，因此亮藍色的“使用中”一字和深藍色的“替換”一字變?yōu)榭梢员嬲J的。而且，當指示劑材料II傾斜放置或垂直懸掛時，發(fā)現(xiàn)高密度部分和低密度部分的顏色變化如上述一步步發(fā)生。如上所述，在上述指示劑材料II中，在無紡織物的左半部和右半部發(fā)生由藍色經(jīng)過亮藍色到白色的顏色逐步改變，因此根據(jù)比較能確定顏色變化的程度，并能清楚地顯示油狀物(乙酸異丁酯)的散逸程度。而且因為“替換”一字在芳香劑(乙酸異丁酯)失效以前看不出來，變化的時間能清楚地辨認。上述指示劑材料II能用于任何地點和方法。實施例32(指示劑材料II的制備)按照和實施例30相同的方法制備無紡織物-樹脂疊層，然后通過膠版印刷法在構成上述無紡織物-樹脂疊層的無紡織物的高密度部分上用亮藍色印上“替換”一字。通過膠版印刷在低密度部分用白色印上“使用中”一字。然后上述無紡織物按照和實施例1相同的方法用乙酸異丁酯浸漬，得到指示劑材料II。在用乙酸異丁酯浸漬完成后，上述指示劑材料中樹脂層的深藍色從無紡織物層一面能清楚地用肉眼辨認，“使用中”一字能用肉眼辨認，因為它們是白色的?！疤鎿Q”一字不能用肉眼辨認，因為它們是亮藍色。當指示劑材料II于室內(nèi)水平放置時，無紡織物的低密度部分隨著乙酸異丁酯的散逸從深藍色變?yōu)樗{色。此時“使用中”一字變成可以辨認。另一方面，無紡織物的高密度部分保持深藍色，“替換”一字處于不能用肉眼辨認的狀態(tài)。隨著時間的進一步推移，無紡織物的低密度部分從藍色變?yōu)榱了{色，無紡織物的高密度部分從深藍色變?yōu)樗{色。此時“替換”一字仍處于不能用肉眼辨認的狀態(tài)。其后隨著時間的進一步推移，無紡織物的低密度部分由亮藍色變?yōu)榘咨?，因此“使用中”一字變?yōu)殡y辨認的。另一方面，無紡織物的高密度部分由藍色變?yōu)榱了{色。然后當乙酸異丁酯最后散逸時，無紡織物的全部表面顏色變?yōu)榘咨?，“替換”一字變?yōu)榭梢员嬲J的狀態(tài)。而且，當指示劑材料II傾斜放置或垂直懸掛時，人們發(fā)現(xiàn)高密度部分和低密度部分的顏色變化如上述一步步地發(fā)生。如上所述，在上述指示劑材料II中，在無紡織物的左半部和右半部發(fā)生由藍色經(jīng)過亮藍色到白色的顏色逐步改變，因此根據(jù)比較能確定顏色變化的程度，并能清楚地顯示油狀物(乙酸異丁酯)的散逸程度。而且，因為“替換”一字在芳香劑(乙酸異丁酯)失效以前看不出來，并且因為“使用中”一字當芳香劑(乙酸異丁酯)失效時消失，變化的時間能清楚地辨認。而且，上述指示劑材料II能用于任何地點和方法。實施例33(指示劑材料II的制備)作為支持物的無紡織物由50份(重量)丙烯酸樹脂(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供，2d，3mm)，50份(重量)熱熔性纖維(NBF-E，Daiwabo提供，3d，5mm)通過濕法制紙法用圓筒造紙機制備，所制備的無紡織物的定量是50g/m2，密度為0.1g/cm3。將大約一半的上述無紡表面用輥壓機輥壓以增加這部分的密度，因而在無紡織物上形成高密度的部分和低密度的部分，通過上述輥壓形成的高密度部分的密度是0.3g/cm3，低密度部分(沒有壓過的部分)的密度是0.1g/cm3。無紡織物顯示原白色。以與實施例1相同的方法在上述無紡織物的一個表面上形成樹脂層，按照與實施例1相同的方法將無紡織物-樹脂疊層的無紡織物用乙酸異丁酯浸漬，得到指示劑材料II。測定或評價上述得到的指示劑材料II作為指示劑材料的性能，其結果表明，像實施例30得到的指示劑材料II一樣，指示劑材料II能用于任何地點和方法，它不僅清楚地顯示油狀物(乙酸異丁酯)的有效期，而且能顯示油狀物(乙酸異丁酯)隨著時間推移的散逸程度。實施例34(指示劑材料II的制備)按照與實施例33相同的方法制備無紡織物-樹脂疊層，按照與實施例1相同的方法用防蛀劑-烯炔菊酯(于室溫揮發(fā)的液體防蛀劑)浸漬無紡織物-樹脂疊層中的無紡織物，得到指示劑材料II。測定或評價上述得到的指示劑材料II作為指示劑材料的性能，其結果表明，像實施例30得到的指示劑材料II一樣，指示劑材料II能用于任何地點和方法，它不僅清楚地顯示油狀物(烯炔菊酯)的有效期，而且能顯示油狀物(烯炔菊酯)隨著時間推移的散逸程度。實施例35作為支持物的無紡織物由50份(重量)丙烯酸樹脂(MitsubishiRayonCo.，Ltd.，提供，3d，3mm)，50份(重量)熱熔性纖維(NBF-E，Daiwabo提供，3d，5mm)以與實施例33相同的方法制備。所制備的無紡織物的定量是50g/m2。將從上面看接近無紡織物中心的部分垂直輥壓成圓形以增加這部分的密度，因而在無紡織物上形成高密度的部分和低密度的部分。通過上述輥壓形成的高密度部分的密度是0.3g/cm3，低密度部分(未輥壓過的部分)的密度是0.09g/cm3。無紡織物顯示原白色。以與實施例1相同的方法在上述無紡織物的一個表面上形成樹脂層，以制備無紡織物-樹脂疊層。按照與實施例1相同的方法將無紡織物-樹脂疊層中的無紡織物用100g/m2在室溫下為揮發(fā)的油狀物的百里香油(一種油狀的防蛀劑)浸漬，得到指示劑材料II。如圖4所示，在上述指示劑材料15中，無紡織物16的高密度部分16a和低密度部分16b均是用油狀物浸漬的。從上面看，無紡織物16的高密度部分16a是圓形的，而且位于無紡織物16的中央部分。另一方面，無紡織物16的低密度部分16b在高密度部分16a的周圍，低密度部分16b圍繞著高密度部分16a。雖然有高密度部分16a和低密度部分16b兩者，在無紡織物16的一個表面上形成的樹脂層17的深藍色能從作為支持物的無紡織物16一面清楚地用肉眼辨認。在上述指示劑材料15中，用于浸漬無紡織物16的百里香油(在圖4中未示出)從高密度部分16a和低密度部分16b兩者中散逸，而浸漬低密度部分16b的百里香油隨著百里香油從高密度部分16a中散逸，自發(fā)地和有效地轉(zhuǎn)移到高密度部分16a中。因此，當從無紡織物16一面對著樹脂層17一面看時，高密度部分16a能長時間地用肉眼辨認出深藍色。而且，在低密度部分16b中的的百里香油散逸后，即使低密度部分16b變成用肉眼能辨認的白色后(雖然樹脂層17的顏色用肉眼辨認是亮的顏色)，高密度部分16a用肉眼辨認是深藍色的，同時高密度部分16a迅速變?yōu)榘咨?。人們發(fā)現(xiàn)，無論上述指示劑材料15水平放置、傾斜放置或垂直懸掛，高密度部分16a的顏色變化和低密度部分16b的顏色變化均如上所述一步步地發(fā)生。但是，當將指示劑材料15垂直懸掛時，在一定程度上形成油(百里香油)洼。在上述指示劑材料15中，隨著油狀物(百里香油)的散逸，顏色變化的程度在上述的高密度部分16a和低密度部分16b之間在很大程度上不同，指示劑材料15能更清楚地顯示油狀物(百里香油)的程度。而且指示劑材料能用于任何地點和方法。如實施例和比較實施例所詳細說明，本發(fā)明的指示劑材料I和指示劑材料II，無論使用于任何地點和方法，不僅能清楚地顯示油狀物的有效期，而且能顯示隨著時間的推移油狀物散逸的程度。而且，使用含有2旦或更細的細旦纖維的無紡織物作為支持物的指示劑材料能夠承載相對大量的油狀物。權利要求1.一種指示劑材料，它是通過在支持物的一個表面上形成部分或全部染色表面的樹脂層制備的，上述支持物是由含2旦或更細的細旦纖維，且該纖維對光有低的折射指數(shù)的無紡織物形成的，并且用在室溫或升溫下?lián)]發(fā)的油狀物浸漬上述支持物，其特征是當從支持物一面觀察時，由于隨著時間的推移油狀散逸，樹脂層由可見態(tài)變?yōu)橹С治?掩蔽狀態(tài)。2.權利要求1的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有9-100％(重量)的2旦或更細的細旦纖維。3.權利要求1的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有20-100％(重量)的2旦或更細的細旦纖維。4.權利要求1的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有1旦或更細的細旦纖維。5.權利要求1的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物的密度是0.1-0.5g/cm3。6.權利要求1的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物的無紡織物空間體積至少是50cm3/m2。7.權利要求1的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物是通過濕法制紙法制備的無紡織物。8.權利要求1的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有熱熔性纖維。9.權利要求1的指示劑材料，其中樹脂層是熱塑性樹脂涂層，其表面部分或全部被染色。10.權利要求1的指示劑材料，其中樹脂層有部分或全部通過印刷方法染色的表面。11.權利要求1的指示劑材料，其中指示劑材料有顯示油狀物散逸終止效果的印刷部分，它是在作為支持物的無紡織物中有樹脂層一面的背面形成的，其顏色類似于樹脂層染色部分的顏色，但色度低。12.權利要求1的指示劑材料，其中指示劑材料有顯示油狀物散逸效果的印刷部分，它是在無紡織物中有樹脂層一面的背面形成的，其顏色類似于無紡織物的顏色。13.權利要求1、11或12的指示劑材料，其中的油狀物是于室溫或升溫下?lián)]發(fā)的油狀的防蛀劑殺蟲劑。14.權利要求13的指示劑材料，其中的油狀防蛀劑殺蟲劑是可蒸發(fā)的含擬除蟲菊酯的殺蟲劑。15.一種指示劑材料，它通過在支持物的一個表面上形成部分或全部染色表面的樹脂層制備的，上述支持物是由有部分可變密度且對光有低的折射指數(shù)的無紡織物形成的，并且用在室溫或升溫下?lián)]發(fā)的油狀物浸漬上述支持物，其特征是當從支持物一面觀察時，由于隨著時間的推移油狀物散逸，樹脂層由可見態(tài)變?yōu)橹С治?掩蔽狀態(tài)。16.權利要求15的指示劑材料，其中在作為支持物的無紡織物中，密度較低部分圍繞著密度較高部分。17.權利要求15的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物是有部分可變的密度的無紡織物，它是通過將密度基本上均勻的無紡織物進行部分輥壓得到的。18.權利要求15的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有2旦或更細的細旦纖維。19.權利要求15的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有9-100％(重量)的2旦或更細的細旦纖維。20.權利要求15的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有20-100％(重量)的2旦或更細的細旦纖維。21.權利要求15的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有1旦或更細的細旦纖維。22.權利要求15的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物含有熱熔性纖維。23.權利要求15的指示劑材料，其中作為支持物的無紡織物是通過將濕法制紙法制備的無紡織物經(jīng)過部分改變密度得到的無紡織物。24.權利要求15的指示劑材料，其中樹脂層是部分或全部染色的熱塑性樹脂涂層。25.權利要求15的指示劑材料，其中樹脂層有部分或全部通過印刷方法染色的表面。26.權利要求15的指示劑材料，其中顯示油狀物散逸終止效果的印刷部分是在作為支持物的無紡織物中有樹脂層一面的背面的高密度部分形成的，其顏色類似于樹脂層染色部分的顏色，但色度低。27.權利要求15的指示劑材料，其中顯示油狀物散逸效果的印刷部分是在無紡織物中有樹脂層一面的背面形成的，其顏色類似于樹脂層染色部分的顏色，其色度更深或相當，或者其顏色類似于無紡織物的顏色。28.權利要求27的指示劑材料，其中顯示油狀物散逸效果的印刷部分在作為支持物的無紡織物中有樹脂層一面的背面的低密度部分形成。29.權利要求15、26或27的指示劑材料，其中的油狀物是于室溫或升溫下?lián)]發(fā)的油狀防蛀劑殺蟲劑。30.權利要求29的是指示劑材料，其中的油狀防蛀劑殺蟲劑是可蒸發(fā)的含擬除蟲菊酯的殺蟲劑。31.一種用于指示劑材料的無紡織物，它含有2旦或更細的細旦纖維。32.一種用于指示劑材料的無紡織物，它具有部分變化的密度。全文摘要本發(fā)明涉及一種由用在除臭劑、芳香劑、抗霉菌劑或防蛀劑中作為活性成分的揮發(fā)性油狀物浸漬無紡織物得到的指示劑材料，無紡織物的一個表面有部分或全部被染色的樹脂層，根據(jù)從無紡織物的一面觀察樹脂層由可見態(tài)到被無紡織物掩蔽的狀態(tài)的變化，它能夠顯示油狀物隨著時間推移的散逸程度，該指示劑材料克服了含無紡織物的普通指示劑材料的缺點，通過使用含2旦或更細的細旦纖維的無紡織物，或者使用有部分可變密度的無紡織物，它能夠相對清楚地顯示隨著時間推移油狀物的散逸程度。文檔編號B32B27/12GK1164893SQ951951公開日1997年11月12日申請日期1995年7月24日優(yōu)先權日1994年7月22日發(fā)明者蘆田哲也,池澤正義申請人:三菱制紙株式會社,株式會社白元