達(dá)到25次以上不變色，褪色性實(shí)驗(yàn)合格)。
[0024]實(shí)施例二:
一種特硬漿料，由下列組分按重量百分比含量配置而成，粉體粒徑0.2-2 μ m的PVC粉29%，粉體粒徑 20-60 μ m 的 PVC 粉 10%，D0P10%，TXIB5%，ES04%，碳酸鈣 15%，滑石粉 4%，鈦白粉10%，烷烴溶劑4%，硅膠6%，液體安定劑2.94%，熒光增白劑0.06%ο本實(shí)施例也采用型號(hào)為KZ-3608的液體安定劑，熒光增白劑為熒光增白劑0B，烷烴溶劑為D40 (脫芳香烴溶劑)。
[0025]特硬漿料的制備步驟如下:根據(jù)上述配比準(zhǔn)備好原材料，先將D0P、TXIB、ES0和烷烴溶劑攪拌混合均勻后，升高轉(zhuǎn)速達(dá)500-600r/min進(jìn)行攪拌，接著加入碳酸鈣，滑石粉，鈦白粉、主體樹脂和摻混樹脂，攪拌十分鐘，然后加入硅膠，液體安定劑，熒光增白劑，升高轉(zhuǎn)速達(dá)1000 r/min攪拌五分鐘，最后在轉(zhuǎn)速為400_500r/min的條件下攪拌均勾，冷卻出料，獲得特硬漿料。
[0026]本實(shí)施例的特硬漿料所加入的摻混樹脂較少(10%)，而主要是主體樹脂，而碳酸鈣(15%)，硅膠(6%)均較多，大量碳酸鈣的加入既降低了漿料的成本，同時(shí)碳酸鈣作為填充劑起到了增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的作用，而硅膠的大量存在使得漿料在干燥之后變得更堅(jiān)固，耐磨性等性能更優(yōu)越。
[0027]—種特硬壁紙，包括紙基層1、預(yù)涂液層2、珠光漿料層3和特硬漿料層4 ;紙基層I是純紙或無紡紙，本實(shí)施例采用價(jià)格低廉的無紡紙作為生產(chǎn)壁紙的基材；紙基層I上噴涂預(yù)涂液膠黏劑形成預(yù)涂液層2，預(yù)涂液層2上輥涂含有珠光粉的水性漿料形成珠光漿料層3，珠光漿料層3上涂布上述特硬漿料形成特硬漿料層4。
[0028]本例的特硬壁紙的制備過程與實(shí)施例一中的特硬壁紙制備過程相同。
[0029]本實(shí)施例的特硬壁紙采用的特硬漿料中，由于摻混樹脂含量(僅10%)較少，而碳酸鈣(15%)，硅膠(6%)均較多，高溫干燥之后特硬漿料層使壁紙具有極強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)也更堅(jiān)固，壁紙的耐摩擦性能、褪色性能達(dá)到了壁紙行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 4034-2010的要求(摩擦次數(shù)達(dá)到25次以上不變色，褪色性實(shí)驗(yàn)合格)。
[0030]實(shí)施例三:
一種特硬漿料，由下列組分按重量百分比含量配置而成，粉體粒徑0.2-2 μπι的PVC粉30%，粉體粒徑 20-60 μ m 的 PVC 粉 13%，D0P6%，TXIB6%，ES010%，碳酸鈣 13%，滑石粉 4%，鈦白粉9%，烷烴溶劑2%，硅膠5%，液體安定劑1.95%，熒光增白劑0.05%。本實(shí)施例同樣采用型號(hào)為KZ-3608的液體安定劑，熒光增白劑為熒光增白劑0B，烷烴溶劑為D40 (脫芳香烴溶劑)。
[0031]特硬漿料的制備步驟如下:根據(jù)上述配比準(zhǔn)備好原材料，先將D0P、TXIB、ES0和烷烴溶劑攪拌混合均勻后，升高轉(zhuǎn)速達(dá)500-600r/min進(jìn)行攪拌，接著加入碳酸鈣，滑石粉，鈦白粉、主體樹脂和摻混樹脂，攪拌十分鐘，然后加入硅膠，液體安定劑，熒光增白劑，升高轉(zhuǎn)速達(dá)1000 r/min攪拌五分鐘，最后在轉(zhuǎn)速為400_500r/min的條件下攪拌均勾，冷卻出料，獲得特硬漿料。
[0032]本實(shí)施例的特硬漿料所加入的摻混樹脂(13%)，碳酸鈣(13%)，ESO (10%)均較多。高比例摻混樹脂和碳酸鈣的加入既降低了漿料的成本，碳酸鈣作為填充劑還進(jìn)一步增強(qiáng)特硬漿料層的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)，大量ESO的加入則大大的降低了增塑劑的迀移性。
[0033]一種特硬壁紙，包括紙基層1、預(yù)涂液層2、珠光漿料層3和特硬漿料層4 ;紙基層I是純紙或無紡紙，本實(shí)施例采用價(jià)格低廉的無紡紙作為生產(chǎn)壁紙的基材；紙基層I上噴涂預(yù)涂液膠黏劑形成預(yù)涂液層2，預(yù)涂液層2上輥涂含有珠光粉的水性漿料形成珠光漿料層3，珠光漿料層3上涂布上述特硬漿料形成特硬漿料層4。
[0034]本例的特硬壁紙的制備過程也與實(shí)施例一中的特硬壁紙制備過程相同。
[0035]本實(shí)施例的特硬壁紙采用的特硬漿料中，由于主體樹脂含量(30%)、摻混樹脂含量(13%)、碳酸鈣(13%)與ESO (10%)含量均較高，填充劑所占比例(合為27%)較低，特硬漿料層4更容易塑型，使得壁紙的表層(特硬漿料層)更容易印制花紋與圖案，同時(shí)保持較佳的硬度和機(jī)械強(qiáng)度，制得的壁紙的耐摩擦性能、褪色性能達(dá)到了壁紙行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 4034-2010的要求(摩擦次數(shù)達(dá)到25次以上不變色，褪色性實(shí)驗(yàn)合格)。
[0036]上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種特硬漿料，其特征在于:由下列組分按干漿的重量百分比含量配制而成: 主體樹脂20-40% 摻混樹脂10-20% 增塑劑15-30% 填充劑A10-20% 填充劑B1-10% 填充劑C5-15% 溶劑2-4% 助劑A3-10% 助劑B1-3% 助劑 C0-0.1% ； 所述主體樹脂為粒徑0.2-2 μ m的PVC粉體，摻混樹脂為粒徑20~60 μ m的PVC粉體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種特硬漿料，其特征在于:所述增塑劑為DOP、TXIB和ESO中的一種或兩種以上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種特硬漿料，其特征在于:所述填充劑A為碳酸鈣，填充劑B為滑石粉，填充劑C為鈦白粉，溶劑為烷烴溶劑，助劑A為硅膠，助劑B為液體安定劑，助劑C為熒光增白劑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種特硬漿料，其特征在于:制備過程包括如下步驟: 步驟1:按配方備原料:主體樹脂，摻混樹脂，增塑劑，填充劑A填充劑B，填充劑C，溶劑，助劑A，助劑B，助劑C ; 步驟2:先將增塑劑、溶劑攪拌混合均勻后，升高轉(zhuǎn)速達(dá)500-600 r/min進(jìn)行攪拌，接著加入填充劑A、填充劑B填充劑C、主體樹脂和摻混樹脂，攪拌十分鐘，然后加入助劑A、助劑B和助劑C，在轉(zhuǎn)速為1000 r/min的條件下攪拌五分鐘，最后在轉(zhuǎn)速為400-500 r/min的條件下攪拌均勻，冷卻出料，獲得特硬漿料。
5.一種特硬壁紙，其特征在于:包括紙基層、預(yù)涂液層、珠光漿料層和特硬漿料層；紙基層上噴涂預(yù)涂液膠黏劑形成預(yù)涂液層，預(yù)涂液層上輥涂含有珠光粉的水性漿料形成珠光漿料層，珠光漿料層上涂布權(quán)利要求1所述的特硬漿料形成特硬漿料層。
6.如權(quán)利要求5所述的一種特硬壁紙，其特征在于:制備過程包括如下步驟: 第一步:紙基層表面噴涂上一層預(yù)涂液膠黏劑，經(jīng)溫度為90-10(TC的烘箱干燥，形成預(yù)涂液層； 第二步:預(yù)涂液層表面輥涂含有珠光粉的水性漿料，經(jīng)溫度為140~160°C的烘箱干燥，形成珠光漿料層； 第三步:珠光漿料層表面涂布一層特硬漿料形成特硬漿料層，在特硬漿料層承印圖案之后，進(jìn)入溫度為180~200°C的烘箱內(nèi)進(jìn)行表面干燥，烘干、收卷，最后常溫熟化即制得特硬壁紙。
7.如權(quán)利要求5所述的一種特硬壁紙，其特征在于:所述紙基層是純紙或無紡紙。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種特硬漿料，由下列組分按干漿的重量百分比含量配制而成：主體樹脂 20~40%，摻混樹脂10~20%，增塑劑15~30%，填充劑A10~20%，填充劑B1~10%，填充劑C5~15%，溶劑2~4%，助劑A7~10%，助劑 B1~2%，助劑C0~0.1%，上述組分有序地按比例混合得到的特硬漿料，應(yīng)用于特硬壁紙的生產(chǎn)，填補(bǔ)特硬壁紙所需漿料的空白；本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用上述特硬漿料制得的特硬壁紙，特硬漿料干燥后質(zhì)地極為堅(jiān)硬、觸感好、可塑性強(qiáng)，機(jī)械性能，使特硬壁紙具有極強(qiáng)的硬度、機(jī)械強(qiáng)度和上佳的手感。
【IPC分類】D21H21-14, D21H19-14, D21H27-20
【公開號(hào)】CN104818650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510211026
【發(fā)明人】黃明淳, 鄭清皇
【申請(qǐng)人】福建圣莉雅環(huán)保壁紙有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日