一種短麻纖維回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及苧麻紡紗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種短麻纖維回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在苧麻紡紗生產(chǎn)過程中，在精梳工序中會產(chǎn)生很多麻短纖，為了節(jié)約原料，傳統(tǒng)的方式中通常采用人工對精梳機(jī)在梳棉過程中產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收，這樣不僅效率低下，并且人工勞動強(qiáng)度非常大，生產(chǎn)成本很高。更為重要的是，在生產(chǎn)車間中，精梳機(jī)在梳棉過程中還會產(chǎn)生很多粉塵，這樣會增大車間內(nèi)空氣中的含塵量，不僅對員工的健康構(gòu)成極大的危害，還會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。為此，需要開發(fā)一種短麻纖維回收系統(tǒng)，對精梳機(jī)在梳棉過程中產(chǎn)生的短麻和粉塵進(jìn)行回收，節(jié)省原材料，降低車間內(nèi)空氣中的含塵量，減少對環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種短麻纖維回收系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種短麻纖維回收系統(tǒng)，包括多組精梳機(jī)組、除塵機(jī)組、主風(fēng)機(jī)、凝棉器、打包機(jī)和接力風(fēng)機(jī)，每組所述精梳機(jī)組均包括多臺精梳機(jī)，每臺精梳機(jī)上分別設(shè)有粉塵出料口和落麻出料口，每臺所述精梳機(jī)的粉塵出料口均與所述除塵機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口連通，所述除塵機(jī)組的出風(fēng)口與所述主風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述主風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與外部大氣連通，每臺所述精梳機(jī)的落麻出料口均與所述接力風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述接力風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述凝棉器進(jìn)料口連通，所述凝棉器的出料口位于所述打包機(jī)的上方且從所述凝棉器的出料口落下的回收短麻正好進(jìn)入所述打包機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種短麻纖維回收系統(tǒng)，對精梳機(jī)在梳棉過程中產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收，提高了短麻的回收效率，節(jié)省了原材料，克服了傳統(tǒng)方式中人工回收短麻時人工勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本較高的缺點(diǎn)，同時，對精梳機(jī)在梳棉過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，降低了生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的含塵量，減少對環(huán)境的污染，自動化控制，非常適合大面積推廣應(yīng)用。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):
[0007]進(jìn)一步:所述除塵機(jī)組設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)口，每組所述精梳機(jī)組均通過粉塵收集管與所述除塵機(jī)組的多個進(jìn)風(fēng)口一一對應(yīng)連通，且一組所述精梳機(jī)組中的每臺精梳機(jī)上的粉塵出料口分別通過粉塵收集支管和與其對應(yīng)的所述粉塵收集管連通。
[0008]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過所述粉塵收集支管可以將每臺精梳機(jī)產(chǎn)生的粉塵從所述粉塵出料口吸入至所述粉塵收集管內(nèi)，所述除塵機(jī)組將收集在所述粉塵收集管內(nèi)的粉塵一并收集至所述除塵機(jī)組中并集中處理。
[0009]進(jìn)一步:每組所述精梳機(jī)組均通過一根落麻回收管與所述接力風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，且一組所述精梳機(jī)組中的每臺精梳機(jī)上的落麻出料口分別通過落麻回收支管和與其對應(yīng)的所述落麻回收管連通。
[0010]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過所述落麻回收支管可以將每臺精梳機(jī)產(chǎn)生的短麻從所述短麻出料口吸入至所述落麻回收管內(nèi)，所述接力風(fēng)機(jī)將收集在所述落麻回收管內(nèi)的短麻一并收集至所述凝棉器中進(jìn)行后續(xù)排整打包處理。
[0011]進(jìn)一步:每根所述落麻回收支管上均設(shè)有用于截?cái)嗨雎渎榛厥罩Ч艿牟灏彘y。
[0012]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:當(dāng)某一臺精梳機(jī)由于故障或其他原因停機(jī)時，該臺精梳機(jī)由于不會產(chǎn)生短麻所以無需進(jìn)行回收，此時通過所述插板閥即可將該精梳機(jī)的短麻出料口與所述落麻回收管隔斷，減小所述接力風(fēng)機(jī)的負(fù)載，降低其能耗。
[0013]進(jìn)一步:多組所述精梳機(jī)組對應(yīng)的多根所述落麻回收管與所述接力風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間通過輔助回收管連通。
[0014]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過所述輔助回收管可以將回收在多根所述落麻回收管內(nèi)的短麻一并通過所述接力風(fēng)機(jī)回收至所述凝棉器中。
[0015]進(jìn)一步:每根所述落麻回收管上遠(yuǎn)離所述輔助回收管的一端均設(shè)有沖洗閥。
[0016]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過向所述沖洗閥通入壓縮氣體可以對與其對應(yīng)的所述落麻回收管進(jìn)行疏通，防止由于短麻滯留在所述落麻回收管內(nèi)導(dǎo)致堵塞，引起所述接力風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增大，增大能耗，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致整個回收系統(tǒng)無法正常工作。
[0017]進(jìn)一步:每根所述落麻回收管上靠近所述輔助回收管的一端均設(shè)有用于選擇性對每組所述精梳機(jī)組產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收的搖板閥。
[0018]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于所述精梳機(jī)產(chǎn)生短麻的速度不是很快，所以通過所述搖板閥可以選擇性的每組所述精梳機(jī)組產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收，起到時分復(fù)用的效果，這樣一方面可以對所述精梳機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的短麻取得比較好的回收效果，另一方便可以降低所述接力風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，降低能耗，節(jié)約能源。
[0019]進(jìn)一步:所述輔助回收管上設(shè)有火星探測器和金屬探測器。
[0020]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過所述火星探測器可以探測所述落麻回收管和/或輔助回收管內(nèi)是否有火花，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所述落麻回收管和/或輔助回收管內(nèi)有火花時，即可停止整個系統(tǒng)工作，確保安全生產(chǎn)；通過所述金屬探測器可以將所述精梳機(jī)在梳棉過程中脫落的金屬穿針進(jìn)行回收，防止金屬穿針進(jìn)入凝棉器或打包機(jī)中，造成設(shè)備損壞或?qū)θ梭w構(gòu)成傷害。
[0021]進(jìn)一步:所述凝棉器與所述打包機(jī)之間還設(shè)有落棉斗，所述落棉斗的上端口與所述凝棉器出料口連通，所述落棉斗的下端口與所述打包機(jī)的進(jìn)料口連通。
[0022]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過所述落棉斗可以對經(jīng)過凝棉器排整的短棉以更加整齊的方式落入所述打包機(jī)中，提高打包質(zhì)量。
[0023]進(jìn)一步:所述凝棉器的出風(fēng)口與所述除塵機(jī)組的進(jìn)料口連通。
[0024]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過上述方式可以將所述凝棉器在排整短麻的過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行二次回收，進(jìn)一步降低空氣中的含塵量，減少對員工健康的損害，降低對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的一種短麻纖維回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0027]1、精梳機(jī)組，2、除塵機(jī)組，3、主風(fēng)機(jī)，4、凝棉器，5、打包機(jī)，6、接力風(fēng)機(jī)，7、落棉斗；
[0028]11、精梳機(jī)，12、粉塵收集管，13、落麻回收管，14、輔助回收管；
[0029]121、粉塵收集支管，131、落麻回收支管，132、沖洗閥，133、搖板閥，141、火星探測器，142、金屬探測器；
[0030]1311、插板閥。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0032]如圖1所示，一種短麻纖維回收系統(tǒng)，包括多組精梳機(jī)組1、除塵機(jī)組2、主風(fēng)機(jī)3、凝棉器4、打包機(jī)5和接力風(fēng)機(jī)6，每組所述精梳機(jī)組1均包括多臺精梳機(jī)11，每臺精梳機(jī)11上分別設(shè)有粉塵出料口和落麻出料口，每臺所述精梳機(jī)11的粉塵出料口均與所述除塵機(jī)組2的進(jìn)風(fēng)口連通，所述除塵機(jī)組2的出風(fēng)口與所述主風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連通，所述主風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與外部大氣連通，每臺所述精梳機(jī)11的落麻出料口均與所述接力風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口連通，所述接力風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與所述凝棉器4進(jìn)料口連通，所述凝棉器4的出料口位于所述打包機(jī)5的上方，且從所述凝棉器4的出料口落下的回收短麻正好進(jìn)入所述打包機(jī)5的進(jìn)料口內(nèi)。
[0033]本實(shí)施例中，所述除塵機(jī)組2設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)口，每組所述精梳機(jī)組1均通過粉塵收集管12與所述除塵機(jī)組2的多個進(jìn)風(fēng)口一一對應(yīng)連通，且一組所述精梳機(jī)組1中的每臺精梳機(jī)11上的粉塵出料口分別通過粉塵收集支管121和與其對應(yīng)的所述粉塵收集管12連通。通過所述粉塵收集支管121可以將每臺精梳機(jī)產(chǎn)生的粉塵從所述粉塵出料口吸入至所述粉塵收集管12內(nèi)，所述除塵機(jī)組2將收集在所述粉塵收集管12內(nèi)的粉塵一并收集至所述除塵機(jī)組2中并集中處理。
[0034]本實(shí)施例中，每組所述精梳機(jī)組1均通過一根落麻回收管13與所述接力風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口連通，且一組所述精梳機(jī)