組1中的每臺(tái)精梳機(jī)11上的落麻出料口分別通過(guò)落麻回收支管131和與其對(duì)應(yīng)的所述落麻回收管13連通。通過(guò)所述落麻回收支管131可以將每臺(tái)精梳機(jī)產(chǎn)生的短麻從所述短麻出料口吸入至所述落麻回收管13內(nèi)，所述接力風(fēng)機(jī)6將收集在所述落麻回收管13內(nèi)的短麻一并收集至所述凝棉器4中進(jìn)行后續(xù)排整打包處理。
[0035]優(yōu)選地，每根所述落麻回收支管131上均設(shè)有用于截?cái)嗨雎渎榛厥罩Ч?31的插板閥1311。當(dāng)某一臺(tái)精梳機(jī)由于故障或其他原因停機(jī)時(shí)，該臺(tái)精梳機(jī)11由于不會(huì)產(chǎn)生短麻所以無(wú)需進(jìn)行回收，此時(shí)通過(guò)關(guān)閉與該精梳機(jī)11對(duì)應(yīng)的所述落麻回收支管131上的插板閥1311，即可將該精梳機(jī)11的短麻出料口與所述落麻回收管13隔斷，減小所述接力風(fēng)機(jī)6的負(fù)載，降低其能耗。
[0036]本實(shí)施例中，多組所述精梳機(jī)組1對(duì)應(yīng)的多根所述落麻回收管13與所述接力風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口之間通過(guò)輔助回收管14連通。通過(guò)所述輔助回收管14可以將回收在多根所述落麻回收管13內(nèi)的短麻一并通過(guò)所述接力風(fēng)機(jī)6回收至所述凝棉器4中。
[0037]優(yōu)選地，每根所述落麻回收管13上遠(yuǎn)離所述輔助回收管14的一端均設(shè)有沖洗閥132。通過(guò)向所述沖洗閥132通入壓縮氣體可以對(duì)與其對(duì)應(yīng)的所述落麻回收管13進(jìn)行疏通，防止由于短麻滯留在所述落麻回收管13內(nèi)導(dǎo)致堵塞，引起所述接力風(fēng)機(jī)6的負(fù)荷增大，增大能耗，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致整個(gè)回收系統(tǒng)無(wú)法正常工作。在實(shí)際中，我們可以在生成過(guò)程中定期向所述沖洗閥132通入壓縮氣體，以防止回收的短麻在所述落麻回收管13滯留導(dǎo)致堵塞。
[0038]優(yōu)選地，每根所述落麻回收管13上靠近所述輔助回收管14的一端均設(shè)有用于選擇性對(duì)每組所述精梳機(jī)組1產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收的搖板閥133。由于所述精梳機(jī)11產(chǎn)生短麻的速度不是很快，所以通過(guò)所述搖板閥133可以選擇性的每組所述精梳機(jī)組1產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收，起到時(shí)分復(fù)用的效果，這樣一方面可以對(duì)所述精梳機(jī)11在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的短麻取得比較好的回收效果，另一方便可以降低所述接力風(fēng)機(jī)6的負(fù)荷，降低能耗，節(jié)約能源。比如，圖1中畫出了三組精梳機(jī)組1，我們可以通過(guò)選擇開關(guān)對(duì)三根所述落麻回收管13上的搖板閥133進(jìn)行時(shí)分控制，非常方便。
[0039]優(yōu)選地，所述輔助回收管14上設(shè)有火星探測(cè)器141和金屬探測(cè)器142。通過(guò)所述火星探測(cè)器141可以探測(cè)所述落麻回收管13和/或輔助回收管14內(nèi)是否有火花，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所述落麻回收管13和/或輔助回收管14內(nèi)有火花時(shí)，即可停止整個(gè)系統(tǒng)工作，確保安全生產(chǎn)；通過(guò)所述金屬探測(cè)器142可以將所述精梳機(jī)11在梳棉過(guò)程中脫落的金屬穿針進(jìn)行回收，防止金屬穿針進(jìn)入凝棉器4或打包機(jī)5中，造成設(shè)備損壞或?qū)θ梭w構(gòu)成傷害。
[0040]本實(shí)施例中，所述除塵機(jī)組2采用型號(hào)為JYF0-3-8的蜂窩除塵機(jī)組。
[0041]本實(shí)施例中，所述凝棉器4與所述打包機(jī)5之間還設(shè)有落棉斗7，所述落棉斗7的上端口與所述凝棉器4出料口連通，所述落棉斗7的下端口與所述打包機(jī)5的進(jìn)料口連通。通過(guò)所述落棉斗7可以對(duì)經(jīng)過(guò)凝棉器排整的短棉以更加整齊的方式落入所述打包機(jī)中，提高打包質(zhì)量和打包效率。
[0042]優(yōu)選地，所述凝棉器4的出風(fēng)口與所述除塵機(jī)組2的進(jìn)料口連通。通過(guò)上述方式可以將所述凝棉器4在排整短麻的過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行二次回收，進(jìn)一步降低空氣中的含塵量，減少對(duì)員工健康的損害，降低對(duì)環(huán)境的污染。
[0043]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種短麻纖維回收系統(tǒng)，對(duì)精梳機(jī)在梳棉過(guò)程中產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收，提高了短麻的回收效率，節(jié)省了原材料，克服了傳統(tǒng)方式中人工回收短麻時(shí)人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本較高的缺點(diǎn)，同時(shí)，對(duì)精梳機(jī)在梳棉過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，降低了生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的含塵量，減少對(duì)環(huán)境的污染，自動(dòng)化控制，非常適合大面積推廣應(yīng)用。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:包括多組精梳機(jī)組(I)、除塵機(jī)組(2)、主風(fēng)機(jī)(3)、凝棉器(4)、打包機(jī)(5)和接力風(fēng)機(jī)￠)，每組所述精梳機(jī)組(I)均包括多臺(tái)精梳機(jī)(11)，每臺(tái)精梳機(jī)(11)上分別設(shè)有粉塵出料口和落麻出料口，每臺(tái)所述精梳機(jī)(11)的粉塵出料口均與所述除塵機(jī)組(2)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述除塵機(jī)組(2)的出風(fēng)口與所述主風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述主風(fēng)機(jī)⑶的出風(fēng)口與外部大氣連通，每臺(tái)所述精梳機(jī)(11)的落麻出料口均與所述接力風(fēng)機(jī)出)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述接力風(fēng)機(jī)￠)的出風(fēng)口與所述凝棉器(4)進(jìn)料口連通，所述凝棉器(4)的出料口位于所述打包機(jī)(5)的上方，且從所述凝棉器(4)的出料口落下的回收短麻正好進(jìn)入所述打包機(jī)(5)的進(jìn)料口內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵機(jī)組(2)設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，每組所述精梳機(jī)組(I)均通過(guò)粉塵收集管(12)與所述除塵機(jī)組(2)的多個(gè)進(jìn)風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)連通，且一組所述精梳機(jī)組(I)中的每臺(tái)精梳機(jī)(11)上的粉塵出料口分別通過(guò)粉塵收集支管(121)和與其對(duì)應(yīng)的所述粉塵收集管(12)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:每組所述精梳機(jī)組(I)均通過(guò)一根落麻回收管(13)與所述接力風(fēng)機(jī)￠)的進(jìn)風(fēng)口連通，且一組所述精梳機(jī)組(I)中的每臺(tái)精梳機(jī)(11)上的落麻出料口分別通過(guò)落麻回收支管(131)和與其對(duì)應(yīng)的所述落麻回收管(13)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:每根所述落麻回收支管(131)上均設(shè)有用于截?cái)嗨雎渎榛厥罩Ч?131)的插板閥(1311)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:多組所述精梳機(jī)組(I)對(duì)應(yīng)的多根所述落麻回收管(13)與所述接力風(fēng)機(jī)￠)的進(jìn)風(fēng)口之間通過(guò)輔助回收管(14)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:每根所述落麻回收管(13)上遠(yuǎn)離所述輔助回收管(14)的一端均設(shè)有沖洗閥(132)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:每根所述落麻回收管(13)上靠近所述輔助回收管(14)的一端均設(shè)有用于選擇性對(duì)每組所述精梳機(jī)組(I)產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收的搖板閥(133)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:所述輔助回收管(14)上設(shè)有火星探測(cè)器(141)和金屬探測(cè)器(142)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:所述凝棉器(4)與所述打包機(jī)(5)之間還設(shè)有落棉斗(7)，所述落棉斗(7)的上端口與所述凝棉器(4)出料口連通，所述落棉斗(7)的下端口與所述打包機(jī)(5)的進(jìn)料口連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述一種短麻纖維回收系統(tǒng)，其特征在于:所述凝棉器(4)的出風(fēng)口與所述除塵機(jī)組⑵的進(jìn)料口連通，用于對(duì)所述凝棉器⑷在排整短麻的過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行二次回收。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種短麻纖維回收系統(tǒng)，包括多組精梳機(jī)組、除塵機(jī)組、主風(fēng)機(jī)、凝棉器、打包機(jī)和接力風(fēng)機(jī)，每組精梳機(jī)組均包括多臺(tái)精梳機(jī)，每臺(tái)精梳機(jī)上分別設(shè)有粉塵出料口和落麻出料口，每臺(tái)精梳機(jī)的粉塵出料口均與除塵機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口連通，除塵機(jī)組的出風(fēng)口與主風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，主風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與外部大氣連通，每臺(tái)精梳機(jī)的落麻出料口均與接力風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，接力風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與凝棉器進(jìn)料口連通，凝棉器的出料口位于打包機(jī)的上方。本發(fā)明的短麻纖維回收系統(tǒng)，對(duì)精梳機(jī)在梳棉過(guò)程中產(chǎn)生的短麻進(jìn)行回收，提高了短麻的回收效率，節(jié)省了原材料，對(duì)精梳機(jī)在梳棉過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，降低了生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的含塵量，減少對(duì)環(huán)境的污染。
【IPC分類】D01G15/72, D01G15/82
【公開號(hào)】CN105239214
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510714379
【發(fā)明人】熊和平, 高明齋, 馬德建, 劉輝, 趙慶典
【申請(qǐng)人】武漢漢麻生物科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日