高抗張白板紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及造紙領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明設(shè)及一種高抗張白板紙的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 白板紙由于纖維組織比較均勻，表面層具有填料與膠料的成分，而且表面涂有一 定的涂料，并經(jīng)過多漉壓光處理，所W紙板的質(zhì)地比較緊密，厚薄也比較均勻。其紙面一般 情況下都較潔白而平滑，具有較均勻的吸墨性，表面脫粉與掉毛現(xiàn)象較少，紙質(zhì)較強(qiáng)初而具 有較好的耐折度，但其含水量較高，一般在10%左右，存在一定的伸縮性，運(yùn)給印刷會(huì)帶來 一定的影響。白板紙與銅版紙、膠版紙、凸版紙之間的區(qū)別在于紙張克度重、紙張比較厚實(shí) 及正反面顏色不同，白板紙為一面灰一面白，也稱灰底涂布白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種高抗張白板紙，其甲醒含量低，解決了現(xiàn)有高抗 張白板紙存在的伸縮性和抗張系數(shù)低的弊端。本發(fā)明的高抗張白板紙不易起毛、平滑度高， 同時(shí)油墨容易附著于高抗張白板紙上。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種高抗張白板紙，包括W 下重量份數(shù)的原料制成：
[0006] 100-105份的混合纖維、6-8份茶葉提取物和10-15份的芒果葉提取物；
[0007] 其中，100-105份的所述混合纖維包括質(zhì)量比為15-16:2-3:10的楊樹木纖維、竹纖 維和山精木木纖維，所述楊樹木纖維的長為0.98mm，寬為0.02mm;
[000引所述茶葉提取物的制備方法為:將茶葉烘干粉碎后加入丙酬水溶液中回流提取， 第一次提取后過濾，將濾渣再進(jìn)行2次回流提取，將3次回流提取的濾液合并，減壓蒸饋去除 丙酬，濃縮濾液、冷凍干燥后即得;其中，每次丙酬的加入量均為茶葉質(zhì)量的3-5倍。
[0009] 優(yōu)選的是，還包括漂白劑，所述漂白劑為氣觸媒。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種制備高抗張白板紙的方法，包括W下步驟：
[0011] 步驟一、在100-105重量份的混合纖維中加入牛奶樹水溶液中碎解成混合纖維的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為的混合纖維漿料;所述牛奶樹水溶液的制備方法為將牛奶樹樹皮切 開取汁液與水按質(zhì)量比為3-5:100混合后煮沸，冷卻即得；
[0012] 步驟二、在所述混合纖維漿料中加入10-15重量份的芒果葉提取物和6-8重量份的 茶葉提取物，不斷攬拌，攬拌速率為35化/min,并向混合纖維漿料中通入溫度為100-110°C 的蒸汽，持續(xù)40-55min;
[0013] 步驟Ξ、將經(jīng)過步驟二處理的所述混合纖維漿料進(jìn)行游離打漿法處理，得打漿料， 使纖維的游離度為810na-820ml;
[0014] 步驟四、將打漿料置于漂白裝置中，漂白劑為氣觸媒，其中所述漂白裝置包括密封 的長方體狀的箱本體，所述箱本體上方設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端伸入所述箱本體 內(nèi)部并靠近所述箱本體的底面，所述進(jìn)氣管的另一端與裝有氣觸媒的氣罐連接，所述進(jìn)氣 管上設(shè)置有第一閥口，所述箱本體的上方設(shè)置有出氣管，所述出氣管的一端伸入所述箱本 體并靠近所述箱本體的頂面，所述出氣管的另一端與氣體收集裝置連接，所述出氣管上設(shè) 置有真空累W及第二閥口；
[0015] 打漿料置于漂白裝置中后，向所述進(jìn)氣管中通入氣觸媒，其通入量為每升打漿料 通入22-25mg氣觸媒，關(guān)閉第一閥口和第二閥口，加熱所述漂白裝置，使所述打漿料的溫度 保持在46-48°C，反應(yīng)16-20min后，打開第二閥口和真空累，重復(fù)步驟四3-5次，得漂白打漿 料；
[0016] 步驟五、將漂白打漿料進(jìn)行抄漿、烘干得所述高抗張白板紙。
[0017] 優(yōu)選的是，在重復(fù)步驟四3-5次得到漂白打漿料后，在漂白打漿料中還加入了滑石 粉，混合均勻后再進(jìn)行步驟五;其中，每千克漂白打漿料中加入的滑石粉為40-49克。
[0018] 優(yōu)選的是，所述混合纖維漿料在進(jìn)行步驟二之后還進(jìn)行了除雜處理，采用80目的 篩網(wǎng)對混合纖維漿料分離，留篩下物，將所述篩下物進(jìn)行步驟Ξ。
[0019] 優(yōu)選的是，所述氣觸媒的通入量為24mg/L。
[0020] 優(yōu)選的是，步驟五中烘干后所述高抗張白板紙的含水量為5-8.8%。
[0021] 本發(fā)明至少包括W下有益效果：
[0022] 1、一般纖維長度保持在340umW上就不會(huì)對紙張的強(qiáng)度有影響，采用的楊樹木纖 維，纖維長度為0.98mm，比廢紙?jiān)虾烷L纖維樹木的價(jià)格低，且得到的白板紙有害成分大大 降低;混合纖維中加入少量竹纖維提高紙品的品質(zhì)，具有一定除臭防菌的功效，同時(shí)加強(qiáng)了 白板紙的耐破指數(shù)，在混合纖維中加入山精木木纖維作為天然的甲醒消除劑，能提高白板 紙的環(huán)保效果。
[0023] 2、用牛奶水水溶液碎解混合纖維，能夠提高白板紙的抗張指數(shù)。
[0024] 3、利用熱蒸汽加速茶葉提取物和芒果葉提取物在混合纖維漿料中分布均勻，使茶 葉提取物和芒果葉提取物內(nèi)嵌于漿料的纖維孔中，使后期的成品中含有茶葉提取物和芒果 葉提取物，能夠吸附在白板紙周圍的甲醒等有害物質(zhì)同時(shí)還具有一定的殺菌效果。
[0025] 4、采用游離打漿法可W節(jié)省紙漿的用量，同時(shí)得到的白板紙密度小，透明度低、改 善了現(xiàn)有白板紙伸縮性的問題，同時(shí)油墨容易附著。
[0026] 5、在漂白打漿料中加入滑石粉具有提高白板紙光滑度的作用。
[0027] 6、漂白劑采用氣觸媒，不僅能漂白白板紙，同時(shí)還能去除甲醒、苯系物等有毒氣 體，對紙張具有殺菌的作用，省去了后期殺菌成品紙的工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0028] 本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本 發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，W令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書 文字能夠據(jù)W實(shí)施。
[0030] 實(shí)施例1
[0031] -種高抗張白板紙，包括W下重量份數(shù)的原料制成：100份的混合纖維、6份茶葉提 取物和10份的芒果葉提取物。其中，100份的所述混合纖維包括質(zhì)量比為15:2:10的楊樹木 纖維、竹纖維和山精木木纖維，所述楊樹木纖維的長為ο. 98mm，寬為ο. 02mm。
[0032]所述茶葉提取物的制備方法為:將茶葉烘干粉碎后加入丙酬水溶液中回流提取， 第一次提取后過濾，將濾渣再進(jìn)行2次回流提取，將3次回流提取的濾液合并，減壓蒸饋去除 丙酬，濃縮濾液、冷凍干燥后即得;其中，每次丙酬的加入量均為茶葉質(zhì)量的3倍。
[0033 ]所述高抗張白板紙還包括漂白劑，所述漂白劑為氣觸媒。
[0034] 本實(shí)施例中制備高抗張白板紙的方法，包括W下步驟：
[0035] 步驟一、在100重量份的混合纖維中加入牛奶樹水溶液中碎解成混合纖維的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為11 %的混合纖維漿料;所述牛奶樹水溶液的制備方法為將牛奶樹樹皮切開取汁液與 水按質(zhì)量比為3:100混合后煮沸，冷卻即得。
[0036] 步驟二、在所述混合纖維漿料中加入10重量份的芒果葉提取物和6重量份的茶葉 提取物，不斷攬拌，攬拌速率為35化/min,并向混合纖維漿料中通入溫度為lOO-llOr的蒸 汽，持續(xù)4〇min。
[0037] 步驟Ξ、所述混合纖維漿料在進(jìn)行步驟二之后還進(jìn)行了除雜處理，采用80目的篩 網(wǎng)對混合纖維漿料分離，留篩下物。
[0038] 步驟四、將篩下物進(jìn)行游離打漿法處理，得打漿料，使纖維的游離度為810ml。
[0039] 步驟五、將打漿料置于漂白裝置中，漂白劑為氣觸媒，其中所述漂白裝置包括密封 的長方體狀的箱本體，所述箱本體上方設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端伸入所述箱本體 內(nèi)部并靠近所述箱本體的底面，所述進(jìn)氣管的另一端與裝有氣觸媒的氣罐連接，所述進(jìn)氣 管上設(shè)置有第一閥口，所述箱本體的上方設(shè)置有出氣管，所述出氣管的一端伸入所述箱本 體并靠近所述箱本體的頂面，所述出氣管的另一端與氣體收集裝置連接，所述出氣管上設(shè) 置有真空累W及第二閥口。
[0040] 打漿料置于漂白裝置中后，向所述進(jìn)氣管中通入氣觸媒，其通入量為每升打漿料 通入22mg氣觸媒，關(guān)閉第一閥口和第二閥口，加熱所述漂白裝置，使所述打漿料的溫度保持 在46°C，反應(yīng)16min后，打開第二閥口和真空累，重復(fù)步驟五3次，得漂白打漿料。
[0041] 步驟六、在漂白打漿料中加入了滑石粉，混合均勻后再進(jìn)行步驟屯;其中，每千克 漂白打漿料中加入的滑石粉為40克。
[0042] 步驟屯、將步驟六中得到的漂白打漿料進(jìn)行抄漿、烘干得所述高抗張白板紙，其中 所述高抗張白板紙的含水量為5%。
[0043] 實(shí)施例2
[0044] -種高抗張白板紙，包括W下重量份數(shù)的原料制成：105份的混合纖維、8份茶葉提 取物和15份的芒果葉提取物。其中，105份的所述混合纖維包括質(zhì)量比為16: 3:10的楊樹木 纖維、竹纖維和山精木木纖維，所述楊樹木纖維的長為0.98mm，寬為0.02mm。
[0045] 所述茶葉提取物的制備方法為:將茶葉烘干粉碎后加入丙酬水溶液中回流提取， 第一次提取后過濾，將濾渣再進(jìn)行2次回流提取，將3次回流提取的濾液合并，減壓蒸饋去除 丙酬，濃縮濾液、冷凍干燥后即得;其中，每次丙酬的加入量均為茶葉質(zhì)量的5倍。
[0046] 所述高抗張白板紙還包括漂白劑，所述漂白劑為氣觸媒。
[0047] 本實(shí)施例中制備高抗張白板紙的方法，包括W下步驟：
[0048] 步驟一、在105重