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      超聲輔助木漿磨盤(pán)的制作方法

      文檔序號(hào):10964021閱讀:361來(lái)源:國(guó)知局
      超聲輔助木漿磨盤(pán)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及超聲輔助木漿磨盤(pán),可有效解決用作盤(pán)磨機(jī)中的固定盤(pán),實(shí)現(xiàn)防垢、除垢以及分散漿料纖維,可延長(zhǎng)磨盤(pán)使用壽命,提高磨漿質(zhì)量的問(wèn)題,其結(jié)構(gòu)是,磨盤(pán)體的正面由內(nèi)到外依次設(shè)置有第一磨齒構(gòu)成的第一破碎區(qū)、第二磨齒構(gòu)成的第二破碎區(qū)和第三磨齒構(gòu)成的第三破碎區(qū);三個(gè)破碎區(qū)均呈環(huán)狀;第一破碎區(qū)與第二破碎區(qū)之間有第一溝槽,第二破碎區(qū)與第三破碎區(qū)之間有第二溝槽;磨盤(pán)體的背面上與破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有超聲換能器組,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,新穎獨(dú)特,安裝使用方便,產(chǎn)品質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)防垢、除垢以及分散漿料纖維,可延長(zhǎng)磨盤(pán)使用壽命,提高磨漿質(zhì)量。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      超聲輔助木漿磨盤(pán)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及磨盤(pán),特別是一種超聲輔助木漿磨盤(pán)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]盤(pán)磨機(jī)是制漿造紙廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,特別是化機(jī)漿的生產(chǎn)過(guò)程中,盤(pán)磨機(jī)的作用效果對(duì)楽料成楽品質(zhì)起到?jīng)Q定性的作用。盤(pán)磨機(jī)至少由一個(gè)動(dòng)盤(pán)和一個(gè)定盤(pán)組成,當(dāng)木片進(jìn)入兩個(gè)相對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤(pán)之間時(shí),木片在盤(pán)磨機(jī)械力的作用下,部分受到磨紋的碾磨,大部分是由于木片或纖維本身的互相摩擦和擠磨而成漿。
      [0003]目前,國(guó)內(nèi)最常用的化機(jī)漿生產(chǎn)工藝為堿性過(guò)氧化氫化學(xué)法,化機(jī)漿是高得率漿的一種,兼具機(jī)械漿的高得率與化學(xué)漿的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。硅酸鈉是過(guò)氧化氫漂白反應(yīng)中的常規(guī)助劑,應(yīng)用廣泛,它能夠減少過(guò)度金屬離子對(duì)漂白反應(yīng)的不利影響,減少過(guò)氧化氫的無(wú)效分解,提高漂白效率,增加漿料的漂后白度。但硅酸鈉在漂白反應(yīng)中易形成垢層,由于磨盤(pán)上的溝槽、磨齒結(jié)構(gòu)以及磨漿時(shí)的高溫,硅酸鹽垢層易于積累,形成玻璃狀的盤(pán)面,影響盤(pán)磨機(jī)的磨漿效果和使用壽命。
      [0004]此外,在盤(pán)磨機(jī)使用過(guò)程中,漿料或木片易在堆積堵塞在磨盤(pán)的溝槽中,形成堵塞,既影響磨漿效果,又易對(duì)磨盤(pán)造成機(jī)械損傷,影響磨盤(pán)的使用壽命。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供磨盤(pán)機(jī)使用的一種超聲輔助木漿磨盤(pán),可有效解決用作盤(pán)磨機(jī)中的固定盤(pán),實(shí)現(xiàn)防垢、除垢以及分散漿料纖維,可延長(zhǎng)磨盤(pán)使用壽命,提高磨漿質(zhì)量的問(wèn)題。
      [0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是,包括磨盤(pán)體和磨盤(pán)體中心的裝配孔,磨盤(pán)體的正面由內(nèi)到外依次設(shè)置有第一磨齒構(gòu)成的第一破碎區(qū)、第二磨齒構(gòu)成的第二破碎區(qū)和第三磨齒構(gòu)成的第三破碎區(qū);第一破碎區(qū)、第二破碎區(qū)和第三破碎區(qū)均呈環(huán)狀;第一破碎區(qū)與第二破碎區(qū)之間有第一溝槽,第二破碎區(qū)與第三破碎區(qū)之間有第二溝槽;磨盤(pán)體的背面上與第一破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第一超聲換能器組,與第二破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第二超聲換能器組,與第三破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第三超聲換能器組。
      [0007]所述的第一磨齒、第二磨齒、第三磨齒均呈向同一方向,以磨盤(pán)體中心傾斜呈螺旋狀均布在磨盤(pán)體上,第一磨齒、第二磨齒、第三磨齒均為均置的多個(gè)磨齒構(gòu)成,每一磨齒呈交替錯(cuò)開(kāi)均布在磨盤(pán)體上溝槽的周邊上。
      [0008]所述的第一超聲換能器組是由均布在以Rl為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成,第二超聲換能器組是由均布在以R2為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成,第三超聲換能器組是由均布在以R3為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成,每個(gè)超聲換能器呈錯(cuò)位交替均布在磨盤(pán)體上。
      [0009]所述的換能器通過(guò)螺釘和環(huán)氧樹(shù)脂固定于磨盤(pán)背面。
      [0010]所述的第一磨齒相鄰兩個(gè)磨齒之間的間隙寬度大于第二磨齒相鄰兩個(gè)磨齒之間的間隙寬度,第二磨齒相鄰兩個(gè)磨齒之間的間隙寬度大于第三磨齒相鄰兩個(gè)磨齒之間的間隙寬度。
      [0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,新穎獨(dú)特,安裝使用方便,產(chǎn)品質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)防垢、除垢以及分散漿料纖維,可延長(zhǎng)磨盤(pán)使用壽命,提高磨漿質(zhì)量,是磨盤(pán)上的創(chuàng)新。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的后視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
      [0015]由圖1、2所示,本實(shí)用新型包括磨盤(pán)體和磨盤(pán)體中心的裝配孔,磨盤(pán)體I的正面由分布在裝配孔2外周邊上的第一磨齒3構(gòu)成的第一破碎區(qū),第一破碎區(qū)外面有第二磨齒4構(gòu)成的第二破碎區(qū),第二破碎區(qū)外面有第三磨齒5構(gòu)成的第三破碎區(qū);第一破碎區(qū)、第二破碎區(qū)和第三破碎區(qū)均呈環(huán)狀;第一破碎區(qū)與第二破碎區(qū)是之間有第一溝槽9,第二破碎區(qū)與第三破碎區(qū)之間有第二溝槽10;磨盤(pán)體的背面上與第一破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第一超聲換能器組6,與第二破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第二超聲換能器組7,與第三破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第三超聲換能器組8。
      [0016]為了保證使用效果,所述的第一磨齒3、第二磨齒4、第三磨齒5均呈向同一方向,以磨盤(pán)體中心傾斜呈螺旋狀均布在磨盤(pán)體上,第一磨齒3、第二磨齒4、第三磨齒5均為均置的多個(gè)構(gòu)成,每一磨齒呈交替錯(cuò)開(kāi)均布在磨盤(pán)體上溝槽的周邊上;
      [0017]所述的第一超聲換能器組6是由均布在以Rl為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成(圖中給出均布的4個(gè)),第二超聲換能器組7是由均布在以R2為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成(圖中給出均布的4個(gè)),第三超聲換能器組8是由均布在以R3為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成(圖中給出均布的8個(gè)),每個(gè)超聲換能器呈錯(cuò)位交替均布在磨盤(pán)體上;
      [0018]所述的換能器通過(guò)螺釘和環(huán)氧樹(shù)脂固定于磨盤(pán)背面,并使用背板(圖2中未畫(huà)出背板,圖2為加裝換能器后的磨盤(pán)背面示意圖)將其密閉封裝,防止與液體接觸損壞;
      [0019]所述的第一磨齒3相鄰兩個(gè)磨齒之間的寬度大于第二磨齒4相鄰兩個(gè)磨齒之間的寬度,第二磨齒4相鄰兩個(gè)磨齒之間的寬度大于第三磨齒5相鄰兩個(gè)磨齒之間的寬度。
      [0020]由上述結(jié)構(gòu)可以看出,本實(shí)用新型是由破碎區(qū)、磨碎區(qū)和精磨區(qū)組成,木片喂入盤(pán)磨機(jī)時(shí),先經(jīng)第一破碎區(qū)磨成火柴桿狀,然后通過(guò)第二破碎區(qū)和第三破碎區(qū)。在第二破碎區(qū),小木桿被進(jìn)一步磨成木絲,在第三破碎區(qū)被分離成纖維并細(xì)纖維化。第一磨齒3、第二磨齒4、第三磨齒5對(duì)纖維施加壓力,溝槽和同一組磨齒中相鄰磨齒的間隙共同用以讓纖維膨脹,并可作為水和蒸汽的輸送通道。由于三個(gè)工作分區(qū)承擔(dān)的主要功能不同,其磨齒結(jié)構(gòu)與形狀、溝槽尺寸均存在一定的差異性,一般磨齒之間的寬度是第三破碎區(qū)(精磨區(qū))< 第二破碎區(qū)(磨碎區(qū))< 第一破碎區(qū)(破碎區(qū))。在磨盤(pán)的背面裝有若干組超聲波換能器。所述換能器通過(guò)螺釘和環(huán)氧樹(shù)脂固定于磨盤(pán)背面,并使用背板(圖2中未畫(huà)出背板,圖2為加裝換能器后的磨盤(pán)背面示意圖)將其密閉封裝,防止與液體接觸損壞。換能器采用環(huán)形布陣方式,可確保超聲在整個(gè)磨盤(pán)面分布均勻。超聲換能器發(fā)射的超聲波可以產(chǎn)生機(jī)械效應(yīng),通過(guò)超聲的微振動(dòng)可防止反應(yīng)中形成的硅酸鹽粘附到磨盤(pán)表面,從而避免了磨盤(pán)結(jié)垢。同時(shí),機(jī)械振動(dòng)避免了纖維或木片堵塞,減少磨齒的損傷,延長(zhǎng)磨盤(pán)的使用壽命。因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下獨(dú)特之處(創(chuàng)新之處):
      [0021]I)采用頻率為8kHz-135kHz超聲換能器,使用螺釘和環(huán)氧樹(shù)脂將換能器安裝在磨盤(pán)背面;
      [0022]2)換能器功率在100w_2kw;
      [0023]3)根據(jù)磨盤(pán)具體結(jié)構(gòu)和尺寸,將超聲換能器組按環(huán)形布陣方式分布在各個(gè)工作區(qū)的背面,確保超聲在整個(gè)磨盤(pán)面分布均勻,有效提高了磨漿質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)防垢、除垢以及分散漿料纖維,延長(zhǎng)磨盤(pán)使用壽命,有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.超聲輔助木漿磨盤(pán),包括磨盤(pán)體和磨盤(pán)體中心的裝配孔,其特征在于:磨盤(pán)體(I)的正面由內(nèi)到外依次設(shè)置有第一磨齒(3)構(gòu)成的第一破碎區(qū)、第二磨齒(4)構(gòu)成的第二破碎區(qū)和第三磨齒(5)構(gòu)成的第三破碎區(qū);第一破碎區(qū)、第二破碎區(qū)和第三破碎區(qū)均呈環(huán)狀;第一破碎區(qū)與第二破碎區(qū)之間有第一溝槽(9),第二破碎區(qū)與第三破碎區(qū)之間有第二溝槽(10 );磨盤(pán)體的背面上與第一破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第一超聲換能器組(6),與第二破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第二超聲換能器組(7),與第三破碎區(qū)對(duì)應(yīng)的圓弧面上裝有第三超聲換能器組(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲輔助木漿磨盤(pán),其特征在于,所述的第一磨齒(3)、第二磨齒(4)、第三磨齒(5)均呈向同一方向,以磨盤(pán)體中心傾斜呈螺旋狀均布在磨盤(pán)體上,第一磨齒(3)、第二磨齒(4)、第三磨齒(5)均為均置的多個(gè)磨齒構(gòu)成,每一磨齒呈交替錯(cuò)開(kāi)均布在磨盤(pán)體上溝槽的周邊上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲輔助木漿磨盤(pán),其特征在于,所述的第一超聲換能器組(6)是由均布在以Rl為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成,第二超聲換能器組(7)是由均布在以R2為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成,第三超聲換能器組(8)是由均布在以R3為半徑的圓弧面上的多個(gè)超聲換能器構(gòu)成,每個(gè)超聲換能器呈錯(cuò)位交替均布在磨盤(pán)體上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲輔助木漿磨盤(pán),其特征在于,所述的換能器通過(guò)螺釘和環(huán)氧樹(shù)脂固定于磨盤(pán)背面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲輔助木漿磨盤(pán),其特征在于,所述的第一磨齒(3)相鄰兩個(gè)磨齒之間的間隙寬度大于第二磨齒(4)相鄰兩個(gè)磨齒之間的間隙寬度,第二磨齒(4)相鄰兩個(gè)磨齒之間的間隙寬度大于第三磨齒(5)相鄰兩個(gè)磨齒之間的間隙寬度。
      【文檔編號(hào)】D21D1/30GK205653661SQ201620518320
      【公開(kāi)日】2016年10月19日
      【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開(kāi)號(hào)201620518320.0, CN 201620518320, CN 205653661 U, CN 205653661U, CN-U-205653661, CN201620518320, CN201620518320.0, CN205653661 U, CN205653661U
      【發(fā)明人】劉潔, 張艷玲, 王竹, 賀文明, 徐 明
      【申請(qǐng)人】北京中科奧倍超聲波技術(shù)研究院
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