壓印機以及用于壓印機的印模固定座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明描述了一種壓印機(1)，其包括至少一個底座單元(2)，保持裝置(3)設(shè)置在底座單元(2)中的一側(cè)上來保持印模固定座(5)，操作裝置(4)設(shè)置在另一側(cè)上。所述操作裝置(4)被構(gòu)造成其直接或間接作用于保持裝置(3)，其中所述操作裝置(4)的樞軸(6)設(shè)置在底座單元(2)中。所述底座單元(2)和/或操作裝置(4)在結(jié)構(gòu)上是模塊化的，其中側(cè)壁(10，11，18，19，48-51)至少部分地由板材形成，這些板材相對于彼此布置，并通過半殼(20，21，43)和/或連接裝置(22，52)固定。
【專利說明】壓印機以及用于壓印機的印模固定座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及權(quán)利要求1、9、14、20、23-26和31中描述的壓印機和印模固定座，所述壓印機包括底座單元，保持裝置設(shè)置在底座單元的一側(cè)上，操作裝置設(shè)置在另一側(cè)上，所述操作裝置被構(gòu)造成其直接或間接作用于所述保持裝置，其中所述操作裝置的樞軸設(shè)置在所述底座單元中，所述印模固定座包括通過引導(dǎo)條連接在一起的上壓印固定板和下壓印固定板。

【背景技術(shù)】
[0002]壓印機，也被稱作鉗式印章(plier seal)，其是已知的并用于在文件/紙張或圖片上制作沒有顏色的凸紋。文件/紙張或圖片被放置在兩個印模之間。接著，鉗式印章被按壓在一起，使得凸紋通過鉗式印章中設(shè)置的模具形成在文件/紙張或圖片上。壓印機或鉗式印章具有許多用途。它們?yōu)槲募⒆C明書、小冊子、請柬、名片等，或甚至餐巾紙?zhí)峁Ｓ脠D案。許多人制造他們自己的請柬并為這些請柬創(chuàng)作拼合文字和設(shè)計。另一個方面是用于防止偽造提高安全性，因此，能夠創(chuàng)作、制造和使用用于企業(yè)、公證員、機構(gòu)組織、建筑師或工程師的適當(dāng)印章。
[0003]從DE202011100743U可了解一般的示例，其包括底座單元(底座)、操作裝置(推力杠桿)和印模固定座(壓印單元)。這里操作裝置通過樞軸被樞軸連接到底座，其中操作裝置被構(gòu)造成其直接作用于設(shè)置在底座中的保持裝置。這里操作裝置由分成兩個動力臂的杠桿形成。為了壓印，要被壓印的物體(紙張)被插入設(shè)置在底座單元上的保持裝置中的印模固定座，然后使用者使用操作裝置在所述操作裝置的第一端上施加向下力Pi因此第一向下力Pi和樞軸之間的距離構(gòu)成了第一動力臂。當(dāng)操作裝置向下樞轉(zhuǎn)時，施加第二力P2，第二向下力P2和樞軸之間的距離構(gòu)成第二動力臂。第一力Pl的力矩和第二力P2的力矩相等。
[0004]這里的缺點是操作裝置的設(shè)計/尺寸意味著向下的力Pl和P2具有相同的大小，因此需要非常大的力來在文件/紙張或圖片上制作凸紋。
[0005]另外，從DE202011100743U1中可了解一種壓印機，其公開了底座單元(底座)、操作裝置(推力杠桿)和印模固定座(壓印單元)。這里操作裝置通過樞軸可樞轉(zhuǎn)地連接到底座，其中操作裝置被構(gòu)造成其通過壓力元件間接作用，該壓力元件安裝在操作裝置、底座單元或者在底座中設(shè)置的保持裝置上。
[0006]這種方案的缺點是由于需要將多個單獨部件組裝在一起，所以制造成本非常高。
[0007]BR8404986A公開了一種壓印機，其也由具有保持裝置的底座單元、杠桿形式的操作裝置和印模固定座形成。這里杠桿通過樞軸安裝在底座單元的保持裝置上方。該底座單元由通過分離部件、間隔件、螺紋連接件等連接在一起的兩個分離的薄片狀側(cè)壁形成。為此，適當(dāng)?shù)陌疾?、狹槽、孔等設(shè)置在薄片狀側(cè)壁上。操作裝置，特別是一體的杠桿，圍繞通軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在兩個薄片狀側(cè)壁之間。這里壓印機的各部分由金屬形成，使得其能夠承受這些相對高的按壓力。
[0008]該情形的缺點是這種類型的結(jié)構(gòu)也需要非常大數(shù)目的單獨部件，這些部件必須手動地組裝。這意味著制造要求非常高，并且非常高的制造成本也是不能避免的。另一個實質(zhì)缺點是由于側(cè)壁很薄并且為薄片狀，所以觸地區(qū)域很小，壓印機必須設(shè)有向外的足部，使其能夠垂直放置。而且，由于當(dāng)壓印機被抓持在手中時，足部會礙事，所以向外突出的足部意味著壓印機不利于使用者操作。
[0009]由于壓印過程中的較大力，螺紋連接件頻繁地松開或解開，結(jié)構(gòu)變得非常不穩(wěn)定。因而，使用者必須通過手來擰緊螺紋連接件以使壓印機再次起作用。另外，由金屬構(gòu)成所有的部件意味著壓印機非常重，這使得其操作更困難。
[0010]US1646612A公開了一種壓印機，其具有設(shè)置在底座單元上的凹形把持部。這意味著使用者能夠?qū)Q式印章穩(wěn)固地抓持在手中。但是，缺點是不可能將鉗式印章垂直豎立在平坦表面上。因此，不可能進行壓印機放置在桌子上，使用者向下按壓杠桿的所謂的桌面壓印。在需要較高的按壓力時使用這種壓印工序，因為當(dāng)使用這種類型的壓印工序時，使用者還能利用他們的體重。然而，為了能夠進行該工序，需要承受鉗式印章的桌子。
[0011]另外，US2187773A公開了一種壓印機，其中用于印模固定座的保持裝置相對于觸地區(qū)域成角度設(shè)置。這里還公開了所述印模固定座可插入底座單元中。這里的缺點是印模固定座在保持裝置中的固定不是最佳的。另一個缺點是通過將印模固定座設(shè)置在底座單元中，難免會滑出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]因此，本發(fā)明的目的是提供一種壓印機和一種印模固定座，其容易操作并容易制造。同時，上述的缺點可以避免。
[0013]本發(fā)明的目的是通過一種壓印機來實現(xiàn)的，其中，底座單元和/或操作裝置以模塊化方式構(gòu)成，其中，側(cè)壁至少部分地由板材形成，這些板材通過半殼和/或連接裝置彼此相對布置并固定。有利地，這意味著模塊化結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了重量的顯著減小，由此顯著地改進了操作者舒適度。同時，由于在施加較大力或應(yīng)用高負荷的這些區(qū)域中，使用了能夠承受這些作用力的適當(dāng)材料，所以壓印機變得非常穩(wěn)定。通過這種方式，能夠相對于較低重量和結(jié)構(gòu)形狀確保非常高的壓印質(zhì)量。另一個優(yōu)點是半殼的使用，其中板材特別是側(cè)壁僅需簡單地插入意味著制造被大大地簡化并且底座單元上需要僅僅一些部件，特別是樞軸和連接裝置或額外的橫向連接件，而在現(xiàn)有技術(shù)中，需要手動制造多個這種橫向連接件。板材結(jié)構(gòu)的另一個重要優(yōu)點是這意味著板材元件能夠容易地通過人體工程學(xué)設(shè)計制造，這在現(xiàn)有技術(shù)中使用彎曲或翻轉(zhuǎn)工藝基本上是不可能的或者只有在高成本下獲得。通過這種方式，優(yōu)選由塑料制成的板材元件及其相關(guān)的半殼能夠?qū)?，并因此顯著地改進了操作特性。另外，還改進了用于壓印工序的力量，所以使用者不需要施加很大的力來產(chǎn)生理想的壓印印記。
[0014]還有利地，底座單元和/或操作裝置的側(cè)壁由金屬板材、碳板材或鋁板材形成，因為這使壓印機具有很好的剛性。通過這種方式，底座單元的變形被阻止或者最小化，使得力從操作杠桿到印模固定座的傳遞盡可能好。鉗子越穩(wěn)定，印記或壓印質(zhì)量就越高。由于使用板材部件意味著不再需要進行彎曲或翻轉(zhuǎn)工藝，還可能使用易碎、不可彎曲的材料。
[0015]在一個實施例中，半殼和/或連接裝置由塑料形成，并形成一件或多件，這有利地意味著通過使用塑料部件減小了重量。這增加了壓印機的操作或使用者的舒適性。由于不再需要抓持冰冷的金屬，這還顯著地改進了使用者的抓握特性。
[0016]還有利地，半殼包括橫向連接件，所述半殼特別是橫向連接件被構(gòu)造成能夠互連。通過這種方式，它們可以快速地、容易地組裝。因此，不再需要訓(xùn)練或者利用特別訓(xùn)練的操作人員來組裝壓印機，由此減小了組裝成本。
[0017]還有利地，橫向連接件被形成為卡扣連接件、間隔件、安裝元件或引導(dǎo)元件等，以組裝各個部件，這些部件僅被推靠在一起，簡單的組裝或互連能夠連接和定位各個部件。
[0018]在有利的實施例中，底座單元由塑料金屬組合物構(gòu)成，其中半殼由塑料形成，其中可插入一個或多個金屬部件，特別是側(cè)壁，為此，設(shè)置有用于所述金屬部件的適當(dāng)?shù)臍んw，所述殼體為例如引導(dǎo)件、凹陷或卡扣連接件的形式；這為最低重量的壓印機提供了最佳可能的穩(wěn)定性并同時減小了組裝成本。
[0019]在另一有利的實施例中，一個或多個加固件被結(jié)合到所述半殼和/或所述連接裝置以用于穩(wěn)定和加固，因為通過這種方式，穩(wěn)定性可以進一步增加并因此改進了印記質(zhì)量。在特定區(qū)域中的特定插入意味著能夠獲得位置穩(wěn)定性改進，其中重量的增加被最小化。這還意味著在其它位置上的多余材料可以省去。
[0020]在一個實施例中，所述半殼遍布整個側(cè)壁延伸，由此有利地保護設(shè)置在所述側(cè)壁上的加固件。因此，甚至可以使用對沖擊靈敏的材料。
[0021]本發(fā)明的目的通過一種壓印機來實現(xiàn)，其中手柄設(shè)置在所述底座單元中來容納使用者的多個手指，特別是三個手指，所述手柄特別在把持位置上優(yōu)選至少部分設(shè)置在所述保持裝置的上方。有利地，底座單元中手柄的設(shè)置意味著獲得了緊湊的結(jié)構(gòu)。這還意味著可能使用較小的手來抓緊它，這是因為操作裝置特別是杠桿和手柄之間的距離小于通常在壓印機的觸地區(qū)域中具有凹形把持部的情形中的距離。然而，另一個重要的優(yōu)點是手指在保持裝置或印模固定座上方的位置使得要放入的文件/紙張或圖片不再接觸操作者的手或手指，如同現(xiàn)有技術(shù)中觸地區(qū)域內(nèi)的把持位置是已知的。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓印機優(yōu)選被握持成使用者在杠桿和底側(cè)即底座單元的觸地區(qū)域之間將其放入手中，并因此當(dāng)放入紙張時，后者可能接觸手，這意味著紙張切割可能發(fā)生。這通過將把持位置設(shè)置在本發(fā)明的壓印機中的印模固定座的上方來避免。
[0022]在另一有利的實施例中，手柄由手指孔形成，所述手指孔優(yōu)選是橢圓形的并被構(gòu)造成容納使用者的多個手指。通過這種方式，使用者的手指可更穩(wěn)固地抓住底座單元。手指孔的細長結(jié)構(gòu)是有利的，因為通過這種方式，有足夠的空間用于手指。然而，同時，使用者可根據(jù)偏愛來選擇他們在手指孔中的位置。然而，一般地，手指孔可能包括凹形把持部、位置凹槽或用于手指的保持位置，使得用于各種手指的位置在很大程度上預(yù)先確定。
[0023]在另一有利的實施例中，觸地區(qū)域設(shè)置在底座單元上，所述觸地區(qū)域上設(shè)有用來容納使用者的多個手指的凹形把持部；這為穩(wěn)固地握持壓印機提供了另一個機會。
[0024]在另一有利的實施例中，設(shè)有用來致動的兩個不同的把持位置，其中第一把持位置由操作杠桿和在所述底座單元中被構(gòu)造用于多個手指的手柄形成，第二把持位置由操作杠桿和設(shè)置在所述觸地區(qū)域上的所述凹形把持部形成。通過這種方式，操作者可以根據(jù)偏好通過手指孔或凹形把持部來操作壓印機。更有利地，這種第二把持位置產(chǎn)生了到杠桿的更長距離，使得具有大手的操作人員可以優(yōu)選使用該位置，而通常具有較小手的操作人員(通常是女性)則優(yōu)選具有手指孔的位置。通過這種方式，針對男性和女性充分改進了操作特性。
[0025]更有利地，觸地區(qū)域被構(gòu)造成與所述操作杠桿一起來進行桌面壓印，通過這種方式，除了上述兩個把持位置，還形成另一操作可能性，使得三個不同的操作可能性與壓印機或鉗式印章一起實施。桌面壓印的優(yōu)點在于當(dāng)操作杠桿時，使用者還可利用他們的體重。通過這種方式,能夠施加最大可能力。
[0026]本發(fā)明的目的還通過一種壓印機實現(xiàn)，其中杠桿的杠桿運動通過限位件來限制，所述限位件優(yōu)選由鎖定杠桿或軸或限位桿結(jié)合所述杠桿中的凹部形成。有利地，通過這種方式，例如在壓印工序過程中，使用者可將杠桿僅移動到特定位置，使得壓印機不被損壞或者使用者的手不會受傷。同時，杠桿不會向前太遠或者向上按壓太遠。通過精確限定杠桿的運動，可以確保壓印機的操作更安全。
[0027]在一個實施例中，鎖定杠桿有利地通過塑料蓋和軸形成。所述鎖定杠桿滿足兩個功能，其中一個功能是限制杠桿運動，另一個功能是將杠桿鎖定到特定位置。
[0028]在有利的實施例中，所述凹部由大致水平的引導(dǎo)凹部和大致垂直的鎖定凹部形成，因為通過這種方式，用于鎖定杠桿的凹部的特定輪廓可用作限位件并用作杠桿的鎖定件。
[0029]有利地，所述鎖定杠桿，特別是軸，通過所述引導(dǎo)凹部來限制所述杠桿的向上和向下運動，所述鎖定杠桿，特別是軸，可在壓印位置被推入鎖定凹部中。
[0030]在一個實施例中，所述軸被樞軸安裝在所述底座單元的一側(cè)上；這是有利的，因為通過這種方式可以僅從一側(cè)來操作。
[0031]另外，本發(fā)明的目的還通過一種壓印機來實現(xiàn)，其中，底座單元被設(shè)置來容納印模固定座，杠桿被構(gòu)造成用來固定設(shè)置在所述底座單元中的所述印模固定座。通過這種方式，能夠有利地以緊湊的方式存放。同時，壓印機的尺寸可以顯著減小以便于運輸。該結(jié)構(gòu)還特別適合銷售展覽目的，特別是在泡罩包裝中。非常有利地，印模固定座通過杠桿固定在底座單元中，使得它不再會像現(xiàn)有技術(shù)中那樣脫落。這可通過使用者將杠桿固定到壓印位置來簡單地實現(xiàn)。同時，凹形把持部也有利地用來容納印模固定座，節(jié)省了大量空間。
[0032]在有利的實施例中，所述杠桿包括保持區(qū)域，所述保持區(qū)域用于所述印模固定座，特別是用于壓印固定板。通過這種方式可以優(yōu)化和穩(wěn)固連接。同時，尺寸能夠相應(yīng)地減小。
[0033]在一個實施例中，當(dāng)所述印模固定座被插入并且所述杠桿被固定于鎖定位置時，所述杠桿被作用于所述印模固定座并固定所述印模固定座，所述印模固定座在所述底座單元中的往復(fù)滑動被有利地阻止。
[0034]本發(fā)明的目的還通過一種印模固定座實現(xiàn)，其中所述印模固定座被構(gòu)造成混合結(jié)構(gòu)，其中壓印固定板由塑料形成，引導(dǎo)條由彈性材料或塑料形成，特別是具有彈性和耐磨性的高性能塑料。因此，有利地，不同材料的組合允許相應(yīng)的目的的最優(yōu)化匹配。因此，例如，可使用高彈性材料，以確保在靜止位置，印模相互分離合適的距離，而在塑料部件中，對于容納在保持裝置中的最優(yōu)化匹配可形成。由于壓印固定板由注塑部件形成，相比由金屬材料形成的壓印固定板基本上更容易形成特殊形狀或結(jié)構(gòu)。
[0035]本發(fā)明的目的還通過一種印模固定座來實現(xiàn)，其中，具有傾斜引導(dǎo)板或引導(dǎo)表面的傾斜表面和/或突起至少設(shè)置在前區(qū)域上或者特別是在壓印固定板的周圍，以特別用來擴大進給開口。通過這種方式，壓印固定板或印模之間的進給開口以簡單的方式被有利地擴大。同時，有角度的或傾斜的輪廓形成了引導(dǎo)，其中被進給的文件被引導(dǎo)到印模之間的空間。通過這種方式，現(xiàn)在印?？赡鼙M可能彼此靠近布置，從而獲得最佳的壓印行程。如果印模彼此過遠布置以形成足夠大的進給開口，那么杠桿的行程必須非常長，以能夠進行壓印工序，而在印?？拷鼤r，僅需要小行程。通過這種方式，這種進給開口的模擬擴大對于使用者來說是重要的優(yōu)點。
[0036]本發(fā)明的目的還通過一種印模固定座來實現(xiàn)，其中，壓印固定板，特別是下壓印固定板，包括引導(dǎo)槽并優(yōu)選包括用于引導(dǎo)和固定壓印機的橫向耦合件。這里有利地，即使在將印模固定座插入壓印機中的開始階段，印模固定座被引導(dǎo)，從而獲得簡化和穩(wěn)固的插入。通過這種方式，印模固定座的相同位置重復(fù)地獲得，使得壓印位置被永久地優(yōu)化。
[0037]本發(fā)明的目的還通過一種印模固定座來實現(xiàn)，其中，印模固定座由塑料特別是高性能塑料一體地形成，用于壓印機的杠桿的運動的金屬插入件優(yōu)選設(shè)置在所述上壓印固定板上。通過這種方式，印模固定座能夠以簡單便宜的方式制造，其中金屬特性減小了壓印工序過程中的摩擦阻力。另外，避免了由多個壓印工序引起的塑料的上表面的破壞。通過這種方式，由塑料制成的印模固定座的使用壽命顯著地增加。
[0038]在一個有利的實施例中，壓印固定板包括用來對準印模的定位裝置，通過這種方式，當(dāng)制造印模固定座、當(dāng)插入印模(特別是通過粘合)時，印模能夠精確地布置。
[0039]在一個實施例中，其中在壓印固定板中，可插入的印模通過一層粘合劑固定，特別是雙側(cè)粘合膠帶，印?？奢p易地移除。另外，由于在按壓工序過程中很頻繁，所以定位必須是容易的，印模被輕易地移除；這可以通過粘合來避免。
[0040]在另一個有利的實施例中，具有傾斜引導(dǎo)板或引導(dǎo)表面的環(huán)形元件能夠被連接到壓印固定板，以模擬擴大的進給開口 ；通過這種方式，進給開口可以后期擴大。這種方案還能夠例如被改進到已經(jīng)被放置在位置上的印模固定座。
[0041]本發(fā)明的目的還通過一種印模固定座來實現(xiàn)，其中，用于壓印的印記和/或用來識別印模的索引卡被設(shè)置在所述壓印固定板上或能夠從所述壓印固定板移除。通過這種方式，借助該索引卡可能有利地顯示壓印的圖案或識別印?；驂河〉膱D案，從而通過觀看索引卡，使用者能夠識別壓印機。如果個人需要使用多個壓印機，這是特別重要的，因為在現(xiàn)有技術(shù)中，沒有對壓印進行測試不可能辨別它們，通過索引卡，現(xiàn)在變?yōu)榭赡堋?br> [0042]在另一個有利的實施例中，印模固定座具有用于索引卡的固定裝置，通過這種方式，即使在印模固定座被插入時，索引卡上的圖案也是可見的。
[0043]最后，在另一個有利的實施例中，用于索引卡的固定裝置通過旋轉(zhuǎn)鎖定鉸鏈形成，通過這種方式，可以設(shè)置索引卡的不同位置。通過這種方式，當(dāng)印模固定座被移除時，索引卡能夠被折疊到殼體上，使得其結(jié)構(gòu)緊湊同時容易讀取，另一方面，當(dāng)印模固定座被插入時，索引卡被調(diào)整，從而可能進行壓印工序并且還能觀看索引卡上的圖案。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]現(xiàn)在結(jié)合附圖來更詳細地描述本發(fā)明，其中:
[0045]圖1是具有插入的印模固定座的壓印機的透視圖；
[0046]圖2以簡化概略圖示出了壓印機的展開圖；
[0047]圖3以簡化概略圖示出了組裝的壓印機的截面圖；
[0048]圖4以側(cè)視圖和簡化概略圖示出了在靜止位置的壓印機的另一實施例；
[0049]圖5以簡化概略圖示出了在壓印位置的圖4的實施例的另一側(cè)視圖；
[0050]圖6以簡化概略圖示出了圖4或圖5的實施例的展開圖；
[0051]圖7以簡化概略圖示出了印模固定座的周圍的頂視圖；
[0052]圖8以簡化概略圖示出了圖7的印模固定座的實施例的底視圖；
[0053]圖9以簡化概略圖示出了圖7或圖8的印模固定座的實施例的展開圖；
[0054]圖10以簡化概略圖示出了圖4到圖9中的壓印機的后視圖；
[0055]圖11以簡化概略圖示出了在靜止位置的具有插入的印模固定座的圖4到圖10的壓印機的另一后視圖；
[0056]圖12以簡化概略圖示出了在固定操作位置的具有插入的印模固定座的圖4到圖11的壓印機的側(cè)視圖；
[0057]圖13是具有插入的印模固定座的壓印機的透視圖，印模固定座上設(shè)置有索引卡；
[0058]圖14示出了具有索引卡的印模固定座的透視圖；
[0059]圖15示出了具有垂直的索引卡的圖14的印模固定座的另一透視圖；
[0060]圖16是示出了鎖定杠桿的功能的壓印機的細節(jié)圖，該鎖定杠桿可從兩側(cè)操作并形成杠桿的限位件；
[0061]圖17是示出了鎖定杠桿的另一功能的另一實施例的細節(jié)圖，該鎖定杠桿可從一側(cè)操作并形成限位件；
[0062]圖18示出了圖17的鎖定杠桿的展開圖；
[0063]圖19以簡化概略圖示出了具有不同結(jié)構(gòu)的半殼的壓印機的另一實施例；
[0064]圖20以簡化概略圖示出了具有加大的凹形把持部的壓印機的實施例。

【具體實施方式】
[0065]首先，應(yīng)該聲明在不同的實施例中，相同的部件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記，因此，一般地說，說明書中的公開內(nèi)容如作適當(dāng)變動可用于具有相同附圖標(biāo)記的相同部件。另外，說明書中包含的位置信息，例如，頂部、底部、側(cè)部等是指同時描述和顯示的附圖，并且當(dāng)位置改變時如作適當(dāng)變動可用于新的位置。
[0066]圖1到圖3示出了壓印機1，或者稱為鉗式印章，用于在文件、紙張或圖片上產(chǎn)生凸紋(未示出)，其中，凸紋形成沒有顏色。為了使其可能形成凸紋，壓印機I必須在文件、紙張或圖片上施加較大的壓力；因此，壓印機必須以非常堅固的方式構(gòu)造。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓印機I總是由金屬構(gòu)成，以避免如果施加較大力時壓印機I的變形。因此，由于這種壓印機很重所以操作很困難。壓印機還可由一片金屬板或鋼板彎曲形成，以獲得適當(dāng)?shù)膭傂浴?br> [0067]現(xiàn)在，本發(fā)明的壓印機I由塑料金屬組合形成板材結(jié)構(gòu)。同時，新型鉗式印章或新型壓印機I是有利的，這是因為組裝成本被保持盡可能低，因此壓印機I由盡可能少的單獨部件形成，然而，其能相對于非常低的重量產(chǎn)生最高可能的彎曲剛性和穩(wěn)定性。
[0068]壓印機I包括底座單元2,底座單元2中的一側(cè)設(shè)有保持裝置3,相反的一側(cè)具有操作裝置4。操作裝置4直接或間接作用于保持裝置3，特別是作用于設(shè)置在其上的印模固定座5，也就是說，當(dāng)操作裝置4被操作時，即在按壓/壓印工序過程中，印模固定座5被按壓。為了使這種按壓/壓印工序是可能的，操作裝置4通過樞軸6安裝在底座單元2中，或者操作裝置4的樞軸6設(shè)置在底座單元2上。因此，樞軸6被布置在保持裝置3上方底座單元2的邊界區(qū)域或進給區(qū)域。
[0069]在所示實施例中，操作裝置4由杠桿7形成，杠桿7可由多個單獨部件組裝，這將在下面更詳細地描述。杠桿7的結(jié)構(gòu)中重要的是其具有兩個功能或部分。這意味著杠桿7被分成兩個部分，一方面形成推力杠桿8并還形成提升杠桿9，這在圖3中最佳可見。因此，操作裝置4由杠桿7形成，杠桿7同時形成具有共用樞軸點(樞軸6)的推力杠桿8和提升杠桿9。杠桿7的單獨部分或單獨部件被剛性地連接在一起，并因此形成一體的組件，其僅通過底座單元2中的樞軸6可樞轉(zhuǎn)地安裝。
[0070]通過將杠桿7構(gòu)造成多部分，關(guān)于杠桿7的結(jié)構(gòu)的精確限定是可能的，從而對于施加盡可能少的力或能量，較少的力或能量被浪費并且盡可能多的力或能量作用于保持裝置3或被施加到印模固定座5上。通過以精確的方式構(gòu)造杠桿7并優(yōu)化在底座單元2中的定位，最佳的力被施加于印模固定座5。
[0071]在本發(fā)明的杠桿7中，特別的結(jié)構(gòu)意味著力的增加可能發(fā)生，即，對于施加于推力杠桿8上的有限力，較高的力通過提升杠桿9施加到保持裝置3中，特別是施加到印模固定座5上。優(yōu)選地，杠桿7，特別是推力杠桿8，相對于提升杠桿9產(chǎn)生1: 10或更大的力量比，即，施加的力至少增加10倍。這是通過使提升杠桿9比現(xiàn)有技術(shù)中已知的更短來實現(xiàn)。通過這種方式，由于這必須盡可能靠近保持裝置4布置以使短的提升杠桿9能夠適當(dāng)?shù)刈饔糜谟∧９潭ㄗ?，所以在樞軸6的區(qū)域中需要特定的結(jié)構(gòu)。
[0072]在本發(fā)明的實施例中，杠桿7具有兩個薄片狀側(cè)壁10、11，其以設(shè)定的距離間隔通過手柄元件12定位或支撐。為此，側(cè)壁10、11和手柄元件12設(shè)有固定裝置13，例如，在側(cè)壁10、11和手柄元件12上設(shè)置固定孔，并提供相應(yīng)的固定銷。還可能在手柄元件12上設(shè)置引導(dǎo)槽(未示出)，用于插入側(cè)壁10、11，以進一步改進杠桿7的橫向引導(dǎo)。為了形成杠桿7，手柄元件12和側(cè)壁10、11被簡單地推靠在一起，使得固定銷接合在固定孔中，并因此通過手柄元件12來固定并支撐側(cè)壁10、11。優(yōu)選地，側(cè)壁10、11由金屬形成，手柄元件12由塑料形成。這意味著非常高的力能夠被施加于杠桿7，同時通過防滑或抗滑塑料來防止滑落。
[0073]為了安裝杠桿7，側(cè)壁10、11分別具有安裝孔14，軸元件15可插入安裝孔14中。然后，軸元件15同時形成分離元件，以便于以預(yù)先設(shè)定的距離間隔將兩個側(cè)壁10、11支撐在樞軸6的區(qū)域中。通過這種方式，例如軸元件15的末端區(qū)域可具有比在側(cè)壁10、11之間的區(qū)域更小的直徑，并且安裝孔14被配合到更小的直徑。通過這種方式，當(dāng)插入軸元件15時，具有更小直徑的末端區(qū)域插入通過安裝孔14，然后側(cè)壁10、11位于軸元件15的較大直徑上并不能被推靠在一起。為了安裝在底座單元2中，軸元件15，特別是末端，穿過側(cè)壁10、11伸出，使得軸元件15再次位于或者插入底座元件2上的另一相應(yīng)的安裝孔16。顯然地，軸元件15可能形成多個部分。
[0074]杠桿7優(yōu)選為L形，使得兩部分為推力杠桿8和提升杠桿9，其中更長的一側(cè)，特別是推力杠桿8可具有特定的輪廓或形狀。通過這種方式，具有手柄元件12的部分形成推力杠桿8，并因此從樞軸6延伸到手柄元件12的末端。而第二部分提升杠桿9沿著保持裝置3的方向從樞軸6延伸并被構(gòu)造成作用于保持裝置3，即，延伸到與印模固定座5的接觸位置。
[0075]如圖所示，推力杠桿8的形狀還可能是符合人體工學(xué)，例如具有彎折(kink)。這意味著手柄元件12 (特別是手柄元件12的表面)和底座單元2之間的距離更短，并且因此壓印機I的操作充分得到改進。提升杠桿9的末端區(qū)域還可能包括壓力元件17，特別是壓力輥。這意味著當(dāng)操作壓印機I時，特別是在按壓工序過程中，提升杠桿9對印模固定座5的作用使其在表面上滾動或滑動來將摩擦損耗最小化。同時，方便使用者的按壓工序在按壓印模固定座5時進行，避免了印模固定座5處表面的破壞。
[0076]如同操作裝置4，特別是杠桿7，底座單元2也是模塊化形式，特別是形成為板材，并由多個單獨部件形成，如圖2中更詳細地所示。這里，塑料金屬組合也顯示用于底座單元2，以相對于非常低的重量獲得非常高的剛性。在圖1到圖3中所示的實施例中，底座單元2的側(cè)壁18、19分別由板材形成，并通過半殼20、21彼此相對定位、支撐并固定。底座單元2和操作裝置4的側(cè)壁10、11、18、19由金屬板材、碳板材或鋁板材形成；對此，優(yōu)選使用具有高剛性或彎曲剛性和韌性的材料，從而使用者能夠在按壓工序中施加盡可能大的力于壓印機I而不會使其變形。如果由于壓印機I特別是底座單元2上的力變形，那么要形成的凸紋的質(zhì)量將大大地變差，這是因為形成凸紋所需的全部力不會產(chǎn)生。然而，為了節(jié)省重量，半殼20、21和/或連接裝置22由塑料形成，其中這些部件優(yōu)選形成由使用者接觸的表面，即，使用者的手接觸的區(qū)域由塑料形成；當(dāng)使用防滑塑料時獲得了穩(wěn)固的把持。使用塑料的另一個優(yōu)點是當(dāng)使用者抬起壓印機I時不會再感覺到冰涼，這是使用現(xiàn)有技術(shù)的已知的金屬壓印機I的情形。通過這種方式，在合適的區(qū)域中使用合適的材料增加了使用者的舒適度。另外，由于不再必須進行彎曲工藝，所以單獨部件的制造充分地便利。單獨部件，特別是側(cè)壁10、11、18、19、半殼21、21和手柄元件12優(yōu)選通過沖壓或切割并通過注塑成型制造。
[0077]如圖2中最佳所示，半殼20、21設(shè)置在保持裝置3的相對兩側(cè)上。半殼20、21具有橫向連接件23，使得當(dāng)通過這些橫向連接件23將兩個半殼20、21放在一起時，半殼20、21被固持在一起。對此，橫向連接件23例如可形成為卡扣連接件、間隔件、安裝元件或引導(dǎo)元件等，并被連接到一體的塑料部件或形成在組裝中適當(dāng)布置的金屬或塑料的獨立部件。半殼20、21的結(jié)構(gòu)的重要特征是底座單元2的側(cè)壁18、19至少部分地被容納、固定和保持。在所示的實施例中，側(cè)壁18、19遍布半殼20、21的整個內(nèi)部區(qū)域延伸，使得側(cè)壁18、19同時作為半殼20、21的支撐本體，即，側(cè)壁18、19具有在橫向連接件23的區(qū)域內(nèi)的相應(yīng)的凹部24，并同時在半殼20、21上方通過橫向連接件23布置在側(cè)壁18、19上，使得當(dāng)引導(dǎo)或組裝兩個半殼20、21時，側(cè)壁18、19相對于彼此以限定的距離固持。由于側(cè)壁18、19被完全結(jié)合到半殼20、21，半殼20、21的材料的厚度可以減小，這是因為剛性和韌性通過側(cè)壁18、19得到增加。
[0078]半殼20、21還具有在外輪廓上延伸的密封表面25，其被構(gòu)造成當(dāng)兩個半殼20、21被組裝時，它們面對面并在底座單元2的整個寬度上形成平坦的表面。通過這種方式，由于薄片狀側(cè)壁18、19，間隙26形成在側(cè)壁18、19之間，其通過半殼20、21至少部分地覆蓋或封閉，由于半殼20、21設(shè)置在抓持區(qū)域內(nèi)，這還改進了抓持特性以及操作特性。
[0079]側(cè)壁18、19的固定是通過在所示實施例中位于底座單元2的一側(cè)(握持側(cè))上的半殼20、21實現(xiàn)的，從而另一側(cè)(操作側(cè))還可通過適當(dāng)元件來加固或支撐，特別是連接裝置22，用以增強穩(wěn)定性。為此，例如，設(shè)置了蓋子27和足部元件28，其被形成為能夠容易地插入末端區(qū)域，特別是側(cè)壁18、19的表面，然后它們被適當(dāng)?shù)乜?，?cè)壁18、19能夠固定在一起。對此，蓋子27和足部元件28被形成為單個部件并在底座單元2的整個寬度上延伸。顯然地，這些元件或者底座單元2的這一側(cè)還可能使用或者插入另外的半殼狀元件。
[0080]因此，蓋子27應(yīng)用到保持裝置3上方，并優(yōu)選在樞軸6上方延伸并包括樞軸6。這意味著對于樞軸6，設(shè)置了橫向引導(dǎo)件，因此樞軸6不會再從底座單元2脫落或突伸出。另夕卜，蓋子27具有縱向開口 29，鎖定杠桿30可插入其中。該鎖定杠桿30用來將杠桿7固定于特定的位置。為此，杠桿7被向下推入到按壓或壓印位置，使得鎖定杠桿30能夠沿支撐側(cè)的方向推入，特別是沿半殼20、21的方向，并因此阻止了杠桿7轉(zhuǎn)回，這是因為鎖定杠桿30將杠桿7鎖定到鎖定位置。為了釋放杠桿7，鎖定杠桿30僅需要沿相反方向推動，使其再能夠自由地移動。
[0081]在保持側(cè)的區(qū)域內(nèi)保持裝置3的下方，足部元件28被插入側(cè)壁18、19的表面上。例如，延伸到保持裝置3下方并在限定的長度上延伸到觸地區(qū)域，即，延伸到底座單元2的底側(cè)。通過這種方式，足部元件28與在底座元件2的底側(cè)上的半殼20、21形成觸地區(qū)域31，使得壓印機I能夠設(shè)定在平坦表面上而不會倒下或翻倒到一側(cè)上。因此，塑料元件同時防止滑落。顯然地，其它防滑元件還可能連接到塑料元件或者這些元件在制造中直接結(jié)合，即，所謂的兩組件塑料被用于塑料部件。這還可能用于手柄元件12和/或半殼20、21。
[0082]為了進一步增加剛性，除了側(cè)壁18、19，還可能結(jié)合剛性/高強度材料的插入元件
32。為此，在本實施例中，在觸地區(qū)域31的區(qū)域中插入底板元件33。這能夠例如通過半殼20,21和足部元件28固定或與側(cè)壁18、19中的一個直接連接。另外，還可能使用由塑料或其它適合塑料元件的其它材料形成的合適的插入元件33。
[0083]在本發(fā)明的方案中，注意所有的元件容易組裝，從而可避免螺紋連接件。所示的各個部件優(yōu)選被推靠在一起或者鉚接，從而快速并且簡便的組裝是可能的。這里重要的是簡便，各個部件或加強部件被設(shè)計成在壓印工序中，壓印機I特別是各個部件的變形應(yīng)該被避免，以維持非常高的凸紋形成質(zhì)量。
[0084]現(xiàn)在從本實施例中可以看出，壓印機I特別是底座單元2具有特殊的手柄34，從而通過本發(fā)明這種類型的壓印機1，三個不同的壓印工序或把持位置是可能的。
[0085]手柄34為底座單元2中的橢圓形手指孔35的優(yōu)選形式，其中手柄34被設(shè)計成容納使用者的數(shù)個手指，特別是三個手指。手柄34結(jié)合操作裝置4特別是杠桿7形成第一把持位置；為此，使用者拿起壓印機I在他們的手中，使得手的拇指或手掌位于杠桿7上，手指位于手柄34中，從而通過閉合手，操作裝置4特別是杠桿7沿著底座單元2的方向拉動或移動。通過這種方式，手柄34特別是手指孔35至少部分被設(shè)置在保持裝置3的上方，即，把持區(qū)域中，特別是用于手柄34的把持位置至少部分地設(shè)置在底座單元2中保持裝置3的上方，并在保持裝置3后面延伸，優(yōu)選注意手指的位置，即把持位置總是位于底座單元2中保持裝置3的上方。通過這種方式，當(dāng)使用者將壓印機I握持在第一把持位置時，即，通過杠桿7和手柄34，即使在手指孔35在保持裝置3后面和下方橫向延伸時，由于使用者的手指在按壓過程中仍位于手指孔35的上部區(qū)域中，所以這些手指總是位于保持裝置3的上方。
[0086]這相比于現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成了重要的優(yōu)點，這是因為把持位置位于印模固定座5的上方，當(dāng)將文件、紙張或圖片等進給到保持裝置3或者在保持裝置3中放置的印模固定座5中時，使用者不再接觸文件、紙張或圖片，所以使用者不會再受到傷害。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓印機I始終被握持使得拇指位于杠桿7上并且手指在壓印機I的底部周圍抓持，從而當(dāng)插入紙張時，其頻繁地接觸手的表面或手指并造成傷害，特別是切到皮膚；使用本發(fā)明的把持位置就不會再可能發(fā)生。
[0087]現(xiàn)有技術(shù)中已知的握持類型還可能與本發(fā)明的壓印機I 一起使用并構(gòu)成第二把持位置。因此，在壓印機I的底側(cè)上，特別是在觸地區(qū)域31上、半殼20、21上，設(shè)有用于手指的凹形把持部36，從而使用者將壓印機I保持在第二把持位置上，使得他將手的拇指或者手掌握持在操作裝置4特別是杠桿7上，手指放到底座單元2下方的凹形把持部36中。然而，該把持位置具有受傷的風(fēng)險，如上所述。
[0088]通過這種方式，可能使用兩個不同的把持位置來操作，其中第一把持位置由操作裝置4和底座單元2中形成用于數(shù)個手指的手柄34形成，而第二把持位置由操作裝置4和形成在觸地區(qū)域31上的凹形把持部36形成。因此，需要聲明的是第一把持位置優(yōu)選由具有較小的手的個人使用，特別是女士，而第二把持位置由具有大手的個人使用，特別是男士。
[0089]用來形成凸紋的第三位置，特別還被稱作桌面位置，其能夠在壓印機I放置在平坦表面特別是桌子或書桌上時實現(xiàn)，從而使用者能夠使用手特別是手的手掌來推動操作裝置4特別是杠桿7。通過這種方式，往往僅手的手掌放在手柄特別是杠桿7上，然后向下推動，使得個人能夠使用他們的體重。第二位置和第三位置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，而第一位置是第一次可能的。
[0090]替代手指孔35，通過鐙形夾(stirrup)形成的用于手指的手柄34可結(jié)合到或固定到底座單元2。通過這種方式，鐙形夾可以稍微彎曲，如同手指孔35的上部區(qū)域。該鐙形夾也布置在保持裝置3上方或者保持裝置3后面，以避免碰觸到要進給的文件。重要的是，對于本發(fā)明的壓印機1，三個壓印位置，特別是第一把持位置、第二把持位置和桌面位置是可用的。重要的優(yōu)點是，通過這種方式，鉗式印章I適合具有大手和小手的男士和女士。如果具有小手的個人使用壓印機1，用于拇指或手掌的杠桿7和用于手指的手柄34盡可能靠近彼此，那么第一把持位置特別適合。然而，如果具有大手的個人使用相同的壓印機1，那么該個人可使用第二把持位置，其中杠桿7和凹形把持部36之間的距離更大。通過這種方式，任何個人可通過最優(yōu)化的方式握持壓印機I并施加最高可能的力。在第三位置，特別是桌面位置，手的大小是不相關(guān)的，這是因為壓印機I簡單地豎立，杠桿7被沿著底座單元2或觸地區(qū)域31的方向從上方按壓。
[0091]然而，為了能夠完全進行壓印工序，需要印模固定座5連同布置在其中的印模37插入壓印機I中。印模固定座5包括上壓印固定板38和下壓印固定板39，其通過引導(dǎo)條40連接在一起，其中用于印模37和用于引導(dǎo)條40的的上壓印固定板38和下壓印固定板39由塑料形成。印模固定座5由塑料特別是高性能塑料單一地形成，其中用于壓印機I的杠桿7的動作的金屬插入件優(yōu)選被設(shè)置在上壓印固定板38、39、75、76上。優(yōu)選地，使用的特定塑料是具有名稱PEEK、PPS、PSU、PES、PTFE等的高性能塑料，但是顯然地，還可以使用這里沒有列舉的其它塑料，特別是具有相似特性的塑料。還可能將印模固定座5形成混合結(jié)構(gòu)，其中，壓印固定板38、39由塑料形成，引導(dǎo)條40由彈性金屬或塑料形成，特別是具有彈性和低磨損特性的高性能塑料。
[0092]引導(dǎo)條40的寬度使其裝入底座單元2的兩個側(cè)壁20、21之間的間隙26中。通過這種方式，側(cè)壁20、21同時形成用于印模固定座5的橫向引導(dǎo)。優(yōu)選地，壓印固定板38、39以及相應(yīng)的印模37是圓形的，并在底座單元2的兩側(cè)上橫向突出，如圖1中可見。
[0093]通過引導(dǎo)條40連接壓印固定板38、39意味著兩個壓印固定板38、39以及設(shè)置在其中的印模37通過特定量的距離彼此隔開。然而，如果印模固定座5被引入保持裝置3中，那么保持裝置3在底座單元2中的給定滑動軌道被設(shè)計成使得兩個壓印固定板38、39被稍微壓靠在一起。通過這種方式，適當(dāng)?shù)牧Ξa(chǎn)生在杠桿7上，特別是在提升杠桿9上，使得杠桿7被向上推動。這意味著在壓印工序后，當(dāng)杠桿7上的力釋放時，其自動返回到開始位置，然后新的壓印工序可立即進行，即，杠桿7到稱為靜止位置的開始位置的返回運動通過印模固定座5進行。另外，滑動軌道被構(gòu)造成容易打開，因此當(dāng)進給文件、紙張或圖片時，前區(qū)域中的印模37比后區(qū)域中具有更大的間隔。通過這種方式，文件、紙張或圖片的進給能夠更容易地進行。
[0094]一般地，然后，應(yīng)該聲明當(dāng)操作杠桿7時，即，進行壓印工序時，杠桿7按壓在壓印固定板38的頂側(cè)，然后沿著第二壓印固定板39的方向向下按壓，由此印模37上的凸紋被按壓到插入的文件、紙張或圖片等。
[0095]為了使印模固定座5不會沿錯誤的方式插入，可能在壓印固定板38、39的兩個頂表面的一個上設(shè)有定位裝置，例如，突起(未示出)形式。相應(yīng)地，配合蓋被設(shè)置或連接到底座單元2，從而在插入時，定位裝置能夠容納在蓋子中，并且因此印模固定座5能夠被完全地推入。確保印模固定座5沿正確方式插入的另一個可能是引導(dǎo)條40的結(jié)構(gòu)，其必須具有使其能夠被推入保持裝置3的滑動軌道中的輪廓。
[0096]一般地，應(yīng)該注意塑料元件特別是手柄元件12、蓋子27的半殼20、21以及觸地印跡28可具有能夠變形的固定裝置、引導(dǎo)元件或卡扣元件等，其被變形來組裝這些元件然后返回其原始位置，并因此安裝、固定、卡扣或者夾緊側(cè)壁20、21或薄片狀元件。
[0097]應(yīng)該注意底座元件2由兩個半殼20、21形成，在半殼20、21中，板材形式的側(cè)壁18,19被部分或者全部插入，以用于加固目的，即由塑料形成的半殼20、21以及半殼20、21中作為部件部分的底座單元2的側(cè)壁18、19，一個或多個板材或全部側(cè)部由金屬或其它材料形成并插入，即，通過一個或多個板材獲得全部或部分加固。通過這種方式，適當(dāng)大小的凹部可形成在半殼20、21中，并因此設(shè)置在其中的任何板材都是可見的。這種類型的結(jié)構(gòu)具有優(yōu)點，第一，諸如杠桿7、加固板材等所有元件都插入半殼20、21中，壓印機I通過組裝兩個半殼20、21在單個步驟中形成。這還意味著例如杠桿7可能由單個注塑成型部件形成，其中合適的加固插入件共同模塑或隨后插入或推入適當(dāng)?shù)陌疾炕蛞龑?dǎo)件。
[0098]圖4到圖12示出了形成為板材的壓印機I的另一實施例，其中主要的區(qū)別在于塑料部件的結(jié)構(gòu)和壓印機I的設(shè)計。
[0099]因此，圖4中示出了位于靜止位置41的壓印機I，其中印模固定座5向上推動杠桿
7,印模固定座5打開以進給文件(未示出)，即印模固定座5具有彈性特性，使得在靜止位置，杠桿7被向上推動，并且印模固定座5打開。相反,在圖5中，壓印機處于印記位置42或壓印位置42，其中為了清楚，沒有文件位于關(guān)閉的印模固定座5中，S卩，由于杠桿7已經(jīng)具有施加在其上的壓力，彈性的印模固定座5已經(jīng)被按壓在一起，因此杠桿7被向下推動，從而在壓力被釋放后，杠桿7能夠再從印模固定座5移動到靜止位置。
[0100]現(xiàn)在本實施例中所示的底座單元2具有與塑料部件的設(shè)計和布置基本不同的結(jié)構(gòu)，其中在本實施例中，不再使用手柄34特別是手指孔35，即在該變形中，由于通過圖1到圖3中的實施例的手指孔35的第一位置已經(jīng)省去，所以僅僅獲得兩個把持位置。
[0101]現(xiàn)在，底座單元2由一體的半殼43形成，如圖6中可見，其中半殼形成了底座單元2的下部區(qū)域，但是顯然地，半殼43還可由多個部件形成。半殼43在保持裝置3下方、在觸地區(qū)域44和凹形把持部45上方延伸到壓印機I的末端區(qū)域中的支撐點46。通過這種方式，用于壓印工序的所有的主要區(qū)域由塑料形成，也就是說，例如，在第一位置上，使用者通過凹形把持部45和杠桿7抬起壓印機I ;塑料結(jié)構(gòu)意味著凹形把持部45是安全的并便于握持。如果例如壓印機I被放置在用于第二壓印位置的桌子上，那么所有的接觸點，特別是接觸表面44和支撐點46設(shè)有塑料，從而防止壓印機I的滑落。
[0102]為便于使用者在第一把持位置也能夠以安全防滑的方式握持杠桿7，杠桿7設(shè)有由塑料形成的把持元件47。如上所述，該塑料部件包括合適的裝置，特別是狹槽、夾子、卡扣連接件等，以由金屬或高強度材料形成用于杠桿7和底座單元2的側(cè)壁48到51或板材元件48到51。通過這種方式，這些側(cè)壁48到51對應(yīng)于圖1到圖3中的實施例的側(cè)壁10、11和 18、19。
[0103]然而，為了使側(cè)壁48到51能夠在預(yù)定的位置獲得更多的穩(wěn)定性，設(shè)有優(yōu)選是間隔銷53形式的連接裝置52 ;側(cè)壁48到51中設(shè)有用于間隔銷53的相應(yīng)的開口 54。這還意味著通過間隔銷53，優(yōu)選由塑料形成的間隔管55被插入間隔軸53中。在所示的實施例中，由于對于杠桿7，附加的連接通過需要的樞軸6來提供，所以底座單元2上僅設(shè)有一個附加的連接裝置52。因此，樞軸6在上部的前區(qū)域中為杠桿7和底座單元2提供了附加穩(wěn)定性。
[0104]對此，杠桿7還由一體的半殼56和側(cè)壁48、49形成。由塑料形成的半殼56用作杠桿表面57，從而現(xiàn)在使用者不再需要直接抓住金屬表面，而是獲得了防滑、安全并且尤其是更舒適的把持。為此，半殼56具有在其末端區(qū)域的傾斜的延伸部58，其覆蓋杠桿7。通過這種方式，兩個側(cè)壁48、49之間的間隙被覆蓋，并且穩(wěn)定性得到增加。另外，在相對側(cè)的末端區(qū)域，半殼56設(shè)有軸殼體59，其具有容納樞軸6的開口。軸殼體59用作塑料盤，特別是用作墊片，從而避免在壓印工序中可能產(chǎn)生的任何干擾噪音。這些干擾噪音通常在金屬相互摩擦?xí)r產(chǎn)生；它們通過這種方式避免。一體的結(jié)構(gòu)還充分減小了組裝成本。另外，杠桿7設(shè)有特定的杠桿形狀60，其沿著底座單元2的方向向下變形，S卩，它具有彎折。這意味著在靜止位置41，杠桿7更靠近底座單元2并因此減小了跨度。
[0105]為了配合特定的杠桿形狀60，底座單元2以相應(yīng)的方式構(gòu)造，使得在壓印位置42，杠桿伸出底座單元2盡可能遠，以提供最優(yōu)的把持位置。這是通過向底座單元2提供特定的傾斜邊緣61實現(xiàn)的，傾斜邊緣61配合底座單元2特別是側(cè)壁50、51上的杠桿60特別是彎折的形狀，傾斜邊緣61形成在上部區(qū)域中，這使得側(cè)壁50、51的上邊緣更陡地離開，從而獲得超出底座單元2的盡可能大的用于杠桿7的把持表面。該傾斜邊緣61具有另一個優(yōu)點，通過這種方式，由于側(cè)壁50、51都沒有在杠桿7特別是杠桿表面57上突出，所以避免了對使用者的傷害。
[0106]本發(fā)明的壓印機I的另一個重要的實施例在于用于印模固定座5的保持裝置3的設(shè)置?，F(xiàn)在其相對于觸地區(qū)域44傾斜，即，下保持平面62相對于觸地區(qū)域44成角度形成，而上保持平面63平行于觸地區(qū)域44定向。通過這種方式，當(dāng)壓印機I放置在平面上時，印模固定座5相對于底座單元2傾斜或成角度。這具有優(yōu)點，當(dāng)壓印機I被提起時，使用者自動地匹配進給文件的角度，從而能夠?qū)嶋H上進給文件，于是用于壓印工序的把持位置被優(yōu)化，并且因此使用者能夠施加最大的力。另外，傾斜的設(shè)置意味著壓印機I的長度更短。
[0107]另外，保持裝置3被設(shè)置成下保持平面62長于上保持平面63，即，下保持平面62伸出下保持平面63，從而在下保持平面63上形成用于印模固定座5的更大的放置表面。具體地，這意味著在前區(qū)域中，形成用于壓印工序的壓力點，從而在整個表面上產(chǎn)生均勻的凸紋圖案。為了使印模固定座5總是以相同的方式插入保持裝置3中，優(yōu)選是凹陷65或凹口形式的定位裝置64設(shè)置在下保持表面62上。因此，定位裝置64用作保持元件，使得印模固定座5由于自身傾斜定位而不能滑出保持裝置。
[0108]在本發(fā)明的實施例中，為了能夠以保護印模固定座5的形式來進行壓印工序，壓力元件66設(shè)置在杠桿7上，特別是在其接觸印模固定座5的區(qū)域中側(cè)壁48、49之間。該壓力元件66例如通過由金屬或低磨損材料形成的壓力輥67和由金屬或高強度物質(zhì)形成的壓力軸68形成。通過這種方式，在壓印工序中，壓力輥67在印模固定座5的表面上滑動，并因此將摩擦阻力最小化且同時避免了對表面的破壞。
[0109]如圖1到圖3的實施例中所述，該實施例還具有鎖定杠桿30，其由塑料蓋69和軸70形成。通過這種方式，當(dāng)使用者將鎖定杠桿30推到鎖定位置時，壓印機I可固定在壓印位置42上。這是可能的，因為適當(dāng)?shù)陌疾?1、72設(shè)置在底座單元2和杠桿7中，使得杠桿7的水平移動是可能的。具體地，杠桿7中的凹部72具有特定的L形狀，而凹部71是水平的。因此，所示的實施例中的杠桿7優(yōu)選從兩側(cè)操作，使其能夠使用兩個手指特別是拇指和食指來水平地推動。
[0110]鎖定杠桿30的結(jié)構(gòu)中重要的是鎖定件，特別是鎖定杠桿30同時用作杠桿7的杠桿運動的限位件。這是通過將鎖定杠桿30的軸70設(shè)置在特定形狀的凹部72中來實現(xiàn)的，凹部72通過大致水平的引導(dǎo)凹部72a和大致垂直的鎖定凹部72b形成，使得鎖定杠桿30特別是軸70通過引導(dǎo)凹部72a限制了杠桿7的向上和向下的運動。然而，如果杠桿7向下移動，即移動到壓印位置42，并在引導(dǎo)凹部72a的末端撞到軸70，然后鎖定杠桿30特別是軸70仍能夠在壓印位置42上沿著尤其是水平的鎖定凹部72b推動，鎖定杠桿30特別是軸70被推入鎖定凹部72b。通過這種方式，由于避免了垂直運動，所以杠桿7不再返回到開始位置，也稱作靜止位置42。只有當(dāng)通過軸70將鎖定杠桿30再次沿相反的方向移動到引導(dǎo)凹部72a時，使得杠桿7能夠沿著大致水平定向的引導(dǎo)凹部72a移動，這是再可能發(fā)生的。因此，應(yīng)該聲明鎖定杠桿30，特別是延伸穿過杠桿7的軸70被永久地接合杠桿7，并特別在引導(dǎo)凹部72a中沿著引導(dǎo)軌道以有限的方式樞軸轉(zhuǎn)動，構(gòu)成了杠桿運動。因此，杠桿的運動通過鎖定件特別是鎖定杠桿30在兩個方向上受限制。
[0111]顯然地，限位件可能獨立于鎖定件來限制杠桿的杠桿運動，由此軸或限位桿在安裝在底座單元中的杠桿7上的大致水平的凹部中延伸或從其穿過。通過這種方式，杠桿7能夠向上或向下移動，直到軸撞到凹部的末端。同時，如現(xiàn)有技術(shù)中已知的，鎖定件特別是鎖定杠桿30可設(shè)置成超出杠桿7，并僅接合杠桿7的適當(dāng)凹口，以在鎖定位置上進行鎖定。因此，這意味著在本發(fā)明的示例性實施例中，杠桿7的杠桿運動通過限位件來限制，該限位件優(yōu)選通過鎖定杠桿30或軸或限位桿結(jié)合杠桿7上的凹部形成，如圖16中的鉗式印章I的部分截面圖中概略所示。
[0112]一般地，應(yīng)該注意為了減小重量的目的，側(cè)壁48到51具有凹部73，凹部73的設(shè)置必須確保作用于其上的力仍能夠適應(yīng)，而不會使壓印機I或側(cè)壁48到51變形。對此，在某些區(qū)域內(nèi)可能使用附加的加固插入件。
[0113]現(xiàn)在參見圖7到圖9，更詳細地示出了印模固定座5。該實施例中的印模固定座5被設(shè)置成混合組件，如同圖4到12中的實施例，即，印模固定座5的一部分由塑料形成，而另一部分由彈性材料形成，它們優(yōu)選以簡單的方式放置在一起，而不使用螺紋連接件，為此目的設(shè)有合適的卡扣和/或搭扣連接件74。顯然地，還可能在圖1到3中所示的壓印機I或者現(xiàn)有技術(shù)的另一壓印機中使用這種混合結(jié)構(gòu)。
[0114]混合結(jié)構(gòu)是這樣的，壓印固定板75、76由塑料形成，引導(dǎo)條77由彈性材料特別是金屬形成。壓印固定板75、76被設(shè)置成外殼，并優(yōu)選為印模37的形狀。對此，設(shè)有凹陷78，彈性引導(dǎo)條77的末端區(qū)域79可插入其中。末端區(qū)域79是薄片狀的，并通過連接板80連接，該連接板80形成為具有彈性，即連接板80是傾斜的，使得兩個末端區(qū)域79以合適的距離間隔開。優(yōu)選地。末端區(qū)域79和連接板80由彈性材料以一體的方式構(gòu)成。該結(jié)構(gòu)中重要的是連接板80的寬度和側(cè)壁50、51的板材的間隔相同或更小，使得連接板80能夠容納在側(cè)壁50、51之間。
[0115]由于該混合結(jié)構(gòu)，上壓印固定板75有利地具有開口 81，杠桿的壓力輥67從開口81突伸出并因此位于優(yōu)選金屬的引導(dǎo)條77的末端區(qū)域79。通過這種方式，當(dāng)杠桿7移動在金屬材料上直接產(chǎn)生滾動運動時，摩擦特別是摩擦阻力能夠顯著地減小。由于這種方案，混合結(jié)構(gòu)是可能的。當(dāng)末端區(qū)域79的金屬表面連同壓力輥67被鍍鉻時，這意味著摩擦阻力是最低的，上述方案是特別有利的。
[0116]這里下壓印固定板76上不再需要開口 81，所以沒有致動元件的滾動運動。另一方面，下壓印固定板76具有兩個引導(dǎo)槽82(見圖8)，其大致對應(yīng)于側(cè)壁50、51的材料的厚度的寬度，從而當(dāng)印模固定座5被插入時,下壓印固定板76可以通過引導(dǎo)槽82精確地推動。由于混合結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)槽82的設(shè)置是可能的，這是因為壓印固定板76被制造為注塑成型部件并因此容易地形成這種引導(dǎo)槽82。
[0117]從圖8中可以看出，下壓印固定板76具有橫向耦合件83，其能夠插入側(cè)壁50、51上的凹陷或凹口 65中，即通過這種方式，獲得了印模固定座5的精確并重復(fù)的相同定位，這是因為當(dāng)印模固定座5被推入時，其卡扣到凹陷65中，使得使用者意識到在這些凹陷65上方推動印模固定座5。對此，凹部、限位件特別是凹陷65向后移動，使得引導(dǎo)和定位盡可能好。
[0118]另外，印模固定座5，特別是兩個壓印固定板75、76也具有特定的進給開口 84。對此，具有傾斜的引導(dǎo)板86或引導(dǎo)表面的傾斜表面和/或突起85設(shè)置在兩個壓印固定板75、76的前區(qū)域中，這形成了較寬的進給開口 84或?qū)掗g隙的壓印固定板75、76。這意味著為待壓印的文件形成了更寬的插入?yún)^(qū)域，其中由于傾斜的表面或傾斜的引導(dǎo)板86，文件被偏斜，使得其被引導(dǎo)在放置于壓印固定板75、76中的兩個壓印板或印模37之間。這還意味著壓印固定板75、76的邊界區(qū)域也相應(yīng)地成角度，以便于文件的進給。同時，突起85的外表面設(shè)有凹槽87，以提供更穩(wěn)固的把持。通過這種方式，使用者可使用兩個手指通過這些突起85來穩(wěn)固地握持印模固定座5，并將其放入保持裝置3中。
[0119]在所示的印模固定座5的實施例中，壓印板或壓印機(未示出)不再被壓入壓印固定板75、76之間，但是壓印板或印模37被膠合到壓印固定板75、76。為此目的，優(yōu)選使用雙側(cè)粘合膠帶(未示出)。
[0120]由于現(xiàn)在印模固定座5能夠精確地布置在凹陷78上方，定位刻度88有利地設(shè)置在半殼43上，特別是在保持裝置3下方的區(qū)域中。這可以是例如簡單的箭頭，如圖所示，或其實際上可以是米尺。這意味著使用者能夠精確地設(shè)定用來壓印文件的位置。顯然地，還可能印制或者涂敷適當(dāng)?shù)难b置來定位在壓印固定板75、76上，特別是適當(dāng)?shù)亩ㄎ豢潭?8，從而對印模37進行精確的定位。
[0121]另外，在圖4到圖12特別是圖10到圖12中所示的實施例中，示出了輸送位置90，其中印模固定座5被插入底座單元2中，即壓印機I特別是底座單元2被設(shè)置成容納印模固定座5。為此，圖10示出了壓印機I的后視圖，其中側(cè)壁50、51之間設(shè)有空間91。另外，半殼43具有在凹形把持部45的區(qū)域中的開口 92，從而為壓印固定板75、76形成足夠的空間。凹形把持部45從觸地區(qū)域44延伸到底座單元2，從而空間91是有限的，但是容納印模固定座5的開口 92克服了這一點。
[0122]這里壓印機I位于靜止位置41，從而印模固定座5可從保持裝置3移除。然后，印模固定座5在杠桿7下面從后側(cè)引入到空間91，從而連接板80放置在保持裝置3的區(qū)域中，壓印固定板75、76通過開口 92放入凹形把持部45，從圖11中可以看出。通過這種方式，如果壓印機I移動或放入壓印位置42并與鎖定杠桿30鎖定，從而避免了向后滑動到靜止位置41，那么印模固定座5不會脫落。對此，杠桿7設(shè)有用于印模固定座5特別是壓印固定板75、76的保持區(qū)域93，當(dāng)印模固定座5被插入并且杠桿7被固定到鎖定位置42時，杠桿7位于印模固定座5上并防止滑出底座單元2，即印模固定座5通過杠桿7來避免滑出底座單元2。另外，半殼43可能被設(shè)置成形成后壁94，該后壁94阻止任何部件脫落。通過這種方式，當(dāng)插入而沒有固定杠桿7時，容易及時阻止脫落或滑出，從而當(dāng)杠桿7然后被固定在鎖定位置42上時，印模固定座5被固持。
[0123]另外，圖4到12中所示的實施例中的壓印機I被設(shè)置成凹形把持部45設(shè)有用于手指(未示出)的適當(dāng)?shù)陌伎?，從而確保壓印機的操作和穩(wěn)固把持。另一個實施例是可能的，其中印模固定座5特別是壓印固定板38、39、75、76包括用來定向印模37的定位裝置，例如，凹口、突起或印花設(shè)置在側(cè)壁或者壓印固定板38、39、75、76的表面上，從而當(dāng)印模37被插入時，它們能夠如所指向地定向。這里還可能例如在印模37上提供凹口，其對應(yīng)于壓印固定板38、39、75、76上的突起或球形把手，使得該印模37總是以相同的方式插入。
[0124]圖13到15示出了另一實施例，其具有用于薄片狀壓印機I的不同的形式或設(shè)計。圖13中所示的變形和上面描述的附圖特別是圖4到12中的實施例之間的區(qū)別在于現(xiàn)在觸地區(qū)域44的區(qū)域中設(shè)有用于凹形把持部45的特定結(jié)構(gòu)。這里，凹形把持部45被設(shè)置成圓形部分95-97，特別是三個部分95-97被提供用來容納使用者的手指，其沿著杠桿7的方向延伸到底座單元2。設(shè)置在中間的部分96突伸入底座單元2中最遠。然而，由于印模固定座5能夠容納于底座單元2中，開口 92也設(shè)置在凹形把持部45的區(qū)域中，使得壓印固定板75,76可插入并突伸入凹形把持部45。
[0125]另外，現(xiàn)在示出了印模固定座5的特定創(chuàng)造性的實施例，索引卡98被設(shè)置用于壓印印記和/或識別印模固定座5，其中用于索引卡98的固定裝置設(shè)置在壓印固定板75上。這里，用于索引卡98的固定裝置例如通過旋轉(zhuǎn)鎖定鉸鏈99形成并連接到印模固定座5特別是壓印固定板75，如圖14中最佳所示。通過旋轉(zhuǎn)鎖定鉸鏈99的設(shè)置，當(dāng)印模固定座5已經(jīng)移除時，索引卡98可樞軸轉(zhuǎn)動到壓印固定板75上，并且在該位置上可進行第一鎖定。這里，旋轉(zhuǎn)鎖定鉸鏈99優(yōu)選覆蓋壓印固定板75的開口 81。
[0126]如果具有索引卡98的印模固定座5被插入壓印機I中，那么首先索引卡98被旋轉(zhuǎn)到優(yōu)選第二卡扣連接件，使其相對于壓印固定板75的表面成大致90°設(shè)置，如圖15中所示。同時，開口 81敞開，從而杠桿7的壓力元件66可通過開口 81作用于金屬的引導(dǎo)條77。該定位還意味著現(xiàn)在，印模固定座5能夠再次簡單地推入并插入壓印機I的保持裝置3中。當(dāng)印模固定座5插入時，索引卡98的位置平行于杠桿7，所以能夠不受妨礙地進行壓印。
[0127]索引卡98的這種設(shè)置意味著使用者能夠簡單地識別壓印印記或壓印機1，因為其顯示在索引卡98上，即，索引卡復(fù)制了壓印印記或呈現(xiàn)特定的識別，即可在其上粘接優(yōu)選具有壓印印記或識別圖案或數(shù)目的標(biāo)簽。
[0128]這里索引卡98還可能由多個部件形成，從而例如使用可移除的框架(未示出)，并因此能夠插入壓印印記或標(biāo)識。另外，替換旋轉(zhuǎn)鎖定鉸鏈99，索引卡98可被設(shè)置成可移除的，使其一方面可固定于壓印固定板75的表面上的開口 81中(見圖14),另一方面可插入另一個凹部(未示出)中，從而索引卡98能夠相對于壓印固定板75的表面成大致90°的角度布置(見圖15)。索引卡98還可能小于壓印印記，即印模37。
[0129]在另一個實施例中，索引卡98還可能能夠從印模固定座5移除,并且例如固定到杠桿7或者壓印機I。為此，杠桿7特別是杠桿7的半殼56設(shè)有凹部，索引卡98可通過卡扣銷固定到凹部中，即，使用者從印模固定座5移除索引卡98并將其簡單粘貼在杠桿7上，從而索引卡98上的圖案是可見的。
[0130]然而，由于在一側(cè)上，壓印機I中的印模固定座5的設(shè)置被鎖定杠桿30覆蓋，為了優(yōu)化功能鎖定，必須使用不同的結(jié)構(gòu)，如圖17和18中所示，其中杠桿7具有凹部72，為了清楚凹部72并未示出。由于進行單側(cè)推動運動時可能發(fā)生出軌，所以上面圖4到13中描述和顯示的鎖定杠桿30的單側(cè)操作可能產(chǎn)生問題。
[0131]為此，在與索引卡98相反的一側(cè)上，鎖定杠桿30還形成有蓋69，其連接到軸70。軸70也穿過底座單元2上的凹部71延伸到杠桿7中的凹部72，但是該情形下在相對側(cè)上，即在具有索引卡98的一側(cè)上，軸70鉸接安裝在底座單元2的一側(cè)上。為此，軸70具有圓形的末端區(qū)域100，如圖18中所示。通過這種方式，在一側(cè)上，軸70可樞轉(zhuǎn)地安裝，而在另一側(cè)上通過凹部71可大致水平移動。通過這種方式，杠桿7的杠桿運動還通過限位件限制，該限位件優(yōu)選由鎖定杠桿30或軸70或限位桿結(jié)合杠桿7上的凹部72形成；現(xiàn)在，鎖定杠桿30的操作僅從一側(cè)進行。
[0132]圖17中示出了另一個實施例。這里，半殼43被設(shè)置成覆蓋底座單元2的所有邊緣，特別是板材元件50、51。這里一般地，半殼可能設(shè)置成多個部件。因此，圓周邊界由塑料形成，板材元件50、51插入其中。另外，在所示的實施例中，杠桿7被設(shè)置成板材部件48、49被完全結(jié)合到半殼56或在半殼56的制造過程中模塑。還可能在保持裝置3下方壓制適當(dāng)?shù)臉?biāo)志，例如，鎖定杠桿30上的鎖定標(biāo)志和/或板材元件48到51上的定位刻度88(未示出)。
[0133]在圖18中所示的實施例中，可以看出凹形把持部45現(xiàn)在更寬，特別是更深地伸入底座單元2中。同時，保持裝置3的方向上的前區(qū)域更陡，從而用作使用者手指的限位件。從本實施例中可以看出，板材元件48、49完全結(jié)合到半殼56。
[0134]為了便于記錄，最后應(yīng)該注意為了更好的理解系統(tǒng)I及其組件或部件的結(jié)構(gòu)，有些地方附圖并沒有按照規(guī)定比例和/或已經(jīng)成比例放大和/或縮小。
[0135]另外，來自不同的描述和圖示的實施例的單獨特征或一些特征的組合形成了根據(jù)本發(fā)明的獨立、有創(chuàng)造性的方案。
【權(quán)利要求】
1.一種壓印機(I)，其包括至少一個底座單元(2)，保持裝置(3)設(shè)置在所述底座單元(2)中的一側(cè)上來保持印模固定座(5)，操作裝置(4)設(shè)置在另一側(cè)上，所述操作裝置(4)被構(gòu)造成其直接或間接作用于所述保持裝置(3)，其中所述操作裝置(4)的樞軸(6)設(shè)置在所述底座單元中，其特征在于，所述底座單元(2)和/或所述操作裝置(4)在結(jié)構(gòu)上是模塊化的，其中側(cè)壁(10，11，18，19，48-51)至少部分地由板材形成，這些板材相對于彼此布置，并通過半殼(20，21，43)和/或連接裝置(22，52)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓印機(I)，其特征在于，所述底座單元(2)和/或所述操作裝置(4)的所述側(cè)壁(10，11，18，19，48-51)由金屬板材、碳板材或鋁板材形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓印機(I)，其特征在于，所述半殼(20，21，43)和/或所述連接裝置(22，52)由塑料形成并形成一件或多件。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求1到3中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，所述半殼(20，21.43)包括橫向連接件(23)，所述半殼(20，21，43)特別是所述橫向連接件(23)被構(gòu)造成能夠互連。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求1到4中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，所述橫向連接件(23)被形成為例如卡扣連接件、間隔件、安裝元件或引導(dǎo)元件等。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求1到5中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，所述底座單元(2)由塑料金屬組合形成，所述半殼(20，21，43)由塑料形成，其內(nèi)插入一個或多個金屬部件，特別是側(cè)壁(10，11，18，19,48-51)，為此，適當(dāng)?shù)臍んw被提供給所述金屬部件，所述殼體為例如引導(dǎo)件、凹陷或卡扣連接件的形式。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求1到6中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，一個或多個加固件被結(jié)合到所述半殼(20，21，43)和/或所述連接裝置(22，52)，以用于穩(wěn)定和加固。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求1到7中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，所述半殼(20，21.43)遍布整個側(cè)壁(10,11,18,19,48-51)延伸。
9.一種壓印機(I)，其包括至少一個底座單元(2)，保持裝置(3)設(shè)置在所述底座單元(2)中的一側(cè)上來保持印模固定座(5)，操作裝置(4)設(shè)置在另一側(cè)上，所述操作裝置(4)被構(gòu)造成其直接或間接作用于所述保持裝置(3)，其中所述操作裝置(4)的樞軸(6)設(shè)置在所述底座單元中，其特征在于，手柄(34)設(shè)置在所述底座單元(2)中來容納使用者的多個手指，特別是三個手指，所述手柄(34)特別在夾持位置上優(yōu)選至少部分設(shè)置在所述保持裝置⑶的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓印機(I)，其特征在于，所述手柄(34)由手指孔(35)形成，所述手指孔(35)優(yōu)選是橢圓形的并被構(gòu)造成容納使用者的多個手指。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的壓印機(I)，其特征在于，所述底座單元(2)上設(shè)置有觸地區(qū)域(31，44)，所述觸地區(qū)域(31，44)上設(shè)有用來容納使用者的多個手指的凹形把持部(36)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求9到11中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，設(shè)有用來致動的兩個不同的把持位置，其中第一把持位置由操作杠桿(4)和在所述底座單元中被構(gòu)造用于多個手指的手柄(34)形成，第二把持位置由操作杠桿(4)和設(shè)置在所述觸地區(qū)域(31)上的所述凹形把持部(36)形成。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求9到12中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，所述觸地區(qū)域(31,44)被構(gòu)造成通過所述操作杠桿(4)來進行桌面壓印。
14.一種壓印機(I)，其包括至少一個底座單元(2)，保持裝置(3)設(shè)置在所述底座單元(2)中的一側(cè)上來保持印模固定座(5)，杠桿(7)形式的操作裝置(4)設(shè)置在另一側(cè)上，所述操作裝置(4)被構(gòu)造成其直接或間接作用于所述保持裝置(3)，其中所述操作裝置(4)的樞軸(6)設(shè)置在所述底座單元中，鎖定件特別是鎖定杠桿(30)被設(shè)置來將所述杠桿(7)固定到特定位置，其特征在于，所述杠桿(7)的杠桿運動通過限位件來限制，所述限位件優(yōu)選由所述鎖定杠桿(30)或軸或限位桿結(jié)合所述杠桿中的凹部(72)形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的壓印機(I)，其特征在于，所述鎖定杠桿(30)由塑料蓋(69)和軸(70)形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的壓印機(I)，其特征在于，所述凹部(72)由大致水平的引導(dǎo)凹部(72a)和大致垂直的鎖定凹部(72b)形成。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求14到16中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，所述鎖定杠桿(30)，特別是所述軸(70)，通過所述引導(dǎo)凹部(72a)來限制所述杠桿的向上和向下運動。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求14到17中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，所述鎖定杠桿(30)，特別是所述軸(70)，能夠在壓印位置(42)上被推入所述鎖定凹部(72b)中。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求14到18中任一項所述的壓印機(I)，其特征在于，所述軸(70)被樞軸安裝在所述底座單元(2)的一側(cè)上。
20.一種壓印機(I)，其包括至少一個底座單元(2)，保持裝置(3)設(shè)置在所述底座單元(2)中的一側(cè)上來保持印模固定座(5)，杠桿(7)形式的操作裝置(4)設(shè)置在另一側(cè)上，所述操作裝置(4)被構(gòu)造成其直接或間接作用于所述保持裝置(3)，其中所述操作裝置(4)的樞軸(6)設(shè)置在所述底座單元(2)中，其特征在于，所述底座單元(2)被構(gòu)造成容納印模固定座(5)，所述杠桿(7)被構(gòu)造成用來固定設(shè)置在所述底座單元(2)中的所述印模固定座(5)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的壓印機(I)，其特征在于，所述杠桿(7)包括保持區(qū)域(93)，所述保持區(qū)域(93)用于所述印模固定座(5)，特別是用于壓印固定板(75，76)。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的壓印機(I)，其特征在于，所述杠桿(7)被應(yīng)用于所述印模固定座(5)并在所述印模固定座(5)被插入并且所述杠桿(7)被固定于鎖定位置時固定所述印模固定座(5)。
23.一種用于壓印機的印模固定座(5)，其至少包括通過引導(dǎo)條(40)連接在一起的上壓印固定板和下壓印固定板(38,39,75,76),其特征在于,所述印模固定座(5)被構(gòu)造成混合結(jié)構(gòu)，其中所述壓印固定板(38，39，75，76)由塑料形成，所述引導(dǎo)條(40)由彈性材料或塑料形成，特別由具有彈性和耐磨性的高性能塑料形成。
24.一種用于壓印機的印模固定座(5)，其至少包括通過引導(dǎo)條(40)連接在一起的上壓印固定板和下壓印固定板(38，39，75，76)，其特征在于，具有傾斜引導(dǎo)板(86)或引導(dǎo)表面的傾斜表面和/或突起至少設(shè)置在前區(qū)域上或者特別是在壓印固定板(38，39，75，76)的周圍，以用來擴大進給開口(84)。
25.一種用于壓印機的印模固定座(5)，其至少包括通過引導(dǎo)條(40)連接在一起的上壓印固定板和下壓印固定板(38，39，75，76)，其特征在于，所述壓印固定板(38，39，75，76)，特別是下壓印固定板，包括引導(dǎo)槽(82)并優(yōu)選包括橫向耦合件(83)，用來引導(dǎo)和固定壓印機(I)。
26.一種用于壓印機(I)的印模固定座(5)，其至少包括通過引導(dǎo)條(40)連接在一起的上壓印固定板和下壓印固定板(38，39，75，76)，其特征在于，所述印模固定座(5)由塑料特別是高性能塑料一體地形成，其中，用于所述壓印機(I)的杠桿(7)的運動的金屬插入件優(yōu)選設(shè)置在所述上壓印固定板(38，39，75，76)上。
27.根據(jù)前述權(quán)利要求23到26中任一項所述的印模固定座(5)，其特征在于，所述壓印固定板(38，39，75，76)包括用來對準所述印模(37)的定位裝置。
28.根據(jù)前述權(quán)利要求23到27中任一項所述的印模固定座(5)，其特征在于，所述引導(dǎo)條(40)能夠插入壓印機(I)的側(cè)表面(10，11)之間。
29.根據(jù)前述權(quán)利要求23到28中任一項所述的印模固定座(5)，其特征在于，可插入的印模(37)通過一層粘合劑特別是雙側(cè)粘合膠帶固定于所述壓印固定板(38，39，75，76)。
30.根據(jù)前述權(quán)利要求23到29中任一項所述的印模固定座(5)，其特征在于，具有傾斜引導(dǎo)板(86)或引導(dǎo)表面的環(huán)形元件能夠被插入，以在所述壓印固定板(38，39，75，76)上模擬擴大的進給開口(84)。
31.一種用于壓印機的印模固定座(5)，其至少包括通過引導(dǎo)條(40)連接在一起的上壓印固定板和下壓印固定板(38，39，75，76)，其特征在于，用于壓印印記和/或用來識別印模(37)的索引卡(98)被設(shè)置在壓印固定板(38，39，75，76)上或能夠從所述壓印固定板(38，39，75，76)移除。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的印模固定座(5)，其特征在于，所述壓印固定板(75)具有用于所述索引卡(98)的固定裝置。
33.根據(jù)權(quán)利要求31或32所述的印模固定座(5)，其特征在于，用于所述索引卡(98)的所述固定裝置由旋轉(zhuǎn)鎖定鉸鏈(99)形成。
【文檔編號】B41K3/36GK104139617SQ201410165626
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】R·康拉德, L·赫爾穆特 申請人:喬迪特有限公司