本實(shí)用新型涉及瓶蓋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種高精密臥式全自動(dòng)瓶蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

瓶蓋是食品與飲包裝重要的一環(huán)，也是消費(fèi)者最先與產(chǎn)品接觸的地方。瓶蓋具有保持內(nèi)容物產(chǎn)品密閉性能，還具有防盜開(kāi)啟及安全性方面的功能，因此廣泛的應(yīng)用在瓶裝產(chǎn)品上，所以瓶蓋為食品，飲業(yè)，酒，化工業(yè)，制藥業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，是瓶容器包裝之關(guān)鍵性產(chǎn)品。瓶蓋的發(fā)展早期是使用軟木材質(zhì)，馬口鐵皇冠蓋及旋開(kāi)蓋，至今續(xù)開(kāi)發(fā)出鋁質(zhì)的長(zhǎng)頸鋁蓋，碳酸飲鋁蓋，熱充填鋁蓋，注射液鋁蓋，藥蓋，掀開(kāi)式環(huán)蓋，安全鈕爪蓋及塑膠瓶蓋等產(chǎn)品。由于瓶蓋為飲包裝工業(yè)之重要一環(huán)，下游消費(fèi)市場(chǎng)需求強(qiáng)的變化，將直接影響到對(duì)瓶蓋的市場(chǎng)需求，而飲業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品包裝的要求越越高，隨之帶動(dòng)對(duì)瓶蓋產(chǎn)品的需求。

傳統(tǒng)的瓶蓋機(jī)存在無(wú)法實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，需人力專門(mén)看管，因此耗時(shí)費(fèi)力，單個(gè)印色推板，印色效率低，自身設(shè)計(jì)上不夠科學(xué)合理，操作不方便等不足，為此我們提出一種高精密臥式全自動(dòng)瓶蓋機(jī)來(lái)解決以上存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精密臥式全自動(dòng)瓶蓋機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的無(wú)法實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，需人力專門(mén)看管，因此耗時(shí)費(fèi)力，單個(gè)印色推板，印色效率低，自身設(shè)計(jì)上不夠科學(xué)合理，操作不方便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精密臥式全自動(dòng)瓶蓋機(jī)，包括縱向推桿、傳動(dòng)軸、儲(chǔ)蓋箱和稱重裝置，所述傳動(dòng)軸嵌入安裝在底座的內(nèi)部，且傳動(dòng)軸上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的上方設(shè)置有鎖蓋機(jī)構(gòu)，所述底座的上方設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置的左側(cè)設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)裝置，所述儲(chǔ)蓋箱嵌入安裝在底座的內(nèi)部，且儲(chǔ)蓋箱的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)， 所述稱重裝置嵌入安裝在儲(chǔ)蓋箱的底部，所述底座的后方設(shè)置有瓶蓋機(jī)主機(jī)，所述縱向推桿嵌入安裝在瓶蓋機(jī)主機(jī)的內(nèi)部，且縱向推桿的下方設(shè)置有連接橫桿，所述連接橫桿的下方設(shè)置有瓶蓋印色推板，所述瓶蓋印色推板的下方設(shè)置有瓶蓋印色刷，所述連接橫桿的左側(cè)設(shè)置有微機(jī)控制裝置，所述自動(dòng)檢測(cè)裝置、加熱裝置和稱重裝置均與微機(jī)控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置的內(nèi)部共設(shè)置有六個(gè)加熱噴口。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述微機(jī)控制裝置上設(shè)置有液晶顯示屏和控制按鍵。

優(yōu)選的，所述瓶蓋印色推板共設(shè)置有三個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種高精密臥式全自動(dòng)瓶蓋機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，采用微機(jī)控制，無(wú)需人力看管，節(jié)省人力和生產(chǎn)成本，設(shè)置有三個(gè)瓶蓋印色推板，可同時(shí)對(duì)多個(gè)瓶蓋進(jìn)行印色處理，高效便捷，設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)裝置，可以記錄每批瓶蓋的印色瑕疵率，方便后續(xù)技術(shù)改進(jìn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種高精密臥式全自動(dòng)瓶蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-自動(dòng)檢測(cè)裝置、2-瓶蓋印色推板、3-瓶蓋印色刷、4-縱向推桿、5-連接橫桿、6-瓶蓋機(jī)主機(jī)、7-加熱裝置、71-加熱噴口、8-電機(jī)、9-輸送帶、10-底座、11-傳動(dòng)軸、12-鎖蓋機(jī)構(gòu)、13-儲(chǔ)蓋箱、14-稱重裝置、15-微機(jī)控制裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高精密臥式全自動(dòng)瓶蓋機(jī)，包括縱向推桿4、傳動(dòng)軸11、儲(chǔ)蓋箱13和稱重裝置14，傳動(dòng)軸11嵌入安裝在底座10的內(nèi)部，且傳動(dòng)軸11上設(shè)置有輸送帶9，輸送帶9的上方設(shè)置有鎖蓋機(jī)構(gòu)12，底座10的上方設(shè)置有加熱裝置7，加熱裝置7的左側(cè)設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)裝置1，儲(chǔ)蓋箱13嵌入安裝在底座10的內(nèi)部，且儲(chǔ)蓋箱13的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)8，稱重裝置14嵌入安裝在儲(chǔ)蓋箱13的底部，底座10的后方設(shè)置有瓶蓋機(jī)主機(jī)6，縱向推桿4嵌入安裝在瓶蓋機(jī)主機(jī)6的內(nèi)部，且縱向推桿4的下方設(shè)置有連接橫桿5，連接橫桿5的下方設(shè)置有瓶蓋印色推板2，瓶蓋印色推板2的下方設(shè)置有瓶蓋印色刷3，連接橫桿5的左側(cè)設(shè)置有微機(jī)控制裝置15，自動(dòng)檢測(cè)裝置1、加熱裝置7和稱重裝置14均與微機(jī)控制裝置15電性連接。

加熱裝置7的內(nèi)部共設(shè)置有六個(gè)加熱噴口71，電機(jī)8與傳動(dòng)軸11通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，微機(jī)控制裝置15上設(shè)置有液晶顯示屏和控制按鍵，瓶蓋印色推板2共設(shè)置有三個(gè)。

工作原理：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，先接通電源，工作人員通過(guò)微機(jī)控制裝置15設(shè)定好自動(dòng)檢測(cè)裝置1的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，加熱裝置7的加熱溫度，稱重裝置14的稱重區(qū)域值等信息，瓶蓋放置于鎖蓋機(jī)構(gòu)12上，加熱噴口71對(duì)瓶蓋進(jìn)行加熱處理，方便上色，縱向推桿4向前推動(dòng)，連接橫桿5帶動(dòng)瓶蓋印色刷3向前推動(dòng)，瓶蓋印色刷3對(duì)瓶蓋進(jìn)行上色處理，輸送帶9帶動(dòng)鎖蓋機(jī)構(gòu)12向左移動(dòng)，自動(dòng)檢測(cè)裝置1對(duì)瓶蓋進(jìn)行上色圖案檢測(cè)，并自動(dòng)計(jì)算每批瓶蓋的瑕疵率，方便后續(xù)改良，瓶蓋繼續(xù)傳輸?shù)袈渲羶?chǔ)蓋箱13內(nèi)部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。