一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及印刷機(jī)墨棍冷卻系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種膠印機(jī)墨棍節(jié)能冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 輸墨系統(tǒng)的工作性能對印刷質(zhì)量有著重要的影響。串墨輥是輸墨系統(tǒng)中的關(guān)鍵部 件，在印刷過程中不斷進(jìn)行軸向和周向運(yùn)動來打勻油墨。在串墨輥的高速運(yùn)動中，因為摩 擦的原因不可避免的會產(chǎn)生大量的熱能使得串墨輥溫度升高，進(jìn)而影響輸墨性能和印品質(zhì) 量。在高端印刷機(jī)中，通常采用串墨輥冷卻的方法來避免油墨的溫度升高；串墨輥的結(jié)構(gòu)根 據(jù)其冷卻液循環(huán)方式分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)兩種，一般印刷機(jī)采用的是外循環(huán)結(jié)構(gòu) 串墨輥冷卻系統(tǒng)，但是這種外循環(huán)串墨輥結(jié)構(gòu)已逐步被淘汰；內(nèi)循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)一般分為內(nèi) 腔式冷卻結(jié)構(gòu)和內(nèi)套輥式冷卻結(jié)構(gòu)；
[0003] 如圖1所示，一種內(nèi)腔式串墨輥冷卻結(jié)構(gòu)，串墨輥為一設(shè)有空腔的空心輥；左端軸 與串墨輥連接的端面中心一軸向盲孔，右端軸的端面中心開設(shè)一通孔；供水管通過襯套貫 穿左端軸的軸向盲孔、串墨輥的空腔以及右端軸的通孔，襯套的壁面上設(shè)有若干軸向缺口； 旋轉(zhuǎn)接頭包括進(jìn)水管、進(jìn)水管接口、出水管和出水管接口，它連接任一右端軸的右端，且進(jìn) 水管接口和出水管接口均與外圍的水箱連通；
[0004] 如圖2所示，一種包含內(nèi)套輥的印刷機(jī)勻串墨輥冷卻裝置，串墨輥一端與傳動面 軸相連，另一端與操作面軸相連；由傳動軸與細(xì)長進(jìn)水管形成一個內(nèi)腔循環(huán)的回路，將冷卻 液送入到竄墨輥中并通過循環(huán)管道將水回流到水冷箱中。
[0005] 選取上述兩種現(xiàn)有的墨輥結(jié)構(gòu)的墨輥的軸向溫度作為研宄對象，由軸向溫度可 知，在墨棍冷卻結(jié)構(gòu)的有效工作區(qū)域段上（150mm-1350mm)，內(nèi)腔式墨棍冷卻結(jié)構(gòu)的最高溫 度為298K，最低為295K，平均溫度為296. 5K，溫度變化范圍AT= 3K;內(nèi)套輥式墨輥冷卻結(jié) 構(gòu)在有效工作區(qū)域段上最高溫度為297K，最低溫度為295K，平均溫度為296K，溫度變化范 圍AT= 2K;從而可以知曉這兩種串墨輥結(jié)構(gòu)的冷卻性能還有待提高，能耗量也較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊、循環(huán)冷 卻效果好，能有效地對油墨溫度進(jìn)行控制，縮短了串墨輥溫度隨時間的變化，避免了油墨的 過度乳化，同時節(jié)能效果好。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
[0008] -種膠印機(jī)墨棍節(jié)能冷卻系統(tǒng)，包括串墨棍本體、旋轉(zhuǎn)接頭和傳動面軸，所述傳動 面軸一端與旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述傳動面軸與旋轉(zhuǎn)接頭之間間隙轉(zhuǎn)動配合，所述旋轉(zhuǎn)接頭上 設(shè)有上水接頭和回水接頭，所述的串墨輥本體包含外套輥，所述外套輥的內(nèi)部設(shè)有與其同 心的內(nèi)套輥，所述內(nèi)套輥靠近傳動面軸的一端設(shè)有內(nèi)回水堵頭，另一端設(shè)有外回水堵頭，所 述串墨輥本體的一端設(shè)有內(nèi)端蓋，所述內(nèi)端蓋位于傳動面軸與內(nèi)回水堵頭之間，所述串墨 輥本體的另一端連接有操作面軸，所述的操作面軸與串墨輥之間設(shè)有外端蓋，所述的傳動 面軸的內(nèi)部設(shè)有與其同心的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管穿過所述內(nèi)套輥延伸到所述外回水堵頭 內(nèi)。
[0009] 優(yōu)選的，所述的傳動面軸與旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有密封圈。
[0010] 優(yōu)選的，所述的傳動面軸與內(nèi)端蓋之間通過螺栓固定連接。
[0011] 優(yōu)選的，所述的操作面軸與外端蓋之間通過螺栓固定連接。
[0012] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0013] 結(jié)構(gòu)緊湊、循環(huán)效果好，能有效地對油墨溫度進(jìn)行控制，縮短了串墨輥溫度隨時間 的變化，提高了串墨輥的冷卻性能，避免了油墨的過度乳化，同時具有節(jié)能效果好。
【附圖說明】
[0014] 圖1為傳統(tǒng)的內(nèi)腔式串墨輥冷卻結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015] 圖2為傳統(tǒng)的包含內(nèi)套輥的印刷機(jī)勻串墨輥冷卻裝置的示意圖。
[0016] 圖3為本發(fā)明實施例一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步 詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā) 明。
[0018] 如圖3所示，本發(fā)明實施例提供了一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，包括串墨輥本 體、旋轉(zhuǎn)接頭3和傳動面軸4,所述傳動面軸4 一端與旋轉(zhuǎn)接頭3相連，所述傳動面軸4與旋 轉(zhuǎn)接頭3之間間隙轉(zhuǎn)動配合，所述旋轉(zhuǎn)接頭3上設(shè)有上水接頭1和回水接頭2,所述的串墨 輥本體包含外套輥6,所述外套輥6的內(nèi)部設(shè)有與其同心的內(nèi)套輥8,所述內(nèi)套輥8靠近傳 動面軸4的一端設(shè)有內(nèi)回水堵頭7,另一端設(shè)有外回水堵頭9,所述串墨輥本體的一端設(shè)有 內(nèi)端蓋10,所述內(nèi)端蓋10位于傳動面軸4與內(nèi)回水堵頭7之間，所述串墨輥本體的另一端 連接有操作面軸，所述的操作面軸與串墨輥之間設(shè)有外端蓋11，所述的傳動面軸4的內(nèi)部 設(shè)有與其同心的進(jìn)水管5,所述進(jìn)水管5穿過所述內(nèi)套輥8延伸到所述外回水堵頭9內(nèi)。 [0019] 所述的傳動面軸4與旋轉(zhuǎn)接頭3之間設(shè)有密封圈；所述的傳動面軸4與內(nèi)端蓋10 之間通過螺栓固定連接；所述的操作面軸與外端蓋11之間通過螺栓固定連接。
[0020] 本具體實施在印刷過程中，傳動軸與細(xì)長進(jìn)水管5形成一個內(nèi)腔循環(huán)的水路，串 墨輥在冷卻泵的作用下，通過循環(huán)泵將水冷箱內(nèi)的冷卻液經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭3上的上水接頭2輸 入，并經(jīng)過細(xì)長進(jìn)水管5輸入到傳動面內(nèi)回水堵頭7,冷卻液從操作面回水堵頭7的過水孔 進(jìn)入到串墨輥內(nèi)套輥與串墨輥外套輥之間的空腔，然后從串墨輥另一端的水孔進(jìn)入到串墨 輥內(nèi)套輥的內(nèi)腔中，再經(jīng)傳動面外回水堵頭9的外回水堵頭孔道、傳動面內(nèi)回水堵頭7的回 水孔進(jìn)入到細(xì)長進(jìn)水管5與傳動面軸的內(nèi)腔之間，并經(jīng)回水接頭1回流到冷水箱內(nèi)，從而形 成一個循環(huán)的冷卻回路，通過冷卻液帶走串墨輥上的熱量；冷卻液的溫度可以通水冷箱進(jìn) 行溫度調(diào)節(jié)，串墨輥設(shè)計成中空內(nèi)循環(huán)的結(jié)構(gòu)形式，一方面減輕了串墨輥的重量，另一方面 使得串墨輥具有較好的冷卻效果。
[0021] 經(jīng)檢測，本具體實施的新型的墨輥冷卻結(jié)構(gòu)，在串墨輥的有效工作區(qū)域段上 150mm-1250mm，串墨輥的溫度均在22.87°C左右，墨輥表面溫差相對內(nèi)腔式和內(nèi)套輥式較 小。能耗分析與對比：
[0022] 每根串墨輥內(nèi)冷卻液循環(huán)一次消耗能量QJ為：
[0023] Q = CP VAT
[0024] 每根串墨輥內(nèi)冷卻液循環(huán)一天消耗能量WJ為：
[0025] ff = Q ? R
[0026] 工作一天水循環(huán)次數(shù)R次=一天的工作時間/水循環(huán)一次的時間；
[0027] 水循環(huán)一次的時間ts=總體積/流量；
[0028] 流量m3/s=流速X進(jìn)水管截面積；
[0029] -臺四色膠印機(jī)一年消耗的能量W,& (J)為：
[0030]W總=WX12X300
[0031] 一年消耗的電（kw/h) =W總+3600
[0032] 通過能量等效換算公式的換算可以對比分析出本具體實施的新型的墨輥冷卻結(jié) 構(gòu)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)一年所消耗的資源，如表1所示。
[0033] 表1新型的墨輥冷卻結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)一年所消耗資源對比表
【主權(quán)項】
1. 一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括串墨輥本體、旋轉(zhuǎn)接頭（3)和傳動 面軸（4)，所述傳動面軸（4) 一端與旋轉(zhuǎn)接頭（3)相連，所述傳動面軸（4)與旋轉(zhuǎn)接頭（3) 之間間隙轉(zhuǎn)動配合，所述旋轉(zhuǎn)接頭（3)上設(shè)有上水接頭（1)和回水接頭（2)，所述的串墨輥 本體包含外套輥（6)，所述外套輥（6)的內(nèi)部設(shè)有與其同心的內(nèi)套輥（8)，所述內(nèi)套輥（8) 靠近傳動面軸（4)的一端設(shè)有內(nèi)回水堵頭（7)，另一端設(shè)有外回水堵頭（9)，所述串墨輥本 體的一端設(shè)有內(nèi)端蓋（10)，所述內(nèi)端蓋（10)位于傳動面軸（4)與內(nèi)回水堵頭（7)之間， 所述串墨輥本體的另一端連接有操作面軸（12)，所述的操作面軸與串墨輥之間設(shè)有外端蓋 (11)，所述的傳動面軸（4)的內(nèi)部設(shè)有與其同心的進(jìn)水管（5)，所述進(jìn)水管（5)穿過所述內(nèi) 套輥（8)延伸到所述外回水堵頭（9)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述的傳動面 軸（4)與旋轉(zhuǎn)接頭（3)之間設(shè)有密封圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述的傳動面 軸⑷與內(nèi)端蓋（10)之間通過螺栓固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述的操作面 軸與外端蓋（11)之間通過螺栓固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠印機(jī)墨輥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，包括串墨輥本體、旋轉(zhuǎn)接頭和傳動面軸，所述傳動面軸一端與旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述傳動面軸與旋轉(zhuǎn)接頭之間間隙轉(zhuǎn)動配合，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有上水接頭和回水接頭，所述的串墨輥本體包含外套輥，所述外套輥的內(nèi)部設(shè)有與其同心的內(nèi)套輥，所述內(nèi)套輥靠近傳動面軸的一端設(shè)有內(nèi)回水堵頭，另一端設(shè)有外回水堵頭，所述串墨輥本體的一端設(shè)有內(nèi)端蓋，所述內(nèi)端蓋位于傳動面軸與內(nèi)回水堵頭之間，所述串墨輥本體的另一端連接有操作面軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、循環(huán)效果好，能有效地對油墨溫度進(jìn)行控制，縮短了串墨輥溫度隨時間的變化，提高了串墨輥的冷卻性能，避免了油墨的過度乳化，同時具有節(jié)能效果好。
【IPC分類】B41F31-02
【公開號】CN104842644
【申請?zhí)枴緾N201510300813
【發(fā)明人】耿陽婕, 劉宇懷, 尚長春, 趙天鵬, 王鵬, 郝昱宇, 張可朋
【申請人】西安科技大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月27日