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      導(dǎo)電橡膠輥的制作方法

      文檔序號(hào):2760121閱讀:410來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:導(dǎo)電橡膠輥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用于成像裝置例如電子照相復(fù)印裝置、印刷機(jī)、靜電記錄裝置的導(dǎo)電橡膠輥,更特別涉及導(dǎo)電橡膠輥用作例如借助其將基于調(diào)色劑圖像的可轉(zhuǎn)印圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)如紙上的轉(zhuǎn)印組件的轉(zhuǎn)印輥;該調(diào)色劑圖像通過(guò)成像方式如電子照相過(guò)程或靜電記錄過(guò)程形成并保留在圖像承載構(gòu)件上如靜電感光部件。
      背景技術(shù)
      在成像裝置如電子照相復(fù)印裝置和靜電記錄裝置中,接觸帶電系統(tǒng)是常見(jiàn)的,其中將對(duì)其保持施加電壓的導(dǎo)電橡膠輥向靜電感光部件的表面施壓,以使其帶靜電。在作為成像心臟的靜電感光部件(鼓)周圍,導(dǎo)電橡膠輥獨(dú)立地用于帶電、轉(zhuǎn)印等單一步驟。
      近年來(lái),作為這種導(dǎo)電橡膠輥的橡膠組分,使用極性橡膠如丙烯腈-丁二烯橡膠和表氯醇類橡膠。極性橡膠因在聚合物中存在極性基團(tuán)而具有導(dǎo)電性(離子導(dǎo)電性),并且已知因較低的電阻擴(kuò)散和小的電阻電壓依賴性而適于導(dǎo)電橡膠輥。
      在很多情況下,要求導(dǎo)電橡膠輥的彈性材料層具有體積電阻率小于或等于2×109Ωcm。當(dāng)橡膠組分僅為丙烯腈-丁二烯橡膠時(shí),其硫化產(chǎn)品具有體積電阻率約2×109至1×1010Ωcm,導(dǎo)致導(dǎo)電性不足。同時(shí),丙烯腈-丁二烯橡膠還具有較差的耐臭氧性,并因此不能實(shí)現(xiàn)足夠的通電耐久性。
      因此,通常使用這樣一種方法將已知具有體積電阻率約1×107至3×109Ωcm的表氯醇類橡膠與丙烯腈-丁二烯橡膠摻混來(lái)加以控制,這樣可實(shí)現(xiàn)所需的體積電阻率(例如參見(jiàn)日本專利No.3656904)。
      此外,近年來(lái),為適應(yīng)彩色成像和高質(zhì)量成像,要求具有較低電阻的導(dǎo)電橡膠輥,并采用其中僅使用表氯醇類橡膠或添加各種類型的離子導(dǎo)電劑如含高氯酸根離子或氯化物離子的季銨鹽的方法(例如,參見(jiàn)日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2002-132020)。
      然而,在導(dǎo)電橡膠輥采用這種橡膠彈性材料的情況下,其電阻率會(huì)隨環(huán)境因素如溫度和濕度的變化而改變,因此存在圖像質(zhì)量隨服務(wù)環(huán)境而變化的問(wèn)題。特別地,表氯醇類橡膠存在趨于受濕度影響由此嚴(yán)重造成電阻率環(huán)境變化的問(wèn)題。其中加入各種離子導(dǎo)電劑如季銨鹽的方法還可能因離子的表面遷移引起的污染、通電等造成電阻率隨時(shí)間變化。因此,在某些情況下,不能實(shí)現(xiàn)可與高速和長(zhǎng)壽命成像相適應(yīng)的任何通電耐久性。
      在表氯醇類橡膠與含高氯酸根離子或氯化物離子的季銨鹽混合的情況下,還可能非常嚴(yán)重地發(fā)生壓縮永久變形并且在焚燒時(shí)產(chǎn)生毒氣和二惡英,其原因是例如氯氣引起副反應(yīng)。
      因此,作為可以解決上述問(wèn)題的方法,不斷嘗試其中將環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物按照規(guī)定量混入極性橡膠如丙烯腈-丁二烯橡膠或表氯醇橡膠中的方法。該環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物包含醚-氧鍵,因此具有穩(wěn)定聚合物中的金屬陽(yáng)離子等由此降低電阻的功能。該環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物還可與其它橡膠交聯(lián),原因在于它具有大的極性和與其它極性橡膠的優(yōu)異相容性并且也因?yàn)橄┍s水甘油醚具有不飽和鍵。由于不同于導(dǎo)電劑如季銨鹽,這樣不容易造成滲出和靜電感光部件污染。此外,環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚不含鹵素元素,因此據(jù)報(bào)道不存在表氯醇類橡膠可能引起的氯的副反應(yīng)問(wèn)題,并且可獲得很好防止壓縮永久變形的良好橡膠材料(例如參見(jiàn)日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2002-105305)。
      還報(bào)道將具有特定共聚比例的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚按照規(guī)定量混合,由此獲得導(dǎo)電橡膠輥,該導(dǎo)電橡膠輥具有比通常使用的采用包括丙烯腈-丁二烯橡膠與表氯醇類橡膠的共混物的橡膠組合物的導(dǎo)電橡膠輥和采用其中加入離子導(dǎo)電劑的橡膠組合物的導(dǎo)電橡膠輥低的電阻、良好的耐臭氧性和更小的環(huán)境依賴性(例如,參見(jiàn)日本專利No.3600517和日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2006-037042)。
      在日本專利No.3600517中公開(kāi)的橡膠組合物的情況下,可以獲得具有優(yōu)異耐臭氧性的導(dǎo)電橡膠輥。然而,考慮到實(shí)現(xiàn)低電阻、環(huán)境依賴性和對(duì)光敏部件的抗污染性,已尋求進(jìn)一步改進(jìn)。在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2006-037042中公開(kāi)的橡膠組合物情況下,可獲得具有小環(huán)境依賴性的導(dǎo)電橡膠輥。然而,在某些情況下難以實(shí)現(xiàn)低電阻和很小的環(huán)境依賴性,并且已尋求進(jìn)一步的改進(jìn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題,并在使用極性橡膠如丙烯腈-丁二烯橡膠和表氯醇類橡膠的導(dǎo)電橡膠輥如轉(zhuǎn)印輥、帶電輥和顯影輥中,提供具有低電阻、同時(shí)具有微小程度的因通電耐久性劣化和環(huán)境變化造成的輥電阻率變化,并且仍然保持不發(fā)生靜電感光部件污染的導(dǎo)電橡膠輥。
      這樣,作為為解決上述問(wèn)題重復(fù)地廣泛研究的結(jié)果,本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn),使用具有通過(guò)差示掃描量熱計(jì)測(cè)量的在特定范圍內(nèi)的熔融峰溫度和熔融焓變?chǔ)并且其中烯丙基縮水甘油醚已以特定的共聚比例共聚的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物可得到導(dǎo)電橡膠輥,該導(dǎo)電橡膠輥電阻率環(huán)境變化的成因較低、同時(shí)具有低電阻率并保持靜電光敏部件不發(fā)生污染,同時(shí)保留在常規(guī)情況下確保的良好通電耐久性。
      基于該發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
      換言之,根據(jù)本發(fā)明,提供導(dǎo)電橡膠輥,該導(dǎo)電橡膠輥為包括導(dǎo)電芯材料并在其上設(shè)置橡膠層的導(dǎo)電橡膠輥;橡膠層通過(guò)使用含作為橡膠組分的至少極性橡膠和環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的橡膠組合物形成;環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物具有用差示掃描量熱計(jì)測(cè)量的熔融峰溫度大于或等于20℃且小于或等于30℃和大于或等于40mJ/mg且小于或等于70mJ/m g的熔融焓變?chǔ),用差示掃描量熱計(jì)測(cè)量,并且環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物中的烯丙基縮水甘油醚的共聚比例為大于10mol%且小于或等于20mol%。
      根據(jù)本發(fā)明,還提供導(dǎo)電橡膠輥,其為上述導(dǎo)電橡膠輥,其中,當(dāng)環(huán)氧丙烷和烯丙基縮水甘油醚在環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物中的共聚比例分別由a和b(mol%)表示時(shí),10<a+b≤30且10<b≤20。
      還提供導(dǎo)電橡膠輥,其為上述導(dǎo)電橡膠輥,其中上述橡膠組合物進(jìn)一步包含大于或等于0.1質(zhì)量份且小于或等于10質(zhì)量份的離子導(dǎo)電劑,按100質(zhì)量份橡膠組分計(jì)。
      進(jìn)一步提供導(dǎo)電橡膠輥,其為上述導(dǎo)電橡膠輥中的任何一種,其包括上述橡膠組合物,該橡膠組合物包含大于或等于5質(zhì)量份且小于或等于70質(zhì)量份的具有碘吸附值大于或等于5mg/g且小于或等于30mg/g和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值小于或等于55ml/100g的炭黑,基于橡膠組合物的橡膠組分總和為100質(zhì)量份。
      進(jìn)一步提供導(dǎo)電橡膠輥,其為上述導(dǎo)電橡膠輥中的任何一種,其中,混合大于或等于5質(zhì)量份且小于或等于20質(zhì)量份的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物,基于橡膠組合物的橡膠組分總和為100質(zhì)量份。
      這里進(jìn)一步提供導(dǎo)電橡膠輥,其為上述導(dǎo)電橡膠輥中的任何一種,其中極性橡膠為丙烯腈-丁二烯橡膠和表氯醇橡膠中的任何一種或兩種。
      進(jìn)一步提供導(dǎo)電橡膠輥,其為上述導(dǎo)電橡膠輥中的任何一種,該導(dǎo)電橡膠輥用于其中將在靜電感光部件上形成的靜電潛像用顯影劑顯影的圖像形成設(shè)備,其中導(dǎo)電橡膠輥為面對(duì)面處于靜電感光部件上的轉(zhuǎn)印輥。
      具體實(shí)施例方式
      如上所述,本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥為具有小的電阻率環(huán)境依賴性、同時(shí)具有優(yōu)異的通電耐久性、具有低電阻率并保持不發(fā)生靜電感光部件污染的導(dǎo)電橡膠輥。因此,本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥適用于借助其將基于調(diào)色劑圖像的可轉(zhuǎn)印圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)如紙上的轉(zhuǎn)印部件的轉(zhuǎn)印輥;該調(diào)色劑圖像通過(guò)成像方式如電子照相法或靜電記錄法形成并保留在圖像承載構(gòu)件上如靜電感光部件上。
      下面詳細(xì)描述本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥。
      本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥基本上由導(dǎo)電芯材料和設(shè)置于其上的作為彈性材料層的橡膠層構(gòu)成。
      用于本發(fā)明的彈性材料層(橡膠層)由含作為橡膠組分的至少極性橡膠和環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的橡膠組合物構(gòu)成。
      因環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物顯現(xiàn)的導(dǎo)電性歸于這樣的事實(shí)在聚合物中已與環(huán)氧乙烷單元配位的氧鎓離子或金屬陽(yáng)離子隨分子鏈的鏈段運(yùn)動(dòng)而連續(xù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)改變與其配位的那些分子鏈。這樣,具有高比例環(huán)氧乙烷單元的那些分子鏈可與更多離子配位,由此達(dá)到穩(wěn)定并能夠?qū)崿F(xiàn)低電阻。然而,若環(huán)氧乙烷單元的比例過(guò)高,則發(fā)生環(huán)氧乙烷結(jié)晶,由此抑制分子鏈的鏈段運(yùn)動(dòng),不利地導(dǎo)致高的體積電阻率。因此,將環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷共聚,這樣可對(duì)環(huán)氧乙烷單元合適地提供無(wú)規(guī)性以保持不發(fā)生結(jié)晶。它們與烯丙基縮水甘油醚共聚也使得可與其它橡膠交聯(lián),這樣有可能減少滲出和靜電感光部件污染。此外,烯丙基縮水甘油醚單元與環(huán)氧丙烷類似,也具有保持環(huán)氧乙烷不結(jié)晶的功能,由此有助于實(shí)現(xiàn)低電阻。
      在用于本發(fā)明的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物中,必要的是,該三元聚合物具有用差示掃描量熱計(jì)測(cè)量的大于或等于20℃且小于或等于30℃的熔融峰溫度和大于或等于40mJ/mg且小于或等于70mJ/mg的熔融焓變?chǔ),且烯丙基縮水甘油醚的共聚比例為大于10mol%且小于或等于20mol%,優(yōu)選大于或等于11mol%且小于或等于15mol%。
      此外,將用差示掃描量熱計(jì)測(cè)量的熔融峰溫度和熔融焓變?chǔ)用作聚合物化合物的可結(jié)晶性指數(shù)。
      因此,若熔融峰溫度大于30℃且熔融焓變?chǔ)大于70mJ/mg,則環(huán)氧丙烷和烯丙基縮水甘油醚不能足夠使環(huán)氧乙烷保持不結(jié)晶,這樣會(huì)抑制分子鏈的鏈段運(yùn)動(dòng),由此不能實(shí)現(xiàn)低電阻。
      另一方面,若熔融峰溫度小于20℃且熔融焓變?chǔ)小于40mJ/mg,則環(huán)氧丙烷和烯丙基縮水甘油醚可足夠使環(huán)氧乙烷保持不結(jié)晶,但不能期望實(shí)現(xiàn)低電阻,另外在已硫化橡膠中環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的分子鏈具有如此過(guò)高的自由度,以至于尤其在高溫和高濕環(huán)境中不能得到足夠小的環(huán)境依賴性。
      若烯丙基縮水甘油醚的共聚比例為小于或等于10mol%,則即使用差示掃描量熱計(jì)測(cè)量的熔融峰溫度和熔融焓變?chǔ)在上述范圍內(nèi),可以獲得具有優(yōu)異通電耐久性的導(dǎo)電橡膠輥,但是由于幾乎無(wú)交聯(lián)點(diǎn),因此可能存在滲出或表面遷移,并且在已硫化橡膠中環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的分子鏈具有如此過(guò)高的自由度,以至于尤其在高溫和高濕環(huán)境中不能得到足夠小的環(huán)境依賴性,如此有可能帶來(lái)圖像質(zhì)量隨服務(wù)環(huán)境而發(fā)生變化。還會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題當(dāng)加入離子導(dǎo)電劑時(shí),它滲出由此污染靜電感光部件。另一方面,若烯丙基縮水甘油醚的共聚比例大于上面范圍的20mol%,則可獲得具有小的電阻率環(huán)境依賴性和良好的對(duì)光敏部件抗污染的導(dǎo)電橡膠輥,但是由于相反地太多的交聯(lián)點(diǎn),所以破壞了環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的自由度,由此難以實(shí)現(xiàn)低電阻并且導(dǎo)致不良拉伸性能、疲勞性能、耐彎曲性能等,或?qū)е陆宦?lián)產(chǎn)品的太高硬度。
      此外,考慮到相容性、電阻值等,用于本發(fā)明的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷可優(yōu)選具有這樣的共聚比當(dāng)在環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物中的環(huán)氧丙烷和烯丙基縮水甘油醚共聚比例分別由a和b(mol%)表示時(shí),最好為10<a+b≤30且10<b≤20。
      考慮到防止?jié)B出和防止靜電感光部件污染,環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物還可具有數(shù)均分子量大于或等于10,000,其范圍合適地高達(dá)能夠使三元聚合物在通常捏合溫度下捏合的分子量。
      用于本發(fā)明的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的混合量可優(yōu)選為大于或等于5質(zhì)量份且小于或等于20質(zhì)量份,按100質(zhì)量份橡膠組分總質(zhì)量計(jì)。若其混合量小于5質(zhì)量份,則因環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物難以很好獲得實(shí)現(xiàn)低電阻和高耐久性的效果。若混合量超過(guò)20質(zhì)量份,則趨于使橡膠輥具有大的電阻環(huán)境依賴性并且有可能污染靜電感光部件。
      本發(fā)明中,為增強(qiáng)離子載體在橡膠中的濃度以實(shí)現(xiàn)低電阻,可優(yōu)選加入離子導(dǎo)電劑。離子導(dǎo)電劑的加入量可優(yōu)選為大于或等于0.1質(zhì)量份且小于或等于10質(zhì)量份,按100質(zhì)量份橡膠組分計(jì)。若該量小于0.1質(zhì)量份,則不可能獲得提供離子導(dǎo)電性的效果。即使其量大于10質(zhì)量份,也不能再期望更大的離子導(dǎo)電效果,同時(shí)存在滲出到輥表面造成靜電感光部件污染的可能性。
      此外,環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物中的烯丙基縮水甘油醚具有不飽和鍵,并且能夠與其它橡膠交聯(lián)。因此,不同的烯丙基縮水甘油醚的共聚比例改變離子導(dǎo)電劑的滲出性能。
      若烯丙基縮水甘油醚的共聚比例低于本發(fā)明范圍的10mol%,則由于幾乎與橡膠材料無(wú)交聯(lián)點(diǎn)存在滲出或表面遷移的可能性。另一方面,若烯丙基縮水甘油醚的共聚比例超過(guò)本發(fā)明范圍的20mol%,則可獲得抵抗離子導(dǎo)電劑的滲出和表面遷移的效果,但由于存在與其它橡膠材料的很多交聯(lián)點(diǎn),因此會(huì)破壞分子鏈的自由度,由此影響離子的穩(wěn)定化而抑制實(shí)現(xiàn)低電阻,同時(shí)導(dǎo)致交聯(lián)產(chǎn)品的太高硬度。
      作為離子導(dǎo)電劑,可使用任一傳統(tǒng)已知的各種導(dǎo)電劑。特別優(yōu)選使用季銨鹽和季膦鹽中的至少一種。此外,對(duì)于含鹵素組分的離子導(dǎo)電劑,存在聚合物和鹵素組分引起副反應(yīng)的可能性,并且存在因嚴(yán)重出現(xiàn)例如壓縮永久變形而影響橡膠物理性能的可能性。因此,用于本發(fā)明的季銨鹽和季膦鹽可優(yōu)選為非鹵素化合物。
      用于本發(fā)明的橡膠組合物可優(yōu)選為基于100質(zhì)量份橡膠組分,含大于或等于5質(zhì)量份且小于或等于70質(zhì)量份的炭黑作為填料的橡膠組合物的硫化產(chǎn)品,該炭黑具有碘吸附值大于或等于5mg/g且小于或等于30mg/g和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值小于或等于55ml/100g。
      在本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥中,僅使用炭黑作為填料能夠使橡膠組合物具有低吸濕性,并且使所得導(dǎo)電橡膠輥具有小的電阻環(huán)境依賴性。此外,將碘吸附值用作炭黑的粒徑指數(shù)。具有碘吸附值范圍為5至30mg/g意味著炭黑具有相當(dāng)大的粒徑。同時(shí),將鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值用作結(jié)構(gòu)尺寸指數(shù)(關(guān)聯(lián)炭黑顆粒)。具有鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值小于或等于55ml/100g意味著結(jié)構(gòu)幾乎未出現(xiàn)或相對(duì)還未生長(zhǎng)。
      若炭黑具有碘吸附值大于30mg/g或鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值大于55ml/100g,則炭黑在其少量加入時(shí)趨于達(dá)到滲濾極限,如此具有顯示因電子導(dǎo)電機(jī)理引起的導(dǎo)電性的高度可能性。在電子導(dǎo)電體系情況下,存在電阻環(huán)境依賴性小的優(yōu)點(diǎn)。然而,存在的問(wèn)題是電阻率來(lái)得不均勻并且發(fā)生電阻的電壓依賴性,這對(duì)于導(dǎo)電橡膠輥是不合適的。另一方面,若炭黑具有碘吸附值低于5mg/g,則必須大量加入以提供具有規(guī)定硬度的彈性材料,如此導(dǎo)致不良捏合加工性能。
      具有碘吸附值大于或等于5mg/g且小于或等于30mg/g和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值小于或等于55ml/100g的炭黑也可以5至70質(zhì)量份的量加入,按100質(zhì)量份橡膠組分計(jì)。若加入量小于5質(zhì)量份,則作為填料的效果可能如此不足以至于使所得硫化橡膠具有低強(qiáng)度,這樣當(dāng)插入導(dǎo)電芯材料時(shí)硫化橡膠可能破碎或裂開(kāi)。另一方面,若炭黑加入量大于70質(zhì)量份,則甚至在使用炭黑時(shí)存在發(fā)生電子導(dǎo)電的可能性,并且橡膠可不適宜地具有太高的硬度。此外,炭黑可優(yōu)選以大于或等于5質(zhì)量份且小于或等于30質(zhì)量份的量加入,這樣獲得的導(dǎo)電橡膠輥可確保較小程度的因環(huán)境變化和通電耐久性劣化導(dǎo)致的輥電阻變化。
      用于本發(fā)明的橡膠組合物包括作為橡膠組分的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物和除此之外的至少一種極性橡膠。該組合物可優(yōu)選包含表氯醇類橡膠和丙烯腈-丁二烯橡膠中的至少一種作為極性橡膠。對(duì)于表氯醇類橡膠無(wú)特殊限制??墒匈?gòu)的是表氯醇均聚物(ECH)、表氯醇-環(huán)氧乙烷共聚物(ECH-EO)、表氯醇-烯丙基縮水甘油醚共聚物(ECH-AGE)、表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物(ECH-EO-AGE)等等。特別地,優(yōu)選能夠硫硫化或有效硫化的表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物(ECH-EO-AGE),更優(yōu)選表氯醇類橡膠中環(huán)氧乙烷的共聚比例為大于或等于40mol%。
      表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物顯示這樣一種趨勢(shì)硫化橡膠的體積電阻率隨環(huán)氧乙烷的共聚比例增加而降低,因此,若環(huán)氧乙烷的共聚比例小于40mol%,則可達(dá)到用于導(dǎo)電橡膠輥的彈性材料所需的電阻值困難,并且表氯醇橡膠具有如此大的混合比以至于使橡膠具有高的環(huán)境依賴性。更優(yōu)選地,表氯醇類橡膠中的環(huán)氧乙烷的共聚比可為大于或等于45mol%且小于或等于80mol%。此外,表氯醇類橡膠可為單一材料或兩類或多類材料的共混物。
      對(duì)用于本發(fā)明的丙烯腈-丁二烯橡膠也無(wú)特殊限制??墒褂萌魏问匈?gòu)的丙烯腈-丁二烯橡膠。特別優(yōu)選具有平均丙烯腈含量大于或等于15質(zhì)量%且小于或等于25質(zhì)量%的丙烯腈-丁二烯橡膠。若其具有平均丙烯腈含量小于15質(zhì)量%,則難以實(shí)現(xiàn)規(guī)定的電阻率。若其具有平均丙烯腈含量大于25質(zhì)量%,則橡膠輥趨于具有大的電阻環(huán)境依賴性。此外,丙烯腈-丁二烯橡膠可為單一材料或兩類或多類材料的共混物。
      用于本發(fā)明導(dǎo)電橡膠輥的橡膠組合物還可非必要地加入在通??傻玫降南鹉z中使用的其它組分。例如可非必要地混合的那些組分是硫化劑如硫或含有機(jī)硫的化合物、各種硫化促進(jìn)劑、加工助劑如各種潤(rùn)滑劑或油膏、各種抗氧化劑、各種發(fā)泡劑如p,p′-氧代雙(苯磺酰肼)(OBSH)、偶氮二甲酰胺(ADCA)或二亞硝基五亞甲基四胺(DPT)、各種發(fā)泡助劑如尿素、硫化助劑如氧化鋅或硬脂酸,和各種填料如碳酸鈣、滑石、二氧化硅或粘土。
      在本發(fā)明情況下,由于環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物具有用差示掃描量熱計(jì)測(cè)量的在規(guī)定范圍內(nèi)的熔融峰溫度和熔融焓變?chǔ),離子可更有效地穩(wěn)定,如此可實(shí)現(xiàn)低電阻并減小因溫度和濕度導(dǎo)致的電阻率的任何變化。此外,按特定比例共聚烯丙基縮水甘油醚減小了因分子鏈在硫化橡膠中運(yùn)動(dòng)變化導(dǎo)致的電阻的任何變化(特別在常溫常濕環(huán)境與高溫高濕環(huán)境之間),并進(jìn)一步能夠保持不發(fā)生光敏部件污染。因此,這使得有可能提供這樣一種導(dǎo)電橡膠輥該導(dǎo)電橡膠輥具有低電阻、確保很小的因溫度和濕度導(dǎo)致的電阻變化并保持不發(fā)生光敏元件污染,同時(shí)保留含傳統(tǒng)環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的導(dǎo)電橡膠輥所具有的高耐久性特征。
      作為生產(chǎn)方法,本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥可通過(guò)如下方法獲得借助擠出機(jī)將未硫化的導(dǎo)電橡膠組合物擠出成管,將其在硫化器或連續(xù)硫化爐中加熱由此制備導(dǎo)電橡膠(彈性材料)管,然后在該導(dǎo)電橡膠管中插入涂有粘結(jié)劑的導(dǎo)電軸,接著加熱使導(dǎo)電軸與導(dǎo)電橡膠管粘結(jié)在一起,然后進(jìn)一步打磨直至輥達(dá)到具有規(guī)定的直徑。還可使用其中將未硫化導(dǎo)電橡膠組合物與涂有粘結(jié)劑的導(dǎo)電軸同時(shí)擠出,或?qū)⒁褦D出的橡膠組合物填充入模具中以進(jìn)行硫化的任何傳統(tǒng)已知的生產(chǎn)方法。此外本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥還可在彈性材料層的外圍提供樹(shù)脂層或類似層。
      作為用作本發(fā)明導(dǎo)電橡膠輥的導(dǎo)電軸的導(dǎo)電芯材料,可使用金屬材料如鐵、銅或不銹鋼的圓棒,其優(yōu)選可具有外直徑4至10mm。這種棒的表面可進(jìn)一步通過(guò)電鍍處理,目的在于防銹并提供抗刮傷性。
      將本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥用于其中將在靜電感光部件上形成的靜電潛像用顯影劑顯影的成像裝置中,并且該導(dǎo)電橡膠輥可優(yōu)選為面對(duì)面設(shè)置于靜電光敏元件上的轉(zhuǎn)印輥。
      實(shí)施例下面本發(fā)明將通過(guò)給出實(shí)施例和比較例更詳細(xì)地描述。本發(fā)明并不意味受這些實(shí)施例限制。
      實(shí)施例和比較例中使用的橡膠組合物的配方比例和對(duì)獲得的導(dǎo)電橡膠輥的測(cè)試結(jié)果在表1至5中給出。在其中給出的配方中,量的單位為質(zhì)量份。
      首先,將下面給出的原料按照表1至5給出的配方用于實(shí)施例和比較例中,并借助開(kāi)放式輥煉機(jī)捏合,由此制備實(shí)施例和比較例的橡膠組合物。
      -環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物(環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚比例(mol%)87∶1∶12;數(shù)均分子量60,000;商品名ZEOSPAN 8010,購(gòu)自Nippon ZeonCo.,Ltd.)。
      -Ditto(環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚比例(mol%)94∶2∶4;數(shù)均分子量80,000;一種試驗(yàn)產(chǎn)品)-Ditto(環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚比例(mol%)77∶0.5∶22.5;數(shù)均分子量70,000;一種試驗(yàn)產(chǎn)品)-Ditto(環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚比例(mol%)74∶12∶14;數(shù)均分子量70,000;一種試驗(yàn)產(chǎn)品)-Ditto(環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚比例(mol%)89∶0.5∶10.5;數(shù)均分子量70,000;一種試驗(yàn)產(chǎn)品)-Ditto(環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚比例(mol%)87∶4∶9;數(shù)均分子量80,000;一種試驗(yàn)產(chǎn)品)
      -Ditto(環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚比例(mol%)90∶4∶6;數(shù)均分子量80,000;商品名ZEOSPAN 8030,購(gòu)自Nippon Zeon Co.,Ltd.)-丙烯腈-丁二烯橡膠(丙烯腈含量18質(zhì)量%;商品名NIPOL DN401L;購(gòu)自Nippon Zeon Co.,Ltd.)-表氯醇類橡膠(環(huán)氧乙烷含量56mol%;商品名ZECHRON 3106;購(gòu)自Nippon Zeon Co.,Ltd.)-離子導(dǎo)電劑(季銨鹽,EO加成型季銨鹽;商品名KS-555;購(gòu)自Kao Corporation)-炭黑(炭黑A;碘吸附值14mg/g;DBP油吸收值29ml/100g;商品名ASAHI#8;購(gòu)自Asahi Carbon Co.,Ltd.)-Ditto(炭黑B;碘吸附值23mg/g;DBP油吸收值51ml/100g;商品名ASAHI#35;購(gòu)自Asahi Carbon Co.,Ltd.)-Ditto(炭黑C;碘吸附值25mg/g;DBP油吸收值87ml/100g;商品名ASAHI#55;購(gòu)自Asahi Carbon Co.,Ltd.)-填料(碳酸鈣;商品名SUPER 3S;購(gòu)自Maruo CalciumCo.,Ltd.)-硫化劑(硫,S;商品名SULFAX PMC;購(gòu)自TsurumiKagaku Kogyo K.K.)-硫化促進(jìn)劑(二硫化二苯并噻唑基,DM;商品名NOCCELER DM;購(gòu)自O(shè)huchi-Shinko Chemical IndustrialCo.,Ltd.)-Ditto(二硫化秋蘭母,TET;商品名NOCCELER TET;購(gòu)自O(shè)huchi-Shinko Chemical Industrial Co.,Ltd.)-硫化助劑(氧化鋅;商品名Zinc Oxide JIS 2,購(gòu)自Hakusui Chemical Industries,Ltd.)-Ditto(硬脂酸;商品名LUNAC S20;購(gòu)自Kao公司)
      -發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺;商品名VINYFOR AC#LQ;購(gòu)自Eiwa Chemical Ind.Co.,Ltd.)-發(fā)泡助劑(尿素;商品名CELLPASTE A;購(gòu)自EiwaChemical Ind.Co.,Ltd.)為生產(chǎn)實(shí)施例和比較例的導(dǎo)電橡膠輥,將這些橡膠組合物用擠出機(jī)各自擠出成管,接著借助硫化器在160℃下硫化30分鐘制備管狀橡膠硫化產(chǎn)品,然后將直徑6mm的導(dǎo)電軸插入該管狀橡膠硫化產(chǎn)品的內(nèi)徑部分,由此獲得輥狀形狀。將該形狀打磨以使其具有外徑14mm。如此生產(chǎn)導(dǎo)電橡膠輥。
      測(cè)量熔融峰溫度和熔融焓變?chǔ)用差示掃描量熱計(jì)(EXSTAR6000 DSC,由SeikoInstruments Inc.制造),將約10mg環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物在溫度范圍-100至100℃中加熱(加熱速率10℃/min),將此重復(fù)操作兩次,其中環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的熔融峰溫度和熔融焓變?chǔ)(mJ/mg)由二次熔融峰計(jì)算。
      測(cè)量輥電阻率(環(huán)境依賴性)將生產(chǎn)的導(dǎo)電橡膠輥各自與外徑30mm的鋁制鼓加壓接觸,按此方式將4.9N的荷載各自施加于輥的導(dǎo)電軸兩端部分。在此狀態(tài)下,將輥以0.5Hz(周期/秒)旋轉(zhuǎn),并沿導(dǎo)電軸和鋁制鼓施加電壓1,000V,在10℃/15%RH(L/L)、23℃/55%RH(N/N)和35℃/95%RH(H/H)的各環(huán)境中測(cè)量其電流值,其中通過(guò)Ohm定律計(jì)算輥的電阻率。同時(shí)將如此測(cè)量的L/L中的電阻率除以H/H中的電阻率,將所得值進(jìn)行對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)換,并表示為環(huán)境變化的冪(指數(shù))差。在本發(fā)明實(shí)施例和比較例中,按照如下評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估電阻率環(huán)境變化冪差。
      AA環(huán)境變化的冪差為小于或等于1.3(非常小的環(huán)境依賴性)。
      A環(huán)境變化的冪差為1.3至小于或等于1.8(很小的環(huán)境依賴性)。
      B環(huán)境變化的冪差為1.8至小于或等于2.0(中等環(huán)境依賴性)。
      C環(huán)境變化的冪差大于2.0(大的環(huán)境依賴性)。
      輥通電耐久性試驗(yàn)首先,按照上述測(cè)量輥電阻率,測(cè)量23℃/55%RH(N/N)環(huán)境中導(dǎo)電橡膠輥的電阻率,測(cè)量的電阻率定義為耐久性試驗(yàn)前的輥電阻率。
      接著,將導(dǎo)電橡膠輥放置在50℃的環(huán)境中,并將其與直徑30mm的鋁制鼓加壓接觸,按此方式將在各側(cè)上的4.9N荷載施加于輥的軸兩端部分。在此狀態(tài)下,將輥以0.2Hz旋轉(zhuǎn),并沿軸和鋁鼓連續(xù)施加80μA恒定電流25小時(shí)。隨后,在23℃/55%RH(N/N)環(huán)境中重新測(cè)量輥電阻率以獲得耐久性試驗(yàn)后輥電阻率。這里,耐久性試驗(yàn)后的電阻率除以耐久性試驗(yàn)前的電阻率,將所得值進(jìn)行對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)換,并表示為耐久性的冪差。該差值越小,可認(rèn)為導(dǎo)電橡膠輥的通電耐久性越好。在本發(fā)明實(shí)施例和比較例中,按照如下評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)由耐久性變化冪差評(píng)估通電耐久性。
      A耐久性變化冪差為小于或等于0.35(良好的耐久性)。
      C耐久性變化冪差大于0.35(不良的耐久性)電阻率降低試驗(yàn)將生產(chǎn)的導(dǎo)電橡膠輥各自與外徑30mm的鋁制鼓加壓接觸,按此方式將在各側(cè)上的4.9N荷載施加于輥的導(dǎo)電軸兩端部分。在此狀態(tài)下,將輥以0.5Hz旋轉(zhuǎn),沿導(dǎo)電軸和鋁制鼓施加電壓1,000V,在23℃/55%RH(N/N)環(huán)境中測(cè)量其電流值,其中通過(guò)Ohm定律計(jì)算輥的電阻率。在本發(fā)明實(shí)施例和比較例中,降低電阻率的效果通過(guò)將其與其中不含環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物且橡膠組分僅為丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)的比較例1-6對(duì)比來(lái)評(píng)估。
      評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)在下面給出。這里,當(dāng)將實(shí)施例和比較例中獲得的各導(dǎo)電橡膠輥的電阻率除以比較例1-6的電阻率并將所得值進(jìn)行對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)換后,得到電阻率變化冪差值。
      A電阻率變化冪差為小于或等于-1.0(大的降低效果)。
      C電阻率變化冪差大于-1.0(小的降低效果)。
      電阻照相感光部件(感光鼓)污染將導(dǎo)電橡膠輥各自與激光打印機(jī)LASER JET 4000N(由Hewlett-Packard Co.制造)中使用的靜電感光部件接觸,將1,000g荷載施于輥導(dǎo)電軸兩端部分,并將其在40℃/95%RH環(huán)境中放置1天。在放置后,除去荷載,并用顯微鏡檢測(cè)靜電感光部件上的任何沉積物。然后將使用的靜電感光部件安裝在打印機(jī)盒中,并將純黑圖像印刷在30張紙上。目測(cè)評(píng)估形成的圖像。將其中在靜電感光部件上未看到沉積物并且形成的圖像良好的情況評(píng)估為“A”;并將在靜電感光部件上盡管輕微地看到沉積物、但形成的圖像在實(shí)際使用中可以容忍的情況評(píng)估為“B”。將其中在靜電感光部件上看到沉積物并且形成的圖像在實(shí)際使用中不能容忍的情況評(píng)估為“C”。
      輥電阻率不均勻性將生產(chǎn)的導(dǎo)電橡膠輥各自與外徑30mm的鋁制鼓加壓接觸,按此方式將各4.9N荷載施加于輥的導(dǎo)電軸兩端部分。在此狀態(tài)下,將輥以0.5Hz旋轉(zhuǎn),沿導(dǎo)電軸和鋁制鼓施加電壓1,000V。測(cè)量最大值與最小值之間的電阻率差,將其作為電阻率分散指數(shù)。此外,按照如下評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估。
      A測(cè)量值為小于或等于1.1(很小的輥電阻率不均勻性)。
      B測(cè)量的電阻值大于1.1至小于或等于1.2(小的輥電阻率不均勻性)C測(cè)量值為大于或等于1.2(大的輥電阻率不均勻性)。
      實(shí)施例1-1和比較例1-1至1-6獲得的結(jié)果一并在表1中給出。
      如表1所示,從實(shí)施例1-1和比較例1-1至1-5看出環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物當(dāng)其在本發(fā)明要求的范圍內(nèi)時(shí)是合適的。更具體地,在比較例1-1中,其中與本發(fā)明的范圍內(nèi)的那些相比熔融峰溫度較高和熔融焓變?chǔ)較大并且烯丙基縮水甘油醚的共聚比例小于本發(fā)明范圍,環(huán)氧乙烷具有如此高的結(jié)晶性能以至于帶來(lái)小的降低電阻率的效果。同時(shí),由于烯丙基縮水甘油醚的共聚比例小,因此獲得的輥具有很大的環(huán)境依賴性和不良光敏部件抗污染性。此外,在比較例1-2中,其中與本發(fā)明的范圍內(nèi)的那些相比熔融峰溫度較低和熔融焓變?chǔ)較小并且烯丙基縮水甘油醚的共聚比例大于本發(fā)明范圍,可歸因于獲得的烯丙基縮水甘油醚輥的交聯(lián)點(diǎn)是如此多,以至于獲得的輥具有很小的環(huán)境依賴性和良好的光敏部件抗污染性,但帶來(lái)小的降低電阻率的效果。此外,盡管烯丙基縮水甘油醚的共聚比例在本發(fā)明范圍內(nèi),但在比較例1-3中,其中與本發(fā)明的范圍內(nèi)的那些相比熔融峰溫度較低和熔融焓變?chǔ)較小,獲得的輥具有不足夠小的環(huán)境依賴性并且?guī)?lái)不足的降低電阻率的效果,而在比較例1-4中,其中與本發(fā)明的范圍內(nèi)的那些相比熔融峰溫度較高和熔融焓變?chǔ)較大,獲得的輥帶來(lái)不足的降低電阻率的效果。此外,盡管熔融峰溫度和熔融焓變?chǔ)在本發(fā)明范圍內(nèi),但在比較例1-5中,其中烯丙基縮水甘油醚的共聚比例在本發(fā)明范圍外,獲得的輥具有很大的環(huán)境依賴性和不良光敏部件抗污染性。
      另一方面,在本發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例1-1中,獲得的輥具有小的環(huán)境依賴性和良好的光敏部件抗污染性,同時(shí)保留良好的通電耐久性。此外,使電阻率有效降低。
      實(shí)施例2-1至2-4和比較例2-1獲得的測(cè)試結(jié)果一并在表2中給出。
      如表2所示,從實(shí)施例2-1至2-4看出,其中用于本發(fā)明的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的混合量?jī)?yōu)選為5至20質(zhì)量份。更具體地,在其中其混合量大于20質(zhì)量份的實(shí)施例2-4中,獲得的導(dǎo)電橡膠輥顯示大的環(huán)境依賴性。
      還可以看出,與實(shí)施例2-3相比,比較例2-1,其為導(dǎo)電橡膠輥的電阻在不混合任何環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物下僅用丙烯腈-丁二烯橡膠和表氯醇類橡膠控制的導(dǎo)電橡膠輥,顯示通電耐久性比其中混合按照本發(fā)明的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的實(shí)施例2-3的差。
      實(shí)施例3-1和比較例3-1獲得的測(cè)試結(jié)果一并在表3中給出。
      如表3所示,從實(shí)施例3-1和比較例3-1看出,用于本發(fā)明的橡膠組合物更優(yōu)選包含離子導(dǎo)電劑??吹匠嘶旌?質(zhì)量份的離子導(dǎo)電劑外與實(shí)施例1-1相同的實(shí)施例3-1已更有效地達(dá)到低電阻率,同時(shí)保留實(shí)施例1-1中獲得的小的環(huán)境依賴性。此外,未發(fā)現(xiàn)光敏部件污染問(wèn)題。與此相反,對(duì)于比較例3-1,其中將1質(zhì)量份離子導(dǎo)電劑混入使用本發(fā)明范圍之外的環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的橡膠組合物中,降低電阻率的效果不足,同時(shí)獲得的輥具有大的環(huán)境依賴性并進(jìn)一步造成光敏部件污染。
      實(shí)施例4-1至4-5獲得的測(cè)試結(jié)果一并在表4中給出。
      如表4所示,從實(shí)施例4-1和4-5看出用于本發(fā)明的橡膠組合物優(yōu)選僅使用炭黑作為填料,而對(duì)于炭黑,按橡膠組合物的橡膠組分總和計(jì),包含5至70質(zhì)量份具有碘吸附值5至30mg/g和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值小于或等于55ml/100g的炭黑。
      從實(shí)施例4-2和4-3看出,該實(shí)施例4-2和4-3為其中僅將具有碘吸附值和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值在上述范圍內(nèi)的炭黑用作填料的情況,各自顯示比其中使用碳酸鈣作為填料的實(shí)施例4-1小的環(huán)境依賴性。此外,實(shí)施例4-4,其中碘吸附值和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值大于上述范圍,并且甚至碘吸附值和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)油吸收值在上述范圍,實(shí)施例4-5,其中混合75質(zhì)量份的炭黑,各自也顯示小的環(huán)境依賴性,但趨于顯示大的輥電阻率不均勻性。
      如上所述,可以看出本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠輥具有小的電阻率環(huán)境依賴性,同時(shí)具有優(yōu)異的通電耐久性,進(jìn)一步具有低電阻并保持不發(fā)生靜電感光部件污染。
      本申請(qǐng)要求來(lái)自日本專利申請(qǐng)?zhí)枮?005年5月9日提交的2005-136055、2005年5月9日提交的2005-136056、2005年5月9日提交的2005-136057、2005年5月9日提交的2005-136058、2005年5月9日提交的2005-136059和2006年4月18日提交的2006-114434的優(yōu)先權(quán),特此將其并入本文以作參考。
      表1

      表1(續(xù))

      表2

      表2(續(xù))

      表3

      表3(續(xù))

      表4

      表4(續(xù))

      權(quán)利要求
      1.一種導(dǎo)電橡膠輥,其包括導(dǎo)電芯材料和在其上設(shè)置的橡膠層;所述橡膠層通過(guò)使用含作為橡膠組分的至少極性橡膠和環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的橡膠組合物來(lái)形成;所述環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物具有高于或等于20℃且低于或等于30℃的熔融峰溫度和大于或等于40mJ/mg且小于或等于70mJ/mg的熔融焓變?chǔ),用差示掃描量熱計(jì)測(cè)量;和所述環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物中的該烯丙基縮水甘油醚的共聚比例為大于10mol%至小于或等于20mol%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠輥,其中,當(dāng)環(huán)氧丙烷和烯丙基縮水甘油醚在所述環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物中的共聚比例分別由單位為mol%的a和b表示時(shí),10<a+b≤30且10<b≤20。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠輥,其中,所述橡膠組合物進(jìn)一步包含大于或等于0.1質(zhì)量份且小于或等于10質(zhì)量份的離子導(dǎo)電劑,按100質(zhì)量份橡膠組分計(jì)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠輥,其包括所述橡膠組合物,該橡膠組合物包含大于或等于5質(zhì)量份且小于或等于70質(zhì)量份的具有碘吸附值大于或等于5mg/g且小于或等于30mg/g和鄰苯二甲酸二丁酯油吸收值小于或等于55ml/100g的炭黑,基于橡膠組合物的橡膠組分總和為100質(zhì)量份。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠輥,其中混合大于或等于5質(zhì)量份且小于或等于20質(zhì)量份的所述環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物,基于所述橡膠組合物的橡膠組分總和為100質(zhì)量份。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠輥,其中所述極性橡膠為丙烯腈-丁二烯橡膠和表氯醇橡膠中的任何一種或兩種。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠輥,該導(dǎo)電橡膠輥用于在靜電感光部件上形成的靜電潛像是用顯影劑顯影的圖像形成設(shè)備,其中所述導(dǎo)電橡膠輥是面對(duì)面地設(shè)置在靜電感光部件上的轉(zhuǎn)印輥。
      全文摘要
      一種導(dǎo)電橡膠輥,其包括導(dǎo)電芯材料和在其上設(shè)置的橡膠層;該橡膠層通過(guò)使用含作為橡膠組分的至少極性橡膠和環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物的橡膠組合物形成;該環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物具有熔融峰溫度20℃至30℃和熔融焓變?chǔ)40mJ/mg至70mJ/mg,用差示掃描量熱計(jì)測(cè)量;和該環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚三元聚合物中的烯丙基縮水甘油醚的共聚比例為大于10mol%且小于或等于20mol%。
      文檔編號(hào)G03G15/16GK1862405SQ200610075788
      公開(kāi)日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月9日
      發(fā)明者浦野龍?zhí)? 梅木惠理香, 小山直樹(shù) 申請(qǐng)人:佳能化成株式會(huì)社
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