本實用新型屬于檢測設備技術領域，本實用新型尤其是涉及一種回轉檢測裝置。

背景技術：

目前，國內(nèi)回轉支承尤其是檢測設備大多是生產(chǎn)廠家自行制造的簡易檢測機，現(xiàn)已無法滿足市場的大批量生產(chǎn)要求。首先，目前液晶顯示屏檢測瑕疵效率低準確性較差；其次，不能檢測機構存在一定的位置偏差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種能提高液晶顯示屏檢測效率、提高檢測準確度并能提高生產(chǎn)效率的回轉檢測裝置。

按照本實用新型提供的技術方案，所述回轉檢測裝置，包括工作臺板、點燈轉盤、第一連接板、第二連接板、回轉支撐座、馬達、馬達安裝板與馬達安裝座；在馬達安裝座上固定有馬達與馬達安裝板，在馬達的輸出軸上固定有點燈轉盤，在點燈轉盤的下表面固定有回轉支撐座；在馬達安裝板的上端部固定有第二連接板，在第二連接板上固定有第一連接板，在第一連接板上固定有工作臺板，工作臺板位于所述點燈轉盤的下方，且工作臺板的上表面與點燈轉盤的下表面之間具有間隙。

所述馬達為直接驅(qū)動馬達。

所述工作臺板的直徑大于點燈轉盤的直徑。

本實用新型提高了液晶顯示屏檢測效率，提高了檢測準確度并提高了生產(chǎn)效率；本實用新型結構簡單、使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該回轉檢測裝置，包括工作臺板1、點燈轉盤2、第一連接板3、第二連接板4、回轉支撐座5、馬達6、馬達安裝板7與馬達安裝座8；在馬達安裝座8上固定有馬達6與馬達安裝板7，在馬達6的輸出軸上固定有點燈轉盤2，在點燈轉盤2的下表面固定有回轉支撐座5；在馬達安裝板7的上端部固定有第二連接板4，在第二連接板4上固定有第一連接板3，在第一連接板3上固定有工作臺板1，工作臺板1位于所述點燈轉盤2的下方，且工作臺板1的上表面與點燈轉盤2的下表面之間具有間隙。

所述馬達6為直接驅(qū)動馬達（即DD馬達）。

所述工作臺板1的直徑大于點燈轉盤2的直徑。

工作臺板1與第一連接板3之間采用螺釘固定連接，第一連接板3與第二連接板4之間采用螺釘固定連接，第二連接板4與馬達安裝板7之間采用螺釘固定連接，馬達安裝板7與馬達安裝座8之間采用螺釘固定連接，馬達6與馬達安裝座8之間采用螺釘固定連接，回轉支撐座5與點燈轉盤2之間采用螺釘固定連接，馬達6的輸出軸與點燈轉盤2之間采用螺釘固定連接，馬達6帶動點燈轉盤2旋轉。

工作時，檢測治具固定于點燈轉盤2的各個工位，設定馬達6的旋轉程序，旋轉一定角度，到一個工位檢測，各工位誤差不超過±8″，治具上放置的液晶顯示屏拍攝檢測，檢測完成后，按下啟動按鈕，旋轉到下一工位。