本實(shí)用新型涉及一種碳粉盒復(fù)位裝置。

背景技術(shù)：

在碳粉打印機(jī)的碳粉盒上都會(huì)設(shè)置有復(fù)位齒輪裝置，市場上現(xiàn)有的碳粉盒在安裝復(fù)位齒輪時(shí)都額外配置復(fù)位彈簧(扭簧)，但是傳統(tǒng)的復(fù)位彈簧與復(fù)位齒輪之間的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，這就導(dǎo)致在每次更換碳粉盒時(shí)，打印機(jī)會(huì)不識別碳粉盒，必須將復(fù)位齒輪恢復(fù)到初始位置，那么對于終端客戶來說拆開碳粉盒，對齒輪進(jìn)行復(fù)位，難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、復(fù)位操作簡便、復(fù)位率百分表的碳粉盒復(fù)位裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括設(shè)置在碳粉盒的側(cè)邊上的邊蓋以及設(shè)置在所述邊蓋內(nèi)的復(fù)位齒輪及傳動(dòng)齒輪，所述復(fù)位齒輪與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合連接，所述復(fù)位齒輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把，所述邊蓋上設(shè)置有扇形凸起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把置于所述扇形凸起內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述復(fù)位齒輪還包括齒盤和凸塊，所述齒盤沿圓周方向的一段帶齒并與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合，其余部分不帶齒，所述凸塊設(shè)置在所述齒盤的上端，所述凸塊的中心設(shè)置有凹槽。

進(jìn)一步地，所述復(fù)位齒輪的一側(cè)還設(shè)置有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述邊蓋上，另一端延伸至所述復(fù)位齒輪的上表面并與所述凹槽相對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述邊蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位軸與定位槽。

進(jìn)一步地，所述邊蓋上設(shè)置有若干螺絲孔，所述邊蓋通過所述螺絲孔與碳粉盒相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型采用包括設(shè)置在碳粉盒的側(cè)邊上的邊蓋以及設(shè)置在所述邊蓋內(nèi)的復(fù)位齒輪及傳動(dòng)齒輪，所述復(fù)位齒輪與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合連接，所述復(fù)位齒輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把，所述邊蓋上設(shè)置有扇形凸起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把置于所述扇形凸起內(nèi),所以，通過旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)把，即可帶動(dòng)所述復(fù)位齒輪旋轉(zhuǎn)到固定位置，既方便兼容廠商生產(chǎn)，免除不必要的拆裝，節(jié)省工時(shí)，避免二次拆裝帶來的質(zhì)量缺陷，又便于終端客戶重復(fù)使用碳粉盒，有利于環(huán)境保護(hù)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的裝配示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的邊蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括設(shè)置在碳粉盒1的一端上的邊蓋2以及設(shè)置在所述邊蓋2內(nèi)的復(fù)位齒輪3及傳動(dòng)齒輪4，所述復(fù)位齒輪3與所述傳動(dòng)齒輪4相嚙合連接，所述復(fù)位齒輪3上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把31，所述邊蓋2上設(shè)置有扇形凸起5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把31置于所述扇形凸起5內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述復(fù)位齒輪3還包括齒盤32和凸塊33，所述齒盤32沿圓周方向的一段帶齒并與所述傳動(dòng)齒輪4相嚙合，其余部分不帶齒，所述凸塊33設(shè)置在所述齒盤32的上端，所述凸塊33的中心設(shè)置有凹槽。

在本實(shí)施例中，所述復(fù)位齒輪3的一側(cè)還設(shè)置有扭簧6，所述扭簧6的一端固定在所述邊蓋2上，另一端延伸至所述復(fù)位齒輪3的上表面并與所述凹槽相對應(yīng)。

在本實(shí)施例中，所述邊蓋2內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位軸7與定位槽8。所述定位軸7對所述復(fù)位齒輪3起到定位作用，所述定位槽8對所述傳動(dòng)齒輪4起到定位作用。

在本實(shí)施例中，所述邊蓋2上設(shè)置有若干螺絲孔，所述邊蓋2通過所述螺絲孔與碳粉盒1相連接。方便拆裝與維修。

工作原理：

剛開始時(shí)，所述復(fù)位齒輪3的位置如圖2所示，當(dāng)碳粉盒在使用時(shí)，所述傳動(dòng)齒輪4與所述復(fù)位齒輪3帶齒部分相嚙合并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述復(fù)位齒輪3沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述復(fù)位齒輪3旋轉(zhuǎn)至不帶齒部分時(shí)，所述復(fù)位齒輪3與所述傳動(dòng)齒輪不再相嚙合，表示所述碳粉盒的碳粉用完，此時(shí)工作人員對所述碳粉盒1加粉；加粉完畢后，工作人員需要通過逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)把31，從而旋轉(zhuǎn)所述復(fù)位齒輪3從新回復(fù)至如圖2所示的位置上，從而完成碳粉盒1復(fù)位工作，進(jìn)行新一輪的打印，所述扭簧6在碳粉盒復(fù)位工作中，起到限制所述復(fù)位齒輪3旋轉(zhuǎn)方向的作用，限定所述復(fù)位齒輪3只能沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)到固定位置。

本實(shí)用新型應(yīng)用于碳粉盒復(fù)位裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實(shí)用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。