專利名稱：全自動無極燈封口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種專門為實現(xiàn)無極燈泡殼整形鼓風(fēng)夾模封口工作的裝置，尤其是一 種全自動無極燈封口機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的封口機模式為半自動、半手工操作，上泡、下泡、下余料、封接下料，全部為 手工操作，封口成型，僅僅用少量的火燒熔接，然后手工用鑷子將玻璃料扒下來；成型后的 泡子封接處高低不平，容易歪口，且封口處直徑大小不一，整體封接成型性差，外觀質(zhì)量差， 生產(chǎn)效率低，工序之間銜接不緊湊，占用人員多，無法實行集成化生產(chǎn)線，造成產(chǎn)品成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，提供一種全自動無極燈封口機。該全自動 無極燈封口機能自動上料、自動下料、自動整形，自動鼓風(fēng)、夾模。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率 高，節(jié)約了人力、物力資源，專門設(shè)計無極燈泡殼燒結(jié)、夾模、封口為一體的機器，可實現(xiàn)多 種規(guī)格泡殼制作。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種全自動無極燈封口機包括機架和主電機、副電機、減速 箱、機械手、夾模機構(gòu)、整形機構(gòu)、吹排氣管、鼓風(fēng)裝置。其特征是在機架的上方設(shè)有一臺 面，在臺面的下端裝有主電機、副電機、減速機、換位凸輪皮帶輪、換位凸輪，主電機與換位 凸輪皮帶輪連接，副電機與減速機相連，減速機與換位凸輪相連，在臺面上裝有跑道、火架、 吹排氣管、鼓風(fēng)裝置、夾模機構(gòu)、機械手。在火架上裝有整形裝置，在跑道頂部裝有工位，在 工位上裝有大鋁盤、大齒盤、錐齒盤，在大齒盤的下端裝一個小齒盤，大齒盤與小齒盤連接， 小齒盤與錐齒盤連接。所述的工位包括定位芯軸、底托盤、齒輪、鋁位子、支桿、中托盤、上托盤、軸承，在 定位芯軸上裝有支撐軸套，在定位芯軸的兩端裝有支桿，支桿與支撐軸套通過螺母固定連 接，在定位芯軸的中部裝有中托盤，在中托盤的頂部裝有上托盤，在定位芯軸的下部裝有底 托盤。在支撐軸套的外部裝有軸承及鋁位子，鋁位子下部裝有齒輪。所述的夾模機構(gòu)包括拉桿、氣缸、杠桿、定位桿、定位盤、夾臂、夾模。在拉桿的底部 裝有一個氣缸，在氣缸上裝有氣缸連接套，氣缸連接套與連接軸連接，氣缸通過連接軸與拉 桿連接，在拉桿的外部裝有立柱，在立柱底端裝有法蘭，法蘭螺母固定在機架的臺面上，在 立柱的頂端裝有支承底座，在拉桿的上部裝有一個杠桿，杠桿通過拉桿連接軸與拉桿連接， 在杠桿的右端連接有夾臂套，夾臂套通過夾臂定位銷與夾臂連接。定位桿一端通過定位套 與杠桿連接，另一端穿過杠桿支撐座與夾臂連接，在定位桿的底部裝有定位盤。杠桿支撐座 上端通過杠桿定位軸與杠桿固定連接。杠桿支撐座的底部通過螺栓與支撐底座連接，杠桿 通過夾臂與夾模連接。所述的機械手包括機械手法蘭、機械手立柱、固定板、氣缸、連接板、吸管、護碗。機 械手立柱的底端設(shè)有銅套并與機械手法蘭連接。在機械手立柱上裝有固定套，在固定套上
3裝有固定板。固定板的兩端裝有導(dǎo)桿支板I、導(dǎo)桿支板II，在導(dǎo)桿支板II的一側(cè)裝有一個 氣缸II，在固定板的上端和下端裝有導(dǎo)桿I，在固定板的右側(cè)裝有一個連接板，在連接板的 兩端裝有導(dǎo)桿支板III、導(dǎo)桿支板IV，在導(dǎo)桿支板111上裝有一個氣缸I，在連接板內(nèi)側(cè)裝有 導(dǎo)桿II，在導(dǎo)桿II上的裝有滑塊I、滑塊II。在滑塊II的下端裝有吸管，在吸管的底部裝 有護碗。所述的鼓風(fēng)裝置由定位芯板、氣缸、三通、流量計、電磁閥組成。電磁閥包括C端和 d端，在定位芯軸的下部設(shè)有一個排氣管，在排氣管上裝有一個底板，在底板的下部裝有氣 缸，排氣管與三通連接。三通的一端通過流量計與電磁閥的C端連接，三通的另一端與電磁 閥的d端連接。由于采用上述技術(shù)方案，即可使該結(jié)構(gòu)自動上料、自動下料、自動整形，自動鼓風(fēng)、 夾模。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，節(jié)約了人力、物力資源，專門設(shè)計無極燈泡殼燒結(jié)、夾模、 封口為一體的機器，可實現(xiàn)多種規(guī)格泡殼制作。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明的正視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖；圖4為本發(fā)明的工位放大圖；圖5為本發(fā)明的夾模機構(gòu)放大圖；圖6為本發(fā)明的機械手放大圖；圖7為本發(fā)明的鼓風(fēng)裝置放大圖。圖中，1.主電機，2.換位凸輪皮帶輪，3.副電機，4.減速機，5.機架，6.換位凸輪， 7.臺面，8.火架，9.整形機構(gòu)，10.機械手，11.夾模機構(gòu)，12.工位，13.鼓風(fēng)裝置，14.吹排 氣管，15.大鋁盤，16.大齒輪，17.跑道，18.小齒盤，19.錐齒盤，20.定位芯軸，21.底托盤， 22.齒輪，23.鋁位子，24.支承軸套，25.支桿，26.中托盤，27.上托盤，28.軸承，29.氣缸， 30.氣缸連接套，31.連接軸，32.拉桿，33.支承底座，34.拉桿連接軸，35.杠桿，36.杠桿定 位軸，37.杠桿支承座，38.定位桿，39.定位套，40.夾臂連接套，41.夾臂定位銷軸，42.定 位盤，43.夾臂，44.夾模，45.立柱，46.法蘭，47.銅套，48.機械手立柱，49.固定套，50.導(dǎo) 桿I，51.固定板，52.導(dǎo)桿支板I，53.氣缸I，54.導(dǎo)桿支板III，55.連接板，56.滑塊I， 57.導(dǎo)桿支板II，58.氣缸II，59.導(dǎo)桿支板IV，60.導(dǎo)桿II，61.滑塊II，62.吸管，63.護 碗，64.機械手法蘭，65.電磁閥，66.流量計，67.氣缸，68.底板，69.定位芯軸，70.排氣管， 71.三通，箭頭是方向。
具體實施例方式參照圖1、圖2和圖3，本發(fā)明包括機架5和主電機1、副電機3、減速機4、機械手 10、夾模機構(gòu)11、整形機構(gòu)9、吹排氣管14、鼓風(fēng)裝置13。在機架5的上方設(shè)有一臺面7，在 臺面7的下端裝有主電機1、副電機3、減速機4、換位凸輪皮帶輪2、換位凸輪6，主電機1與 換位凸輪皮帶輪2連接，副電機3與減速機4相連，減速機4與換位凸輪6相連，在臺面7上裝有跑道17、火架8、吹排氣管14、鼓風(fēng)裝置13、夾模機構(gòu)11、機械手10。在火架8上裝有 整形機構(gòu)9，在跑道7頂部裝有工位12，在工位12上裝有大鋁盤15、大齒盤16、錐齒盤19， 在大齒盤16的下端裝一個小齒盤18，大齒盤與小齒盤連接，小齒盤18與錐齒盤19連接。所述的整形機構(gòu)為已有公知技術(shù)。參照圖4，工位12包括定位芯軸20、底托盤21、齒輪22、鋁位子23、支桿25、中托 盤26、上托盤27、軸承28，在定位芯軸20上裝有支承軸套24，在定位芯軸20的兩端裝有支 桿25，支桿25與支承軸套24通過螺母固定連接，在定位芯軸20的中部裝有中托盤26，在 中托盤26的頂部裝有上托盤27，在定位芯軸20的下部裝有底托盤21。在支承軸套24的 外部裝有軸承28及鋁位子23，在鋁位子23下部裝有齒輪22。參照圖5，夾模機構(gòu)11包括拉桿32、氣缸29、杠桿35、定位桿38、定位盤42、夾臂 43、夾模44。在拉桿32的底部裝有一個氣缸29，在氣缸29上裝有氣缸連接套30，氣缸連 接套30與連接軸31連接，氣缸29通過連接軸30與拉桿連接，在拉桿32的外部裝有立柱 45，在立柱45底端裝有法蘭46，法蘭46通過螺母固定在機架5的臺面7上，在立柱45的頂 端裝有支承底座33，在拉桿32的上部裝有一個杠桿35，杠桿35通過拉桿連接軸34與拉桿 32連接，在杠桿35的右端連接有夾臂連接套40，夾臂連接套40通過夾臂定位銷41與夾臂 43連接。定位桿38 —端通過定位套39與杠桿35連接，另一端穿過杠桿支承座37與夾臂 43連接，在定位桿38的底部裝有定位盤42。杠桿支承座37上端通過杠桿定位軸36與杠 桿35固定連接。杠桿支承座37的底部通過螺栓與支承底座33連接，杠桿35通過夾臂43 與夾模44連接。參照圖6，所述的機械手10包括機械手法蘭64、機械手立柱48、固定板51、氣缸、 連接板55、吸管62、護碗63。機械手立柱48的底端設(shè)有銅套47并與機械手法蘭64連接。 在機械手立柱48上裝有固定套49，在固定套49上裝有固定板51。固定板51的兩端裝有 導(dǎo)桿支板I 52、導(dǎo)桿支板II 57，在導(dǎo)桿支板II 57的右端裝有一個氣缸II 58，在固定板 51的上端和下端裝有導(dǎo)桿I 50，在固定板51的右側(cè)裝有一個連接板55，在連接板55的兩 端裝有導(dǎo)桿支板11154、導(dǎo)桿支板IV59，在導(dǎo)桿支板III54上裝有一個氣缸I 53，在連接板 55內(nèi)側(cè)裝有導(dǎo)桿II 60，在導(dǎo)桿II 60上的裝有滑塊I 56、滑塊II 61。在滑塊II的下端 裝有吸管62，在吸管62的底部裝有護碗63。參照圖7，鼓風(fēng)裝置13由定位芯軸69、氣缸67、三通71、流量計66、電磁閥65組 成。在定位芯軸69的下部設(shè)有一個排氣管70，在排氣管上裝有一個底板68，在底板的下部 裝有氣缸67，排氣管70與三通71連接。三通71的一端通過流量計66與電磁閥65的C端 連接，三通71的另一端與電磁閥65的b端連接。機械手10是完成泡殼自動上下料的裝置，機械手護腕罩住泡殼，使泡殼位置正 放，然后在高壓風(fēng)作用下，氣缸推動吸管，膠皮圈將泡殼吸起放置在工位的上托盤上，通過 調(diào)節(jié)托盤支點塊的位置來放置不同規(guī)格的泡殼，實現(xiàn)了各種泡殼共用的工位。傳動部分的裝置帶動大鋁盤，使其鋁位子運動到夾模處，然后通過PLC控制使電 磁閥的常開常閉開關(guān)作用以達到抽氣與鼓風(fēng)的目的。泡殼經(jīng)過預(yù)熱火、升溫火到夾?；?，其泡殼融化，電磁閥c端打開d端閉合，通過調(diào) 節(jié)閥及定位芯軸上的孔，將泡殼內(nèi)氣體抽空，泡殼熔化部位凹陷，此時，夾模動作，電磁閥d 端打開c端閉合，往泡體內(nèi)注入氣體，使其凹陷部位恢復(fù)原狀態(tài)。由封口機封接出的泡殼圓潤、光滑、無漏洞、無炸裂。
權(quán)利要求
一種全自動無極燈封口機包括機架和主電機、副電機、減速箱、機械手、夾模機構(gòu)、整形機構(gòu)、吹排氣管、鼓風(fēng)裝置；其特征是在機架的上方設(shè)有一臺面，在臺面的下端裝有主電機、副電機、減速機、換位凸輪皮帶輪、換位凸輪，主電機與換位凸輪皮帶輪連接，副電機與減速機相連，減速機與換位凸輪相連，在臺面上裝有跑道、火架、吹排氣管、鼓風(fēng)裝置、夾模機構(gòu)、機械手；在火架上裝有整形裝置，在跑道頂部裝有工位，在工位上裝有大鋁盤、大齒盤、錐齒盤，在大齒盤的下端裝一個小齒盤，大齒盤與小齒盤連接，小齒盤與錐齒盤連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動無極燈封口機，其特征是所述的工位包括定位 芯軸、底托盤、齒輪、鋁位子、支桿、中托盤、上托盤、軸承，在定位芯軸上裝有支撐軸套，在定 位芯軸的兩端裝有支桿，支桿與支撐軸套通過螺母固定連接，在定位芯軸的中部裝有中托 盤，在中托盤的頂部裝有上托盤，在定位芯軸的下部裝有底托盤；在支撐軸套的外部裝有軸 承及鋁位子，鋁位子下部裝有齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動無極燈封口機，其特征是所述的夾模機構(gòu)包括 拉桿、氣缸、杠桿、定位桿、定位盤、夾臂、夾模；在拉桿的底部裝有一個氣缸，在氣缸上裝有 氣缸連接套，氣缸連接套與連接軸連接，氣缸通過連接軸與拉桿連接，在拉桿的外部裝有立 柱，在立柱底端裝有法蘭，法蘭螺母固定在機架的臺面上，在立柱的頂端裝有支承底座，在 拉桿的上部裝有一個杠桿，杠桿通過拉桿連接軸與拉桿連接，在杠桿的右端連接有夾臂套， 夾臂套通過夾臂定位銷與夾臂連接；定位桿一端通過定位套與杠桿連接，另一端穿過杠桿 支撐座與夾臂連接，在定位桿的底部裝有定位盤；杠桿支撐座上端通過杠桿定位軸與杠桿 固定連接；杠桿支撐座的底部通過螺栓與支撐底座連接，杠桿通過夾臂與夾模連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動無極燈封口機，其特征是所述的機械手包括機 械手法蘭、機械手立柱、固定板、氣缸、連接板、吸管、護碗。機械手立柱的底端設(shè)有銅套并與 機械手法蘭連接。在機械手立柱上裝有固定套，在固定套上裝有固定板；固定板的兩端裝有 導(dǎo)桿支板I、導(dǎo)桿支板II，在導(dǎo)桿支板II的一側(cè)裝有一個氣缸II，在固定板的上端和下端裝 有導(dǎo)桿I，在固定板的右側(cè)裝有一個連接板，在連接板的兩端裝有導(dǎo)桿支板III、導(dǎo)桿支板 IV，在導(dǎo)桿支板III上裝有一個氣缸I，在連接板內(nèi)側(cè)裝有導(dǎo)桿II，在導(dǎo)桿II上的裝有滑塊 I、滑塊II ；在滑塊II的下端裝有吸管，在吸管的底部裝有護碗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動無極燈封口機，其特征是所述的鼓風(fēng)裝置由定 位芯板、氣缸、三通、流量計、電磁閥組成；在定位芯軸的下部設(shè)有一個排氣管，在排氣管上 裝有一個底板，在底板的下部裝有氣缸，排氣管與三通連接；三通的一端通過流量計與電磁 閥的C端連接，三通的另一端與電磁閥的d端連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動無極燈封口機，它包括機架和主電機、副電機、減速箱、機械手、夾模機構(gòu)、整形機構(gòu)、吹排氣管、鼓風(fēng)裝置；其特征是在機架的上方設(shè)有一臺面，在臺面的下端裝有主電機、副電機、減速機、換位凸輪皮帶輪、換位凸輪，主電機與換位凸輪皮帶輪連接，副電機與減速機相連，減速機與換位凸輪相連，在臺面上裝有跑道、火架、吹排氣管、鼓風(fēng)裝置、夾模機構(gòu)、機械手；在跑道頂部裝有工位，在工位上裝有大鋁盤、大齒盤、錐齒盤，在大齒盤的下端裝一個小齒盤。其優(yōu)點是即可使該結(jié)構(gòu)自動上料、自動下料、自動整形，自動鼓風(fēng)、夾模。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，節(jié)約了人力、物力資源，專門設(shè)計無極燈泡殼燒結(jié)、夾模、封口為一體的機器，可實現(xiàn)多種規(guī)格泡殼制作。
文檔編號H01J9/40GK101916701SQ20101025547
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者秦吉勝 申請人:徐州銳陽照明電器設(shè)備有限公司