專利名稱：一種小臺面大行程壓力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍛造機械，具體地說是一種小臺面大行程壓力機。
背景技術(shù)：
眾所周知，鍛造用的壓力機設(shè)有機身，機身上端部經(jīng)軸承設(shè)有曲軸，沖壓軸桿一端與曲軸相連接，沖壓軸桿另一端與沖壓模具頭相連接，上模具與模具頭相連接，曲軸設(shè)有動力輸入裝置，動力輸入裝置一般為皮帶輪，皮帶輪經(jīng)皮帶與電動機的輸出軸相連接，曲軸另一端設(shè)有飛輪，飛輪的作用是增加曲軸的憒性，使沖壓機的工作平穩(wěn)、加大沖壓力等，機身下端設(shè)有機座，機座上設(shè)有下模具，工作時，將需要鍛造的機件坯放在下模具上，電動機經(jīng)電動機輸出皮帶輪、皮帶、皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸帶動沖壓軸桿、模具頭、上模具作上、下運動，以對機件坯進行鍛造成型，其不足是沖壓軸桿行程比較短，沖壓力較小，若沖壓軸桿加長，上沖壓模具與下沖壓模具很難準確對位，影響鍛造機件的精度，另外這種壓力機的下模具直接與機座相連接，具有安裝鍛造機件毛坯不方便、鍛造機件毛坯的位置不易調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種小臺面大行程壓力機，其使用方便、易調(diào)節(jié)、沖壓行程大、沖壓力大、鍛造精度高。
本發(fā)明可以通過如下措施達到一種小臺面大行程壓力機，設(shè)有機身、曲軸、沖壓軸桿、機座、飛輪、皮帶輪、皮帶及模具頭和軸承等，其特征是模具頭的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊，機身上設(shè)有滑道，滑塊與滑道相連接，機座上設(shè)有小工作臺，小工作臺經(jīng)螺栓與機座相連接。
本發(fā)明由于在模具頭和機身上分別設(shè)有滑塊和滑道，增加了沖壓軸桿及沖壓模具頭工作的穩(wěn)定性，提高了上沖壓模具與下沖壓模具對合的準確性，鍛造機件的精度高，沖壓軸桿及沖壓模具頭的行程可以相對加大，使沖壓力加大，機座上設(shè)有小工作臺，小工作臺可相對機座進行運動，使用更方便、調(diào)節(jié)更容易，加工精度高、工作效率高等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述一種小臺面大行程壓力機，設(shè)有機身1、曲軸2、沖壓軸桿3、機座4、飛輪5、皮帶輪6、皮帶7、模具頭8和軸承等，機身1、曲軸2、沖壓軸桿3、機座4、飛輪5、皮帶輪6、皮帶7、模具頭8和軸承的結(jié)構(gòu)以及相互之間的連接關(guān)系屬于現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述，模具頭8的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊9，機身1上設(shè)有滑道10，滑塊9與滑道10相連接，機座4上設(shè)有小工作臺11，小工作臺11經(jīng)螺栓12與機座4相連接，本發(fā)明由于在模具頭和機身上分別設(shè)有滑塊和滑道，增加了沖壓軸桿及沖壓模具頭工作的穩(wěn)定性，提高了上沖壓模具與下沖壓模具對合的準確性，鍛造機件的精度高，沖壓軸桿及沖壓模具頭的行程可以相對加大，使沖壓力加大，機座上設(shè)有小工作臺，小工作臺可相對機座進行運動，使用更方便、調(diào)節(jié)更容易，加工精度高、工作效率高等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種小臺面大行程壓力機，設(shè)有機身、曲軸、沖壓軸桿、機座、飛輪、皮帶輪、皮帶及模具頭和軸承等，其特征在于模具頭的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊，機身上設(shè)有滑道，滑塊與滑道相連接，機座上設(shè)有小工作臺，小工作臺經(jīng)螺栓與機座相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鍛造機械，具體地說是一種小臺面大行程壓力機，其設(shè)有機身、曲軸、沖壓軸桿、機座、飛輪、皮帶輪、皮帶及模具頭和軸承等，特征是模具頭的兩側(cè)分別設(shè)有滑塊，機身上設(shè)有滑道，滑塊與滑道相連接，機座上設(shè)有小工作臺，小工作臺經(jīng)螺栓與機座相連接，增加了沖壓軸桿及沖壓模具頭工作的穩(wěn)定性，提高了上沖壓模具與下沖壓模具對合的準確性，鍛造機件的精度高，沖壓軸桿及沖壓模具頭的行程可以相對加大，使沖壓力加大，使用更方便、調(diào)節(jié)更容易，加工精度高、工作效率高等優(yōu)點。
文檔編號B21J9/00GK2616320SQ0321674
公開日2004年5月19日 申請日期2003年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者姚振波 申請人:榮成金辰機械制造有限公司