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      車床的液壓夾緊裝置的制作方法

      文檔序號:3069880閱讀:193來源:國知局
      專利名稱:車床的液壓夾緊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種車床,特別涉及車床中的夾緊裝置。
      背景技術(shù)
      車床一般用于加工中小型工件,它的夾緊裝置與車床主軸相連接。夾緊裝置可以對工件進行快速夾緊,夾緊工件后主軸帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)。
      現(xiàn)有車床的夾緊裝置大多是純機械結(jié)構(gòu)的。如中國專利012466573提供的“儀表車床夾緊裝置”,它是由主軸、拉管、夾頭、調(diào)節(jié)盤、三爪座和撥叉圈等零件所組成。與普通的儀表車床相同,該夾緊裝置也是通過撥動撥叉圈使離合錐套移動,推動調(diào)節(jié)盤移動,使夾頭收緊把工件夾住的。由于完全是通過機械的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)夾緊,因此現(xiàn)有的夾緊裝置存在著許多不足之處,主要表現(xiàn)在以下幾個方面1、每次裝夾工件都要扳動撥叉,操作費力,工作效率低。
      2、由于整個機械裝置暴露在外,特別是撥叉伸出較長,不僅使車床的外形不美觀,而且占用空間,有不安全的隱患。
      3、現(xiàn)有的夾緊裝置在加工工件所產(chǎn)生的細小金屬粉會進入夾頭和拉管等零件中,直接影響車床的加工精度和使用壽命。
      4、現(xiàn)有的夾緊裝置中拉管與離合爪稍有偏心,即產(chǎn)生離心力,無法高速轉(zhuǎn)動。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的車床夾緊裝置所存在的上述問題,提供一種車床的液壓夾緊裝置,使它具有安全可靠、操作方便、工作效率高等特點,而且?guī)в凶詣忧鍧嵐δ堋?br> 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)本車床的液壓夾緊裝置設(shè)置于車床的床頭箱處,包括主軸、夾頭和拉管,夾頭和拉管固連在一起,裝于主軸中,拉管處于主軸的端部,其特征在于,所述的主軸的另一端裝有一個液壓缸,液壓缸內(nèi)有活塞,活塞與拉管固連,一根芯軸穿過活塞,在芯軸中沿軸向有兩個通孔,這兩個通孔的內(nèi)孔口分別與活塞兩側(cè)的液壓缸腔體相通,通孔的外孔口接于液壓管路上。
      本車床的液壓夾緊裝置是利用液壓原理,通過油泵產(chǎn)生高壓油,經(jīng)液壓管路進入液壓缸中,控制活塞的左右移動。最后,由于活塞與拉管固連在一起,利用活塞帶動拉管一起移動,使夾頭夾緊或者松開工件。
      在上述車床的液壓夾緊裝置中,所述的芯軸的外端有一個芯軸座,芯軸的外端裝于芯軸座中,芯軸座的內(nèi)側(cè)面有兩道環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽處于對應(yīng)于芯軸中兩個通孔的外孔口的位置,在每個環(huán)形凹槽中均有一個通向芯軸座外側(cè)的接油孔。
      利用這種結(jié)構(gòu),在芯軸上的外孔口旋轉(zhuǎn)在不同的位置時,環(huán)形凹槽均可使液壓油經(jīng)芯軸座上的接油孔進入芯軸的通孔中。
      在上述車床的液壓夾緊裝置中,所述的芯軸中部帶有向外側(cè)凸出的擋沿,擋沿通過螺釘與液壓缸固連。這樣,芯軸與液壓缸固連在一起,隨著液壓缸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
      在上述車床的液壓夾緊裝置中,所述的拉管與夾頭是通過螺紋相聯(lián)接的。
      在上述車床的液壓夾緊裝置中,所述的芯軸中沿軸向有一個通氣孔,在芯軸座中有一個通向芯軸座外側(cè)的接氣孔,接氣孔與通氣孔相通,通氣孔的內(nèi)孔口與拉管的內(nèi)腔相通。在使用時,接氣孔與氣泵相接。氣泵產(chǎn)生的高壓氣體可依次經(jīng)接氣孔、通氣孔、拉管內(nèi)腔流向彈簧夾頭,使彈簧夾頭與主軸夾緊部位清潔,并避免出現(xiàn)夾偏現(xiàn)象。
      在本夾緊裝置中,液壓油依次經(jīng)接油孔、環(huán)形凹槽進入芯軸的通孔中。液壓油從通孔內(nèi)孔口進入液壓缸內(nèi),使活塞受液壓而移動,拉管也隨活塞一起移動,從而使夾頭松開或者夾緊。
      與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本夾緊裝置的優(yōu)點在于1、由于通過液壓原理來實現(xiàn)對工件的夾緊,故操作十分簡單方便,大大提高了工效;同時,它還具有較高的夾緊力,防止工件打滑或脫落現(xiàn)象,提高產(chǎn)品加工的合格率,保證刀具使用率較高。
      2、車床采用本夾緊裝置后,省略了撥叉等零件,使車床的整體性好,高速轉(zhuǎn)動時不易震動,而且車床的外形美觀。
      3、本夾緊裝置通過通氣管路,使氣泵產(chǎn)生的高壓氣體進入拉管中,可以防止在拉管與主軸之間間隙等處有金屬粉末進入,使車床保持良好的加工精度,從而延長其使用壽命。


      圖1是本車床的液壓夾緊裝置的剖視圖。
      圖2是圖1沿A-A剖面圖。
      圖中,1、芯軸;2、接油孔;3、通孔;4、通氣孔;5、芯軸座;51、環(huán)形凹槽 52、接氣孔;6、擋沿;7、液壓缸;8、活塞;9、床頭箱;10、夾頭;11、拉管;12、主軸。
      具體實施例方式
      如圖1所示,本車床的液壓夾緊裝置設(shè)置于車床的床頭箱9處,該裝置由芯軸座5、液壓缸7、芯軸1、活塞8、拉管11、主軸12及夾頭10組成。
      本實施例中,夾頭10和拉管11通過螺紋固連在一起,裝于主軸12中。夾頭10呈圓錐形,處于主軸12的端部。通過拉管11前后移動,使主軸12擠壓或者不擠壓夾頭,使夾頭10夾緊或者松開工件。
      在主軸12的另一端有液壓缸7。液壓缸7內(nèi)的活塞8與拉管11固連在一起。因此,活塞8的移動將帶動拉管11一起移動。芯軸1穿過活塞8,其外端插入芯軸座5中,內(nèi)端處于主軸12內(nèi)。
      如圖2所示,芯軸1中有兩個通孔3和一個通氣孔4。如圖1所示,在芯軸座5的內(nèi)側(cè)面有兩道環(huán)形凹槽51,環(huán)形凹槽51處于對應(yīng)于兩個通孔3的外孔口的位置。兩個通孔3的內(nèi)孔口分別與活塞8兩側(cè)的液壓缸7腔體相通。
      在每個環(huán)形凹槽51中均有一個通向芯軸座5外側(cè)的接油孔2。通過接油孔2與液壓管路相接。顯然,在外界液壓的作用下,可以使活塞8移動,從而使夾頭10夾緊或者松出工件。
      如圖1所示,在本實施例中,芯軸1中部有擋沿6,擋沿6通過螺釘與液壓缸7固連。這樣,芯軸1會隨著主軸12一起轉(zhuǎn)動,但是芯軸座5在芯軸1轉(zhuǎn)動過程中是不動的。
      在芯軸座5中一個接氣孔52,接氣孔52與氣泵相接。氣泵產(chǎn)生的高壓氣體依次經(jīng)接氣孔52、通氣孔4、拉管11的內(nèi)腔流向夾頭10,最后從夾頭10與主軸12之間的間隙中噴出。在實際產(chǎn)品中,可以在夾頭10松開時氣泵供氣,而在夾頭10夾緊工件和對工件進行加工時,氣泵停止供氣,以減少氣泵的工作時間,起到節(jié)能的效果。
      在本裝置使用時,首先液壓管路的液壓油依次經(jīng)接油孔2、環(huán)形凹槽51、通孔3、進入液壓缸7內(nèi)活塞8左側(cè)的腔體中,活塞8受液壓作用向右側(cè)滑動,使夾頭10也向右移動而張開。此時,可以卸下或者裝上工件。同時,在夾頭10與主軸12之間的間隙中有氣流噴出,將細小的金屬粉末或者金屬片沖出夾頭。然后,改變液壓管路的進油方向,使活塞8受液壓作用向左側(cè)滑動,夾頭10受到主軸12的擠壓而收緊,并夾住工件。最后,起動車床的電機,帶動主軸12轉(zhuǎn)動,對工件進行加工操作。
      權(quán)利要求
      1.一種車床的液壓夾緊裝置,設(shè)置于車床的床頭箱(9)處,包括主軸(12)、夾頭(10)和拉管(11),夾頭(10)和拉管(11)固連在一起,裝于主軸(12)中,拉管(11)處于主軸(12)的端部,其特征在于,所述的主軸(12)的另一端裝有一個液壓缸(7),液壓缸(7)內(nèi)有活塞(8),活塞(8)與拉管(11)固連,一根芯軸(1)穿過活塞(8),在芯軸(1)中沿軸向有兩個通孔(3),這兩個通孔(3)的內(nèi)孔口分別與活塞(8)兩側(cè)的液壓缸(7)腔體相通,通孔(3)的外孔口接于液壓管路上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床的液壓夾緊裝置,其特征在于,所述的芯軸(1)的外端有一個芯軸座(5),芯軸(1)的外端裝于芯軸座(5)中,芯軸座(5)的內(nèi)側(cè)面有兩道環(huán)形凹槽(51),環(huán)形凹槽(51)處于對應(yīng)于芯軸(1)中兩個通孔(3)的外孔口的位置,在每個環(huán)形凹槽(51)中均有一個通向芯軸座(5)外側(cè)的接油孔(2)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車床的液壓夾緊裝置,其特征在于,所述的芯軸(1)中部帶有向外側(cè)凸出的擋沿(6),擋沿(6)通過螺釘與液壓缸(7)固連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的車床的液壓夾緊裝置,其特征在于,所述的拉管(11)與夾頭(10)是通過螺紋相聯(lián)接的。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的車床的液壓夾緊裝置,其特征在于,所述的芯軸(1)中沿軸向有一個通氣孔(4),在芯軸座(5)中有一個通向芯軸座(5)外側(cè)的接氣孔(52),接氣孔(52)與通氣孔(4)相通,通氣孔(4)的內(nèi)孔口與拉管(11)的內(nèi)腔相通。
      全文摘要
      本車床的液壓夾緊裝置屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,它解決了現(xiàn)有的的夾緊裝置所存在著的操作費力、工作效率低、加工精度差等問題。本車床的液壓夾緊裝置設(shè)置于車床的床頭箱處,包括主軸、夾頭和拉管,夾頭和拉管固連在一起,裝于主軸中,拉管處于主軸的端部,主軸的另一端裝有一個液壓缸,液壓缸內(nèi)有活塞,活塞與拉管固連,一根芯軸穿過活塞,在芯軸中沿軸向有兩個通孔,這兩個通孔的內(nèi)孔口分別與活塞兩側(cè)的液壓缸腔體相通,通孔的外孔口接于液壓管路上。本夾緊裝置由于通過液壓原理來實現(xiàn)對工件的夾緊,故操作方便、工效高、夾緊力大,且可使車床保持良好的加工精度,從而延長其使用壽命。
      文檔編號B23B13/12GK1631591SQ200410073490
      公開日2005年6月29日 申請日期2004年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月18日
      發(fā)明者高長泉 申請人:高長泉
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