專利名稱：筘片制作成套設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及織機打緯機構鋼筘使用筘片制作的設備，特別涉及其中的筘片制作成套設備。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，筘片制作大多采取簡易設備或替代設備。雖然也能加工出合格筘片成品，但設備技術含量低，生產(chǎn)效率低下，加工成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種適于筘片絲加工的筘片制作成套設備。
其技術解決方案是一種筘片制作成套設備，設有下列裝置卷取裝置，至少包括一前端卷取裝置與一后端卷取裝置，鋼絲或毛筘片絲或筘片絲被收卷在對應卷取裝置上；一壓延成型裝置，鋼絲或毛筘片絲在相鄰兩個卷取裝置之間的伸張拉直段得穿經(jīng)壓延成型裝置被壓延成型；一整理成型裝置，毛筘片絲在相鄰兩個卷取裝置之間的伸張拉直段得穿經(jīng)整理成型裝置被整理成片體上下表面及兩邊端符合要求的成品筘片絲。
上述卷取裝置還包括一中間卷取裝置，中間卷取裝置配置后方換向輥；壓延成型裝置設置在前端卷取裝置與中間卷取裝置之間，整理成型裝置設置在中間卷取裝置與后端卷取裝置之間。
上述壓延成型裝置，包括至少一對上、下軋輥；上、下軋輥均為動力輥，且二者回轉方向正相反；上、下軋輥中某個軋輥均能由電控制部分選定按順時針或逆時針方向回轉。
上述整理成型裝置，包括平拉直部、立拉直部、切邊部、刨圓弧部及修光部。
上述整理成型裝置，依次設置平拉直部、立拉直部、切邊部、刨圓弧部及修光部。
上述整理成型裝置，依次設置平拉直部、立拉直部、切邊部、刨圓弧部、切邊部、平拉直部、立拉直部及修光部。
上述相鄰兩個卷取裝置，該二者之間某一個卷取裝置收卷時，另一個卷取裝置相應同步釋放，收卷與釋放可選擇交替進行。
本發(fā)明中，其壓延成型裝置主要是將材料圓鋼絲壓軋成一定厚度規(guī)格的扁平毛筘片絲，通過電控部分的設定選擇，使相鄰兩個卷取裝置協(xié)同動作，可使鋼絲或毛筘片絲反復穿經(jīng)壓延成型裝置，得到反復壓軋，最終得到厚度勻整便于后續(xù)整理的毛筘片絲。其整理成型裝置主要是對毛筘片絲上下表面及兩邊端進行進一步整理成型，制成符合制作鋼筘要求的筘片絲；毛筘片絲穿經(jīng)一次整理成型裝置即可實現(xiàn)較為全面的整理，且通過電控部分的設定選擇，相鄰兩個卷取裝置協(xié)同動作，可使毛筘片絲反復穿經(jīng)整理成型裝置，得到反復全面整理，最終得到符合要求的成品筘片絲。本發(fā)明作為適于加工筘片產(chǎn)品的專用成套設備，通過配置相應的電控系統(tǒng)，能使其技術含量大幅提高，具有較高的生產(chǎn)效率，有利于降低加工成本。


圖1為本發(fā)明一種實施方式整體結構原理示意圖。
圖2為本發(fā)明另一種實施方式整體結構原理示意圖。
下面結合附圖對本發(fā)明進行說明具體實施方式
實施例1結合圖1，本發(fā)明筘片制作成套設備設置卷取裝置、壓延成型裝置及整理成型裝置。下面對其各裝置分別進行說明卷取裝置，包括一前端卷取裝置1、一中間卷取裝置2及一后端卷取裝置3，中間卷取裝置配置后方換向輥4。鋼絲或毛筘片絲或筘片絲可被收卷在對應卷取裝置上，并可在相鄰兩個卷取裝置之間形成伸張拉直段。如在前端卷取裝置1與中間卷取裝置2之間形成伸張拉直段；又如在中間卷取裝置2與后端卷取裝置3之間形成伸張拉直段，此時毛筘片絲繞經(jīng)后方換向輥4的上輥面得以轉成上方向行進。上述相鄰兩個卷取裝置，該二者之間某一個卷取裝置收卷時，另一個卷取裝置相應同步釋放，收卷與釋放可選擇交替進行。
壓延成型裝置，鋼絲或毛筘片絲5被收卷在前端卷取裝置1及中間卷取裝置2上，鋼絲或毛筘片絲在前端卷取裝置1與中間卷取裝置2之間的伸張拉直段得穿經(jīng)壓延成型裝置被壓延成型。壓延成型裝置包括至少一對上、下軋輥，示例中為三對上、下軋輥6，上、下軋輥均為動力輥，二者回轉方向正相反，如上軋輥在其動力支持下選定按順時針方向回轉，則下軋輥在其動力支持下按逆時針方向回轉，反之亦然。且上、下軋輥中某個軋輥均能按順時針及逆時針方向回轉，回轉方向由其電控制部分進行選定。上述前端卷取裝置1與中間卷取裝置2，通過相應電控設定選擇及相應機械結構的支持，能使該二者之間某一個卷取裝置收卷時，另一個卷取裝置相應同步釋放，收卷與釋放可選擇交替進行；如設定步驟①，即中間卷取裝置2選擇收卷時，前端卷取裝置1選擇釋放；步驟②，即前端卷取裝置1選擇收卷時，中間卷取裝置2選擇釋放；上述步驟①與步驟②可選擇交替進行。其與上述壓延成型裝置中上、下軋輥選定回轉方向相匹配，可實現(xiàn)鋼絲或毛筘片絲從前到后或從后到前交替穿經(jīng)壓延成型裝置，得反復軋壓。
整理成型裝置，依次設置平拉直部7、立拉直部8、切邊部9、刨圓弧部10及修光部11。毛筘片絲在中間卷取裝置2與后端卷取裝置3之間的伸張拉直段得穿經(jīng)整理成型裝置被整理成片體上下表面及兩邊端符合要求的成品筘片絲。上述中間卷取裝置2與后端卷取裝置3，通過相應電控設定選擇及相應機械結構的支持，能使該二者之間某一個卷取裝置收卷時，另一個卷取裝置相應同步釋放，收卷與釋放可選擇交替進行；如設定步驟①，即后端卷取裝置3選擇收卷時，中間卷取裝置2選擇釋放；步驟②，即中間卷取裝置2選擇收卷時，后端卷取裝置3選擇釋放；上述步驟①與步驟②可選擇交替進行。其與上述整理成型裝置各部運行狀態(tài)相匹配，可實現(xiàn)毛筘片絲從前到后或從后到前交替穿經(jīng)整理成型裝置，得反復全面整理，直至滿足技術指標要求。上述平拉直部及立拉直部主要使片體形成筆直態(tài)，上述刨弧部主要采取同時對應片體上下表面的轉動刃具，刨去片體上下表面在前道工序加工造成的局部突起，使上下表面更加平整。上述切邊部主要采取對應片體兩側邊部的轉動刃具，切除邊部在前道工序加工造成的毛刺等，使邊部更加規(guī)則。上述修光部主要采取同時對應片體上下表面等的固定磨具，在片體穿經(jīng)過程中對片體上下表面等進行打磨，使其更加平滑。
實施例2結合圖2，本發(fā)明筘片制作成套設備設置卷取裝置、壓延成型裝置及整理成型裝置。下面對其各裝置分別進行說明卷取裝置，包括一前端卷取裝置1及一后端卷取裝置3。鋼絲或毛筘片絲或筘片絲被收卷在對應卷取裝置上，并可在兩個卷取裝置1、3之間形成伸張拉直段。上述兩個卷取裝置1、3之間某一個卷取裝置收卷時，另一個卷取裝置相應同步釋放，收卷與釋放可選擇交替進行。
壓延成型裝置，鋼絲或毛筘片絲或筘片絲5被收卷在前端卷取裝置1及后端卷取裝置3上，鋼絲或毛筘片絲在前端卷取裝置1與后端卷取裝置3之間的伸張拉直段得穿經(jīng)壓延成型裝置被壓延成型。壓延成型裝置包括至少一對上、下軋輥，示例中為三對上、下軋輥6，上、下軋輥均為動力輥，二者回轉方向正相反，如上軋輥在其動力支持下選定按順時針方向回轉，則下軋輥在其動力支持下按逆時針方向回轉，反之亦然。且上、下軋輥中某個軋輥均能按順時針及逆時針方向回轉，回轉方向由其電控制部分進行選定。上述前端卷取裝置1與后端卷取裝置3，通過相應電控設定選擇及相應機械結構的支持，能使該二者之間某一個卷取裝置收卷時，另一個卷取裝置相應同步釋放，收卷與釋放可選擇交替進行。其與上述壓延成型裝置中上、下軋輥選定回轉方向相匹配，可實現(xiàn)鋼絲或毛筘片絲從前到后或從后到前交替穿經(jīng)壓延成型裝置，得反復軋壓。
整理成型裝置，依次設置平拉直部7、立拉直部8、切邊部9、刨圓弧部10、切邊部9、平拉直部7、立拉直部8及修光部11。鋼絲或毛筘片絲或筘片絲5在前端卷取裝置1與后端卷取裝置3之間的伸張拉直段得穿經(jīng)整理成型裝置被整理成片體上下表面及兩邊端符合要求的成品筘片絲。上述前端卷取裝置1與后端卷取裝置3，通過相應電控設定選擇及相應機械結構的支持，能使該二者之間某一個卷取裝置收卷時，另一個卷取裝置相應同步釋放，收卷與釋放可選擇交替進行。其與上述整理成型裝置各部運行狀態(tài)相匹配，可實現(xiàn)毛筘片絲從前到后或從后到前交替穿經(jīng)整理成型裝置，得反復全面整理，直至滿足技術指標要求。上述平拉直部及立拉直部主要使片體形成筆直態(tài)，上述刨弧部主要采取同時對應片體上下表面的轉動刃具，刨去片體上下表面在前道工序加工造成的局部突起，使上下表面更加平整。上述切邊部主要采取對應片體兩側邊部的轉動刃具，切除邊部在前道工序加工造成的毛刺等，使邊部更加規(guī)則。上述修光部主要采取同時對應片體上下表面等的固定磨具，在片體穿經(jīng)過程中對片體上下表面等進行打磨，使其更加平滑。
權利要求
1.一種筘片制作成套設備，其特征在于設有下列裝置卷取裝置，至少包括一前端卷取裝置與一后端卷取裝置，鋼絲或毛筘片絲或筘片絲被收卷在對應卷取裝置上；一壓延成型裝置，鋼絲或毛筘片絲在相鄰兩個卷取裝置之間的伸張拉直段得穿經(jīng)壓延成型裝置被壓延成型；一整理成型裝置，毛筘片絲在相鄰兩個卷取裝置之間的伸張拉直段得穿經(jīng)整理成型裝置被整理成片體上下表面及兩邊端符合要求的成品筘片絲。
2.根據(jù)權利要求1所述的筘片制作成套設備，其特征在于所述卷取裝置還包括一中間卷取裝置，中間卷取裝置配置后方換向輥；壓延成型裝置設置在前端卷取裝置與中間卷取裝置之間，整理成型裝置設置在中間卷取裝置與后端卷取裝置之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的筘片制作成套設備，其特征在于所述壓延成型裝置，包括至少一對上、下軋輥；上、下軋輥均為動力輥，且二者回轉方向正相反；上、下軋輥中某個軋輥均能由電控制部分選定按順時針或逆時針方向回轉。
4.根據(jù)權利要求1所述的筘片制作成套設備，其特征在于所述整理成型裝置，包括平拉直部、立拉直部、切邊部、刨圓弧部及修光部。
5.根據(jù)權利要求4所述的筘片制作成套設備，其特征在于所述整理成型裝置，依次設置平拉直部、立拉直部、切邊部、刨圓弧部及修光部。
6.根據(jù)權利要求4所述的筘片制作成套設備，其特征在于所述整理成型裝置，依次設置平拉直部、立拉直部、切邊部、刨圓弧部、切邊部、平拉直部、立拉直部及修光部。
7.根據(jù)權利要求1所述的筘片制作成套設備，其特征在于所述相鄰兩個卷取裝置，該二者之間某一個卷取裝置收卷時，另一個卷取裝置相應同步釋放，收卷與釋放可選擇交替進行。
全文摘要
本發(fā)明公開一種筘片制作成套設備，其特征在于設有卷取裝置、壓延成型裝置及整理成型裝置；其中，卷取裝置，至少包括一前端卷取裝置與一后端卷取裝置，鋼絲或毛筘片絲或筘片絲被收卷在對應卷取裝置上；一壓延成型裝置，鋼絲或毛筘片絲在相鄰兩個卷取裝置之間的伸張拉直段得穿經(jīng)壓延成型裝置被壓延成型；一整理成型裝置，毛筘片絲在相鄰兩個卷取裝置之間的伸張拉直段得穿經(jīng)整理成型裝置被整理成片體上下表面及兩邊端符合要求的成品筘片絲。本發(fā)明作為適于加工筘片產(chǎn)品的專用成套設備。
文檔編號B23P23/00GK101091977SQ20071001620
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權日2007年7月18日
發(fā)明者殷文波, 劉國輝, 李寶杰, 宮學文 申請人:青島金三陽紡織機械有限公司