專利名稱：激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輔助電磁吸盤裝卡的夾具，特別是涉及一 種激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具。
二背景技術(shù)：
金剛石圓鋸片由于具有使用方便、應(yīng)用范圍廣和加工效率 高等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑、石材加工及道路施工中被越來越廣泛地使用，這也就 帶動(dòng)了金剛石圓鋸片的生產(chǎn)。在金剛石圓鋸片的生產(chǎn)過程中，其中一個(gè)重要的 工序就是將金剛石刀頭焊接到基體上，目前通常采用激光焊接方法。在激光焊 接過程中，就必須使用夾具，也就是焊裝夾具。現(xiàn)有的金剛石鋸片節(jié)塊的裝卡
方式有手動(dòng)裝卡(如中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?1138292.9，公開號(hào)為CN1356197A)、
氣動(dòng)裝卡和電磁吸盤裝卡方式。其中，手動(dòng)安裝式定位精度差，每個(gè)節(jié)塊需要 單獨(dú)裝卡，并用專用的螺釘固定，生產(chǎn)效率低。氣動(dòng)安裝式雖然比手動(dòng)安裝式 有較大改進(jìn)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每個(gè)節(jié)塊的裝卡都需要一個(gè)專門的氣缸，每個(gè)節(jié)塊 的夾緊力很難一致，裝卡效率仍然很低。電磁吸盤裝卡雖然克服了效率低的缺 陷，但由于節(jié)塊是靠磁力吸附在磁盤盤面上的，約束力很小。隨著激光束的焊 接，焊縫收縮，焊接后的節(jié)塊和鋸片基體間會(huì)發(fā)生翹曲，產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品 質(zhì)量。
三、 發(fā)明的內(nèi)容
本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便安裝節(jié)塊 且能夠保證焊接質(zhì)量的激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具，
含有底座，所述底座通過直線導(dǎo)軌副與電磁吸盤的工作臺(tái)連接，并且所述底座 通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，能夠做水平方向的直線運(yùn)動(dòng)，所述底座上端與 一個(gè)固定支架的下端鉸接，并且二者之間設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述固定支架 通過另一直線導(dǎo)軌副與一個(gè)固定套筒的下端連接，并且所述固定套筒通過傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)和另一動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，能夠做傾斜方向的直線運(yùn)動(dòng)，所述固定套筒中套裝 且固定有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，二者轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定有斜壓盤。
所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或驅(qū)動(dòng)氣缸或手柄；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲杠和絲母。 所述轉(zhuǎn)軸和固定套筒之間安裝有軸承。所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)為螺栓、螺母和把手， 其中螺母固定在底座上，螺栓和螺母旋合，其上端與固定支架鉸接，下端與把 手連接。所述斜壓盤外緣為圓弧表面；所述直線導(dǎo)軌副為導(dǎo)軌和導(dǎo)軌槽，或?yàn)?導(dǎo)軌和導(dǎo)軌套,或?yàn)閷?dǎo)軌和滑塊。 本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明調(diào)整固定支架的傾斜角度能夠改變激光焊接金剛石鋸片節(jié)塊相對(duì) 基體和吸盤作用力，以平衡焊接時(shí)由于熱作用產(chǎn)生的翹曲，從而保證了產(chǎn)品質(zhì) 量，另外固定支架上安裝有測(cè)角器，能夠直觀地顯示固定支架的傾斜角度，亦 即顯示斜壓盤的傾斜角度，調(diào)整十分方便。
2、 本發(fā)明使用方便，鋸片焊接時(shí)，電磁吸盤主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，斜壓盤始終壓著節(jié) 塊，在節(jié)塊的摩擦帶動(dòng)下被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，安裝調(diào)整一次即可完成所有節(jié)塊的按壓， 效率高，在斜壓盤的尖部，有一圓弧角度，并且斜壓盤通過軸承與外套連接， 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，因此節(jié)塊和斜壓盤尖部不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，避免了因擦傷而造成的產(chǎn)品 缺陷。
3、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，驅(qū)動(dòng)電機(jī)使其做水平方向的直線運(yùn)動(dòng)，驅(qū) 動(dòng)氣缸使其做傾斜方向的直線運(yùn)動(dòng)，分別調(diào)控，簡(jiǎn)單易行，另外，移動(dòng)部件和
固定部件之間通過直線導(dǎo)軌副連接，因此，其運(yùn)動(dòng)的方向性好。
4、本發(fā)明適用范圍廣，特別是適用于金剛石鋸片節(jié)塊的焊接定位，易于推 廣，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
四

圖1為激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中C處放大圖。
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一參見圖1和圖2，圖中，l-電磁吸盤，2-金剛石鋸片基體，3-激光束噴嘴，4-節(jié)塊，5-斜壓盤，6-轉(zhuǎn)軸，7-固定套筒，8-驅(qū)動(dòng)氣缸，9-傾斜 方向的直線導(dǎo)軌副，10-固定支架，11-把手，12-底座，13-水平方向的直線導(dǎo) 軌副，14-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，15-工作臺(tái)，16-支架。
激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具含有底座12，底座12通過水 平方向的直線導(dǎo)軌副13與電磁吸盤的工作臺(tái)15連接，并且底座12通過傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)14連接，能夠做水平方向的直線運(yùn)動(dòng)，底座12上端與一個(gè)固定 支架10的下端鉸接，并且二者之間設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，固定支架10通過另 一直線導(dǎo)軌副9與一個(gè)固定套筒7的下端連接，并且固定套筒7通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 和驅(qū)動(dòng)氣缸8連接，能夠做傾斜方向的直線運(yùn)動(dòng)，固定套筒7中套裝且固定有 一個(gè)轉(zhuǎn)軸6， 二者轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，轉(zhuǎn)軸6頂端固定有斜壓盤5，轉(zhuǎn)軸6和斜壓盤5 為分體式結(jié)構(gòu)，二者通過緊固件固定連接在一起。
本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為絲杠和絲母。轉(zhuǎn)軸6和固定套筒7之間安裝有 軸承。角度調(diào)整機(jī)構(gòu)為螺栓、螺母和把手ll，其中螺母固定在底座12上，螺栓 和螺母旋合，其上端與固定支架9鉸接，下端與把手ll連接。斜壓盤5外緣為 圓弧表面(其曲率半徑R根據(jù)具體情況設(shè)定，不詳述)；直線導(dǎo)軌副9、 13為導(dǎo)
軌和滑塊，滑塊卡在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，也可以為導(dǎo)軌和導(dǎo)軌套，還可以為導(dǎo)軌和導(dǎo) 軌槽，根據(jù)需要確定。
工作時(shí)，電磁吸盤i上吸附有金剛石鋸片基體2和節(jié)塊4，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)14 的帶動(dòng)下，底座12沿電磁吸盤的徑向方向A——A方向可以移動(dòng)，以便靠近電 磁吸盤l。在驅(qū)動(dòng)氣缸8的帶動(dòng)下，斜壓盤5可以沿B——B方向直線移動(dòng)，以 便壓向節(jié)塊4，在斜壓盤5的尖部為一圓弧角度，避免了尖部把節(jié)塊4表面滑傷。
鋸片焊接時(shí)，電磁吸盤l主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，斜壓盤5始終壓著節(jié)塊4，在節(jié)塊4的 摩擦帶動(dòng)下被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)整角度調(diào)整把手11，可以調(diào)整斜壓盤5的傾斜角 度(即調(diào)整a的大小)，從而改變斜壓盤5作用在節(jié)塊4上的推力和垂直作用力。 通過固定支架IO上安裝的測(cè)角器的讀數(shù)和輸出信號(hào)，可以計(jì)算出節(jié)塊4相對(duì)基 體2和吸盤的作用力Fs和Fc，其中水平推力Fs=FQCOS a ;垂直壓力FC=FQSIN a; FQ為氣缸作用力，可以根據(jù)氣缸直徑和工作時(shí)的氣體壓力計(jì)算出來。
在焊接過程中，根據(jù)第一次焊接的效果，適當(dāng)調(diào)整斜壓盤5傾角，改變節(jié) 塊4相對(duì)基體2和吸盤1的作用力，平衡焊接時(shí)由于熱作用產(chǎn)生的翹曲，從而 控制產(chǎn)品質(zhì)量。記錄下焊接不同鋸片時(shí)所用的參數(shù)，在生產(chǎn)過程中可以穩(wěn)定鋸 片的激光焊接質(zhì)量。
實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于底座的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸，固定套筒的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于底座和固定套筒的動(dòng)力機(jī)構(gòu)均為手柄，實(shí)行人工進(jìn)給。
改變動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體形式，改變斜壓盤和轉(zhuǎn)軸之間的連接方式、 改變轉(zhuǎn)軸和固定套筒之間的連接方式、以及改變角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的具體形式能夠 組成多個(gè)實(shí)施例，均為本發(fā)明的常見變化范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求
1、一種激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具，含有底座，所述底座通過直線導(dǎo)軌副與電磁吸盤的工作臺(tái)連接，并且所述底座通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，能夠做水平方向的直線運(yùn)動(dòng)，其特征是所述底座上端與一個(gè)固定支架的下端鉸接，并且二者之間設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述固定支架通過另一直線導(dǎo)軌副與一個(gè)固定套筒的下端連接，并且所述固定套筒通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和另一動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，能夠做傾斜方向的直線運(yùn)動(dòng)，所述固定套筒中套裝且固定有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，二者轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定有斜壓盤。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具， 其特征是所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或驅(qū)動(dòng)氣缸或手柄；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲杠 和絲母。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具， 其特征是所述轉(zhuǎn)軸和固定套筒之間安裝有軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具， 其特征是所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)為螺栓、螺母和把手，其中螺母固定在底座上， 螺栓和螺母旋合，其上端與固定支架鉸接，下端與把手連接。
5、根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓 盤夾具，其特征是所述斜壓盤外緣為圓弧表面；所述直線導(dǎo)軌副為導(dǎo)軌和導(dǎo) 軌槽，或?yàn)閷?dǎo)軌和導(dǎo)軌套，或?yàn)閷?dǎo)軌和滑塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具，它含有底座，所述底座通過直線導(dǎo)軌副與電磁吸盤的工作臺(tái)連接，并且所述底座通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，能夠做水平方向的直線運(yùn)動(dòng)，所述底座上端與一個(gè)固定支架的下端鉸接，并且二者之間設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述固定支架通過另一直線導(dǎo)軌副與一個(gè)固定套筒的下端連接，并且所述固定套筒通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和另一動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，能夠做傾斜方向的直線運(yùn)動(dòng)，所述固定套筒中套裝且固定有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，二者轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定有斜壓盤。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，它能夠定量分析和改變激光焊接金剛石鋸片節(jié)塊相對(duì)基體和吸盤作用力，以平衡焊接時(shí)由于熱作用產(chǎn)生的翹曲，從而控制產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K26/00GK101185990SQ20071005506
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者唐新成, 李福強(qiáng), 海小平, 王衛(wèi)國, 耿澤中 申請(qǐng)人:鄭州金海威科技實(shí)業(yè)有限公司