專利名稱：一種鏜桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)孔加工機床用鏜桿。
背景技術(shù)：
內(nèi)孔加工機床(如鏜床或精加工機床)在車削內(nèi)孔時，鏜桿的徑向穩(wěn) 定性至關(guān)重要。如果在車削的過程中，鏜桿發(fā)生徑向移動或震動，將會導(dǎo) 致車削量周向不均的情況，嚴(yán)重時發(fā)生扎刀、讓刀而導(dǎo)致工件報廢。
為了提高鏜桿的穩(wěn)定性，減小震動，目前通常的做法有提高鏜桿桿 體的剛性。釆用高強度材料制作鏜桿桿體，提高鏜桿自身的剛性。該方法 對于加工深徑比不大的鏜孔時作用明顯，但是在鏜孔深徑比較大時仍然無 法滿足穩(wěn)定性要求。另一種方法是減小鏜桿的徑向受力。減小刀片切削刃 的圓角半徑、增大主偏角等方法均可以減小鏜桿所受的徑向力，從而保持 鏜桿定心，減小震動。但是，刀片的參數(shù)還與加工量、加工速度以及對表 面光潔度的要求等有關(guān)，所以，該方法改善效果有限。
1999年8月11日公告授權(quán)的98214329.X號中國實用新型專利介紹了 一種中心自動定位的鏜桿，其在鏜桿桿體上設(shè)有徑向移動的定心桿和軸向 移動的推桿。由于定心桿無彈性，無法改變直徑，并且由于其比切削刃的 直徑小而無法起到真正的定心作用。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鏜桿，該鏜桿可以消除自身在鏜床或 車床加工過程中的震動，精確定位。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型鏜桿包括桿體和設(shè)于桿體末端的刀 頭，桿體上設(shè)有減震定心裝置，該裝置包括環(huán)繞桿體的支撐套及固定在支 撐套表面上的彈性件，彈性件的頂端與桿體軸心的距離大于刀尖與桿體軸 心的距離。
其中，桿體和支撐套間設(shè)有軸瓦，該軸瓦固定在桿體上。
進(jìn)一步，所述支撐套上設(shè)有若干與桿體相通的潤滑油孔，用于輸送干
油。這種干油孔優(yōu)選為3個，均勻分布在支撐套圓周上，將干油送到桿體
和支撐板的配合運動面，對桿體和軸瓦進(jìn)行潤滑。
優(yōu)選地，所述支撐套上沿其圓周方向均勻設(shè)有至少三個彈性件。該彈 性件包括彈簧及固定在彈簧上的支撐板及固定在支撐板上的支撐塊。支撐
板與支撐塊可一體形成。所述彈簧優(yōu)選至少為2個，沿支撐套軸向設(shè)置。
本實用新型的有益效果在于加工過程中，由于桿體上的彈性件與加 工件的內(nèi)壁之間存在摩擦，支撐套是固定的，通過彈性件對鏜桿桿體進(jìn)行 穩(wěn)定，減少加工過程中鏜桿的震動，精確定位，可以有效地改善加工性能， 提高工件的精度。


圖1為本實用新型優(yōu)選的鏜桿的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中本實用新型優(yōu)選的鏜桿的俯視圖； 圖3為圖2中本實用新型優(yōu)選的鏜桿的A—A向剖視圖； 圖4為圖1中本實用新型優(yōu)選的鏜桿的使用狀態(tài)圖。 附圖標(biāo)記說明
100鏜桿
10桿體11凹槽
20刀頭21刀尖
30減震定心裝置31支撐套
311凹槽312孔
32彈性件321彈簧
322支撐板323支撐塊
33軸瓦34螺釘
35干油孔36保護(hù)環(huán)
200工件210孔
具體實施方式
為了進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其目的，請參閱以下有關(guān)本
實用新型的附圖及具體實施例的詳細(xì)說明-
如圖1所示，為本實用新型優(yōu)選的鏜桿100的結(jié)構(gòu)示意圖，鏜桿100包 括桿體10和刀頭20，刀頭20固定在桿體10的一端，桿體10優(yōu)選采用45# 鋼制作。鏜桿100上設(shè)有減震定心裝置30，結(jié)合圖2和圖3所示，該減震定 心裝置30包括支撐套31及固定在支撐套31上的彈性件32，支撐套31優(yōu)選 采用40Cr鋼制作，由兩個半環(huán)相對設(shè)置形成。桿體10上沿其圓周設(shè)有凹槽 11，支撐套31位于凹槽11內(nèi)，并環(huán)繞桿體IO。
由于支撐套31與桿體10之間存在摩擦，為了減少鏜孔過程中對桿體10 的磨損，可在支撐套31與桿體10之間設(shè)置軸瓦33，該軸瓦33為半圓環(huán)形， 優(yōu)選采用ZQSn6 — 6 — 3制成，兩片為一套，通過螺栓或其它方式固定在桿體 10的凹槽11內(nèi)。支撐套31上設(shè)有至少一個干油孔35，也可將加工好的干油 孔構(gòu)件，固定在支撐套31上的通孔內(nèi)。干油孔35的數(shù)目可自由設(shè)置，優(yōu)選為 為3個，在支撐套圓周上均勻分布。干油通過干油孔35對桿體10和軸瓦33 進(jìn)行潤滑，可以防止軸瓦摩擦過熱造成的磨損。也可以選用其它方式對桿體 10和軸瓦33進(jìn)行潤滑。干油即潤滑脂，采用干油潤滑，是因為鏜桿100在使 用過程中是高速旋轉(zhuǎn)的，而干油潤滑對密封要求不高，不易流失、飛濺、泄漏， 可以節(jié)省油料。支撐套31外設(shè)有保護(hù)環(huán)36，用于固定支撐套31，可通過螺釘 與支撐套31連接。
從圖3中可以清楚看出，彈性件32固定在支撐套31上的凹槽311內(nèi)， 其包括彈簧321和支撐板322、支撐塊323，彈簧321優(yōu)選碟形彈簧，彈簧321 的一端固定在支撐套31上，另一端連接支撐板322。支撐板322上固定有支 撐塊323，可通過焊接或其它方式。支撐塊323的表面與桿體10軸心的距離 大于刀尖21與桿體10軸心的距離。彈性件32還可采用其它的彈性元件及包 含彈性元件的裝置。本實施例中，優(yōu)選沿支撐套31圓周設(shè)置了 3個彈性件32， 其中，每個彈性件32優(yōu)選具有兩個彈簧321，可根據(jù)需要做相應(yīng)修改。支撐 塊323可優(yōu)選與支撐板322 —體形成。除了彈簧連接以外，為了使結(jié)構(gòu)更堅固， 支撐套31和支撐板322還通過螺釘34連接，螺釘34的一端與支撐套31通 過螺紋連接，另一端穿過支撐套上的孔312，螺釘34與孔312間隙配合，以 使支撐板322可相對支撐套31運動。
在沒有開始加工時，鏜桿100位于工件200的外部，此時支撐塊323的
表面與桿體10軸心的距離大于刀尖21與桿體10軸心的距離。鏜孔加工過程 中，鏜桿100伸入工件200的孔210內(nèi)。支撐塊323受孔210側(cè)壁擠壓，導(dǎo) 致彈簧321收縮，使支撐塊323緊密附著在孔210的側(cè)壁上。當(dāng)?shù)额^20到達(dá) 工進(jìn)位置時，鏜桿100開始旋轉(zhuǎn)，同時進(jìn)刀。由于支撐塊323和孔210側(cè)壁 間摩擦力的作用，支撐塊323、支撐板322和支撐套31固定不動，僅軸瓦33 被鏜桿100帶動而轉(zhuǎn)動。由于三個彈性件32的支撐塊323均緊密附著在孔210 側(cè)壁上，使鏜桿IOO可以抵抗較大的徑向力，刀尖21的徑向移動可以被支撐 塊323抵消和扶正，可以起到減震、定心作用，有利于鏜孔的加工。實際證明， 該鏜桿100可用于加工深徑比可達(dá)10以上的孔，而且車削穩(wěn)定，無扎刀、讓 刀現(xiàn)象。
雖然本實用新型已將較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新 型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種更 動與潤飾，因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以申請專利的權(quán)利要求范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鏜桿，其包括桿體和設(shè)于桿體末端的刀頭，其特征在于，桿體上設(shè)有減震定心裝置，該裝置包括環(huán)繞桿體的支撐套及固定在支撐套表面上的彈性件，彈性件的頂端與桿體軸心的距離大于刀尖與桿體軸心的距離。
2. 如權(quán)利要求1所述的鏜桿，其特征在于，所述桿體和支撐套間設(shè) 有軸瓦，該軸瓦固定在桿體上。
3. 如權(quán)利要求1所述的鏜桿，其特征在于，所述支撐套圓周上設(shè)有 至少一個與桿體相通的干油孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的鏜桿，其特征在于，所述干油孔為3個，均 勻分布在支撐套圓周上。
5. 如權(quán)利要求1至4任一項所述的鏜桿，其特征在于，所述支撐套 上沿其圓周方向均勻設(shè)有至少三個彈性件。
6. 如權(quán)利要求5所述的鏜桿，其特征在于，所述彈性件包括彈簧、 固定在彈簧上的支撐板及固定在支撐板上的支撐塊。
7. 如權(quán)利要求6所述的鏜桿，其特征在于，所述支撐板和支撐塊一 體形成。
8. 如權(quán)利要求6所述的鏜桿，其特征在于，所述彈簧至少為2個， 沿支撐套軸向設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供一種鏜桿，其包括桿體和設(shè)于桿體末端的刀頭，該桿體上設(shè)有減震定心裝置，該裝置包括環(huán)繞桿體的支撐套及固定在支撐套表面上的彈性件，彈性件的頂端與桿體軸心的距離大于刀尖與桿體軸心的距離。該鏜桿可以消除自身在鏜床或車床加工過程中的震動，精確定位，改善加工性能，提高工件精度。
文檔編號B23B29/02GK201067809SQ200720071580
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者張建偉, 徐元甲, 朱世忠, 胡森榮, 董長富, 蔣文平 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司