專(zhuān)利名稱(chēng)：仿形跟蹤清掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大工件加工過(guò)程中對(duì)于鐵屑、渣物及鐵銹的清除裝置，以提高加工的精度和方便操作及安全，使之達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或使用要求。屬于機(jī)械加工行業(yè)的主要設(shè)備清除裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國(guó)西氣東輸項(xiàng)目的順利實(shí)施，對(duì)輸氣管道的需求量日益增長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)輸氣管道的質(zhì)量要求也更加嚴(yán)格。大型管件加工設(shè)備的鋼管端頭倒棱機(jī)是輸送油、氣直縫鋼管生產(chǎn)線必備的專(zhuān)用設(shè)備，它的作用有下述在油、氣輸送過(guò)程中如果焊接的破口沒(méi)有達(dá)到所需的焊接強(qiáng)度，其經(jīng)濟(jì)損失是無(wú)法估計(jì)的。大管件焊接破口加工決定著在焊接過(guò)程中強(qiáng)度起到了重要的作用，根據(jù)管徑的大小使之達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或使用要求，以往的加工設(shè)備， 在加工過(guò)程中由于鐵屑、鐵銹及雜物清除過(guò)程中無(wú)法處理影響到了加工的精度及機(jī)床的正常的定位精度及人工的操作，是其在焊接中存在氣泡等影響焊接強(qiáng)度
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的目的在于設(shè)計(jì)一種用來(lái)控制加工精度不受鐵屑及鐵銹影響， 并且提高整個(gè)機(jī)床的定位精度，操作更安全、系統(tǒng)更加穩(wěn)定的仿形跟蹤清掃裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種仿形跟蹤清掃裝置，包括機(jī)床上的滑座體及安裝在滑座體上的刀座，所述刀座后側(cè)的滑座體上安裝支撐座，仿形輥通過(guò)壓蓋固定在支撐座上，所述支撐座由導(dǎo)向壓板固定，而所述滑座體由頂座固定定位于機(jī)床上。所述刀座上固定有鋼絲排刷。本實(shí)用新型采用了機(jī)械化的控制，其特點(diǎn)是更換與維修方便，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、動(dòng)作靈敏、工作穩(wěn)定可靠，特別是大型件加工過(guò)程中保證了加工的精度，降低了廢品和不合格率，解決了現(xiàn)有技術(shù)在加工過(guò)程中加工物體內(nèi)的鐵銹及鐵屑存在影響加工的難題，極大地節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了對(duì)操作者的要求，使設(shè)計(jì)更人性化和
合理化。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明參照?qǐng)DI，一種仿形跟蹤清掃裝置，包括機(jī)床上的滑座體I及安裝在滑座體I上的刀座，所述刀座后側(cè)的滑座體I上安裝支撐座7，仿形輥6通過(guò)壓蓋4固定在支撐座7上，所述支撐座7由導(dǎo)向壓板3固定，而所述滑座體I有頂座2固定定位于機(jī)床上?；wI用來(lái)粗調(diào)加工工件時(shí)刀座及仿形輥的前后位置，當(dāng)其調(diào)整到位時(shí)用頂座2固定。導(dǎo)向壓板3 用來(lái)精調(diào)(刀座及仿形輥的前后位置)，保證加工時(shí)的精度和刀座旋轉(zhuǎn)時(shí)刀頭的位置相差在允許的范圍內(nèi)。仿形輥6表面形狀與工件的內(nèi)表面形狀相適配，使在加工過(guò)程中與工件表面更好的切合和進(jìn)一步的確定工件和刀頭的位置，刀座旋轉(zhuǎn)時(shí)刀頭與工件之間由于切削力會(huì)使工件有跳動(dòng)，仿形輥6和工件內(nèi)表面相切合，在工件跳動(dòng)時(shí)仿形輥6可以旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整和消除工件在加工時(shí)的切削力使其工件與仿形輥6始終保持相切位置。仿形輥6的設(shè)置保證了工件在加工時(shí)精度更高和保護(hù)工件不受傷損。所述刀座上固定有鋼絲排刷5。清除加工時(shí)工件內(nèi)表面的鐵銹和加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑。加工時(shí)鐵屑掉在刀座上或掉入工件內(nèi)表上，在工件旋轉(zhuǎn)時(shí)鐵屑及渣物在工件的內(nèi)表面上也進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)影響加工使其加工精度無(wú)法保證，及個(gè)別鐵屑在仿型輥6與工件之間卡死，使其在加工過(guò)程中傷損工件及設(shè)備的部件，加工后人工進(jìn)行清理鐵屑或在加工過(guò)程中人工清除鐵屑，這樣不但增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度也在加工中增加了危險(xiǎn)性、降低了工作效率。對(duì)操作者的要求比較嚴(yán)格。但由于鐵屑和鐵銹存在的原因使加工出來(lái)的工件的精度無(wú)法保證，在焊接過(guò)程由于夾雜鐵屑及鐵銹使其產(chǎn)生氣泡或焊接缺陷。鋼絲排刷5的工作過(guò)程為工件在加工時(shí)，刀座旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，鋼絲排刷5通過(guò)其固定螺釘來(lái)調(diào)整它的高低與方向，調(diào)整到與工件相切位置(適合的位置)時(shí)刀座進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，而鋼絲排刷5在刀座上，經(jīng)過(guò)刀座高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行清除加工件內(nèi)表面的鐵屑及其它渣物，再調(diào)整刀頭進(jìn)行加工，兩排鋼刷5進(jìn)行加工前內(nèi)壁和加工時(shí)加工鐵屑的清除。這樣不但減少了操作者在操作過(guò)程對(duì)刀的難題和加工過(guò)程中清理鐵屑及其它渣物的勞動(dòng)強(qiáng)度，也是操作者的安全性方便更加提聞。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種仿形跟蹤清掃裝置，包括機(jī)床上的滑座體(I)及安裝在滑座體(I)上的刀座，其特征在于所述刀座后側(cè)的滑座體(I)上安裝支撐座(7)，仿形輥(6)通過(guò)壓蓋(4)固定在支撐座(7)上，所述支撐座(7)由導(dǎo)向壓板(3)固定，而所述滑座體(I)由頂座(2)固定定位于機(jī)床上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種仿形跟蹤清掃裝置，其特征在于所述刀座上固定有鋼絲排刷(5)。
專(zhuān)利摘要一種仿形跟蹤清掃裝置，包括機(jī)床上的滑座體及安裝在滑座體上的刀座，所述刀座后側(cè)的滑座體上安裝支撐座，仿形輥通過(guò)壓蓋固定在支撐座上，所述支撐座由導(dǎo)向壓板固定，而所述滑座體由頂座固定定位于機(jī)床上。所述刀座上固定有鋼絲排刷。本實(shí)用新型采用了機(jī)械化的控制，其特點(diǎn)是更換與維修方便，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、動(dòng)作靈敏、工作穩(wěn)定可靠，特別是大型件加工過(guò)程中保證了加工的精度，降低了廢品和不合格率，解決了現(xiàn)有技術(shù)在加工過(guò)程中加工物體內(nèi)的鐵銹及鐵屑存在影響加工的難題，極大地節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了對(duì)操作者的要求，使設(shè)計(jì)更人性化和合理化。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202462099SQ20112056088
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者劉民祥, 張得剛, 張旭東, 李延科, 竇高強(qiáng) 申請(qǐng)人:天水鍛壓機(jī)床(集團(tuán))有限公司