專利名稱：用于軋制桿形或管形軋件的軋機(jī)機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)用于軋制桿形或管形軋件例如線材或管材的軋機(jī)機(jī)架。
桿形或管形的軋件被在具有軋機(jī)機(jī)架的軋機(jī)中軋制形成，其中，在軋機(jī)機(jī)架中設(shè)置多個(gè)安置在一個(gè)平面中的、構(gòu)成一個(gè)中央孔型開口的軋輥。一般地，三個(gè)或四個(gè)軋輥被如此配置，以便它們相互之間構(gòu)成所述的中央孔型開口。在這種軋機(jī)機(jī)架中，公知的結(jié)構(gòu)形式只具有一個(gè)單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置。因此，安置在該軸上的、與安置在相鄰軸上的錐齒輪嚙合的錐齒輪將這一個(gè)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)矩傳遞到那些支承著其它軋輥的軸上。例如EP1449597A2就表明了一種這樣的軋機(jī)機(jī)架之結(jié)構(gòu)方案。
也正如在EP1449597A2中描述的那樣，這種軋機(jī)機(jī)架通常具有用于孔型開口的調(diào)節(jié)可能方案。通過在軋機(jī)機(jī)架中平行于軸線地移動(dòng)承載軋輥的軸，使孔型開口擴(kuò)大或縮小。為此，軸的徑向軸承是可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在偏心襯套中的。通過偏心襯套的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)軸的平行于軸線的移動(dòng)。
如果這些軸從孔型開口的中點(diǎn)看被相互協(xié)調(diào)一致地在徑向上向外各自平行于軸線地移動(dòng)，則產(chǎn)生的問題是，在將錐齒輪軸向地定位在各自支承它們的軸上時(shí)，通過各自相互嚙合的錐齒輪所形成的錐齒輪傳動(dòng)的齒側(cè)間隙就發(fā)生變化。為了保持齒側(cè)間隙穩(wěn)定不變而規(guī)定，在支承錐齒輪的軸平行于軸線地移動(dòng)時(shí)，各自相應(yīng)的錐齒輪在軸上被軸向地移動(dòng)。如果兩個(gè)軸通過平行于軸線的移動(dòng)而相互運(yùn)動(dòng)離開，則例如安置在相應(yīng)軸上的錐齒輪就相對(duì)于相應(yīng)的軸中點(diǎn)向外運(yùn)動(dòng)，因此盡管這些軸相互間的間距變大，但是錐齒輪傳動(dòng)的齒側(cè)間隙保持穩(wěn)定不變。
由于由此必須要使錐齒輪能在軸上沿軸向移動(dòng)，這種錐齒輪就不再可以應(yīng)用于將軸上的軋輥在其軸向位置中固定定位的情況。因此在這種可調(diào)節(jié)的軋機(jī)機(jī)架中必需的是，設(shè)置一個(gè)另外的用于軋輥的軸向定位(裝置)。這可以例如通過軋輥的熱壓配合或者一個(gè)壓合座實(shí)現(xiàn)。但是軋輥的這種定位會(huì)導(dǎo)致當(dāng)在這種軋機(jī)機(jī)架中要求用一個(gè)另外的軋輥更換一個(gè)軋輥時(shí)，需要過長(zhǎng)的裝調(diào)時(shí)間。
在該技術(shù)背景下，作為本發(fā)明基礎(chǔ)的技術(shù)問題是，提供一種可調(diào)節(jié)的軋制桿形或管形軋件的軋機(jī)機(jī)架，它能實(shí)現(xiàn)更快的軋輥更換。
這一技術(shù)問題通過獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)方案解決。優(yōu)選的實(shí)施例給出在從屬權(quán)利要求中。
本發(fā)明的基本構(gòu)思是，在安置于軋輥旁的一個(gè)例如支承一個(gè)錐齒輪的套筒的遠(yuǎn)離軋輥的那側(cè)設(shè)置一個(gè)止擋元件，其限定了一個(gè)定位軋輥的定位元件的軸向位置。這個(gè)定位元件沿軸向方向從遠(yuǎn)離軋輥的那側(cè)直至面對(duì)軋輥的那側(cè)貫穿套筒并且是相對(duì)套筒可移動(dòng)的。因此，可能實(shí)現(xiàn)該套筒在保持對(duì)軋輥定位情況下的軸向移動(dòng)。軋輥的定位通過止擋元件在軸上的軸向位置被確定。對(duì)于軋輥定位所必需的保持力，可以從止擋元件經(jīng)由定位元件被傳遞到軋輥上，同時(shí)套筒在止擋元件和軋輥之間的中間空間中保持可在軸向上自由移動(dòng)。
本發(fā)明的軋機(jī)機(jī)架特別優(yōu)選地具有三個(gè)支承軋輥的軸。這些軸被如此布置，使它們所支承的軋輥構(gòu)成用于軋制桿形或管形軋件的孔型開口。該軸特別優(yōu)選地在一端通過一個(gè)推力軸承進(jìn)行支承。由于軋輥是軸向可移動(dòng)地安置在軸上的，故它就允許快速地更換軋輥。因此在卸開定位裝置以后就可以將軸從軋機(jī)機(jī)架中部分地拉出來，直至它將軋輥釋放而可以將這個(gè)軋輥例如沿徑向從機(jī)架中取出。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，軋輥在一側(cè)通過由止擋元件和定位元件構(gòu)成的定位裝置被定位，同時(shí)該定位裝置沿軸的軸向方向相對(duì)軋輥為對(duì)置的那側(cè)通過一個(gè)軸臺(tái)肩(Wellenabsatz)構(gòu)成。因此軋輥總是在軸止占據(jù)一個(gè)由軸臺(tái)肩確定的、不變的軸向位置上。通過這種定位元件，保持力被傳遞到軋輥止，并將軋輥壓靠到軸臺(tái)肩上。該保持力通過選擇止擋元件在軸上相對(duì)于軸臺(tái)肩的軸向位置而被確定。
在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，代替該軸臺(tái)肩也可以在第二軋輥側(cè)上設(shè)置一個(gè)由至少一個(gè)沿軸的軸向方向從遠(yuǎn)離軋輥那側(cè)直至面對(duì)軋輥那側(cè)貫穿一套筒的、在該套筒中可移動(dòng)地支承的定位元件構(gòu)成的定位裝置，它在套筒中遠(yuǎn)離軋輥那側(cè)的位置通過一個(gè)在遠(yuǎn)離軋輥那側(cè)上安置的止擋元件被限界，其中該止擋元件在其沿軸的軸向位置上是可調(diào)節(jié)的并可與軸固定連接。這種配置結(jié)構(gòu)允許通過選擇兩個(gè)止擋元件在軸上的軸向位置對(duì)軋輥在軸上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該定位元件設(shè)計(jì)為壓緊螺栓，特別優(yōu)選的是，每個(gè)定位裝置設(shè)置多個(gè)貫穿套筒的壓緊螺栓。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，壓緊螺栓等間隔地安置在套筒的圓周上。但是，該定位元件也可以通過另外的幾何體構(gòu)成。然而特別優(yōu)選的是長(zhǎng)形的定位元件，其基本上平行于軸之軸線地貫穿該套筒。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在定位元件和軋輥之間安置一個(gè)圍箍軋輥的緊壓環(huán)。緊壓環(huán)特別地可使作用在軋輥上的定位力均勻地傳遞到軋輥上。
該止擋元件在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中被設(shè)計(jì)為一個(gè)在軸端部上安置的蓋件。蓋件相對(duì)軸的軸向位置可以例如通過一個(gè)安置在軸上的、相對(duì)軸可軸向定位的帶端側(cè)螺紋的銷栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，此螺紋嚙合到蓋件的對(duì)應(yīng)螺紋中。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，該銷栓被設(shè)計(jì)為一個(gè)貫穿該軸的、可定位在軸的與蓋件對(duì)置的端部上的拉桿。特別是本發(fā)明軋機(jī)機(jī)架之設(shè)有拉桿的實(shí)施例可允許當(dāng)軋機(jī)機(jī)架只能從軸的與蓋件對(duì)置的那側(cè)良好接近時(shí)實(shí)現(xiàn)一種快速的軋輥更換。通過取出該拉桿就可以取消軋輥的定位，因?yàn)橥ㄟ^拉桿施加在構(gòu)造為蓋件的止擋元件上的、并借助該定位元件傳遞到軋輥上的保持力被消除了。通過部分地將軸從軋機(jī)機(jī)架拉出，就可以釋放軋輥并沿徑向方向?qū)⑵鋸能垯C(jī)機(jī)架中取出。
在本發(fā)明軋機(jī)機(jī)架的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，這個(gè)被定位元件貫穿的套筒，支承著在現(xiàn)有技術(shù)中將轉(zhuǎn)矩傳遞到相鄰軸上的公知錐齒輪或者說這個(gè)套筒是這個(gè)錐齒輪的一體組合的構(gòu)件。軸在軋機(jī)機(jī)架中的位置可以在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中通過一個(gè)偏心襯套進(jìn)行調(diào)整，其內(nèi)配置一個(gè)在套筒上安置的徑向軸承。
為了使由兩個(gè)在相鄰軸上安置的、相互嚙合的錐齒輪構(gòu)成的錐齒輪傳動(dòng)之齒側(cè)間隙保持穩(wěn)定不變，這個(gè)承載錐齒輪的套筒在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中設(shè)計(jì)為在軸上可沿軸向方向移動(dòng)。
特別優(yōu)選的方式是，該徑向軸承被如此設(shè)置，即，使它可以將作用于偏心襯套上的軸向力傳遞到套筒上。在本發(fā)明一個(gè)特別簡(jiǎn)單的實(shí)施例中，用于軸向移動(dòng)套筒的軸向力通過一個(gè)在偏心襯套上構(gòu)成的外螺紋實(shí)現(xiàn)。因此，通過在殼體中固定設(shè)置的、與偏心襯套上構(gòu)造的外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋-分段，例如偏心襯套在軋機(jī)機(jī)架中的位置就可以被調(diào)節(jié)。特別優(yōu)選的是，外螺紋設(shè)計(jì)為梯形螺紋。
為了在軸和軋輥或軸和套筒之間進(jìn)行扭矩傳遞，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在軸上設(shè)置外齒結(jié)構(gòu)并在軋輥或套筒上設(shè)置相應(yīng)的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，這些齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為漸開線嚙合齒。
下面借助一個(gè)唯一的描述一個(gè)實(shí)施例的附圖
詳細(xì)地解釋本發(fā)明。其中這個(gè)附圖以側(cè)視圖局部示出了本發(fā)明軋機(jī)機(jī)架的剖視圖。正如借助附圖可看出的那樣，錐齒輪1借助一個(gè)滾動(dòng)軸承2支承在偏心襯套3中，錐齒輪以公知方式當(dāng)每次經(jīng)由在外邊設(shè)置于偏心襯套3上的梯形螺紋4轉(zhuǎn)動(dòng)偏心襯套3時(shí)就被軸向移動(dòng)。依此，該錐齒輪在軋輥軸5上軸向地移動(dòng)，所述軋輥軸通過套筒6、7在徑向支承于錐齒輪中，而通過軸向的軸承8固定保持在其軸向位置上。轉(zhuǎn)矩從軋輥軸5通過漸開線嚙合齒9形狀鎖合地傳遞到錐齒輪上。拉桿力F從拉桿10通過螺紋11被傳遞到蓋件12上并從這個(gè)蓋件作為壓力經(jīng)由多個(gè)在圓周上等間隔安置的壓緊螺栓13被繼續(xù)傳遞到緊壓環(huán)14上。緊壓環(huán)14將拉桿力傳遞到軋輥輪轂15上并因此將軋輥輪轂壓向軸臺(tái)肩16。
通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就能實(shí)現(xiàn)一方面將轉(zhuǎn)矩直接地-亦即不用制有嚙合齒的中間套筒-形狀鎖合地從軸傳遞到錐齒輪上(并且因此徑向間隙以及磨損都保持盡可能地微小)，以及另一方面，還有從軸端部來的拉力(沒有由于橫向鉆孔減弱該軸的強(qiáng)度)也可以作為壓力作用到軋輥輪轂上。
權(quán)利要求
1.用于軋制桿形或管形軋件的軋機(jī)機(jī)架，具有至少一個(gè)支承著一軋輥的軸，其中，軋輥軸向可移動(dòng)地安置在所述軸上，沿軸向方向在軋輥的兩側(cè)設(shè)置定位裝置，用以將軋輥軸向地定位在所述軸上，以及至少沿軸向方向在軋輥的一側(cè)，在所述軸上安置一個(gè)套筒，其特征在于一個(gè)第一定位裝置通過至少一個(gè)沿軸的軸向方向從遠(yuǎn)離軋輥的那側(cè)直至面對(duì)軋輥的那側(cè)貫穿套筒的、在該套筒中可移動(dòng)地支承的定位元件所構(gòu)成，其在套筒中遠(yuǎn)離軋輥的那側(cè)的位置通過一個(gè)在遠(yuǎn)離軋輥那側(cè)上安置的止擋元件被限定，其中所述止擋元件在其沿著軸的軸向位置上是可調(diào)節(jié)的并可與軸固定連接。
2.按權(quán)利要求1的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于一個(gè)第二定位裝置通過一個(gè)沿軸的軸向方向相對(duì)軋輥與第一定位裝置對(duì)置地安置的軸臺(tái)肩構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求1或2的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于所述套筒支承一個(gè)錐齒輪。
4.按權(quán)利要求1-3之一的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于所述軸通過一個(gè)安置在套筒上的徑向軸承被徑向支承并且所述徑向軸承安置在一個(gè)偏心襯套中。
5.按權(quán)利要求1-4之一的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于所述套筒在軸上沿軸向方向上可移動(dòng)地設(shè)置。
6.按權(quán)利要求4或5的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于徑向軸承將作用于偏心襯套上的軸向力傳遞到所述套筒上，并且在偏心襯套上構(gòu)造一外螺紋。
7.按權(quán)利要求1-6之一的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于所述定位元件是一個(gè)壓緊螺栓。
8.按權(quán)利要求1-7之一的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于所述止擋元件是一個(gè)安置在軸端部上的蓋件。
9.按權(quán)利要求8的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于所述蓋件通過一個(gè)貫穿所述軸的、可在與蓋件對(duì)置的端部上定位的拉桿進(jìn)行固定。
10.按權(quán)利要求1-9之一的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于在軸和軋輥之間形成一漸開線嚙合。
11.按權(quán)利要求1-10之一的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于在軸和套筒之間形成一漸開線嚙合。
12.按權(quán)利要求1-11的軋機(jī)機(jī)架，其特征在于設(shè)有一個(gè)安置在定位元件和軋輥之間的、圍箍著所述軸的緊壓環(huán)。
全文摘要
用于軋制桿形或管形軋件的軋機(jī)機(jī)架，具有至少一個(gè)支承著一軋輥的軸，其中，軋輥軸向可移動(dòng)地安置在所述軸上，沿軸向方向在軋輥的兩側(cè)設(shè)置定位裝置，用以將軋輥軸向地定位在所述軸上，以及至少沿軸向方向在軋輥的一側(cè)，在所述軸上安置一個(gè)套筒，其中一個(gè)第一定位裝置通過至少一個(gè)沿軸的軸向方向從遠(yuǎn)離軋輥的那側(cè)直至面對(duì)軋輥的那側(cè)貫穿套筒的、在該套筒中可移動(dòng)地支承的定位元件所構(gòu)成，其在套筒中遠(yuǎn)離軋輥的那側(cè)的位置通過一個(gè)在遠(yuǎn)離軋輥那側(cè)上安置的止擋元件被限界，其中所述止擋元件在其沿著軸的軸向位置上是可調(diào)節(jié)的并可與軸固定連接。
文檔編號(hào)B21B13/00GK1827251SQ200510121749
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者H·波特霍夫 申請(qǐng)人:科克斯技術(shù)有限及兩合公司