專利名稱:Cnc車床正背面同動加工機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是有關(guān)一種數(shù)控(Computer Numerical Control, CNC)車床,特別是一種在做對象正面加工時,也能同時進行另一對象背面加工的CNC車床正背面同動加工機構(gòu)。
背景技術(shù):
—般已知的CNC車床具備有眾所周知的正面主軸加工機構(gòu)及可做X軸及Z軸線性位移的活動平臺,在活動平臺上設(shè)置有實施對象正面加工的正面刀座,因此已知的CNC車床在做對象加工時,僅能實施對象的正面加工,待對象正面加工完成后再實施對象的背面加工。而對象背面加工的背面主軸動力機構(gòu)及對象背面加工的X軸活動平臺、Z軸活動平臺是與正面主軸加工機構(gòu)及其X軸及Z軸線性位移的活動平臺分開設(shè)置,以至于正面主軸加工機構(gòu)及其X軸、Z軸線性位移的活動平臺的活動區(qū)域范圍與背面主軸動力機構(gòu)及對象背面加工的X軸、Z軸活動平臺的活動區(qū)域范圍相互干涉。導(dǎo)致正面主軸加工機構(gòu)及其X軸、Z軸線性位移的活動平臺在做對象正面加工過程中,背面主軸動力機構(gòu)及對象背面加工的X軸、Z軸活動平臺停止動作,以免妨礙到對象正面的加工。相同的,當(dāng)對象正面加工完成后,正面主軸加工機構(gòu)及其X軸、Z軸線性位移的活動平臺停止動作,以免妨礙到對象背面的加工。 因此,在做對象正面加工及對象背面加工時,無法在同一時間內(nèi)同時動作,所以無法縮短對象加工的時間,同時也造成產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工時間與成本的浪費。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的主要目的在于提供一種在做對象正面加工時,也能同時進行另一對象背面加工的CNC車床正背面同動加工機構(gòu)。 為達(dá)到上述目的,本實用新型提供一種CNC車床正背面同動加工機構(gòu),其中CNC車床上設(shè)置有正面主軸加工機構(gòu)及背面主軸加工機構(gòu),正面主軸加工機構(gòu)包括能帶動正面主軸旋轉(zhuǎn)的正面主軸動力機構(gòu)、能將欲正面加工的對象推出及夾固的氣壓缸,以及Y軸線性模及帶動該Y軸線性模位移的Y軸線性模的動力機構(gòu);正面主軸加工機構(gòu)對面為供CNC車床的正面刀座安裝的活動平臺,供正面刀座安裝的活動平臺具有X軸活動平臺及Z軸活動平臺;而背面主軸加工機構(gòu)包括能帶動背面主軸旋轉(zhuǎn)的背面主軸動力機構(gòu)、能將欲背面加工的對象夾固的氣壓缸,以及設(shè)于背面主軸動力機構(gòu)對面供背面加工刀座安裝的背面活動平臺,該背面活動平臺具有X軸活動平臺及Z軸活動平臺; 供CNC車床正面刀座安裝的活動平臺上安裝有背面主軸動力機構(gòu)、能將欲背面加工的對象夾固的氣壓缸及對象背面加工的X軸活動平臺、Z軸活動平臺,使活動平臺在實施正面刀座做X軸及Z軸活動位移時,該背面主軸動力機構(gòu)及對象背面加工的X軸活動平臺、Z軸活動平臺因是直接設(shè)置在活動平臺上,所以使CNC車床在做對象正面加工時,也能同時進行另一對象的背面加工,有效改進CNC車床在做對象正面加工時,無法同時進行另一對象背面加工的限制與不便。 借由本實用新型的CNC車床正背面同動加工機構(gòu),可達(dá)到節(jié)省加工時間,并降低生產(chǎn)成本的效果。
[0008:
圖1為本實用新型CNC圖2為本實用新型中的圖3為本實用新型中的圖4為本實用新型中的圖5為本實用新型中的附圖標(biāo)記說明
車床正背面同動加工機構(gòu)的俯視示意圖;背面加工機構(gòu)俯視圖;背面加工機構(gòu)主視背面加工機構(gòu)的X軸及Z軸活動平臺動作示意圖之-背面加工機構(gòu)的X軸及Z軸活動平臺動作示意圖之:A正面主軸加工機構(gòu)Al正面主軸動力機構(gòu)A2氣壓缸BY軸線性模Bl動力機構(gòu)C正面刀座D活動平臺1背面主軸動力機構(gòu)10氣壓缸2x軸活動平臺20動力件21螺桿3z軸活動平臺30動力件31螺桿
具體實施方式請先參閱圖l,該圖所示為本實用新型CNC車床正背面同動加工機構(gòu)的俯視示意圖,本實用新型的CNC車床上設(shè)置有正面主軸加工機構(gòu)A及背面主軸加工機構(gòu),圖1中示出了背面主軸加工機構(gòu)與正面主軸加工機構(gòu)A的相對位置關(guān)系,其中CNC車床上設(shè)置有正面主軸加工機構(gòu)A及背面主軸加工機構(gòu),該正面主軸加工機構(gòu)A包括了帶動正面主軸旋轉(zhuǎn)的正面主軸動力機構(gòu)Al、能將欲正面加工的對象推出及夾固的氣壓缸A2,以及Y軸線性模B及能夠帶動Y軸線性模B產(chǎn)生位移的Y軸線性模B的動力機構(gòu)Bl,而正面主軸加工機構(gòu)A對面為供CNC車床的正面刀座C安裝的活動平臺D,該供正面刀座C安裝的活動平臺D具有X軸活動平臺Dl及Z軸活動平臺D2 (如圖3所示);而背面主軸加工機構(gòu)包括了帶動背面主軸旋轉(zhuǎn)的背面主軸動力機構(gòu)1、能將欲背面加工的對象夾固的氣壓缸10,以及設(shè)于背面主軸動力機構(gòu)1對面的供背面加工刀座安裝的背面活動平臺,該背面活動平臺具有X軸活動平臺2及Z軸活動平臺3 ;本實用新型特征在于 如圖1至圖3所示,在供CNC車床正面刀座C安裝的活動平臺D上直接安裝有背面主軸動力機構(gòu)1、氣壓缸10及對象背面加工的X軸活動平臺2、Z軸活動平臺3,當(dāng)活動平臺D在實施正面刀座C做X軸及Z軸活動位移時,因該背面主軸動力機構(gòu)1及對象背面加工的X軸活動平臺2、 Z軸活動平臺3是直接設(shè)置在活動平臺D上,所以背面主軸動力機構(gòu)1及對象背面加工的X軸活動平臺2、 Z軸活動平臺3也同時進行位移,即在CNC車床做對象正面加工時,也能同時進行另一對象的背面加工。 請再參閱圖4及圖5所示的動作示例,其中,供對象背面加工刀座安裝的背面活動平臺所具有的X軸活動平臺2 (即對象背面加工的X軸活動平臺2)是由動力件20 (如伺服馬達(dá))與螺桿21組成,動力件20帶動螺桿21旋轉(zhuǎn),該螺桿21貫穿X軸活動平臺2,達(dá)到動力件20經(jīng)由螺桿21控制X軸活動平臺2的左右位移,即螺桿21能帶動X軸活動平臺2做X軸線的水平位移。而對象背面加工的Z軸活動平臺3是由動力件30(如伺服馬達(dá))與螺 桿31組成,動力件30帶動螺桿31旋轉(zhuǎn),該螺桿31貫穿Z軸活動平臺3,達(dá)到動力件30經(jīng) 由螺桿31控制Z軸活動平臺3的前后位移,即螺桿31能帶動Z軸活動平臺3做Z軸線的 水平位移。 借由本實用新型CNC車床正背面同動加工機構(gòu)的設(shè)計,有效解決了 CNC車床在做 對象正面加工時,無法同時進行另一對象背面加工的限制與不便,同時能顯著的提高機具 的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。 以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求一種CNC車床正背面同動加工機構(gòu),其中CNC車床上設(shè)置有正面主軸加工機構(gòu)及背面主軸加工機構(gòu),所述正面主軸加工機構(gòu)包括能帶動正面主軸旋轉(zhuǎn)的正面主軸動力機構(gòu)、能將欲正面加工的對象推出及夾固的氣壓缸,以及Y軸線性模及帶動該Y軸線性模位移的Y軸線性模的動力機構(gòu);所述正面主軸加工機構(gòu)對面為供所述CNC車床的正面刀座安裝的活動平臺,所述供正面刀座安裝的活動平臺具有X軸活動平臺及Z軸活動平臺;而所述背面主軸加工機構(gòu)包括能帶動背面主軸旋轉(zhuǎn)的背面主軸動力機構(gòu)、能將欲背面加工的對象夾固的氣壓缸,以及設(shè)于所述背面主軸動力機構(gòu)對面供背面加工刀座安裝的背面活動平臺,該背面活動平臺具有X軸活動平臺及Z軸活動平臺;其特征在于,所述供CNC車床正面刀座安裝的活動平臺上直接安裝有能與該活動平臺同時動作的所述背面主軸動力機構(gòu)、所述能將欲背面加工的對象夾固的氣壓缸及設(shè)于所述背面主軸動力機構(gòu)對面的背面活動平臺的對象背面加工的X軸活動平臺、Z軸活動平臺,在所述供正面刀座安裝的活動平臺實施正面刀座做X軸及Z軸活動位移的同時,所述背面主軸動力機構(gòu)及對象背面加工的X軸活動平臺、Z軸活動平臺也同時進行位移,即在所述CNC車床做對象正面加工時,也能同時進行另一對象的背面加工。
2. 如權(quán)利要求l所述的CNC車床正背面同動加工機構(gòu),其特征在于,所述對象背面加工的X軸活動平臺是由動力件與能帶動該X軸活動平臺做X軸線的水平位移的螺桿組成。
3. 如權(quán)利要求1所述的CNC車床正背面同動加工機構(gòu),其特征在于,所述對象背面加工的Z軸活動平臺是由動力件與能帶動該Z軸活動平臺做Z軸線的水平位移的螺桿組成。
專利摘要本實用新型公開了一種CNC車床正背面同動加工機構(gòu),其為一種CNC車床在做對象正面加工時,也能同時進行另一對象背面加工的機構(gòu)設(shè)計,包括供CNC車床正面刀座安裝的活動平臺、設(shè)于活動平臺的背面主軸動力機構(gòu)及對象背面加工的X軸活動平臺、Z軸活動平臺。供CNC車床的正面刀座安裝的活動平臺上安裝有背面主軸動力機構(gòu)及對象背面加工的X軸活動平臺、Z軸活動平臺,使活動平臺在實施正面刀座做X軸及Z軸活動位移時,該背面主軸動力機構(gòu)及對象背面加工的X軸活動平臺、Z軸活動平臺因是直接設(shè)置在活動平臺上,所以使CNC車床在做對象正面加工時,也能同時進行另一對象的背面加工,有效改進CNC車床在做對象正面加工時,無法同時進行另一對象背面加工的限制與不便。
文檔編號B23B25/00GK201500786SQ200920171238
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者莊訓(xùn)中 申請人:澤毅科技工業(yè)有限公司