專利名稱：鋼筋剪切機(jī)的鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是鋼筋剪切機(jī)，特別涉及的是鋼筋剪切機(jī)的鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)調(diào)直后的鋼筋剪切，通常在調(diào)直機(jī)上進(jìn)行剪切，因此在調(diào)直機(jī)上必 須設(shè)置有鋼筋長(zhǎng)度定尺機(jī)構(gòu)。如圖1至圖3所示，上述鋼筋長(zhǎng)度定尺機(jī)構(gòu)包括鋼筋蓋板壓緊裝置100、鋼筋剪 切信號(hào)傳遞裝置200和鋼筋剪切定尺裝置300。所述鋼筋蓋板壓緊裝置100設(shè)置在調(diào)直機(jī)的后導(dǎo)料板103上，其結(jié)構(gòu)包括蓋板壓 座101、蓋板壓塊102 ；所述蓋板壓座101用螺栓110緊固在后導(dǎo)料板103上，蓋板壓塊102 用緊固件111固定在蓋板壓座101上，使蓋板壓座101和蓋板壓塊102固定在后導(dǎo)料板103 上。所述蓋板壓塊102下端插在后導(dǎo)料板103和前導(dǎo)料板109形成的槽內(nèi)并壓在導(dǎo)料蓋板 116上，導(dǎo)料蓋板116下面是鋼筋114。鋼筋蓋板壓緊裝置100的下端壓在導(dǎo)料蓋板116上， 限制鋼筋114上翹。所述鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置200設(shè)置在調(diào)直機(jī)的后導(dǎo)料板103上，其結(jié)構(gòu)包括信 號(hào)擺桿105、擺桿軸104、信號(hào)座106 ；所述信號(hào)座106用螺栓108固定在后導(dǎo)料板103上； 擺桿軸104固定在信號(hào)座106上；信號(hào)擺桿105鉸接在擺桿軸104上，信號(hào)擺桿105上端右 側(cè)面接觸接近開關(guān)112，該接近開關(guān)112被支架21支撐在信號(hào)座106上，信號(hào)擺桿105下端 插在后導(dǎo)料板103和前導(dǎo)料板109形成的槽內(nèi)，信號(hào)擺桿105下端左側(cè)面設(shè)置有鋼筋剪切 信號(hào)面P1。上述鋼筋剪切定尺裝置300用螺栓115固定在調(diào)直機(jī)的后導(dǎo)料板103上，其結(jié)構(gòu) 包括定位擋塊107 ；該定位擋塊107下端插在后導(dǎo)料板103和前導(dǎo)料板109形成的槽內(nèi)， 定位擋塊107下端側(cè)面設(shè)置有鋼筋剪切定尺面P2。上述鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置200的作用是當(dāng)調(diào)直后被牽引的鋼筋接觸到信號(hào)擺 桿105下端的鋼筋剪切信號(hào)面P1時(shí)，信號(hào)擺桿105上端與接近開關(guān)112脫離，此時(shí)接近開關(guān) 112通過電控系統(tǒng)將信號(hào)傳遞到剪切機(jī)構(gòu)，剪切機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備做剪切動(dòng)作，當(dāng)鋼筋運(yùn)行到鋼筋剪 切定尺面P2時(shí)，恰好是鋼筋的設(shè)定長(zhǎng)度，剪切刀立即剪切。上述現(xiàn)有技術(shù)鋼筋長(zhǎng)度定尺機(jī)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)當(dāng)被剪切的鋼筋長(zhǎng)度變化時(shí)，在停機(jī)的情況下采用人工調(diào)整鋼筋蓋板壓緊裝置 100、鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置200和鋼筋剪切定尺裝置300的位置，，效率低下，容易造成剪 切長(zhǎng)度的不精確性。費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，必須多次反復(fù)調(diào)整，才能達(dá)到設(shè)定精度要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種鏈條式自動(dòng)定長(zhǎng)定尺，效 率快、準(zhǔn)確度高，提高效率和質(zhì)量的鋼筋剪切鏈條式自動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)。[0011]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種鋼筋剪切機(jī)的鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)，所述鏈 式自動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板、鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置、鋼筋 剪切定尺裝置，所述鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置、鋼筋剪切定尺裝置固定在定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所 述定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)在鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，沿后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板之間軌道移動(dòng)，完成自動(dòng) 定尺動(dòng)作。所述定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置、鋼筋剪切定尺裝置的托板框 架、滾輪和制動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述托板框架包括插入后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板槽內(nèi)的下托板框架、設(shè) 置在下托板框架上部并與下托板框架平行的上托板框架、固定支撐在下托板框架上托板框 架兩側(cè)之間的左托板框架和右托板框架；所述下托板框架一端緊固在鋼筋剪切定尺裝置中 的定位擋塊一端，所述定位擋塊另一端通過固定鏈條螺栓鉸接在鏈條一端；左托板框架通 過固定鏈條螺栓鉸接在鏈條另一端；所述滾輪有兩對(duì)，對(duì)稱滾動(dòng)接觸在自動(dòng)定位軌道兩側(cè)， 滾輪底部固定在上托板框架上；所述自動(dòng)定位軌道與后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板平行并固定在導(dǎo) 料板支架的上端，導(dǎo)料板支架是支撐自動(dòng)定位軌道的框架，導(dǎo)料板支架的下端固定在后導(dǎo) 料板和前導(dǎo)料板上；所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)制動(dòng)擺臂、固定在上托板框架上的固定軸和 兩端裝有活塞桿的雙作用薄型氣缸；所述制動(dòng)擺臂與固定軸鉸接；兩個(gè)制動(dòng)擺臂的一端分 別通過銷軸鉸接在活塞桿上，制動(dòng)擺臂另一端是卡緊、松開在自動(dòng)定位軌道兩側(cè)的閘皮。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，能根據(jù)鋼筋長(zhǎng) 度的需要隨意自動(dòng)高效的剪切鋼筋，自動(dòng)化程度高，剪切鋼筋準(zhǔn)確。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋長(zhǎng)度定尺機(jī)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是圖1中B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中C-C剖視圖；圖6是圖4中D-D剖視圖；圖7是圖4中E-E剖視圖；圖8是圖4中的從動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放大圖；圖9是圖4中的定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)放大圖；圖10是圖4中的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放大圖?！秷D中序號(hào)說明》1 驅(qū)動(dòng)單元；2 從動(dòng)鏈輪固定架；3 從動(dòng)鏈輪；4 主動(dòng)鏈輪；5 導(dǎo)料板支架；6 自動(dòng)定位軌道；7 滾輪；8 滾輪固定軸；9 托板框架；9a 上托板框架；9b 左托板框架； 9c 右托板框架；9d 下托板框架；10 定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)；11 主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；12 固定鏈條螺 栓；13 鏈條；14 氣剎機(jī)構(gòu)；15 制動(dòng)擺臂；16 固定軸；17 活塞桿；18 雙作用薄型氣缸； 19 氣缸座；20 銷軸；22 同步帶；23 主動(dòng)軸；24 剎車片；25 從動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；26 薄膜氣 缸；100 鋼筋蓋板壓緊裝置；101 蓋板壓座；102 蓋板壓塊；103 后導(dǎo)料板；104 擺桿軸；105 信號(hào)擺桿；106 信號(hào)座；107 定位擋塊；108 螺栓；[0028]109 前導(dǎo)料板；110 螺栓；111 緊固件；112 接近開關(guān)；114 鋼筋；115 螺栓；116 導(dǎo)料蓋板;200 鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置；300 鋼筋剪切定尺裝置；P1 鋼筋剪切信號(hào)面；P2 鋼筋剪切定尺面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。需要說明的是，本實(shí)用新型利用現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)容，使用與現(xiàn)有技術(shù)相同的序號(hào)進(jìn) 行說明。圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中C-C剖視圖；圖6是圖4中D_D剖視 圖；圖7是圖4中E-E剖視圖；圖8是圖4中的從動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放大圖；圖9是圖4中的定尺 制動(dòng)機(jī)構(gòu)放大圖；圖10是圖4中的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放大圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供一種鋼筋剪切機(jī)的鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)，所述鏈?zhǔn)阶詣?dòng) 定尺機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的后導(dǎo)料板103和前導(dǎo)料板109、鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置200、 鋼筋剪切定尺裝置300，所述鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置200、鋼筋剪切定尺裝置300固定在定 尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)10上，所述定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)10在鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，沿后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板之 間軌道移動(dòng)，完成自動(dòng)定尺動(dòng)作。所述定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括支撐鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置200、鋼筋剪切定尺裝置 300的托板框架9、滾輪7和制動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述托板框架9包括所述托板框架9包括插入后導(dǎo)料板103和前導(dǎo)料板109槽 內(nèi)的下托板框架9d、設(shè)置在下托板框架9d上部并與下托板框架9d平行的上托板框架9a、 固定支撐在下托板框架9d上托板框架9a兩側(cè)之間的左托板框架9b和右托板框架9c。所述下托板框架9d —端緊固在鋼筋剪切定尺裝置300中的定位擋塊107 —端，所 述定位擋塊107另一端通過固定鏈條螺栓12鉸接在鏈條13 —端；左托板框架9b通過固定 鏈條螺栓12鉸接在鏈條13另一端。所述滾輪7有兩對(duì)，對(duì)稱滾動(dòng)接觸在自動(dòng)定位軌道6兩側(cè)，滾輪7底部固定在上托 板框架9a上；所述自動(dòng)定位軌道6與后導(dǎo)料板103和前導(dǎo)料板109平行并固定在導(dǎo)料板支 架5的上端，導(dǎo)料板支架5是支撐自動(dòng)定位軌道6的框架，導(dǎo)料板支架5的下端固定在后導(dǎo) 料板103和前導(dǎo)料板109上。上述滾輪7鉸接在滾輪固定軸8上，該滾輪固定軸8固定在上托板框架9a上。所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)制動(dòng)擺臂15、固定在上托板框架9a上的固定軸16和兩 端裝有活塞桿17的雙作用薄型氣缸18 ；所述制動(dòng)擺臂15與固定軸16鉸接；兩個(gè)制動(dòng)擺臂 15的一端分別通過銷軸20鉸接在活塞桿17上，制動(dòng)擺臂15另一端是卡緊、松開在自動(dòng)定 位軌道6兩側(cè)的閘皮。所述雙作用薄型氣缸18固定在氣缸座19上，該氣缸座19固定在右 托板框架9c上。所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元1通過同步帶22連接裝有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸23的同 步帶輪，在主動(dòng)軸23上還裝有主動(dòng)鏈輪4，鏈條13連接主動(dòng)鏈輪4和位于機(jī)架另一端從動(dòng) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25的從動(dòng)鏈輪3，鏈條13在主動(dòng)鏈輪4和從動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu) 10移動(dòng)。[0043]所述從動(dòng)鏈輪3被支撐在從動(dòng)鏈輪固定架2上，從動(dòng)鏈輪固定架2設(shè)置在機(jī)架(圖 未不)上。在所述主動(dòng)軸23上還裝有剎車片24，剎車片24連接裝有薄膜氣缸26的氣剎機(jī)構(gòu) 14。更具體的說，所述鏈條13貫穿自動(dòng)定位軌道6連接機(jī)架一側(cè)的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11 和機(jī)架另一側(cè)的從動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25后，鏈條13的兩個(gè)端點(diǎn)分別連接在定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)10的下 托板框架9d兩端上，鏈條13形成閉環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元1帶動(dòng)主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)，通 過沿自動(dòng)定位軌道6上移動(dòng)的鏈條13帶動(dòng)從動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)10移 動(dòng)。替代人工實(shí)現(xiàn)對(duì)剪切鋼筋的定尺動(dòng)作。所述定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)10隨著鏈條13移動(dòng)，托板框架9上端固定設(shè)置有成對(duì)的滾輪 7，成對(duì)的滾輪7對(duì)稱帖服在自動(dòng)定位軌道6兩側(cè)并能沿其滑行；裝在定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)10上的 鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置200和鋼筋剪切定尺裝置300根據(jù)需要完成定尺動(dòng)作。本實(shí)用新型的鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置200的結(jié)構(gòu)同于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，上述鋼筋 剪切信號(hào)傳遞裝置200的結(jié)構(gòu)包括信號(hào)擺桿105、擺桿軸104、信號(hào)座106 ；所述信號(hào)座106 用螺栓108固定在托板框架9的下托板框架9d上；擺桿軸104固定在信號(hào)座106上；信號(hào) 擺桿105鉸接在擺桿軸104上，信號(hào)擺桿105上端右側(cè)面接觸接近開關(guān)112，該接近開關(guān)112 被支架21支撐在信號(hào)座106上，信號(hào)擺桿105下端插在后導(dǎo)料板103和前導(dǎo)料板109形成 的槽內(nèi)，信號(hào)擺桿105下端左側(cè)面設(shè)置有鋼筋剪切信號(hào)面P1。本實(shí)用新型的鋼筋剪切定尺裝置300同于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，上述鋼筋剪切定尺裝 置300的結(jié)構(gòu)包括定位擋塊107 ；該定位擋塊107上端用螺栓115固定在托板框架9的下 托板框架9d上，定位擋塊107下端插在后導(dǎo)料板103和前導(dǎo)料板109形成的槽內(nèi)；在定位 擋塊107下端側(cè)面設(shè)置有鋼筋剪切定尺面P2。
權(quán)利要求一種鋼筋剪切機(jī)的鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)，所述鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板、鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置、鋼筋剪切定尺裝置，其特征在于，所述鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置(200)、鋼筋剪切定尺裝置(300)固定在定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)上，所述定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)在鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，沿后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板之間軌道移動(dòng)，完成自動(dòng)定尺動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋剪切機(jī)的鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定尺 制動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)包括支撐鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置(200)、鋼筋剪切定尺裝置(300)的托板框 架(9)、滾輪(7)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述托板框架(9)包括插入后導(dǎo)料板(103)和前導(dǎo)料板(109)槽內(nèi)的下托板框架 (9d)、設(shè)置在下托板框架(9d)上部并與下托板框架(9d)平行的上托板框架(9a)、固定支撐 在下托板框架(9d)上托板框架(9a)兩側(cè)之間的左托板框架(9b)和右托板框架(9c)；所 述下托板框架(9d) —端緊固在鋼筋剪切定尺裝置(300)中的定位擋塊(107) —端，所述定 位擋塊(107)另一端通過固定鏈條螺栓(12)鉸接在鏈條(13) —端；左托板框架(9b)通過 固定鏈條螺栓(12)鉸接在鏈條(13)另一端；所述滾輪(7)有兩對(duì)，對(duì)稱滾動(dòng)接觸在自動(dòng)定位軌道(6)兩側(cè)，滾輪(7)底部固定在上 托板框架(9a)上；所述自動(dòng)定位軌道(6)與后導(dǎo)料板(103)和前導(dǎo)料板(109)平行并固 定在導(dǎo)料板支架(5)的上端，導(dǎo)料板支架(5)是支撐自動(dòng)定位軌道(6)的框架，導(dǎo)料板支架 (5)的下端固定在后導(dǎo)料板(103)和前導(dǎo)料板(109)上；所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)制動(dòng)擺臂(15)、固定在上托板框架(9a)上的固定軸(16)和 兩端裝有活塞桿(17)的雙作用薄型氣缸(18)；所述制動(dòng)擺臂(15)與固定軸(16)鉸接；兩 個(gè)制動(dòng)擺臂(15)的一端分別通過銷軸(20)鉸接在活塞桿(17)上，制動(dòng)擺臂(15)另一端 是卡緊、松開在自動(dòng)定位軌道(6)兩側(cè)的閘皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋剪切機(jī)的鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏈條 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元(1)通過同步帶(22)連接裝有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸(23)的同步帶輪，在主 動(dòng)軸(23)上還裝有主動(dòng)鏈輪(4)，鏈條(13)貫穿自動(dòng)定位軌道(6)連接主動(dòng)鏈輪(4)和位 于機(jī)架另一端的從動(dòng)鏈輪(3)，鏈條(13)在主動(dòng)鏈輪(4)和從動(dòng)鏈輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)定尺 制動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)移動(dòng)；在所述主動(dòng)軸(23)上還裝有剎車片(24)，剎車片(24)連接裝有薄膜 氣缸(26)的氣剎機(jī)構(gòu)(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋼筋剪切機(jī)的鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)，所述鏈?zhǔn)阶詣?dòng)定尺機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板、鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置、鋼筋剪切定尺裝置，所述鋼筋剪切信號(hào)傳遞裝置、鋼筋剪切定尺裝置固定在定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述定尺制動(dòng)機(jī)構(gòu)在鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，沿后導(dǎo)料板和前導(dǎo)料板之間軌道移動(dòng)，完成自動(dòng)定尺動(dòng)作。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，能根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度的需要隨意自動(dòng)高效的剪切鋼筋，自動(dòng)化程度高，剪切鋼筋準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B21F11/00GK201579351SQ200920250658
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者陳振東 申請(qǐng)人:天津市建科機(jī)械制造有限公司