專利名稱:保鮮膜自動切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種保鮮膜自動切割機。
目前人們生活水平不斷提高,中國人又以出色的烹調(diào)飲食技術(shù)而聞名于世,于是人們對食物的處理與保鮮尤為重視,在日常生活中,利用保鮮膜對食品進行保鮮處理,使食物有利于儲存。然而,目前市場上所銷售的保鮮膜都是采用整卷包裝,當消費者欲使用時,將保鮮膜拉出適當長度后,再配合刀片或剪刀予以切割,如此取用保鮮膜,消費使用時,極感不便。其原因在于,保鮮膜較薄,且容易相互吸附糾結(jié)在一起,若一手拉保鮮膜,另一手拿刀具切割,如此切割取用保鮮膜,感覺是極其不便的。而在切割完成后,若不將保鮮膜適當撐張,則保鮮膜隨即容易糾結(jié)在一起,造成使用上的不便和麻煩。
現(xiàn)有的保鮮膜包裝盒為使消費者在使用時不需另行取用刀具切割,在保鮮膜包裝盒2出口,配有鋸齒狀刀片21,參見
圖1,以使保鮮膜22被拉出時,可以在鋸齒狀刀片21上作切割分離。這種方法雖較手工切割方便,但仍存在缺點,其原因在于,保鮮膜22切割時,必須在包裝盒出口對保鮮膜22施以適當壓力予以定位,因此使用者無法用兩只手取拿保鮮膜,只能一手拿包裝盒2一手將保鮮膜22撕下,這樣當保鮮膜被撕下之際,仍會發(fā)生糾結(jié)現(xiàn)象。另外一類保鮮膜切割機3如附圖2所示,這種切割機3設(shè)有一刀片刀座31,在機內(nèi)設(shè)有一容置室,以放置保鮮膜,并配有一蓋32,使用保鮮膜時,可以將保鮮膜33拉出貼于前側(cè)壁面。使用者推動刀座31移位,即可將保鮮膜切割分離。但是切割時必須用一只手推動刀座31,若保鮮膜被切割端未予以適當拉緊,則保鮮膜切口容易不整齊,保鮮膜易發(fā)生糾結(jié)現(xiàn)象,使用起來仍有不便之處。
本實用新型的第一個目的是提供一種刀片可以作自動切割移位運動的保鮮膜自動切割機。
本實用新型的第二個目的是提供一種利用保鮮膜壓按控制開關(guān),使用者雙手始終均勻拉撐保鮮膜作切割,保持切口平整,避免保鮮膜發(fā)生糾結(jié)的保鮮膜自動切割機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,根據(jù)本實用新型的特征,本實用新型由盒體5、支撐座6、頂蓋7、傳動機構(gòu)8、底蓋9、刀座10和切控系統(tǒng)11構(gòu)成;其中,盒體頂部安有頂蓋7,盒體上部分有一存貯空間,所述存貯空間兩端安裝有支撐座6,用于存放整卷的保鮮膜4;盒體5底部設(shè)有條槽51,配合所述底蓋9蓋結(jié),條槽51一端與座孔52連通,座孔52內(nèi)安有傳動機構(gòu)8,所述傳動機構(gòu)帶動一夾持有刀片103的刀座10作往復(fù)移位運動;所述切控系統(tǒng)11利用按鈕112控制一微動開關(guān)111,按鈕112突出底蓋9的前側(cè),所述切控系統(tǒng)11由電源線分別與傳動機構(gòu)8及馬達M相連接。根據(jù)本實用新型其它的特征,所述傳動機構(gòu)8由固定座板81安設(shè)于盒體5的座孔52內(nèi),固定座板81上垂直安裝有軸末端為蝸桿82的馬達M,蝸桿82與橫向安裝的蝸輪831咬合,與蝸輪831同軸還有一雙層導(dǎo)輪83,與雙層導(dǎo)輪83相鄰平行設(shè)有一校正輪84,在盒體5條槽51一端定位軸511上設(shè)有轉(zhuǎn)輪85,配合一拉繩86先纏繞于雙層導(dǎo)輪83多圈后,經(jīng)校正輪84后穿過條槽51,繞過轉(zhuǎn)輪85再折回雙層導(dǎo)輪83定位。所述盒體5的座孔52兩側(cè)壁間設(shè)有分隔槽521相對應(yīng),并供給傳動機構(gòu)8的固定座板81楔合定位,并將座孔52分隔出兩個容置空間。所述盒體5的條槽51內(nèi)側(cè)壁間,設(shè)有間隔排列的卡合槽孔512,在所述底蓋9與卡合槽孔512相對應(yīng)的位置設(shè)有數(shù)目與卡合槽孔512相同的固定架92,二者相互卡結(jié)。所述刀座10側(cè)部凸出有一耳體102,用于與傳動機構(gòu)8的拉繩86打結(jié)固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是顯著的,現(xiàn)有的保鮮膜包裝盒及切割機,因其結(jié)構(gòu)設(shè)計不良,在使用時都必須一手持拿保鮮膜,另一手握持包裝盒或推動刀座,以致在保鮮膜被切割后容易糾結(jié),切口也很難齊整。本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于1、僅需將保鮮膜拉出,并利用保鮮膜按壓按鈕開關(guān),以開啟傳動機構(gòu)帶動刀座移位,即可達到保鮮膜切割,而不需另取刀具或操作刀座,使用起來操作簡便。2、可以將保鮮膜整齊拉開,使之在切割時不需藉助任何一手操作機具,因此可以保持保鮮膜平整和切口整齊,減低保鮮膜發(fā)生糾結(jié)或切口不齊所造成的浪費。
圖1是現(xiàn)有的具有鋸齒狀刀片的保鮮膜包裝盒。
圖2是現(xiàn)有的手動保鮮膜切割機示意圖。
圖3是本實用新型立體分解視圖。
圖4是本實用新型立體組合視圖。
圖5是本實用新型中央部分剖視圖。
圖6是本實用新型刀座和箱體剖視圖。
圖7是本實用新型傳動機構(gòu)立體組合位置關(guān)系圖。
圖8是本實用新型使用時按鈕作用示意圖。
附圖標號說明2包裝盒,21鋸齒刀片,22保鮮膜,3切割機,31刀座,32上蓋,33保鮮膜,4整卷保鮮膜,5盒體,51條槽,511定位軸,512卡合槽孔,52座孔,521分隔槽,522結(jié)合孔,523電池蓋,524電池蓋軸孔,6支撐座,7頂蓋,8傳動機構(gòu),81固定座板,82蝸桿,83雙層導(dǎo)輪,831蝸輪,84校正輪,85轉(zhuǎn)輪,86拉繩,9底蓋,91導(dǎo)槽,92固定架,93接鈕結(jié)合孔,10刀座,101穿結(jié)孔,102耳體,103刀片,11切控系統(tǒng),111微動開關(guān),112按鈕
以下結(jié)合附圖,詳細說明本實用新型的實施。
參見附圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8,本實用新型包括盒體5,盒體5上部分為一存放空間,下部前側(cè)為條槽51,該條51一端與座孔52相連,另一端設(shè)有定位軸511,條槽51上還有朝向前方的卡合槽孔512,座孔52兩側(cè)設(shè)有分隔槽521,并有一固定座板,將座孔分為兩室,其中一室與條槽51相通,其側(cè)面設(shè)有結(jié)合孔522,另一室則用于放置電池,還設(shè)有電池蓋軸孔524,用以安裝電池蓋523。
一對支撐座6,安裝于本實用新型上部分存放空間兩側(cè),并呈相對稱排列,用于安放整卷保鮮膜4。
頂蓋7,安裝于本實用新型存放空間頂部,使頂蓋7和盒體5之間有相當空隙,以便于保鮮膜逐漸拉出。
傳動機構(gòu)8,本實用新型傳機構(gòu)包括與盒體5的分隔槽521楔合的固定底板81,固定座板81上安裝有馬達M,馬達M軸心末段固定有蝸桿82,并使該蝸桿82與一末端為蝸輪831的雙層導(dǎo)輪83呈直角交錯咬合,使馬達M的蝸桿82可以帶動雙層導(dǎo)輪83作正反向旋轉(zhuǎn)運動,固定座板81立軸設(shè)有一可以轉(zhuǎn)動的校正輪84,該校正輪84與雙層導(dǎo)輪83平行;另外有一轉(zhuǎn)輪85樞結(jié)于盒體5的定位軸511上,利用一拉繩86先在雙層導(dǎo)輪83之一逆槽纏繞多圈后,再經(jīng)過校正輪84跨置,繼而穿過盒體5的條槽51,并經(jīng)轉(zhuǎn)輪85折回重新穿越條槽51,再重回雙層導(dǎo)輪83的另一導(dǎo)槽,如圖7所示。
底蓋9,底蓋9設(shè)有一導(dǎo)槽91,導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)設(shè)有數(shù)量與盒體5的卡合槽孔512相同的固定架92,以使底蓋9和盒體5聯(lián)為一體,參見附圖5。在導(dǎo)槽91與盒體5之間,具有適當間隙。底蓋9前側(cè)還穿設(shè)有按鈕結(jié)合孔93。
刀座10,刀座10倒扣套合在底蓋9的導(dǎo)槽91上。其內(nèi)端與槽51扣合,刀座10內(nèi)端包括具有穿結(jié)孔101的耳體102,為拉繩86提供孔洞穿過,而可以與拉繩86同步移動;另外刀座10與底蓋9的導(dǎo)槽91一側(cè),夾持有用于切割用的刀片103,該刀片103與刀座同步移動。
切控系統(tǒng)11,含有一組以上電池作為動力源,并以電源線將電源與一微動開關(guān)111及傳動機構(gòu)8的馬達M連接,使微動開關(guān)111末端套結(jié)一按鈕112,令該按鈕112穿過底蓋9的按鈕結(jié)合孔93,參見圖8,使該按鈕112與刀座10呈左右對應(yīng),參見圖4。
根據(jù)上面所敘述的機件所組成的本實用新型,在由消費者使用時,使用者可以用雙手將保鮮膜4均勻張開,并由盒體5內(nèi)拉出,在拉出所需要的長度時,將保鮮膜4下壓貼靠于盒體5前側(cè),使保鮮膜4壓按微動開關(guān)111,參見圖8,這時馬達M通電轉(zhuǎn)動,以驅(qū)動雙層導(dǎo)輪83作拉繩86一端釋放,一端卷曲的運動,令刀座10隨拉繩86朝按鈕112方向移動,同時刀片103切割保鮮膜,待保鮮膜4被完全割斷后,保鮮膜4脫離按鈕112,微動開關(guān)111復(fù)位,馬達M作逆向轉(zhuǎn)動,相對的傳動機構(gòu)8的雙層導(dǎo)輪83作出前述反向的旋轉(zhuǎn),而使刀座10回到原位,傳動機構(gòu)8停止工作。
權(quán)利要求1.一種保鮮膜自動切割機,其特征在于它由盒體5、支撐座6、頂蓋7、傳動機構(gòu)8、底蓋9、刀座10和切控系統(tǒng)11構(gòu)成;其中,盒體頂部安有頂蓋7,盒體上部分有一存貯空間,所述存貯空間兩端安裝支撐座6,用于存放整卷的保鮮膜4;盒體5底部設(shè)有條槽51,配合所述底蓋9蓋結(jié),條槽51一端與座孔52連通,座孔52內(nèi)安有傳動機構(gòu)8,所述傳動機構(gòu)帶動一夾持有刀片103的刀座10作往復(fù)移位運動;所述切控系統(tǒng)11利用按鈕112控制一微動開關(guān)111,按鈕112突出底蓋9的前側(cè),所述切控系統(tǒng)1由電源線分別與傳動機構(gòu)8及馬達M相連接。
2.按權(quán)利要求1的保鮮膜自動切割機,其特征在于所述傳動機構(gòu)8由固定座板81安設(shè)于盒體5的座孔52內(nèi),固定座板81上垂直安裝有軸末端為蝸桿82的馬達M,蝸桿82與橫向安裝的蝸輪831咬合,與蝸輪831同軸還有一雙層導(dǎo)輪83,與雙層導(dǎo)輪83相鄰平行設(shè)有一校正輪84,在盒體5條槽51一端定位軸511上設(shè)有轉(zhuǎn)輪85,配合一拉繩86先纏繞于雙層導(dǎo)輪83多圈后,經(jīng)校正輪84后穿過條槽51,繞 過轉(zhuǎn)輪85再折回雙層導(dǎo)輪83定位。
3.按權(quán)利要求1的保鮮膜自動切割機,其特征在于所述盒體5的座孔52兩側(cè)壁間設(shè)有分隔槽521相對應(yīng),并供給傳動機構(gòu)8的固定座板81楔合定位,并將座孔52分隔為兩個容積空間。
4.按權(quán)利要求1的保鮮膜自動切割機,其特征在于所述盒體5的條槽51內(nèi)側(cè)壁間,設(shè)有間隔排列的卡合槽孔512,在所述底蓋9與卡合槽孔512相對應(yīng)的位置設(shè)有數(shù)目與卡合槽孔512相同的固定架92,二者相互卡結(jié)。
5.按權(quán)利要求1的保鮮膜自動切割機,其特征在于在所述刀座10側(cè)部凸出有一耳體102,用于與傳動機構(gòu)8的拉繩86打結(jié)固定。
專利摘要本實用新型提供了一種切口整齊使用極其方便的保鮮膜自動切割機,本實用新型包括盒體5,支撐座6,頂蓋7,傳動機構(gòu)8,底蓋9,刀座10和切控系統(tǒng)11,在盒體5內(nèi)部設(shè)有電池,提供給傳動機構(gòu)8動力,傳動機構(gòu)8帶動刀座10作往復(fù)直線運動,因此在保鮮膜被使用者拉出并置于某一位置時,能使刀座10移動,進而將保鮮膜平整切割。
文檔編號B26D1/60GK2069775SQ90206519
公開日1991年1月23日 申請日期1990年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月19日
發(fā)明者陳錫勛 申請人:陳錫勛