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      自動成型剪切機的制作方法

      文檔序號:2999891閱讀:308來源:國知局
      專利名稱:自動成型剪切機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及機械領(lǐng)域,具體設(shè)計一種能夠使鋼片物料一次性成型并按照規(guī)格進行切斷的自動成型剪切機。
      背景技術(shù)
      剪切機是機床的一種,它采用液壓驅(qū)動,安全性能可靠,操作方便。目前使用的電視機支架和空調(diào)支架需要將鋼片一次性成型加工,提供固定的原固件來完成空調(diào)支架的組裝和安裝,傳統(tǒng)的此類支架的加工時首先將鋼片使用對輪成型,在成型的過程中,傳統(tǒng)的做法是使用大小和規(guī)格不同的對輪分批次的進行成型作業(yè),物料在經(jīng)過不同規(guī)格的對輪后逐漸形成規(guī)定的成品要求的尺寸,然后再把加工好后的物料進行裁剪。這種傳統(tǒng)的鋼片物料加工的方法費時費力,工作效率低,浪費人力資源,不適合大規(guī)模生產(chǎn);并且傳統(tǒng)的制作方法需要至少兩臺設(shè)備上來完成,在制作的過程中容易造成資源的浪費,增加了設(shè)備和運行的成本;再次,由于傳統(tǒng)的制作方法成型工藝在不同的對輪上完成,容易造成沖壓的規(guī)格不固定,制造的成品精度小。因此,生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作效率高,節(jié)省人力資源的自動成型剪切機,具有廣闊的市場前景。
      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、節(jié)省人力資源的自動成型剪切機。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種自動成型剪切機,包括支架,所述的支架上安裝有電機,電機通過鏈條與主動齒輪相連接,主動齒輪與從動齒輪相連接,從動齒輪與主動壓輪相連接,在主動壓輪上方設(shè)置有從動壓輪,主動壓輪和從動壓輪的一側(cè)設(shè)置有送料架,另一側(cè)設(shè)置有鋼片剪切機。所述的主動齒輪至少為兩個,主動齒輪通過支撐軸承架安裝在支架上,每個主動齒輪兩側(cè)均設(shè)置有從動齒輪,所述的從動齒輪至少為四個,與從動齒輪相連接的主動壓輪也至少為四個,從動壓輪的個數(shù)與主動壓輪的個數(shù)相等。所述的鋼片剪切機上安裝有液壓油缸,在鋼片剪切機上開設(shè)有出料口,出料口的對應(yīng)位置設(shè)置有接料架。所述的支架上安裝有電氣化控制箱。本實用新型具有如下的積極效果:首先,本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,包括支架,所述的支架上安裝有電機,電機通過鏈條與主動齒輪相連接,主動齒輪與從動齒輪相連接,從動齒輪與主動壓輪相連接,在主動壓輪上方設(shè)置有從動壓輪,主動壓輪和從動壓輪的一側(cè)設(shè)置有送料架,另一側(cè)設(shè)置有鋼片剪切機,在生產(chǎn)支架時,只需要將固定規(guī)格的鋼片一次通過送料架送入主動壓輪和從動壓輪,依靠主動壓輪和從動壓輪將鋼片一次沖壓成要求規(guī)格的成品,然后使用剪切機剪切,整個設(shè)備運行時速度快,效率高,成品精度高,節(jié)省人力資 源。

      圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖1、2、3所示,一種自動成型剪切機,包括支架1,所述的支架I上安裝有電機3,電機3通過鏈條13與主動齒輪10相連接,主動齒輪10與從動齒輪12相連接,從動齒輪12與主動壓輪9相連接,在主動壓輪9上方設(shè)置有從動壓輪8,主動壓輪9和從動壓輪8的一側(cè)設(shè)置有送料架2,另一側(cè)設(shè)置有鋼片剪切機6。所述的主動齒輪10至少為兩個,主動齒輪10通過支撐軸承架11安裝在支架I上,每個主動齒輪10兩側(cè)均設(shè)置有從動齒輪12,所述的從動齒輪12至少為四個,與從動齒輪12相連接的主動壓輪9也至少為四個,從動壓輪8的個數(shù)與主動壓輪9的個數(shù)相等。所述的鋼片剪切機6上安裝有液壓油缸5,在鋼片剪切機6上開設(shè)有出料口 14,出料口 14的對應(yīng)位置設(shè)置有接料架7。所述的支架I上安裝有電氣化控制箱4。本產(chǎn)品在運行時,將固定規(guī)格的鋼片通過送料架2送入到主動壓輪9和從動壓輪8,此時打開電機3,主動齒輪10開始轉(zhuǎn)動,主動齒輪10帶動從動齒輪12轉(zhuǎn)動,然后由從動齒輪12帶動主動壓輪9轉(zhuǎn)動,鋼片物料在主動壓輪9和從動壓輪8之間隨著主動壓輪9的轉(zhuǎn)動被推進到出料方向,在此期間,設(shè)置不同規(guī)格的主動壓輪9和從動壓輪8,使鋼片物料在不同規(guī)格的主動壓輪9和從動壓輪8之間不斷的改進形狀,隨即達到需求的規(guī)格和形狀。最終成型后的鋼片物料經(jīng)設(shè)置有出料口 14的鋼片剪切機6截斷后出料,出料口 14的開口形狀與最終的規(guī)定形狀的產(chǎn)品的橫截面形狀相同,被截斷的成品最終落入到接料架7。
      權(quán)利要求1.一種自動成型剪切機,包括支架(I),其特征在于:所述的支架(I)上安裝有電機(3),電機(3)通過鏈條(13)與主動齒輪(10)相連接,主動齒輪(10)與從動齒輪(12)相連接,從動齒輪(12 )與主動壓輪(9 )相連接,在主動壓輪(9 )上方設(shè)置有從動壓輪(8 ),主動壓輪(9)和從動壓輪(8)的一側(cè)設(shè)置有送料架(2),另一側(cè)設(shè)置有鋼片剪切機(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動成型剪切機,其特征在于:所述的主動齒輪(10)至少為兩個,主動齒輪(10)通過支撐軸承架(11)安裝在支架(I)上,每個主動齒輪(10)兩側(cè)均設(shè)置有從動齒輪(12),所述的從動齒輪(12)至少為四個,與從動齒輪(12)相連接的主動壓輪(9)也至少為四個,從動壓輪(8)的個數(shù)與主動壓輪(9)的個數(shù)相等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動成型剪切機,其特征在于:所述的鋼片剪切機(6)上安裝有液壓油缸(5),在鋼片剪切機(6)上開設(shè)有出料口( 14),出料口( 14)的對應(yīng)位置設(shè)置有接料架(7)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動成型剪切機,其特征在于:所述的支架(I)上安裝有電氣化控制箱(4)。
      專利摘要本實用新型涉及一種自動成型剪切機,包括支架,所述的支架上安裝有電機,電機通過鏈條與主動齒輪相連接,主動齒輪與從動齒輪相連接,從動齒輪與主動壓輪相連接,在主動壓輪上方設(shè)置有從動壓輪,主動壓輪和從動壓輪的一側(cè)設(shè)置有送料架,另一側(cè)設(shè)置有鋼片剪切機,在生產(chǎn)支架時,只需要將固定規(guī)格的鋼片一次通過送料架送入主動壓輪和從動壓輪,依靠主動壓輪和從動壓輪將鋼片一次沖壓成要求規(guī)格的成品,然后使用剪切機剪切,整個設(shè)備運行時速度快,效率高,成品精度高,節(jié)省人力資源。
      文檔編號B21C37/02GK202921677SQ201220558389
      公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
      發(fā)明者候東欣 申請人:河南旭原不銹鋼有限公司
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