專利名稱：全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型裝置，尤其涉及一種采用海綿體制造胸杯的全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
胸杯，即是胸罩中的海綿墊片，胸杯的兩側(cè)面分別為兩個(gè)近似球面的曲面，曲面的邊緣由四條首尾依次連接并且不同在一平面上的弧線構(gòu)成。目前生產(chǎn)胸杯一般采用如下結(jié)構(gòu)的胸杯成型機(jī)，包括機(jī)架、上模臺(tái)、下模臺(tái)、上模具、下模具、上加熱裝置、下加熱裝置和氣缸；上模臺(tái)固定安裝在機(jī)架上；下模臺(tái)安裝在機(jī)架的導(dǎo)柱上并能夠沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)；上模具安裝在上模臺(tái)的下表面；下模具安裝在下模臺(tái)的上表面；氣缸的缸體安裝在機(jī)架上，氣缸的活塞桿與下模臺(tái)連接；上加熱裝置安裝在上模具上；下加熱裝置安裝在下模具上。上加熱裝置、下加熱裝置分別對(duì)上模具、下模具進(jìn)行加熱，海綿片放置在下模具上，氣缸驅(qū)動(dòng)下模臺(tái)上升，上模具與下模具完成合模，進(jìn)行熱壓成型，形成胸杯單元。因?yàn)闃?gòu)成胸杯邊緣的四條弧形并不在同一平面上，因此按通常方式在模具的周邊設(shè)置切刀，切刀固定垂直于一平面進(jìn)行剪切，切出的形狀往往與原來設(shè)計(jì)的形狀相去甚遠(yuǎn)，無(wú)法應(yīng)用胸罩的制作。因此，目前在胸杯成型之后，采用另外的切割設(shè)備進(jìn)行切割，在胸杯單元周邊的海綿片的平面上切割出各個(gè)胸杯單元，每個(gè)胸杯單元的周邊均帶有折邊，無(wú)法直接用于制作胸罩，需要工人采用剪刀將折邊減去，進(jìn)行修邊，這樣生產(chǎn)效率極低，需要大量人力，制造成本較高，而且切口不夠平整，弧線彎曲度不一，反映出來的是質(zhì)量較差，制作成胸罩之后戴起來很不舒服，而且由于采用剪刀進(jìn)行剪切，容易導(dǎo)致工傷事故的發(fā)生。有人嘗試采用電極熱熔斷的方法來解決胸杯剪切的問題，這種方法雖然能夠剪切出特定形狀的胸杯，但是由于高溫?zé)Y(jié)，導(dǎo)致胸杯的周邊硬化，顯然也是不可行的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)，這種全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)能夠全自動(dòng)完成胸杯的熱壓成型、剪切，胸杯邊緣更加平整、自然，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，避免工傷事故的發(fā)生。采用的技術(shù)方案如下
全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)，包括機(jī)架、上模臺(tái)、下模臺(tái)、上模具、下模具、上加熱裝置、下加熱裝置和升降機(jī)構(gòu)，上模臺(tái)固定安裝在機(jī)架上，下模臺(tái)安裝在機(jī)架的導(dǎo)柱上并能夠沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)，上模具安裝在上模臺(tái)的下表面，下模具安裝在下模臺(tái)的上表面，升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，升降機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端與下模臺(tái)連接，其特征是所述上模具包括至少一個(gè)上模具單元，相應(yīng)地，所述下模具包括至少一個(gè)下模具單元；上模具單元具有向外凸出的第一曲面，相應(yīng)地，下模具單元具有向內(nèi)凹入的第二曲面；還包括環(huán)形切刀，環(huán)形切刀處于第二曲面上并沿第二曲面的邊緣設(shè)置，環(huán)形切刀的刀刃朝向第一曲面；所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸，液壓缸的活塞桿與下模臺(tái)連接；所述上加熱裝置安裝在上模臺(tái)上；所述下加熱裝置安裝在下模臺(tái)上。上述的上加熱裝置、下加熱裝置均采用電熱方式。設(shè)于上模臺(tái)、下模臺(tái)上的上加熱裝置、下加熱裝置分別通過金屬傳熱的方式對(duì)上模具單元、下模具單元進(jìn)行加熱，使上模具單元、下模具單元均達(dá)到合適的溫度；將待加工的海綿片材放置在下模具上；通過控制液壓缸，使液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)第一行程帶動(dòng)下模臺(tái)上升，上模具與下模具進(jìn)行合模，對(duì)海綿片進(jìn)行熱壓成型，形成胸杯單元；再通過控制液壓缸，使液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)第二行程，帶動(dòng)下模臺(tái)繼續(xù)上升，環(huán)形切刀緊壓上模具單元的第一曲面(即是外壁)，依照下模具單元的邊緣輪廓對(duì)海綿片進(jìn)行剪切，將各個(gè)胸杯單元剪切出來，全自動(dòng)完成胸杯的熱壓成型、剪切。由于環(huán)形切刀沿下模具單元的邊緣輪廓進(jìn)行設(shè)置，并處于下模具單元的第二曲面上，因此，剪切出來的胸杯單元為原先設(shè)計(jì)的胸杯形狀，無(wú)需進(jìn)一步人工修邊，大幅度提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也避免工傷事故的發(fā)生；由于環(huán)形切刀的刀刃朝向上模具單元的第一曲面，因此，在第二行程進(jìn)行剪切時(shí)，環(huán)形切刀與第一曲面線接觸，并且環(huán)形切刀剪切的方向基本與海綿片材切點(diǎn)所在 的切面相垂直，使得剪切力度更大，確保連續(xù)、完整地切斷；由于升降機(jī)構(gòu)采用液壓缸，一方面確保剪切的力度，另一方面通過控制實(shí)現(xiàn)液壓缸的兩次動(dòng)作，分別進(jìn)行熱壓成型和剪切，熱壓成型時(shí)，胸杯單元的周邊基本都以定型并保持合適的溫度，在此基礎(chǔ)上緊接著進(jìn)行剪切，剪切更加容易，是確保海綿片切斷的重要因素之一，而且剪切后胸杯的邊緣更加平整、自然，適合制作高質(zhì)量的胸罩；通過將上加熱裝置設(shè)置在上模臺(tái)上，將下加熱裝置設(shè)置在下模臺(tái)上，這樣將上加熱裝置、下加熱裝置分別從上模具單元、下模具單元獨(dú)立出來，在更換不同規(guī)格的模具時(shí)，僅需更換模具本身，不需要考慮上加熱裝置和下加熱裝置，同時(shí)更方便對(duì)上模具單元和下模具單元作進(jìn)一步的加工，使得生產(chǎn)出來的胸杯更加完美。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其特征是所述環(huán)形切刀與下模具單元一體成型。環(huán)形切刀與下模具單元一體成型的設(shè)計(jì)，只要在加工下模具單元的第二曲面的同時(shí)，加工出環(huán)形切刀就可以，環(huán)形切刀的設(shè)置相當(dāng)方便；更重要的是環(huán)形切刀與下模具單元一體成型更能保證環(huán)形切刀與第一曲面配合的精度，使得環(huán)形切刀能夠完整地與第一曲面進(jìn)行線接觸，使得在剪切位置的每一點(diǎn)都能夠切斷。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是所述第二曲面自中間往邊緣逐漸接近所述第一曲面。第二曲面自中間往邊緣逐漸接近第一曲面，使得在熱壓成型時(shí)，下模具單元與上模具單元周邊夾合部分的空間逐漸減薄，成型的胸杯單元的周邊也是逐漸減薄，這樣的胸杯用于制作胸罩時(shí)，胸罩與胸部更具貼身的感覺，戴起來非常舒服。作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是所述第一曲面的邊緣外側(cè)設(shè)有斜坡，所述環(huán)形切刀的刀刃與第一曲面的邊緣相應(yīng)，環(huán)形切刀的內(nèi)側(cè)面與斜坡相匹配。通過在第一曲面的邊緣外側(cè)設(shè)置斜坡，而環(huán)形切刀的刀刃正對(duì)著第一曲面的邊緣，通過環(huán)形切刀的內(nèi)側(cè)面與斜坡相配合，在合模時(shí)，環(huán)形切刀順著斜坡進(jìn)行斜切，使得成型胸杯的周邊厚薄更加合理、更易調(diào)控，并且防止在切口位置產(chǎn)生爆口現(xiàn)象，這樣的胸杯用于制作胸罩時(shí)，胸罩與胸部更具貼身的感覺，戴起來非常舒服。本發(fā)明能夠適用于任何型號(hào)、規(guī)格的胸杯的成型和剪切。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)由于環(huán)形切刀沿第二曲面的邊緣設(shè)置，并朝向第一曲面，同時(shí)采用液壓缸作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過先成型緊接著剪切的方式，實(shí)現(xiàn)胸杯的全自動(dòng)熱壓成型、剪切，胸杯邊緣更加平整、自然，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，避免工傷事故的發(fā)生。


圖I是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意 圖2是上模具的結(jié)構(gòu)示意 圖3是下模具的俯視 圖4是合模時(shí)上模具與下模具相配合的示意圖，表示合模進(jìn)行熱成型但未剪切的狀
態(tài)； 圖5是合模時(shí)上模具與下模具相配合的示意圖，表示合模并剪切的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。如圖I、圖2、圖3和圖4和圖5所示，這種全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)，包括機(jī)架I、上模臺(tái)2、下模臺(tái)3、上模具4、下模具5、上加熱裝置6、下加熱裝置7、液壓缸8和環(huán)形切刀9 ;上模臺(tái)2固定安裝在機(jī)架I上；下模臺(tái)3安裝在機(jī)架I的導(dǎo)柱10上并能夠沿導(dǎo)柱10上下滑動(dòng)；上模具4安裝在上模臺(tái)2的下表面；下模具5安裝在下模臺(tái)3的上表面；液壓缸8安裝在機(jī)架I上，液壓缸8的活塞桿11與下模臺(tái)3連接；上模具4包括兩個(gè)上模具單元401、402，下模具5包括兩個(gè)下模具單元501、502 ;上模具單元401、402都具有向外凸出的第一曲面12，下模具單元501、502都具有向內(nèi)凹入的第二曲面13，第二曲面13自中間往邊緣逐漸接近第一曲面12 ;環(huán)形切刀9與下模具單元501、502 —體成型，環(huán)形切刀9處于第二曲面12上并沿第二曲面12的邊緣設(shè)置，環(huán)形切刀9的刀刃朝向第一曲面12 ;第一曲面12的邊緣外側(cè)設(shè)有斜坡14，環(huán)形切刀9的刀刃與第一曲面12的邊緣15相對(duì)應(yīng)，環(huán)形切刀9的內(nèi)側(cè)面16與斜坡14相匹配；上加熱裝置6安裝在上模臺(tái)2上；下加熱裝置7安裝在下模臺(tái)3上。設(shè)于上模臺(tái)2、下模臺(tái)3上的上加熱裝置6、下加熱裝置7分別通過金屬傳熱的方式對(duì)上模具單元401、402、下模具單元501、502進(jìn)行加熱,使上模具單元401、402,下模具單元501、502均達(dá)到合適的溫度；將待加工的海綿片材放置在下模，5上；通過控制液壓缸8，使液壓缸8的活塞桿11向上運(yùn)動(dòng)第一行程，帶動(dòng)下模臺(tái)3上升，上模具4與下模具5進(jìn)行合模，對(duì)海綿片進(jìn)行熱壓成型，形成胸杯單元；再通過控制液壓缸8，使液壓缸8的活塞桿11向上運(yùn)動(dòng)第二行程，帶動(dòng)下模臺(tái)3繼續(xù)上升，環(huán)形切刀9緊壓貼著斜坡14并順著斜坡14進(jìn)行斜切，依照下模具單元501、502的邊緣輪廓對(duì)海綿片進(jìn)行剪切，將各個(gè)胸杯單元剪切出來，全自動(dòng)完成胸杯的熱壓成型、剪切。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)，包括機(jī)架、上模臺(tái)、下模臺(tái)、上模具、下模具、上加熱裝置、下加熱裝置和升降機(jī)構(gòu)，上模臺(tái)固定安裝在機(jī)架上，下模臺(tái)安裝在機(jī)架的導(dǎo)柱上并能夠沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)，上模具安裝在上模臺(tái)的下表面，下模具安裝在下模臺(tái)的上表面，升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，升降機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)カ端與下模臺(tái)連接，其特征是所述上模具包括至少ー個(gè)上模具單元，相應(yīng)地，所述下模具包括至少ー個(gè)下模具單元；上模具單元具有向外凸出的第一曲面，相應(yīng)地，下模具單元具有向內(nèi)凹入的第二曲面；還包括環(huán)形切刀，環(huán)形切刀處于第ニ曲面上并沿第二曲面的邊緣設(shè)置，環(huán)形切刀的刀刃朝向第一曲面；所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸，液壓缸的活塞桿與下模臺(tái)連接；所述上加熱裝置安裝在上模臺(tái)上；所述下加熱裝置安裝在下模臺(tái)上。
2.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)，其特征是所述環(huán)形切刀與下模具單元一體成型。
3.如權(quán)利要求I或2所述的全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)，其特征是所述第二曲面自中間往邊緣逐漸接近所述第一曲面。
4.如權(quán)利要求I或2所述的全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)，其特征是所述第一曲面的邊緣外側(cè)設(shè)有斜坡，所述環(huán)形切刀的內(nèi)側(cè)面與斜坡相匹配。
全文摘要
本發(fā)明涉及全自動(dòng)胸杯熱壓成型剪切機(jī)，包括機(jī)架、上模臺(tái)、下模臺(tái)、上模具、下模具、上加熱裝置、下加熱裝置、液壓缸和環(huán)形切刀，上模具包括至少一個(gè)上模具單元，下模具包括至少一個(gè)下模具單元，上模具單元具有向外凸出的第一曲面，下模具單元具有向內(nèi)凹入的第二曲面，環(huán)形切刀處于第二曲面上并沿第二曲面的邊緣設(shè)置，環(huán)形切刀的刀刃朝向第一曲面。由于環(huán)形切刀沿下模具單元的第二曲面邊緣設(shè)置，環(huán)形切刀的刀刃朝向第一曲面，并且通過對(duì)液壓缸進(jìn)行熱壓成型和剪切兩步控制，實(shí)現(xiàn)胸杯的全自動(dòng)熱壓成型、剪切，使得胸杯邊緣更加平整、自然，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，避免工傷事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B29L31/48GK102814971SQ201210339480
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者常建毅, 印松川 申請(qǐng)人:常建毅, 印松川