專利名稱：粉末冶金專用倒角車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及的是一種車床，具體涉及的是一種粉末冶金 使用的倒角車床。
背景技術(shù)：
粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原 料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。在粉末冶金中，對 加工件的加工時一般需要進行倒角或銑床操作，現(xiàn)有對加工件的倒角或銑床是在儀表車床 上完成其加工，而一些加工件在儀表車床時，需分別進行工件外角、內(nèi)角、平面切長、徑向割 槽等操作，在工件外角操作后，然后進行換刀繼續(xù)下一工序操作，這種操作方式的加工工序 復(fù)雜，穩(wěn)定性差，耗時多，不僅加工成本高，而且由于工件需要反復(fù)進過裝夾、取下、再裝夾 的過程，因此，加工質(zhì)量和加工精度難以保證。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供目的是在于提供一種穩(wěn)定性好、功 率大、易維修和一次性完成多道工序的粉末冶金專用倒角車床，減少了生產(chǎn)道序，降低了加 工成本，保證了加工質(zhì)量和加工精度，提高了生產(chǎn)效益。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)粉末冶金專用倒角車床，包括車身以及由電機、傳動機構(gòu)、主軸箱、主軸組成的動 力輸出裝置、由夾緊拉桿調(diào)節(jié)套、夾具夾緊板桿支架和夾緊螺母組成的手動夾緊裝置，其特 征在于，它還包括由車身設(shè)置的滑動導(dǎo)軌、滑動導(dǎo)軌上設(shè)置的縱向移動拖板、設(shè)置在縱向移 動拖板上的橫向移動拖板以及驅(qū)動縱向移動拖板和橫向移動拖板運動的手動進刀盤組成 的進刀裝置；在所述橫向移動拖板上還設(shè)有可安裝復(fù)數(shù)種刀具的車削裝置，所述主軸箱的 前端設(shè)有與主軸連接的夾具裝置，通過夾具裝置安裝加工件，然后通過手動進刀盤驅(qū)動縱 向移動拖板移動，因而通過車削裝置上刀具進行對工件的加工。根據(jù)上述的粉末冶金專用倒角車床，其中，所述車削裝置中設(shè)有一安裝多種刀具 的刀架，所述刀架上設(shè)有緊固刀具的緊固螺釘。根據(jù)上述的粉末冶金專用倒角車床，其中，所述刀架呈“工”字形，所述的刀架從下 到上依次安裝有平面切長刀、內(nèi)角刀、外角刀和徑向割槽刀。根據(jù)上述的粉末冶金專用倒角車床，其中，所述車身上安裝有驅(qū)動橫向移動拖板 橫向移動的進刀手柄，進刀手柄上連接有進刀絲桿，通過手動旋轉(zhuǎn)進刀手柄帶到進刀絲桿 轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動橫向移動拖板的橫向移動，便于加工件的加工。根據(jù)上述的粉末冶金專用倒角車床，其中，所述手動進刀盤上設(shè)有驅(qū)動手動進刀 盤轉(zhuǎn)動的進刀盤扳桿，操作者通過進刀盤扳桿帶動手動進刀盤轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動縱向移動拖 板縱向移動。本實用新型通過上述技術(shù)方案，能夠在刀架上同時安裝多種刀具，并通過進刀裝置對加工工件一次性完成工件內(nèi)角、外角、平面切長和徑向割槽等多道工序的加工，節(jié)省了 時間，提供了加工效率，保證了加工質(zhì)量和加工精度，同時，降低了加工成本，使其具有質(zhì)量 穩(wěn)定、功率大、易維修的優(yōu)點，值得推廣使用。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細(xì)說明本實用新型；


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。參見
圖1，粉末冶金專用倒角車床，包括車身1以及由電機2、傳動機構(gòu)3、主軸箱 20、主軸5組成的動力輸出裝置、由夾緊拉桿調(diào)節(jié)套9、夾具夾緊板桿支架10和夾緊螺母8 組成的手動夾緊裝置，由車身1設(shè)置的滑動導(dǎo)軌21、滑動導(dǎo)軌21上設(shè)置的縱向移動拖板 11、設(shè)置在縱向移動拖板11上的橫向移動拖板12以及驅(qū)動縱向移動拖板11和橫向移動拖 板12運動的手動進刀盤16組成的進刀裝置；在所述橫向移動拖板12上還設(shè)安裝有可裝入 多種刀具的車削裝置22，所述主軸箱20的前端安裝有與主軸5連接的夾具裝置，通過夾具 裝置安裝加工件，然后通過手動進刀盤16驅(qū)動縱向移動拖板移動11，因而通過車削裝置22 上多種刀具進行對工件一次性完成多道工序的加工，節(jié)省了加工時間，提高了效率。本實施例中，電機2安裝在車身1底端，電機2轉(zhuǎn)動輪通過傳動機構(gòu)3以及主軸皮 帶輪4與主軸5連接，并通過電機2帶動主軸5轉(zhuǎn)動；在主軸5前端連接夾具裝置中的夾具 體7，該夾具體7通過夾具裝置中的夾具定位套6固定在主軸箱20上；需要加工的加工件 安裝在夾具體7上，并隨從主軸5 —起旋轉(zhuǎn)。在主軸箱20的后端安裝手動夾緊裝置，通過 手動夾緊裝置來調(diào)節(jié)主軸5的勁度。值得一提的是，在車削裝置22中設(shè)有一安裝多種刀具的刀架13，該刀架13上安 裝有緊固刀具的緊固螺釘14。本實施例中，該刀架13呈“工”字形，在“工”字形刀架13 內(nèi)的一側(cè)從下到上依次安裝有平面切長刀、內(nèi)角刀、外角刀和徑向割槽刀，通過安裝這些刀 具，使加工的工件一次性完成對內(nèi)角、外角、平面切長和徑向割槽工序的加工，提高了加工 精度，避免了因反復(fù)操作多種工序，對工件質(zhì)量造成的影響。另外，根據(jù)對工件加工不同的需要，安裝不同的刀具；在刀架的另一側(cè)可根據(jù)對工 件的加工還可安裝其它刀具，便于對工件一次性完成多道工序的加工。值得注意的是，在車身1上安裝有驅(qū)動橫向移動拖板12橫向移動的進刀手柄18， 該進刀手柄18上連接有進刀絲桿19，再通過進刀絲桿19連接橫向移動托板12，操作者可 手動旋轉(zhuǎn)進刀手柄18帶到進刀絲桿19轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動橫向移動拖板12的橫向移動，用于 調(diào)整工件的橫向加工位置，便于加工件的加工。在橫向移動拖板12上通過縱向進刀桿15連接手動進刀盤16的邊緣部分，該手動 進刀盤16上還安裝有進刀盤扳桿17，操作者可通過扳動進刀盤扳桿17帶動手動進刀盤16 轉(zhuǎn)動，從而通過縱向進刀桿15驅(qū)動縱向移動拖板11縱向來回移動，以便刀架13上的刀具 與夾具體7上的工件相接觸。[0020]本實用新型在使用時，操作者可通過夾具裝置中的夾具體7將需要加工件夾緊， 在刀削裝置22中的刀架13上有次序的安裝若干刀具，如在刀架13上從下向上安裝有平面 切長刀、內(nèi)角刀、外角刀和徑向割槽刀等；再通過手工轉(zhuǎn)動進刀手柄18來帶動橫向移動拖 板12移動，來調(diào)整刀架13的位置，使其上的刀具與加工件的加工位置相對應(yīng)；安裝和調(diào)整 完畢后，啟動電機2，使其帶動主軸5以及加工件高速轉(zhuǎn)動，然后操作者可用手扳動進刀盤 板桿17，帶動手動進刀盤16旋轉(zhuǎn)，通過縱向進刀桿15帶動縱向移動拖板11向前移動，使刀 架13上各種加工使用的刀具與加工件的加工位置相接處，從而利用刀架13上的多種刀具 對加工件一次行完成多種工序加工，如在刀架13安裝上平面切長刀、內(nèi)角刀、外角刀和徑 向割槽刀后，進行操作后，可一次性完成工件平面切長、內(nèi)角、外角和徑向割槽工序的加工， 減少了加工道序，確保了加工質(zhì)量和加工精度。基于上述，本實用新型是應(yīng)用在粉末冶金中對工件的倒角加工領(lǐng)域，能夠在刀架 13上同時安裝多種刀具，并通過進刀裝置對加工工件一次性完成工件內(nèi)角、外角、平面切 長和徑向割槽等多道工序的加工，節(jié)省了時間，提供了加工效率，保證了加工質(zhì)量和加工精 度，同時，降低了加工成本，使其具有質(zhì)量穩(wěn)定、功率大、易維修的優(yōu)點，值得推廣使用。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求粉末冶金專用倒角車床，包括車身以及由電機、傳動機構(gòu)、主軸箱、主軸組成的動力輸出裝置、由夾緊拉桿調(diào)節(jié)套、夾具夾緊板桿支架和夾緊螺母組成的手動夾緊裝置，其特征在于，它還包括由車身設(shè)置的滑動導(dǎo)軌、滑動導(dǎo)軌上設(shè)置的縱向移動拖板、設(shè)置在縱向移動拖板上的橫向移動拖板以及驅(qū)動縱向移動拖板和橫向移動拖板運動的手動進刀盤組成的進刀裝置；在所述橫向移動拖板上還設(shè)有可安裝復(fù)數(shù)種刀具的車削裝置，所述主軸箱的前端設(shè)有與主軸連接的夾具裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金專用倒角車床，其特征在于，所述車削裝置中設(shè)有 一安裝復(fù)數(shù)種刀具的刀架，所述刀架上設(shè)有緊固刀具的緊固螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末冶金專用倒角車床，其特征在于，所述刀架呈“工”字形 結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的粉末冶金專用倒角車床，其特征在于，所述的刀架從下到 上依次安裝有平面切長刀、內(nèi)角刀、外角刀和徑向割槽刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金專用倒角車床，其特征在于，所述車身上安裝有驅(qū) 動橫向移動拖板橫向移動的進刀手柄，所述進刀手柄上連接有進刀絲桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金專用倒角車床，其特征在于，所述手動進刀盤上設(shè) 有驅(qū)動手動進刀盤轉(zhuǎn)動的進刀盤扳桿。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末冶金專用倒角車床，包括車身以及由電機、傳動機構(gòu)、主軸箱、主軸組成的動力輸出裝置、由夾緊拉桿調(diào)節(jié)套、夾具夾緊板桿支架和夾緊螺母組成的手動夾緊裝置，它還包括由車身設(shè)置的滑動導(dǎo)軌、滑動導(dǎo)軌上設(shè)置的縱向移動拖板、設(shè)置在縱向移動拖板上的橫向移動拖板以及驅(qū)動縱向移動拖板和橫向移動拖板運動的手動進刀盤組成的進刀裝置；在橫向移動拖板上還設(shè)有可安裝復(fù)數(shù)種刀具的車削裝置，主軸箱的前端設(shè)有與主軸連接的夾具裝置。本實用新型能夠?qū)庸すぜ淮涡酝瓿晒ぜ?nèi)角、外角、平面切長和徑向割槽等多道工序的加工，提供了加工效率，保證了加工質(zhì)量和加工精度，降低了加工成本，具有質(zhì)量穩(wěn)定、功率大、易維修的優(yōu)點。
文檔編號B23B21/00GK201728370SQ200920255948
公開日2011年2月2日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者汪信黨, 汪永安, 袁昌松 申請人:安徽省蕪湖市信達粉末冶金零部件有限公司