專利名稱：精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線，特別涉及的是精軋扁銅材冷軋生產(chǎn) 線上的雙溝擠壓輪。
背景技術：
圖1是現(xiàn)有技術在成對平軋輥上精軋扁銅材的結構示意圖。扁銅材是在精軋機生產(chǎn)線上完成的，該生產(chǎn)線是由單根銅圓線，經(jīng)過平軋、立軋、 最后精平軋完成的。如圖1所示，現(xiàn)有技術在精軋機生產(chǎn)線上平軋扁銅材的結構包括牌坊3 ；上平軋 輥4和下平軋輥5 ；在所述的上平軋輥4和下平軋輥5兩端軸頭上分別裝有軸承2 ；上平軋 輥4和下平軋輥5兩端的軸承分別固定在牌坊3上；在上平軋輥4和下平軋輥5之間設置 有被冷軋的扁銅材1。上述現(xiàn)有技術精軋機生產(chǎn)線上平軋扁銅材的結構存在如下缺陷在軋制銅材時， 垂直方向能夠控制上平軋輥4和下平軋輥5之間的間隙，保證被冷軋扁銅材1的厚度，但水 平方向不能控制扁銅材1的位置，造成扁銅材滑動，同時在軋制過程中，還產(chǎn)生大量銅粉， 影響扁銅材產(chǎn)品質量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，提供一種控制被軋制的扁銅材水平 方向滑動，避免產(chǎn)生大量銅粉的精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪。解決上述技術問題的技術方案是一種精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪， 所述雙溝擠壓輪包括機架、雙溝軸、雙溝軸套和裝有球體的保持架；所述雙溝軸兩端的軸 頭固定設置在機架上；在雙溝軸中部的外徑與雙溝軸套之間裝有保持架；在所述雙溝軸的 外徑上和雙溝軸套的內(nèi)徑上分別有與球體相吻合的溝槽。本實用新型的有益效果是本實用新型克服現(xiàn)有技術成對平軋輥上精軋扁銅材存 在的缺陷。本實用新型在精軋扁銅材采用如圖4所示的結構，即將本實用新型的雙溝擠壓 輪組合設置在扁銅材的四周，能保障在牽引機構驅動下的扁銅材即能調(diào)整被軋制的扁銅材 的厚度，又能限定扁銅材的滑動，確保精軋扁銅材的品質。

圖1是現(xiàn)有技術在成對平軋輥上精軋扁銅材的結構示意圖；圖2是本實用新型雙溝擠壓輪半剖主視圖；圖3是圖2的局部剖左視圖；圖4是用本實用新型組合精軋扁銅材的結構示意圖?！陡綀D中序號說明》1 扁銅材；2 軸承；軋輥；3 牌坊；4 上平軋輥；5 下平軋輥；[0015]11 機架；20 雙溝擠壓輪；21 雙溝軸；21a 扁軸頭；23 雙溝軸套；24 球體；25 密封蓋；26 保持架。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。圖2是本實用新型雙溝擠壓輪半剖主視圖；圖3是圖2的局部剖左視圖；圖4是用 本實用新型組合精軋扁銅材的結構示意圖。本實用新型提供一種精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪，所述雙溝擠壓輪包 括機架11、雙溝軸21、雙溝軸套23和裝有球體24的保持架26。所述雙溝軸21兩端的軸頭固定設置在機架11上；在雙溝軸21中部的外徑與雙溝 軸套23之間裝有保持架26 ；在所述雙溝軸21的外徑上和雙溝軸套23的內(nèi)徑上分別有與 球體24相吻合的溝槽。所述在雙溝軸21中部的外徑與雙溝軸套23之間裝有2個保持架26，在所述雙溝 軸21的外徑上和雙溝軸套23的內(nèi)徑上分別有與球體24相吻合的雙溝槽。所述雙溝軸21兩端的軸頭固定設置在機架11上的結構是所述雙溝軸21兩端的 軸頭為帶有扁的扁軸頭21a，該扁軸頭21a插入在機架11槽內(nèi)，所述機架11的槽寬小于扁 軸頭21a的直徑。在所述保持架26外側設置有密封蓋25。如圖4所示，在冷軋機生產(chǎn)線上精軋扁銅材1時，采用將本實用新型組合使用，即 在扁銅材1的上下和左右各放置一個本實用新型，這樣能調(diào)整被軋制的扁銅材的厚度，還 能限定扁銅材的滑動，精軋扁銅材的品質得到保障。
權利要求一種精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪，其特征在于，所述雙溝擠壓輪包括機架(11)、雙溝軸(21)、雙溝軸套(23)和裝有球體(24)的保持架(26)；所述雙溝軸(21)兩端的軸頭固定設置在機架(11)上；在雙溝軸(21)中部的外徑與雙溝軸套(23)之間裝有保持架(26)；在所述雙溝軸(21)的外徑上和雙溝軸套(23)的內(nèi)徑上分別有與球體(24)相吻合的溝槽。
2.根據(jù)權利要求1中所述的精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪，其特征在于，所 述在雙溝軸(21)中部的外徑與雙溝軸套(23)之間裝有2個保持架(26)，在所述雙溝軸 (21)的外徑上和雙溝軸套(23)的內(nèi)徑上分別有與球體(24)相吻合的雙溝槽。
3.根據(jù)權利要求1中所述的精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪，其特征在于，所 述雙溝軸(21)兩端的軸頭固定設置在機架(11)上的結構是所述雙溝軸(21)兩端的軸頭 為帶有扁的扁軸頭(21a)，該扁軸頭(21a)插入在機架(11)的槽內(nèi)，所述機架(11)的槽寬 小于扁軸頭(21a)的直徑。
4.根據(jù)權利要求1或2中所述的精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪，其特征在于， 在所述保持架(26)外側設置有密封蓋(25)。
專利摘要本實用新型公開一種精軋扁銅材冷軋生產(chǎn)線上的雙溝擠壓輪，所述雙溝擠壓輪包括機架、雙溝軸、雙溝軸套和裝有球體的保持架；所述雙溝軸兩端的軸頭固定設置在機架上；在雙溝軸中部的外徑與雙溝軸套之間裝有保持架；在所述雙溝軸的外徑上和雙溝軸套的內(nèi)徑上分別有與球體相吻合的溝槽。本實用新型的有益效果是本實用新型克服現(xiàn)有技術成對平軋輥上精軋扁銅材存在的缺陷。本實用新型在精軋扁銅材采用如圖4所示的結構，即將本實用新型的雙溝擠壓輪組合設置在扁銅材的四周，能保障在牽引機構驅動下的扁銅材即能調(diào)整被軋制的扁銅材的厚度，又能限定扁銅材的滑動，確保精軋扁銅材的品質。
文檔編號B21B27/03GK201558847SQ200920314458
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權日2009年11月10日
發(fā)明者張喆 申請人:天津市明正工貿(mào)有限公司