專利名稱：電主軸拆卸安裝專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電主軸拆卸安裝專用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床電主軸拆卸與安裝專用裝置，主要是在數(shù)控機(jī)床 維修過程中拆卸和安裝電主軸用。
背景技術(shù)：
[0002]隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛普及應(yīng)用，機(jī)床故障發(fā)生也越來越頻繁，其中數(shù)控機(jī)床電 主軸的故障次數(shù)比較多。在機(jī)床維修過程中，經(jīng)常需要將電主軸拆卸或安裝，電主軸屬 于精密部件，其公差配合非常緊密，間隙要求非常高，因此拆卸安裝比較困難，沒有專 用裝置，不但費時費力，而且存在很多缺點和不足(1)電主軸重量很大，需要3-4個人 才能抬起，占用人力較多；( 各面受力不均，拆卸安裝過程中不能保證平衡，容易出 現(xiàn)刮劃現(xiàn)象；(3)人力抬起時難以保證垂直，側(cè)向力致使拆卸安裝更加困難，時間稍長 人力難繼，安全不能保障。(4)機(jī)床在維修過程中處于斷電狀態(tài)，液壓系統(tǒng)關(guān)閉，機(jī)床不 能移動，高度不合適時無法調(diào)節(jié)。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高數(shù)控機(jī)床電主軸拆卸效率 和安裝質(zhì)量的電主軸拆卸安裝專用裝置。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是電主軸拆卸安裝專用裝置， 包括底座，所述底座上安裝有升降裝置，所述升降裝置上安裝有電主軸頂板。[0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座上還安裝有水平調(diào)節(jié)裝置。[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水平調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述底座上的調(diào)節(jié)螺 栓。[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電主軸頂板包括基板，所述基板上設(shè)有托舉在 所述電主軸頭上的環(huán)形凸臺。[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降裝置為液壓升降裝置。[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液壓升降裝置包括手動液壓泵，所述底座和所 述電主軸頂板之間安裝有至少三個液壓頂桿，所述液壓頂桿繞所述電主軸周向均布設(shè)置。[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，電主軸拆卸安裝專用裝置，包括底座，所述底座上 安裝有升降裝置，所述升降裝置上安裝有電主軸頂板；使用時，將該裝置移動到數(shù)控機(jī) 床電主軸的下方，控制升降裝置伸展，使電主軸頂板上升，電主軸頂板與所述電主軸頭 卡接，拆下電主軸后，控制升降裝置回縮，使電主軸頂板下降，帶動電主軸離開數(shù)控機(jī) 床，將電主軸拆卸安裝專用裝置從數(shù)控機(jī)床下面拉出，取下電主軸，就可實現(xiàn)電主軸的 拆卸工作，安裝過程與拆卸過程相反；整個操作過程全部靠機(jī)械自動完成，省去了人 力，節(jié)省時間，提高了工作效率和安裝/拆卸質(zhì)量。3
[0011]附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中1-底座；2-調(diào)節(jié)螺栓；3-液壓頂桿；4-電主軸頂板；41-環(huán)形凸臺； 42-基板；5-手動液壓泵。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通 過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對 所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。[0014]如附圖所示，電主軸拆卸安裝專用裝置，包括底座1，所述底座1上安裝有升降 裝置，所述升降裝置為液壓升降裝置，所述液壓升降裝置包括手動液壓泵5，所述升降裝 置上安裝有電主軸頂板4，所述電主軸頂板4包括基板42，所述基板42上設(shè)有托舉在所 述電主軸頭上的環(huán)形凸臺41，所述底座1和所述電主軸頂板4之間安裝有至少三個液壓 頂桿3，所述液壓頂桿3繞所述電主軸周向均布設(shè)置；所述底座1上還安裝有水平調(diào)節(jié)裝 置，所述水平調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述底座上的調(diào)節(jié)螺栓2。[0015]本技術(shù)方案中，液壓升降裝置的手動液壓泵5和液壓頂桿3，功能類似液壓千斤 頂。[0016]以底座1采用方形鋼板為例，四角帶調(diào)節(jié)螺栓2;底座1的中央為手動液壓泵 5，手動液壓泵5與底座1四角的液壓頂桿3作用，功能類似液壓千斤頂，推動電主軸頂 板4上下平穩(wěn)運(yùn)動；電主軸頂板4為上圓下方型鋼板，中間有一圓孔，圓孔的大小與電主 軸頭一致，恰好可以把電主軸頭放在里面。使用時，將電主軸拆卸安裝專用裝置放在電 主軸下方，調(diào)節(jié)底部的調(diào)節(jié)螺栓2保證底座1水平牢固。控制手動液壓泵5讓電主軸頂板 4緩緩升起，緊緊托住電主軸頭將其固定，然后開始松開電主軸的緊固螺釘，拆卸下電主 軸后，控制手動液壓泵5讓電主軸頂板4緩緩下降，到達(dá)合適位置然后將該裝置拉出，拆 卸完成。安裝時同樣，將電主軸放置在電主軸拆卸安裝專用裝置的電主軸頂板4上，將 其推到機(jī)床相應(yīng)位置下方，調(diào)節(jié)底部調(diào)節(jié)螺栓2保證底座1水平牢固，控制手動液壓泵5 讓電主軸頂板4緩緩升起，電主軸頭與機(jī)床貼合緊密后固定銷釘螺釘，緊固后控制手動 液壓泵5讓電主軸頂板4緩緩落下，然后將裝置拉出，安裝完成。在本實施案例中，電 主軸拆卸安裝專用裝置的電主軸頂板4的具體尺寸與電主軸相關(guān)，保證電主軸頂板4及環(huán) 形凸臺41與電主軸配合緊密，滿足固定電主軸的需求。外型尺寸與高度可根據(jù)機(jī)床行程 選取通用數(shù)值，不同機(jī)床可通過機(jī)床行程和裝置自身配合調(diào)節(jié)，可大可小，可高可低， 能夠普遍使用于各種機(jī)床。[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本 行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中 描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用 新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.電主軸拆卸安裝專用裝置，包括底座，其特征在于所述底座上安裝有升降裝 置，所述升降裝置上安裝有電主軸頂板。
2.如權(quán)利要求1所述的電主軸拆卸安裝專用裝置，其特征在于所述底座上還安裝 有水平調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的電主軸拆卸安裝專用裝置，其特征在于所述水平調(diào)節(jié)裝置 包括安裝在所述底座上的調(diào)節(jié)螺栓。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的電主軸拆卸安裝專用裝置，其特征在于所述電主軸 頂板包括基板，所述基板上設(shè)有托舉在所述電主軸頭上的環(huán)形凸臺。
5.如權(quán)利要求4所述的電主軸拆卸安裝專用裝置，其特征在于所述升降裝置為液 壓升降裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的電主軸拆卸安裝專用裝置，其特征在于所述液壓升降裝置 包括手動液壓泵，所述底座和所述電主軸頂板之間安裝有至少三個液壓頂桿，所述液壓 頂桿繞所述電主軸周向均布設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種電主軸拆卸安裝專用裝置，包括底座，所述底座上安裝有升降裝置，所述升降裝置上安裝有電主軸頂板；使用時，將該裝置移動到數(shù)控機(jī)床電主軸的下方，控制升降裝置伸展，使電主軸頂板上升，電主軸頂板與所述電主軸頭卡接，拆下電主軸后，控制升降裝置回縮，使電主軸頂板下降，帶動電主軸離開數(shù)控機(jī)床，將電主軸拆卸安裝專用裝置從數(shù)控機(jī)床下面拉出，取下電主軸，就可實現(xiàn)電主軸的拆卸工作，安裝過程與拆卸過程相反；整個操作過程全部靠機(jī)械自動完成，省去了人力，節(jié)省時間，提高了工作效率和安裝/拆卸質(zhì)量。
文檔編號B23P19/00GK201807876SQ201020538939
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者劉寶閣, 杜紀(jì)浮 申請人:山東濰坊福田模具有限責(zé)任公司