專利名稱：一種工程機(jī)械馬達(dá)缸體加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)加工方法，具體涉及一種工程機(jī)械斜盤式定量/變量馬達(dá)缸體機(jī)加工方法。
背景技術(shù)：
此零件屬于工程機(jī)械斜盤式定量/變量馬達(dá)缸體，常規(guī)加工方法為進(jìn)料檢驗-車左端面、鏜孔-鉆銑腰孔-鉆銑左端面孔-鉆銑、攻右面及鏜孔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供精減工序，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種工程機(jī)械馬達(dá)缸體的加工方法
步驟1、進(jìn)料檢驗，按產(chǎn)品毛坯圖紙，檢驗各項加工尺寸余量足夠、定位尺寸合格、定位面平整、無缺料裂紋等鑄造缺陷；
步驟2、車左端面及鏜孔，在CNC立式車床上加工，以耳面定位并夾緊，加工外徑: Φ10(Λ6、孔徑Φ80Η6、粗糙度=Ral. 6 ；
步驟3、鉆銑腰孔及左端面孔(B軸)，在CNC加工中心-B上加工，以A面外徑定位，外形限位，壓耳朵中部(反吊)，加工腰部螺紋:2-Μ16Χ1. 5-6H、孔:4_Φ 1. 9及左端面4-Φ11. 0 孔(將原來2道工序合并)；
步驟4、鉆銑攻右端面及鏜孔，在CNC加工中心上加工，以A面及中孔、銷孔定位，壓耳朵面，保證兩中心交點距離95、98、中心最小間距0. 05以內(nèi)，孔徑Φ71Η7、螺紋6_Μ8_6Η保證垂直度0. 02 ；
步驟5、去毛刺，去除飛邊毛刺；
步驟6、成品檢驗，采用空氣量儀，CMM，輪廓儀，粗糙度量儀等先進(jìn)檢具； 步驟7包裝入庫，經(jīng)成品檢驗合格的產(chǎn)品，定量裝框，并用防潮膜封好，入庫。 石英光纖芯棒母材主要采用軸向氣相沉積法即棒的本發(fā)明的有益效果是
兩道工序合二為一，在保證產(chǎn)品穩(wěn)定的前提下降低了生產(chǎn)成本。


圖1加工零件主視圖； 圖2加工零件剖視圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。一種工程機(jī)械馬達(dá)缸體的加工方法步驟1、進(jìn)料檢驗，按產(chǎn)品毛坯圖紙，檢驗各項加工尺寸余量足夠、定位尺寸合格、定位面平整、無缺料裂紋等鑄造缺陷；
步驟2、車左端面及鏜孔，在CNC立式車床上加工，以耳面定位并夾緊，加工外徑: Φ10(Λ6、孔徑Φ80Η6、粗糙度=Ral. 6 ；
步驟3、鉆銑腰孔及左端面孔(B軸)，在CNC加工中心-B上加工，以A面外徑定位，外形限位，壓耳朵中部(反吊)，加工腰部螺紋:2-Μ16Χ1. 5-6H、孔:4_Φ 1. 9及左端面4-Φ11. 0 孔(將原來2道工序合并)；
步驟4、鉆銑攻右端面及鏜孔，在CNC加工中心上加工，以A面及中孔、銷孔定位，壓耳朵面，保證兩中心交點距離:95、98、中心最小間距0. 05以內(nèi)，孔徑Φ71Η7、螺紋6_Μ8_6Η保證垂直度0. 02 ；
步驟5、去毛刺，去除飛邊毛刺；
步驟6、成品檢驗，采用空氣量儀，CMM，輪廓儀，粗糙度量儀等先進(jìn)檢具； 步驟7包裝入庫，經(jīng)成品檢驗合格的產(chǎn)品，定量裝框，并用防潮膜封好，入庫。
零件的加工應(yīng)盡量避免多次裝夾產(chǎn)生的誤差，故工序越少越能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1. 一種工程機(jī)械馬達(dá)缸體的加工方法，其特征在于步驟1、進(jìn)料檢驗，按產(chǎn)品毛坯圖紙，檢驗各項加工尺寸余量足夠、定位尺寸合格、定位面平整、無缺料裂紋等鑄造缺陷；步驟2、車左端面及鏜孔，在CNC立式車床上加工，以耳面定位并夾緊，加工外徑: Φ10(Λ6、孔徑Φ80Η6、粗糙度=Ral. 6 ；步驟3、鉆銑腰孔及左端面孔(B軸)，在CNC加工中心-B上加工，以A面外徑定位，外形限位，壓耳朵中部(反吊)，加工腰部螺紋:2-Μ16Χ1. 5-6H、孔:4_Φ 1. 9及左端面4-Φ11. 0 孔(將原來2道工序合并)；步驟4、鉆銑攻右端面及鏜孔，在CNC加工中心上加工，以A面及中孔、銷孔定位，壓耳朵面，保證兩中心交點距離:95、98、中心最小間距0. 05以內(nèi)，孔徑Φ71Η7、螺紋6_Μ8_6Η保證垂直度0. 02 ；步驟5、去毛刺，去除飛邊毛刺；步驟6、成品檢驗，采用空氣量儀，CMM，輪廓儀，粗糙度量儀等先進(jìn)檢具； 步驟7包裝入庫，經(jīng)成品檢驗合格的產(chǎn)品，定量裝框，并用防潮膜封好，入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工程機(jī)械馬達(dá)缸體的加工方法，進(jìn)料檢驗；車左端面及鏜孔，在CNC立式車床上加工，以耳面定位并夾緊；鉆銑腰孔及左端面孔(B軸)，在CNC加工中心-B上加工，以A面外徑定位；鉆銑攻右端面及鏜孔，在CNC加工中心上加工，以A面及中孔、銷孔定位；去毛刺；成品檢驗；包裝入庫。本發(fā)明提供一種方法使兩道工序合二為一，在保證產(chǎn)品穩(wěn)定的前提下降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23P15/00GK102366879SQ20111026497
公開日2012年3月7日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者丁勇剛, 孟海峰, 段偉, 陳敏 申請人:昆山恒源機(jī)械制造有限公司