專利名稱：一種焊頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種焊頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體涉及一種焊頭。
背景技術(shù)：
[0002]夾焊接機(jī)是通過控制焊接電極對(duì)焊接工件的夾持，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的焊接。由于工件在焊接過程中，會(huì)由于高溫產(chǎn)生形變，為適應(yīng)工件的形變，焊頭通常設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，即，在焊接過程中，焊頭會(huì)隨著焊接工件的形變產(chǎn)生微動(dòng)。[0003]然而，焊頭的這種微調(diào)設(shè)計(jì)，往往會(huì)使得工件在焊接后位置發(fā)生一定的偏移，從而影響焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提出了一種焊頭，可保證產(chǎn)品在焊接過程中不發(fā)生位置偏移，保證了焊接質(zhì)量。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0006]一種焊頭，包括底座，所述底座兩側(cè)分別設(shè)置有左限位端和右限位端，所述左限位端和右限位端之間活動(dòng)連接有焊接機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)構(gòu)與所述左限位端和所述右限位端與之間通過彈簧相連接。[0007]優(yōu)選的，所述焊接機(jī)構(gòu)包括氣缸和與所述氣缸相連接的左電極座和右電極座，所述左電極座和所述右電極座上分別設(shè)置有左焊接電極和右焊接電極。[0008]優(yōu)選的，所述氣缸包括缸體部分和伸縮缸部分，所述右電極座與缸體部分固定連接，所述左電極座與伸縮缸部分相連接。[0009]優(yōu)選的，所述缸體部分通過右擋板與所述右限位端連接，所述伸縮缸部分通過左擋板與所述左限位端相連接。[0010]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所公開的焊頭是將焊接機(jī)構(gòu)與左限位端和右限位端之間通過彈簧相連接，使得整個(gè)焊接機(jī)構(gòu)在焊接過程中能夠始終保持在一個(gè)位置上，不會(huì)由于工件位置的變化產(chǎn)生偏移，保證了焊接位置的準(zhǔn)確性，從而保證了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。


[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。[0012]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種焊頭的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0015]本實(shí)用新型提供了一種焊頭，參見圖I和圖2所不，其包括底座I，底座I兩側(cè)分別固定有右限位端2和左限位端3，右限位端2和左限位端3之間活動(dòng)連接有焊接機(jī)構(gòu)，焊接機(jī)構(gòu)包括氣缸4和與氣缸4相連接的右電極座5和左電極座6。右電極座5上設(shè)置有右焊接電極7，左電極座6上設(shè)置有左焊接電極8。[0016]其中，氣缸4包括缸體和伸縮缸兩部分，右電極座5與缸體部分固定連接，左電極座6與伸縮缸部分相連接，通過伸縮缸的伸縮帶動(dòng)，使右焊接電極7和左焊接電極8分離或拉近，從而實(shí)現(xiàn)夾焊接。[0017]氣缸4的缸體部分通過右擋板9與右限位端2連接，伸縮缸部分通過左擋板10與左限位端3相連，右擋板9與右限位端2和左擋板10與左限位端3之間分別通過彈簧11 相連接。[0018]整個(gè)焊接機(jī)構(gòu)在右限位端2和左限位端3之間浮動(dòng)，焊接過程中，當(dāng)工件發(fā)生位置變化時(shí)，右焊接電極7與左焊接電極8所受的力產(chǎn)生不一致，通過兩側(cè)彈簧11的調(diào)整，使焊接始終保持在一個(gè)范圍內(nèi)，不會(huì)由于工件位置的變化產(chǎn)生偏移，保證了焊接后位置的精確性。[0019]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種焊頭，包括底座，所述底座兩側(cè)分別設(shè)置有左限位端和右限位端，所述左限位端和右限位端之間活動(dòng)連接有焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述焊接機(jī)構(gòu)與所述左限位端和所述右限位端之間通過彈簧相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焊頭，其特征在于，所述焊接機(jī)構(gòu)包括氣缸和與所述氣缸相連接的左電極座和右電極座，所述左電極座和所述右電極座上分別設(shè)置有左焊接電極和右焊接電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊頭，其特征在于，所述氣缸包括缸體部分和伸縮缸部分，所述右電極座與所述缸體部分固定連接，所述左電極座與所述伸縮缸部分相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種焊頭，其特征在于，所述缸體部分通過右擋板與所述右限位端連接，所述伸縮缸部分通過左擋板與所述左限位端相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊頭，該焊頭包括底座，所述底座兩側(cè)分別設(shè)置有左限位端和右限位端，所述左限位端和右限位端之間活動(dòng)連接有焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述焊接機(jī)構(gòu)與所述左限位端和所述右限位端之間通過彈簧相連接，通過本實(shí)用新型所公開的焊頭，可保證產(chǎn)品在焊接過程中不發(fā)生位置偏移，保證了焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K11/31GK202291821SQ201120420289
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者劉敬 申請(qǐng)人:蘇州三德精密機(jī)械有限公司