專利名稱：數(shù)控平板移位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種移位夾具，尤其涉及一種用于生產(chǎn)金屬板材的數(shù)控平板移位夾具。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)金屬板材的流程中經(jīng)常要用到數(shù)控平板夾具，傳統(tǒng)的數(shù)控平板夾具不能將平板向操作臺(tái)的方向推進(jìn)，因此，在完成平板一側(cè)的劃線、沖點(diǎn)、鉆孔等一系列工作后需要人工的將平板轉(zhuǎn)換方向后再夾回?cái)?shù)控平板夾具的夾緊頭上，進(jìn)行另一側(cè)的工作。這樣一來，即增加了操作人員的工作量，而且生產(chǎn)效率也不夠高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動(dòng)化程度高的、 能夠自動(dòng)將平板向操作臺(tái)推進(jìn)或退后的數(shù)控平板移位夾具。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的一種數(shù)控平板移位夾具，包括固定在橫梁上的夾頭組件和電磁閥組件，夾頭組件下方的滑塊板，所述的橫梁一側(cè)設(shè)置有氣缸b，橫梁另一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有圓桿a，圓桿a的一端穿過橫梁與氣缸b相連，圓桿 a的另一端上連接聯(lián)接板，聯(lián)接板的兩側(cè)各連接一塊墻板，墻板外側(cè)設(shè)置有軸承座，軸承座通過圓桿b固定在橫梁上，軸承座上設(shè)置直線軸承。通過氣缸b的作用，使圓桿a前后推動(dòng)， 進(jìn)而帶動(dòng)連接在圓桿a上的聯(lián)接板以及夾頭組件一起向操作臺(tái)推進(jìn)或退后，軸承座及直線軸承用于固定夾頭組件，避免夾頭組件沿著圓桿a旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述的夾頭組件包括夾緊頭，夾緊頭的上方為壓板，夾緊頭的下方為固定板，壓板的側(cè)邊設(shè)置墻板。要加工的平板放入固定板和夾緊頭之間。作為優(yōu)選，所述的固定板的下方設(shè)置有氣缸a,氣缸a通過圓柱銷b和圓柱銷c固定在固定板上。通過氣缸a的作用，帶動(dòng)深溝球軸承和桿頭鉸鏈運(yùn)動(dòng)，使壓板向下運(yùn)動(dòng)夾緊平板。作為優(yōu)選，所述的墻板通過圓柱銷a插入設(shè)置在壓板上的深溝球軸承固定在壓板上。作為優(yōu)選，有一桿頭鉸鏈通過圓柱銷d設(shè)置在壓板的中間。綜上所述，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型增加了使夾頭組件可以向操作臺(tái)推進(jìn)或退后的裝置，使平板的一側(cè)完成工作后，氣缸b工作，推動(dòng)夾頭組件向操作臺(tái)方向前進(jìn)，通過新增另一套施工儀器，對(duì)平板的另一端進(jìn)行加工。這樣一來便提高了自動(dòng)化的程度，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。軸承座及直線軸承起到固定夾頭組件的作用，避免夾頭組件在夾緊平板工作的過程中，夾頭組件沿著圓桿a旋轉(zhuǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的右視圖。圖中1、夾頭組件，2、橫梁，3、滑板塊，4、電磁閥組件，5、氣缸b，6、圓桿a，7、聯(lián)接板，8、墻板，9、軸承座，10、圓桿b，11、直線軸承，12、夾緊頭，13、壓板，14、固定板，15、氣缸 a, 16、圓柱銷b，17、圓柱銷C，18、圓柱銷a，19、深溝球軸承，20、桿頭鉸鏈，21、圓柱銷d，22、平板。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明實(shí)施例I :如圖I、圖2、圖3所示，一種數(shù)控平板移位夾具，包括固定在橫梁2上的夾頭組件I和電磁閥組件4，夾頭組件下方的滑塊板3，所述的橫梁一側(cè)設(shè)置有氣缸b5，橫梁另一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有圓桿a6，圓桿a的一端穿過橫梁與氣缸b相連，圓桿a的另一端上連接聯(lián)接板7，聯(lián)接板的兩側(cè)各連接一塊墻板8，墻板外側(cè)設(shè)置有軸承座9，軸承座通過圓桿blO固定在橫梁上，軸承座上設(shè)置直線軸承11。所述的夾頭組件包括夾緊頭12，夾緊頭的上方為壓板13，夾緊頭的下方為固定板 14，壓板的側(cè)邊設(shè)置墻板。墻板通過圓柱銷al8插入設(shè)置在壓板上的深溝球軸承19固定在壓板上。所述的固定板的下方設(shè)置有氣缸al5，氣缸a通過圓柱銷bl6和圓柱銷cl7固定在固定板上。有一桿頭鉸鏈20通過圓柱銷d21設(shè)置在壓板的中間。使用時(shí)，氣缸a工作時(shí)，氣缸a上頂桿向上推出，的使壓板設(shè)置有桿頭鉸鏈的那端向上頂起，因?yàn)閳A柱銷a和深溝球軸承是固定的，那么壓板就以圓柱銷a和深溝球軸承為支點(diǎn)，壓板另一端向下壓，使夾緊頭和固定板將平板夾緊。氣缸b工作時(shí)，使圓桿a向前運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)而推動(dòng)夾頭組件和軸承座及墻板一起向操作臺(tái)方向前進(jìn)，因?yàn)閳A桿b是固定的，因此軸承座是沿著圓桿b滑動(dòng)的，有利于固定夾頭組件，避免了夾頭組件在前進(jìn)或工作的工程中沿著圓桿a旋轉(zhuǎn)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控平板移位夾具，包括固定在橫梁(2)上的夾頭組件(I)和電磁閥組件(4)， 夾頭組件下方的滑塊板(3)，其特征在于，所述的橫梁一側(cè)設(shè)置有氣缸b (5)，橫梁另一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有圓桿a(6)，圓桿a—端穿過橫梁與氣缸b相連，圓桿a的另一端上連接聯(lián)接板(7)， 聯(lián)接板的兩側(cè)各連接一塊墻板(8),墻板外側(cè)設(shè)置有軸承座(9),軸承座通過圓桿b (10)固定在橫梁上，軸承座上設(shè)置直線軸承(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控平板移位夾具，其特征在于，所述的夾頭組件包括夾緊頭(12)，夾緊頭的上方為壓板(13)，夾緊頭的下方為固定板(14)，壓板的側(cè)邊設(shè)置墻板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控平板移位夾具，其特征在于，所述的固定板的下方設(shè)置有氣缸a (15)，氣缸a通過圓柱銷b (16)和圓柱銷c (17)固定在固定板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的數(shù)控平板移位夾具，其特征在于，所述的墻板通過圓柱銷 a (18)插入設(shè)置在壓板上的深溝球軸承(19)固定在壓板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控平板移位夾具，其特征在于，有一桿頭鉸鏈(20)通過圓柱銷d (21)設(shè)置在壓板的中間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種移位夾具，尤其涉及一種用于生產(chǎn)金屬板材的數(shù)控平板移位夾具。本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動(dòng)化程度高的、能夠自動(dòng)將平板向操作臺(tái)推進(jìn)或退后的數(shù)控平板移位夾具。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為一種數(shù)控平板移位夾具，包括固定在橫梁上的夾頭組件和電磁閥組件，夾頭組件下方的滑塊板，所述的橫梁一側(cè)設(shè)置有氣缸b，橫梁另一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有圓桿a，圓桿a穿過橫梁與氣缸b相連，圓桿a上連接聯(lián)接板，聯(lián)接板的兩側(cè)各連接一塊墻板，墻板外側(cè)設(shè)置有軸承座，軸承座通過圓桿b固定在橫梁上，軸承座上設(shè)置直線軸承。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202344259SQ20112047706
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者胡來法 申請(qǐng)人:金華金銳科技發(fā)展有限公司