專利名稱：一種襯套軸向油槽銑削銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于襯套的銑削加工設(shè)備，特別涉及一種襯套軸向油槽銑削銑床。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，襯套軸向油槽加工主要采用鏜削式方式加工，使用鏜削式的加工方式加工襯套的軸向油槽時其存在以下缺陷第一，加工精度較低，使得加工出來的產(chǎn)品很難達到高精度的要求；第二，鏜削式的加工方式只能適用于比較規(guī)則形狀的油槽，二對于一些特殊形狀的油槽則無法進行加工，不能滿足客戶要求，以致一些高端產(chǎn)品的襯套產(chǎn)品，只能依賴高價的進口，極大地增加了產(chǎn)品的制造成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種襯套軸向油槽銑削銑床， 該銑削銑床具有較好的銑削加工精度，保證產(chǎn)品高精度的加工要求，此外，其能適應(yīng)不規(guī)則形狀的襯套軸向油槽的加工，適用范圍廣。為了達到上述技術(shù)目的，本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型所述的一種襯套軸向油槽銑削銑床，包括車床床身和車床拖板，所述車床床身為一帶有回轉(zhuǎn)盤地回轉(zhuǎn)盤機架，所述回轉(zhuǎn)盤機架上通過相互連接法蘭盤和安裝夾具連接待加工工件，所述車床拖板上設(shè)置有銑削加工裝置，所述銑削加工裝置包括驅(qū)動電機、及由驅(qū)動電機驅(qū)動的動力頭組件，所述動力頭組件中各動力頭的末端對應(yīng)設(shè)有夾持成型銑刀的夾持機構(gòu)。作為上述技術(shù)的進一步改進，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有一帶輪傳動副，所述帶輪傳動副包括主動帶輪、從動帶輪和傳動齒形帶，所述主動帶輪與驅(qū)動電機輸出軸同軸連接，所述從動帶輪與動力頭組件的動力輸入端連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(1)本實用新型通過銑削的加工方式對襯套的軸向油槽進行銑削加工，使其具有較好的銑削加工精度，保證產(chǎn)品高精度的加工要求；(2)其能適應(yīng)不規(guī)則形狀的襯套軸向油槽的加工，適用范圍廣。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明


圖1是本實用新型所述的襯套軸向油槽銑削銑床結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是上述
圖1的A-A向側(cè)視圖；圖3是上述
圖1的俯視圖。
具體實施方式
如
圖1、圖3所示，本實用新型所述的一種襯套軸向油槽銑削銑床，包括車床床身和車床拖板2，所述車床床身為一帶有分度回轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)盤機架1，所述回轉(zhuǎn)盤機架1上通過法蘭盤3和安裝夾具4連接待加工工件5，所述車床拖板2上設(shè)置有銑削加工裝置，所述銑削加工裝置包括驅(qū)動電機6、及由驅(qū)動電機6驅(qū)動的動力頭組件7，所述動力頭組件7中各動力頭71的末端對應(yīng)設(shè)有夾持成型銑刀8的夾持機構(gòu)72。如圖2所示，所述驅(qū)動電機6的輸出端連接有一帶輪傳動副，所述帶輪傳動副包括主動帶輪9、從動帶輪10和傳動齒形帶11，所述主動帶輪9與驅(qū)動電機6輸出軸同軸連接， 所述從動帶輪10與動力頭組件7的動力輸入端連接。以下具體說明本實用新型襯套軸向油槽銑削銑床的工作原理及工作過程本實用新型通過設(shè)備改裝實現(xiàn)，利用普通車床床身作為基體，將現(xiàn)有車床床身的床頭箱部分更換成帶分度的回轉(zhuǎn)盤機架ι，待加工工件5通過法蘭盤3和安裝夾具4與回轉(zhuǎn)盤機架1對應(yīng)連接，這樣待加工工件5可以在360°范圍內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)。此外，在車床拖板2 上安裝一套銑削加工裝置，該裝置通過帶輪傳動副機構(gòu)傳遞動力，動力頭71可以伸入到待加工工件5即襯套內(nèi)，并在最末端有一個用于夾持成型銑刀8的夾持機構(gòu)72，可以將各種成型銑刀8固定上去。工作時，將待加工工件5旋轉(zhuǎn)到指定位置并固定，將成形銑刀8和準備要銑削加工的部位，接通動力頭71開關(guān)，開始銑削加工，并進刀至指定深度，再打下車床拖板2自動走刀開關(guān)，開始銑削作業(yè)，銑完一條軸向油槽后，退刀，再重復(fù)上述操作，直至完成產(chǎn)品加工。本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.一種襯套軸向油槽銑削銑床，包括車床床身和車床拖板，其特征在于所述車床床身為一帶有回轉(zhuǎn)盤地回轉(zhuǎn)盤機架，所述回轉(zhuǎn)盤機架上通過相互連接法蘭盤和安裝夾具連接待加工工件，所述車床拖板上設(shè)置有銑削加工裝置，所述銑削加工裝置包括驅(qū)動電機、及由驅(qū)動電機驅(qū)動的動力頭組件，所述動力頭組件中各動力頭的末端對應(yīng)設(shè)有夾持成型銑刀的夾持機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套軸向油槽銑削銑床，其特征在于所述驅(qū)動電機的輸出端連接有一帶輪傳動副，所述帶輪傳動副包括主動帶輪、從動帶輪和傳動齒形帶，所述主動帶輪與驅(qū)動電機輸出軸同軸連接，所述從動帶輪與動力頭組件的動力輸入端連接。
專利摘要本實用新型屬于襯套的銑削加工設(shè)備，具體公開一種襯套軸向油槽銑削銑床。該襯套軸向油槽銑削銑床，包括車床床身和車床拖板，所述車床床身為一帶有回轉(zhuǎn)盤地回轉(zhuǎn)盤機架，所述回轉(zhuǎn)盤機架上通過相互連接法蘭盤和安裝夾具連接待加工工件，所述車床拖板上設(shè)置有銑削加工裝置，所述銑削加工裝置包括驅(qū)動電機、及由驅(qū)動電機驅(qū)動的動力頭組件，所述動力頭組件中各動力頭的末端對應(yīng)設(shè)有夾持成型銑刀的夾持機構(gòu)。該銑削銑床具有較好的銑削加工精度，保證產(chǎn)品高精度的加工要求，此外，其能適應(yīng)不規(guī)則形狀的襯套軸向油槽的加工，適用范圍廣。
文檔編號B23C3/28GK202317191SQ20112051279
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者丘衛(wèi)平, 譚少偉, 黃從四, 黃文平 申請人:廣東韶配動力機械有限公司