專利名稱：一種用于分離式快裝模具的抽芯組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模具安裝輔助設備，具體涉及一種用于分離式快裝模具的抽芯組件。
背景技術：
現(xiàn)有的大型立式擠壓設備常常會采用一些大型鋁合金擠壓模具，而立式設備抽拉桿相對臥式設備存在較大困難，因此，這些大型鋁合金擠壓模具可設計為抽芯組建分離式快裝結構，稱之為分離快裝模具。分離式快裝模具通常采用抽芯組件來輔助推拉滑塊，實現(xiàn)模具型芯的閉合和打開，現(xiàn)有的抽芯組件為液壓缸正裝，通過支架的螺栓組直接緊固在模具主體上，在立式設備無法抽拉桿的情況下無法安裝模具，且現(xiàn)有液壓缸按常規(guī)安裝(正裝)活塞桿一側存在推力不足的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種用于分離式快裝模具實現(xiàn)大推力快速抽芯的抽芯組件。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其包括:液壓缸支架，其橫向兩外側設有開口卡孔；兩拉緊螺栓組件，其分別安裝在液壓缸支架兩側的開口卡孔，每一拉緊螺栓組件包括拉緊螺栓及拉緊螺母，所述拉緊螺栓的頭部可通過插入式滑動鎖卡槽結構與模具連接安裝，實現(xiàn)液壓缸支架與模具快速安裝或拆卸；液壓缸組件，其缸體固定在液壓缸支架上，且其活塞桿設置在背向模具的一側；聯(lián)動桿，其與活塞桿連接；及兩抽芯拉桿，其分別設于聯(lián)動桿的兩側，所述抽芯拉桿的頭部可通過錯位轉卡結構與模具的滑塊連接安裝，實現(xiàn)抽芯拉桿與滑塊快速安裝或拆卸。為了進一步提高本發(fā)明的抽芯組件與模具快速安裝與拆卸，作為優(yōu)選，所述液壓缸支架上部設有懸掛式滑動支架與立式擠壓設備的動模板連接。進一步具體，所述懸掛式滑動支架包括安裝在液壓缸支架上的下支架、與下支架上端鉸接的上支架及連接在上支架與動模板之間的工字梁。所述下支架與上支架之間設有用于調節(jié)豎向位置的調節(jié)螺釘。所述上支架上端設有滾動軸承組與工字梁連接。為了液壓缸支架能更好地與模具定位安裝，作為優(yōu)選，所述液壓缸支架兩側設有用于與模具配合安裝定位的兩定位銷柱。作為優(yōu)選，所述兩抽芯拉桿滑動穿插于設在液壓缸支架上的兩支撐定位孔，這樣設計的目的有利于保證抽芯拉桿推拉過程的穩(wěn)定性，防止搖擺顫動。進一步，所述插入式滑動鎖卡槽結構包括設于模具上縱向入口孔及與縱向入口孔連通的橫向T型卡槽。進一步，所述錯位轉卡結構包括設于抽芯拉桿頭部的扁T型臺肩及設于滑塊上與扁T型臺肩配合鎖卡的T型卡槽。
本發(fā)明結構科學合理，通過力的傳遞使液壓缸組件大面積一側的推力轉變?yōu)槟＞呱匣瑝K的拉力，實現(xiàn)大推力抽芯，同時進一步采用懸掛式滑動支架，能前后滑動，實現(xiàn)抽芯組件和模具分離并能和模具快速安裝與拆卸。


圖1為本發(fā)明所述抽芯組件省略懸掛式滑動支架后的俯視圖。圖2為本發(fā)明所述抽芯組件正面視圖。以下通過附圖和具體實施方式
來對本發(fā)明作進一步描述:
具體實施例方式如圖1和2所示，本發(fā)明所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其包括:液壓缸支架1、兩拉緊螺栓組件2、液壓缸組件3、聯(lián)動桿4、兩抽芯拉桿5及懸掛式滑動支架6。本發(fā)明具體結構如下:所述液壓缸支架I橫向兩外側設有開口卡孔11，為了液壓缸支架I能更好地與模具7定位安裝，所述液壓缸支架I兩側設有用于與模具7配合安裝定位的兩定位銷柱12。所述兩拉緊螺栓組件2分別安裝在液壓缸支架I兩側的開口卡孔11，每一拉緊螺栓組件2包括拉緊螺栓21及拉緊螺母22，所述拉緊螺栓21的頭部可通過插入式滑動鎖卡槽結構71與模具7連接安裝，實現(xiàn)液壓缸支架I與模具7快速安裝或拆卸。具體為，所述插入式滑動鎖卡槽71結構包括設于模具7上縱向入口孔711及與縱向入口孔711連通的橫向T型卡槽712，安裝時，把拉緊螺栓21的頭部插入縱向入口孔711，然后橫向移入橫向T型卡槽712，此時其下部同時橫向進入液壓缸支架I的開口卡孔11，然后用拉緊螺母鎖22緊即可。所述液壓缸組件3的缸體31固定在液壓缸支架I上，且其活塞桿32設置在背向模具7的一側。所述聯(lián)動桿4與活塞桿32連接，其兩者具體采用螺母固定。所述兩抽芯拉桿5分別設于聯(lián)動桿4的兩側，所述抽芯拉桿5的頭部可通過錯位轉卡結構8與模具7的滑塊72連接安裝，實現(xiàn)抽芯拉桿5與滑塊72快速安裝或拆卸。具體為，所述抽芯拉桿5采用螺母與聯(lián)動桿4固定，所述兩抽芯拉桿5滑動穿插于設在液壓缸支架I上的兩支撐定位孔，這樣設計的目的有利于保證抽芯拉5桿推拉過程的穩(wěn)定性，防止搖擺顫動。進一步具體，所述錯位轉卡結構8包括設于抽芯拉桿頭部的扁T型臺肩81及設于滑塊上與扁T型臺肩81配合鎖卡的T型卡槽82，安裝時，先把抽芯拉桿5頭部的扁T型臺肩81插入滑塊72上的T型卡槽82，然后旋轉90°，即可鎖卡定位。為了進一步提高本發(fā)明的抽芯組件與模具7快速安裝與拆卸，所述液壓缸支架I上部設有懸掛式滑動支架6與立式擠壓設備的動模板9連接。進一步具體，所述懸掛式滑動支架6包括安裝在液壓缸支架I上的下支架61、與下支架61上端鉸接的上支架62及連接在上支架62與動模板9之間的工字梁63。所述下支架61與上支架62之間設有用于調節(jié)豎向位置的調節(jié)螺釘64。所述上支架62上端設有滾動軸承組65與工字梁63連接，而工字梁63則是固定安裝動模板9上，在由上述結構設計可知，液壓缸支架I通過懸掛式滑動支架6，可實現(xiàn)平穩(wěn)的前后移動。以下通過具體應用原理來對本發(fā)明作進一步描述:
本發(fā)明為一種抽芯組件，其應用于用于大型立式擠壓設備的分離式快裝模具上，用于輔助模具的安裝與拆卸，當模具上機安裝抽芯組件時，先通過懸掛式滑動支架移動靠近模具，通過扳手旋轉調節(jié)螺釘至合適位置，然后把兩定位銷柱對準預設在模具上的定位孔實施定位；抽芯組件與模具定位后，把拉緊螺栓的頭部插入縱向入口孔，然后橫向移入橫向T型卡槽，此時其下部同時橫向進入液壓缸支架的開口卡孔，然后用拉緊螺母鎖緊，完成抽芯組件與模具緊固；此時抽芯拉桿頭部的扁T型臺肩已經對準預設與滑塊上的T型卡槽，然后把抽芯拉桿頭部的扁T型臺肩插入滑塊上的T型卡槽，然后旋轉90°，最后鎖緊其抽芯拉桿下部的螺母完成裝模工作。卸模時，只要松開拉緊螺母及抽芯拉桿下部的螺母，橫向把拉緊螺栓移出橫向T型卡槽及開口卡孔，然后也把抽芯拉桿旋轉90°，最后整體把抽芯組件往拉離模具后完成卸模工作。本發(fā)明結構科學合理，通過力的傳遞使液壓缸組件大面積一側的推力轉變?yōu)槟＞呱匣瑝K的拉力，實現(xiàn)大推力抽芯，同時進一步采用懸掛式滑動支架，能前后滑動，實現(xiàn)抽芯組件和模具分離并能和模具快速安裝與拆卸。
權利要求
1.一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于包括: 液壓缸支架，其橫向兩外側設有開口卡孔； 兩拉緊螺栓組件，其分別安裝在液壓缸支架兩側的開口卡孔，每一拉緊螺栓組件包括拉緊螺栓及拉緊螺母，所述拉緊螺栓的頭部可通過插入式滑動鎖卡槽結構與模具連接安裝； 液壓缸組件，其缸體固定在液壓缸支架上，且其活塞桿設置在背向模具的一側； 聯(lián)動桿，其與活塞桿連接 '及 兩抽芯拉桿，其分別設于聯(lián)動桿的兩側，所述抽芯拉桿的頭部可通過錯位轉卡結構與模具的滑塊連接安裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于:所述液壓缸支架上部設有懸掛式滑動支架與立式擠壓設備的動模板連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于:所述懸掛式滑動支架包括安裝在液壓缸支架上的下支架、與下支架上端鉸接的上支架及連接在上支架與動模板之間的工字梁。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于:所述下支架與上支架之間設有用于調節(jié)豎向位置的調節(jié)螺釘。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于:所述上支架上端設有滾動軸承組與工字梁連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于:所述液壓缸支架兩側設有用于與模具配合安裝定位的兩定位銷柱。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于:所述兩抽芯拉桿滑動穿插于設在液壓缸支架上的兩支撐定位孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于:所述插入式滑動鎖卡槽結構包括設于模具上縱向入口孔及與縱向入口孔連通的橫向T型卡槽。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種用于分離式快裝模具的抽芯組件，其特征在于:所述錯位轉卡結構包括設于抽芯拉桿頭部的扁T型臺肩及設于滑塊上與扁T型臺肩配合鎖卡的T型卡槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于分離式快裝模具的抽芯組件。其包括液壓缸支架；兩拉緊螺栓組件，其分別安裝在液壓缸支架兩側的開口卡孔，拉緊螺栓的頭部可通過插入式滑動鎖卡槽結構與模具連接安裝；液壓缸組件，其缸體固定在液壓缸支架上，且其活塞桿設置在背向模具的一側；聯(lián)動桿，其與活塞桿連接；及兩抽芯拉桿，其分別設于聯(lián)動桿的兩側，所述抽芯拉桿的頭部可通過錯位轉卡結構與模具的滑塊連接安裝。本發(fā)明結構科學合理，通過力的傳遞使液壓缸組件大面積一側的推力轉變?yōu)槟＞呱匣瑝K的拉力，實現(xiàn)大推力抽芯。
文檔編號B21C25/02GK103191948SQ20121000590
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權日2012年1月10日
發(fā)明者黃毅, 崔智敏 申請人:廣東科達機電股份有限公司