專利名稱:金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及金屬圓環(huán)鏈的自動焊接設(shè)備,具體地說是ー種金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道。
背景技術(shù):
金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)是一種采用閃光對焊的方式來自動焊接金屬圓環(huán)鏈的設(shè)備,可用于焊接無限長的鏈條、鏈段或單個鏈環(huán)。鏈條由輸送機(jī)構(gòu)輸送到焊接位置焊接,然后再由輸送機(jī)構(gòu)將焊接好的鏈條輸出對焊機(jī)。輸送機(jī)構(gòu) 由主輸送機(jī)構(gòu)與輔助輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成。現(xiàn)有的輔助輸送機(jī)構(gòu)包括輸送油缸、驅(qū)動油缸及驅(qū)動桿,驅(qū)動桿固定在驅(qū)動油缸的活塞桿上。輸送鏈條時,驅(qū)動油缸活塞桿帶動驅(qū)動桿插入被輸送鏈條的鏈環(huán)中,輸送油缸帶動驅(qū)動油缸前進(jìn)ー個鏈條節(jié)距,然后驅(qū)動油缸活塞桿帶動驅(qū)動桿縮回,輸送油缸帶動驅(qū)動油缸返回復(fù)位,完成ー個工作循環(huán)。這種輔助輸送機(jī)構(gòu)的缺點是驅(qū)動油缸由輸送油缸帶動前后移動,運行不平穩(wěn),容易使驅(qū)動桿不能正確地插入鏈環(huán),導(dǎo)致輸送動作的失效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題,提供ー種金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,該軌道可使輔助輸送機(jī)構(gòu)中輸送的鏈條運行平穩(wěn),動作精確。按照本發(fā)明的技術(shù)方案ー種金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,所述滑軌道包括菱形條及固定在所述菱形條兩側(cè)的夾條。所述菱形條及所述夾條分別由耐磨材料制成。所述夾條與所述菱形條之間設(shè)置有耐磨圏。所述滑軌道的一端設(shè)置有與所述兩條夾條分別相連的滾輪側(cè)板,兩塊所述滾輪側(cè)板之間可轉(zhuǎn)動地安裝有滾輪;所述滑軌道的另一端設(shè)置有與所述兩條夾條分別相連的扇形體側(cè)板,兩塊所述扇形體側(cè)板之間固定有扇形體。所述滾輪側(cè)板與所述滾輪、所述扇形體側(cè)板與所述扇形體之間設(shè)置有隔套組件。所述滾輪側(cè)板、所述滾輪、所述扇形體側(cè)板及所述扇形體分別由耐磨材料制成。所述耐磨材料為經(jīng)過熱處理的5CrMnMo。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明是一種用于金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的供圓環(huán)鏈運行的滑軌道,鏈條在滑軌道上排列有序,運行平穩(wěn),可使輔助輸送機(jī)構(gòu)動作精確;滑軌道由耐磨材料制成,使用壽命長。
圖I為使用本發(fā)明的輔助輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的左視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)ー步的說明。圖廣圖3中,包括滾輪I、滑軌道2、輸送滑座體3、線性導(dǎo)軌4、防護(hù)罩5、垂直驅(qū)動裝置6、水平驅(qū)動裝置7、扇形體側(cè)板8、驅(qū)動桿9、夾條10、滾輪側(cè)板11、扇形體12、菱形條13、隔套組件14、滾輪軸15、位移傳感器16等。如圖廣圖3所示,是ー種金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu),包括由位移傳感器16控制的水平驅(qū)動裝置7、垂直驅(qū)動裝置6及驅(qū)動桿9,驅(qū)動桿9固定在垂直驅(qū)動裝置6上,垂直驅(qū)動裝置6固定在水平驅(qū)動裝置7上,水平驅(qū)動裝置7固定在輸送滑座體3上。
將垂直驅(qū)動裝置6滑動配合在線性導(dǎo)軌4上,線性導(dǎo)軌4固定在輸送滑座體3上。垂直驅(qū)動裝置6在水平驅(qū)動裝置7的驅(qū)動下可沿線性導(dǎo)軌4作直線往復(fù)運動,運行平穩(wěn),在位移傳感器16的控制下可準(zhǔn)確停留位置,并可保證固定在垂直驅(qū)動裝置6上的驅(qū)動桿9撥鏈位置精確。在輸送滑座體3的上部鉸接有覆蓋線性導(dǎo)軌4及垂直驅(qū)動裝置6的防護(hù)罩5,防護(hù)罩5起安全防護(hù)作用。檢修時,可掀起防護(hù)罩5,以方便維修。上述水平驅(qū)動裝置7與垂直驅(qū)動裝置6分別采用輸送穩(wěn)定的液壓油缸。在輸送滑座體3的下部還固定有供圓環(huán)鏈通行的滑軌道2,即本發(fā)明?;壍?包括菱形條13及固定在菱形條13兩側(cè)的夾條10,菱形條13橫截面的頂部為等腰梯形。在夾條10與菱形條13之間還設(shè)置有隔套組件14,可用來調(diào)整兩條夾條10之間的間距,以適應(yīng)不同規(guī)格的圓環(huán)鏈條通行。在滾輪側(cè)板11與滾輪I、扇形體側(cè)板8與扇形體12之間也設(shè)置有隔套組件14,隔套組件14用以調(diào)節(jié)夾條10與菱形條13、滾輪側(cè)板11與滾輪I、扇形體側(cè)板8與扇形體12之間的距離,以適應(yīng)機(jī)器焊接范圍的鏈條都能順利通過。在滑軌道2的一端設(shè)置有與兩條夾條10分別相連的滾輪側(cè)板11,兩塊滾輪側(cè)板11之間可轉(zhuǎn)動地安裝有滾輪軸15,滾輪軸15上安裝有滾輪I。在滑軌道2的另一端設(shè)置有與兩條夾條10分別相連的扇形體側(cè)板8,兩塊扇形體側(cè)板8之間固定有扇形體12。滾輪I的輪緣以及扇形體12的圓弧邊均與菱形條13的頂部相匹配。滾輪I及扇形體12均對圓環(huán)鏈起導(dǎo)向作用。上述驅(qū)動桿9、菱形條13、夾條10、滾輪側(cè)板11、滾輪I、扇形體側(cè)板8及扇形體12分別由耐磨材料制成,使用壽命長。耐磨材料最好采用經(jīng)過熱處理的5CrMnMo。輔助輸送機(jī)構(gòu)的工作過程如下當(dāng)水平驅(qū)動裝置7帶動垂直驅(qū)動裝置6運動到設(shè)定的位置后,垂直驅(qū)動裝置6便帶動驅(qū)動桿9插入需輸送的鏈條環(huán)背間,在感應(yīng)開關(guān)的控制下水平驅(qū)動裝置7帶動垂直驅(qū)動裝置6輸送鏈條,輸送行程由接近開關(guān)控制,驅(qū)動桿9拖著鏈條沿著滑軌道2向前運動,滑軌道2的幾何形狀迫使鏈條形成ー個X形。
權(quán)利要求
1.一種金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,其特征是所述滑軌道(2)包括菱形條(13)及固定在所述菱形條(13)兩側(cè)的夾條(10)。
2.按照權(quán)利要求I所述的金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,其特征是所述菱形條(13)及所述夾條(10)分別由耐磨材料制成。
3.按照權(quán)利要求I所述的金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,其特征是所述夾條(10)與所述菱形條(13)之間設(shè)置有隔套組件(14)。
4.按照權(quán)利要求I所述的金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,其特征是所述滑軌道(2)的一端設(shè)置有與所述兩條夾條(10)分別相連的滾輪側(cè)板(11),兩塊所述滾輪側(cè)板(11)之間可轉(zhuǎn)動地安裝有滾輪(I);所述滑軌道(2)的另一端設(shè)置有與所述兩條夾條(10 )分別相連的扇形體側(cè)板(8 ),兩塊所述扇形體側(cè)板(8 )之間固定有扇形體(12 )。
5.按照權(quán)利要求4中所述的金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,其特征是所述滾輪側(cè)板(11)與所述滾輪(I)、所述扇形體側(cè)板(8)與所述扇形體(12)之間設(shè)置有隔套組件。
6.按照權(quán)利要求4中所述的金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,其特征是所述滾輪側(cè)板(11)、所述滾輪(I)、所述扇形體側(cè)板(8)及所述扇形體(12)分別由耐磨材料制成。
7.按照權(quán)利要求2或6所述的金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,其特征是所述耐磨材料為經(jīng)過熱處理的5CrMnMo。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬圓環(huán)鏈自動閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的滑軌道,所述滑軌道包括菱形條及固定在所述菱形條兩側(cè)的夾條;所述菱形條及所述夾條分別由耐磨材料制成。本發(fā)明是一種用于金屬圓環(huán)鏈閃光對焊機(jī)輔助輸送機(jī)構(gòu)的供圓環(huán)鏈通行的滑軌道,鏈條在滑軌道上排列有序,運行平穩(wěn),可使輔助輸送機(jī)構(gòu)動作精確;滑軌道由耐磨材料制成,使用壽命長。
文檔編號B23K11/36GK102848061SQ201210320510
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月1日
發(fā)明者王洪軍, 鄭衛(wèi) 申請人:無錫市福克斯煤礦機(jī)械制造有限公司